CN103285735A - 通用过滤膜滤芯组件及其结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通用过滤膜滤芯组件，或是通用过滤膜滤芯组件的具体结构方式。采用圆柱形螺旋支承弹簧为中间的支承体，并在其两端分别装置滤芯头部和滤芯端头封盖，并以一周支撑杆将支承弹簧围栅在滤芯头部和滤芯端头封盖之间，结构成了滤芯骨架，再在滤芯骨架围栅外表面装置足够厚的过滤膜膜片，结构组合成了过滤膜滤芯组件，统称为滤芯。
Description
技术领域
本发明涉及一种通用过滤膜滤芯组件，或是通用过滤膜滤芯组件的具体结构方式。这种通用过滤膜滤芯组件即使在极其低的压力下，也能达到对气、水和油等介质的过滤，广范应用于城乡、工农业污水处理及其水的深度处理，以及啤酒、饮用水的卫生洁净处理、各种气体的过滤。在空气滤清器、燃气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、空调滤清器中取代传统的纸质折叠式滤芯，属于膜结构方式和膜过滤技术。
背景技术
目前使用的过滤膜滤芯元件，其支撑膜片的滤芯骨架大部分采用焊接的结构方式，即在过滤膜的滤芯头部和尾端，以纵向按圆周分布有多根长度相等的铁丝，并在铁丝内部或外部，横向焊接有数道等距离的支撑环。这种以焊接方式固定一点的结构，其缺陷是：当加装膜片后在过滤介质时，膜元件外表面受到极大的压力，在支撑环的两个支承点中间机械强度最为薄弱，膜片受力时按薄弱点向支承点处产生弯矩，使所处理的介质中的大污染物也透过膜片，促使过滤精度大幅度下降，有时膜片沿弯矩曲面延伸，使膜片孔隙率增大，造成膜元件报废。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种通用过滤膜滤芯组件及其结构。
本发明的通用过滤膜滤芯组件由滤芯骨架和过滤膜膜片两部分结构组成，以圆柱形螺旋支承弹簧为中间的支承体，在支承弹簧的一端装置滤芯头部，而在支承弹簧的另一端装置滤芯端头封盖，并在支承弹簧的外周围轴向均匀布置一周支撑杆，在支撑杆将支承弹簧围栅在滤芯头部和滤芯端头封盖之间的同时，支撑杆两端的端头分别装置在滤芯头部和滤芯端头封盖预制的装置孔中，将支撑杆两端的端头固定牢固后制成了滤芯骨架，再在支撑杆所形成的围栅外表面装置足够厚的过滤膜膜片，既结构组合成了过滤膜滤芯组件，统称为滤芯。
所述滤芯头部是一个带脖颈的法兰盘结构，在脖颈与法兰盘下平面相挨处切制有环形沟槽，紧挨着环形沟槽是环形斜面，环形斜面同圆柱体相接，在圆柱体和脖颈下端平面之间，是一段斜锥面，在法兰盘上平面和脖颈下端平面之间按圆周贯通布置数量众多的装置孔。
所述滤芯端头封盖是一端封闭并带脖颈结构，其盖端脖颈段与滤芯头部脖颈段为对称布置，在封头盖盖端边沿的边沿平面相挨处切制有盖端环形沟槽，紧挨着盖端环形沟槽是盖端环形斜面，盖端环形斜面同盖端圆柱体相衔接，紧挨盖端圆柱体是一段盖端斜锥面，在端头封盖盖端底平面和盖端脖颈上端平面之间按圆周贯通布置数量众多的装置孔。
所述滤芯围栅外表面装置的过滤膜膜片，采用纤维丝或纤维丝束等材料，以缠绕的方法逐层绕制制成过滤膜滤芯膜片，或在滤芯围栅外表面包裹条状或片状过滤膜，结构成过滤膜膜片。
所述支撑杆两侧的支撑杆上端头以及支撑杆下端头采取电弧整体熔固的方法固定，或采用旋压铆接的方式铆合牢固，以及使用焊接的方法焊接固定。
所述支承弹簧、滤芯头部、滤芯端头盖以及中间装置的支撑杆定位盘用金属制造，或用非金属制造，其最佳材料为不锈钢。
滤芯围栅外表面装置的过滤膜膜片，可以用纤维丝或纤维丝束缠绕的方法逐层绕制制成过滤膜滤芯膜片，亦可在滤芯围栅外表面包裹条状或片状过滤膜膜片。
本发明所取得的有益效果是：本发明的优点在于通用过滤膜滤芯组件及其结构的通用性，而且滤芯组件结构坚固，最适宜对过滤膜的反清洗，可以实现对油、水或气等流体的洁净化处理。
