CN103286177A - 组合式折边架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式折边架，在底座架上从下往上安装有立柱，挤压架，发力架，支撑板，六角轴，发力板，顶套管，旋转板。本发明的有益效果是；1、除了用人力可以达到预期的目的外，不需要使用其它动力。2、结构简单，生产成本低，组装方便，重量轻，运输方便，操作也简单。使用时既省时又省力，基本上能够达对同类产品的使用要求。

Description

组合式折边架

技术领域

本发明涉及一种折边结构，更具体的说涉及一种组合式折边架。

目前技术

目前人们在对金属板进行折边时，基本都采用机械操作来进行，很少采用人工来进行，因为人工操作费时费力，操作要求高，劳动强度大，精确度欠缺，而且厚度大受限制。

采用机械操作虽然金属板厚度可以明显增加，但是使用要求高，使用成本也高，所使用的机械由于体积极庞大，又不能随便移动，这对使用来说也是极大的不方便。

分明内容

在底座架从下往上安装有立柱，挤压架，发力架，支撑板，六角轴，发力板，顶套在底座架上从下往上安装有立柱，挤压架，发力架，支撑板，六角轴，发力板，顶套管，旋转板，操作时又省时省力从而得以克服上述缺陷为人们在以后进行此类操作时提供很大的方便。

附图说明

图1为本发明的组合式折边架正视图

图2A，图2B分别为本发明的组合式折边架的俯视图和侧视图

图3A，图3B分别为本发明的组合式折边架中的立柱正视图和侧视图

图3C为本发明的组合式折边架中的底座架正视图

图4A为本发明的组合式折边架中的发力板俯视图

图4B，图4C分别为本发明的组合式折边架中的支撑板正视图和侧视图

图4D，图4E分别为本发明的组合式折边架中的承重轴侧视图和正视图

图4F为为本发明的组合式折边架中的定形块正视图

图5A为本发明的组合式折边架中的底座架俯视图

图5B，图5C分别为本发明的组合式折边架中的发力架俯视图和正视图

图6A，图6B分别为本发明的组合式折边架中的挤压架俯视图和正视图

图7A，图7B分别为本发明的组合式折边架中的顶套管正视图和俯视图

图7C为为本发明的组合式折边架中的定形块端视图

图7D为为本发明的组合式折边架中的底座架端视图

图7E，图7F分别为本发明的组合式折边架中的六角轴端视图和正视图

图7G为为本发明的组合式折边架中的发力板正视图

图8A，图8B分别为本发明的组合式折边架中的环扣套俯视图和正视图

图8C，图8D分别为本发明的组合式折边架中的旋转板正视图和侧视图

具体实施方式

先把底座架0平放在相应的物面上安装固定，接着再把两根立柱3分别竖起来，让两根立柱3下端的方形平面各自对准底座架0左右两端的相应端面贴上去，然后把相应的螺栓14分别从立柱下端方形平面的反面上的对穿孔中串入，再接着再串入底座架0左右两端的相应端面上的有螺纹的孔中，拧紧到一定紧度后，作相应的调体和挤压架2前后平面两端上的两个对穿孔放进去，然后先分别把四块上支撑板10平面上下的对穿孔对准顶套管12的凸出体平面上的已经放好的承重轴4的两端轴头和两个发力板7以及两个旋转板15的前平面上的相应固定轴套上去，然后分先后在两个承重轴4轴头上的近顶端的细孔中串入开口销封口，再在两个发力板7的前侧平面上和两个旋转板15的前平面上的相应固定轴的也套上上支撑板10后的轴头上卡上卡簧封口。

把四块下支撑板5平面上下的对穿孔对准挤压架2前后平面两端上的两个对穿孔中的两个承重轴4的两端轴头和两个发力板7以及两块旋转板15的前平面上的相应固定轴套上去，然后分先后在两个承重轴4轴头上的近顶端的细孔中串入开口销封口，再在两块发力板7和两个旋转板15的前平面上的相应固定轴的前侧平面上的也套上上支撑板10后的固定轴轴头上卡上卡簧封口。

把两根长螺栓16分别串入两个固定圈12的一端平面上的对穿孔内，然后再分别串入两个顶套管11的凸出体平面上的对穿孔内后，在两个正，最后彻底拧紧。

把挤压架2吊起来，让其左右两端的管状体下管口分别对准两根立柱3顶端的螺栓头后由上往下套，待两个管孔套入立柱后，再接着往下放到合适的高度后暂时搁至在那里。

把发力架6吊起来，让其左右两端的管状体下管口分别对准两根立柱3顶端的螺栓头后往下套，待两个管孔套入立柱后，往下放到合适的高度后暂时让其吊在那里。

把两个顶套管11的下端管口耳环状凸出体分左右相对，分别对准两根立柱3的顶端螺栓头往下套，然后在两个顶套管11的顶端面上的两根立柱3的顶端螺栓头分别再套上螺帽13拧紧。