附图说明
附图1是本发明的一种通用过滤膜滤芯组件结构的纵向剖面图。
附图2是本发明的一种通用过滤膜滤芯组件结构的附图1的“K”部结构详细图。
附图3是本发明的一种通用过滤膜滤芯组件结构的附图1的“F”部结构详细图。
附图4是本发明的一种通用过滤膜滤芯组件结构的附图1的“A——A”横向剖面结构详细图。
图中所示：1-支承弹簧 2-滤芯头部 3-滤芯端头封盖 4-支撑杆 5-支撑杆上端头 6-支撑杆下端头 7-滤头装置孔 8-封盖装置孔 9-上端头固定端 10-滤芯骨架 11-下端头固定端 12-介质出口 13-支撑杆定位盘14-滤芯脖颈 15-环形沟槽 16-螺孔 17-环形斜面 18-圆柱体 19-环形斜面 20-过滤膜膜片 21-下平面 22-定位盘孔 23-脖颈下平面 24-脖颈法兰盘 25-盖端边沿 26-盖端脖颈 27-边沿平面 28-盖端环形沟槽 29-盖端斜面 30-围栅外表面 31-封头盖圆柱体 32-盖端顶端平面 40-内腔及其反冲洗腔
具体实施方式
根据本发明上述通用过滤膜滤芯组件结构所完成的一种通用过滤膜滤芯组件及其结构由附图来体现，根据图1本发明的通用过滤膜滤芯组件，是以中间装置的圆柱形螺旋支承弹簧1为支承体，在支承弹簧1的一端装置滤芯头部2，而在支承弹簧1的另一端装置滤芯端头封盖3，并在支承弹簧1的外周围轴向均匀布置一周支撑杆4，在支撑杆4将支承弹簧1围栅在由支撑杆4所形成的围栅之中的同时，支撑杆4的上端头固定端9装置在滤头装置孔中，支撑杆4的下端头固定端11装置在封盖装置孔8中，并将支撑杆4两端的端头固定牢固，而支承弹簧1的内径小于滤芯头部2的介质出口12，因而起到对支撑杆4的支撑作用，当所设置的支撑杆4特别长时，支承弹簧1可分为两段和数段装置，此时，在两个支承弹簧1之间应加装支撑杆定位盘13，支撑杆定位盘13是一个具有一定厚度δ的片状圆环圈结构，并在其圆环圈上均匀布置同支撑杆4数量相等，而且位置又相对应的定位盘装置孔22，而位盘13的内径大于支承弹簧1的内径，位盘13外径小于由支撑杆4所形成的围栅外表面，这时保证了支撑杆4在任何时候其圆周的围栅间距总是相等，而且又保证了围栅外表面的圆正性，在支撑杆4所形成的围栅外表面30，装置足够厚的过滤膜膜片20，此时，由于过滤膜膜片20的存在，达到了对整体通用过滤膜滤芯骨架10的只留有一端有介质出口12的并且外周围完全封合密闭的结构，而密闭内腔既为内腔或称反冲洗腔40，结构成通用过滤膜滤芯组件及其结构。
所述滤芯头部2其结构在于，滤芯头部2是一个带脖颈14的法兰盘结构，在脖颈法兰盘24下平面21相挨处切制有环形沟槽15，紧挨着环形沟槽是环形斜面22，环形斜面22同圆柱体18相接，在圆柱体18和下平面21之间，是一段斜锥面19，在脖颈法兰盘24上平面27和下平面21之间按圆周贯通布置数量众多的滤头装置孔7。
所述滤芯端头封盖3其结构在于，具有盲端封闭的滤芯端头封盖3的边沿是盖端边沿25，在盖端边沿25上部为盖端脖颈26，在盖端脖颈26与盖端上平面27相邻处，切制一周盖端环形沟槽28，在盖端环形沟槽28的紧挨处是盖端斜面29，盖端斜面29紧接着是盖端圆柱体31，盖端圆柱体31的上部是盖端圆锥面33，盖端圆锥面33的顶端是盖端顶端平面32，并在盖端顶端平面32和盖端底平面34之间，轴向贯通设置封盖装置孔8用于装置支撑杆下端头6，并被下端头固定端11所固定。
所述滤芯围栅外表面装置的过滤膜膜片20其结构在于，可以采用纤维丝或纤维丝束等材料，以缠绕的方法逐层绕制制成过滤膜滤芯膜片20，亦可在滤芯围栅外表面包裹条状或片状过滤膜，形成过滤膜膜片20。
所述支撑杆两侧的支撑杆上端头5以及支撑杆下端头6采取电弧整体熔固的方法固定，或采用旋压铆接的方式铆合牢固，以及使用焊接的方法焊接固定。
所述支承弹簧1、滤芯头部2、滤芯端头盖3以及中间装置的支撑杆定位盘7用金属制造，或用非金属制造，其最佳材料为不锈钢。
综上所述，本发明废弃了传统过滤膜滤芯元件的生产制作工艺，具有结构简单，设计合理，装置紧凑，操作简便，处理气、水效率较高，运行周期长等特点。可单独或与其它气、水处理工艺相结合。特别适合处理高浊度废水，尤其适用于装置在膜过滤元件的系统中使用。采用该通用过滤膜滤芯组件结构，即使在极其低的压力下进行工作，也可以有效地进行对油、气或水的过滤分离工作，并且压力损失较小，而且通用过滤膜滤芯组件结构具有实际可用的充足的过滤膜膜片透过面积，不存在膜过滤元件的结垢和污阻。因此，应用本发明所诉的通用过滤膜滤芯组件结构的设备具有运行稳定、使用寿命特别长的优良特点和性能。
Claims (8)
1.一种通用过滤膜滤芯组件或一种通用过滤膜滤芯组件的结构方式，包括滤芯骨架和过滤膜膜片两部分结构组成，其特征在于：所述过滤膜滤芯组件，采用圆柱形螺旋支承弹簧为中间的支承体，在支承弹簧的一端装置滤芯头部，而在支承弹簧的另一端装置滤芯端头封盖，并在支承弹簧的外周围轴向均匀布置一周支撑杆，在支撑杆将支承弹簧围栅在滤芯头部和滤芯端头封盖之间的同时，支撑杆两端的端头分别装置在滤芯头部和滤芯端头封盖预制的装置孔中，将支撑杆两端的端头固定牢固后制成了滤芯骨架，再在支撑杆所形成的围栅外表面装置足够厚的过滤膜膜片，结构组合成了过滤膜滤芯组件，统称为滤芯。
2.根据权利要求1所述的一种通用过滤膜滤芯组件或一种通用过滤膜滤芯组件的结构方式，其特征在于：所述滤芯头部是一个带脖颈的法兰盘结构，在脖颈与法兰盘下平面相挨处切制有环形沟槽，紧挨着环形沟槽是环形斜面，环形斜面同圆柱体相接，在圆柱体和脖颈下端平面之间，是一段斜锥面，在法兰盘上平面和脖颈下端平面之间按圆周贯通布置数量众多的装置孔。
3.根据权利要求1所述的一种通用过滤膜滤芯组件或一种通用过滤膜滤芯组件的结构方式，其特征在于：所述滤芯端头封盖是一端封闭并带脖颈结构，其盖端脖颈段与滤芯头部脖颈段为对称布置，在封头盖盖端边沿的边沿平面相挨处切制有盖端环形沟槽，紧挨着盖端环形沟槽是盖端环形斜面，盖端环形斜面同盖端圆柱体相衔接，紧挨盖端圆柱体是一段盖端斜锥面，在端头封盖盖端底平面和盖端脖颈上端平面之间按圆周贯通布置数量众多的装置孔。
4.根据权利要求1所述的一种通用过滤膜滤芯组件或一种通用过滤膜滤芯组件的结构方式，其特征在于：所述滤芯围栅外表面装置的过滤膜膜片，采用纤维丝或纤维丝束等材料，以缠绕的方法逐层绕制制成过滤膜滤芯膜片，或在滤芯围栅外表面包裹条状或片状过滤膜，结构成过滤膜膜片。
5.根据权利要求1所述的一种通用过滤膜滤芯组件或一种通用过滤膜滤芯组件的结构方式，其特征在于：所述支撑杆两侧的支撑杆上端头以及支撑杆下端头采取电弧整体熔固的方法固定，或采用旋压铆接的方式铆合牢固，以及使用焊接的方法焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种通用过滤膜滤芯组件或一种通用过滤膜滤芯组件的结构方式，其特征在于：所述支承弹簧、滤芯头部、滤芯端头盖以及中间装置的支撑杆定位盘用金属制造，或用非金属制造，其最佳材料为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种通用过滤膜滤芯组件或一种通用过滤膜滤芯组件的结构方式，其特征在于：所述装置在支撑杆围栅内的支承弹簧，可分为两段或数段装置，装置在两个支承弹簧之间的支撑杆定位盘为一个，每个过滤膜滤芯组件中可装置一个或两个以及多个支撑杆定位盘。
8.根据权利要求1所述的一种通用过滤膜滤芯组件或一种通用过滤膜滤芯组件的结构方式，其特征在于：所述过滤膜滤芯外部逐层缠绕的膜片，采用的纤维丝或纤维丝束为光丝、半光丝，其最佳材料为丙烯晴丝束，亦可选用条状或片状膜片及丝条。
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