把两个六角轴9的一端分别对准发力架6前后平面左右两个近顶端处对穿孔放进去，然后再分别把两组一块发力板7和一块旋转板15分前后，各自的凸出体相对，分别套在两个六角轴9左右端的相应六角轴9轴头上，然后在两个发力杆7和两个发力板15的后侧面上四个凸出体的圆弧面上和两个六角轴9左右近顶端六角上的的对穿孔内，接连串入开口销后封口。

把四个承重轴4分别对准顶套管12的凸出螺栓16头上分别套上螺帽拧紧。

当使用时，只要在底座架0上放上相应的定形块1，然后在上面平摆上金属板，然后把发力板7的后端放下，使发力板7和旋转板15作为相应角度的旋转，把四块下支撑板5和挤压架2放下，压在金属板的平面上，最后两个人用力往下一压，使八块上下支撑板5，10的位置近似于直线形的曲折状，产生比较大的压力，推动挤压架2下面的挤压刀刀口往下顶着金属板平面被动进行平面弯曲，完成折边操作过程。

Claims (10)

1.一种组合式折边架，由底座架，立柱，挤压架，发力架，支撑板，六角轴，发力板，顶套管，旋转板组成，其特征在于；在底座架上从下往上安装有立柱，挤压架，发力架，支撑板，六角轴，发力板，顶套管，旋转板。

2.如权利要求1所述的本发明组合式折边架中的底座架其特征在于；前后侧面呈长条内凹形，上平面上近前后边处各有一根长条板呈左右方向平行展开，左右两个端面上分左右两边从上往下均匀分布有若干对穿孔，孔中有螺纹。

3.如权利要求1所述的本发明组合式折边架中的立柱其特征在于；基本上为圆柱体，近上顶端处直径略小，圆弧面上有螺纹，近底部圆弧面上有方形平面板的一侧平面与其成十字形相贴连接固定，该平面的上下两条边线内各有一个马鞍状体左右呈平行状凸出，马鞍状体平面的中间位置上有一个呈N形凹口卡在立柱的圆弧面外，该方形平面板上左右两个端面上分左右，在两边从上往下均匀分布有若干对穿孔。

4.如权利要求1所述的本发明组合式折边架中的挤压架其特征在于；左右两个顶端处端面为十字架形，两个十字架端面上分别各有一个管状体被竖直连接和固定在端的左右中间的位置上，两个管状体被连接处内的十字近上端前后平面上各有一孔对穿，两个管状体被连接处内的平面中间还有一个三角架被呈左右方向连接固定在其间。

5.如权利要求1所述的本发明组合式折边架中的发力架其特征在于；整体形状为长方形横梁，平面左右两端近顶端处略呈扇面形放大，并且各有一孔前后对穿，平面左右两个顶端处端面上各有一个管状体被竖直与其连接固定在上面。

6.如权利要求1所述的本发明组合式折边架中的支撑板其特征在于；上下整体平面基本为长条状，左右两个近顶端面为半圆形，并且前后面上各有一孔对穿，其侧面呈曲折形。

7.如权利要求1所述的本发明组合式折边架中的六角轴其特征在于；中间部分为圆柱体，左右两端为

六角形，两个六角形面上各有一孔对穿。

8.如权利要求1所述的本发明组合式折边架中的发力板其特征在于；整体平面基本为椭圆形，一侧边面上有略显尖状的长条形体延伸，前侧面上左右两端位置上各有一个侧面呈凸出形的圆柱固定轴凸出，近顶端处有一直角凹槽环绕，椭圆形平面后侧面上的中心位置上也有一个圆柱体凸出，圆柱体顶端平面中心位置上有一孔对穿与椭圆形平面的前侧面前后对穿。

9.如权利要求1所述的本发明组合式折边架中的顶套管其特征在于；基本形状为管状体，一端近顶端处内径略小，外圆弧面上有方形凸出体凸出，在凸出体前后平面上，分上下各有一孔对穿。

10.如权利要求1所述的本发明组合式折边架中的旋转板其特征在于；整体平面基本为椭圆形，前侧面上左右两端位置上各有一个侧面呈凸出形的圆柱体固定轴凸出，近顶端处有一直角凹槽环绕，椭圆形平面后侧面上的中心位置上也有一个圆柱体凸出，圆柱体顶端平面中心位置上有一孔对穿与椭圆形平面的前侧面前后对穿。

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