CN103284809A

CN103284809A - 下颌用印模托盘

Info

Publication number: CN103284809A
Application number: CN2013101851073A
Authority: CN
Inventors: 丸森英史; 蒲原敬
Original assignee: GC Corp
Current assignee: GC Corp
Priority date: 2012-03-02
Filing date: 2013-03-04
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2033-03-04
Also published as: CN103284809B; KR20130100748A; JP2013180090A; US8784100B2; KR101993011B1; US20130230824A1; EP2633833B1; EP2633833A1

Abstract

根据本发明公开了一种由塑料制成的下颌用印模托盘，其能够防止凝固的印模材料从托盘向上浮动和剥落，并且能够用于制取高精度的印模。在该下颌用塑料印模托盘中，该印模托盘具有在形成具有近似均匀宽度的U形平坦表面的底部(1)的外侧和内侧中的外壁(2)和内壁(3)，沿外壁(2)和内壁(3)的各上端在底部(1)侧中设置有具有特定高度的凸缘(4)，从凸缘(4)的正下方的部分垂直于凸缘(4)到达底部(1)、具有特定长度并且被形成为细长孔的通孔(5)被设置成使得相邻通孔(5)的之间的距离是通孔(5)宽度的特定倍数，在底部(1)中在细长通孔(5)的相邻距离的中央设有具有特定直径的圆形通孔(6)，并且在连接位于最靠近U形部的端部的一侧处并且被形成为细长孔的通孔(5)的底部侧端部的线上，或在比所述线更靠近端部的一侧中设置有底部通孔(7)，所述底部通孔(7)具有特定宽度和特定长度并且被形成为细长孔。

Description

下颌用印模托盘

技术领域

本发明涉及一种下颌用塑料印模托盘，所述下颌用塑料引用托盘在作为用于制备牙科中的假体的全口义齿的制备阶段在口腔内制取下颌的印模时被使用，其中所述印模托盘能够防止凝固印模材料从托盘向上浮动和从托盘剥落，并且能够用于取得高精度的印模。

背景技术

在牙科护理中，诸如硅树脂印模材料或藻酸盐印模材料的印模材料在作为用于制备假体的制备阶段在口腔内制取印模时被使用。为了将这样的印模材料插入并保持在口腔内，已经使用了印模托盘。在印模制取中，印模材料被装载到印模托盘上以插入到患者的口腔中，印模材料被挤压到患者的口腔中以实施印模制取，印模材料被凝固，随后印模材料在凝固的印模材料被保持在印模托盘中的状态下从患者的口腔中一体地取出。

大的力在从口腔中取出凝固的印模材料时是必要的。因此，存在凝固的印模材料从印模托盘向上浮动和从印模托盘剥落，从而在印模托盘和印模材料之间产生空隙的问题。假如产生空隙，则经常导致印模材料从初始凝固状态变形，并且显著降低所制备的口腔修复体的精确度。此外，由于印模材料具有这样的特性，即印模材料在被凝固后通过反应和水分的挥发而收缩，所以假如印模材料从印模托盘剥落，则印模材料极大地受到收缩的影响，从而进一步降低牙科假体的精确度。因此，对于印模托盘，被插入到患者的口腔中以便凝固的印模材料能够在不变形的情况下从患者的口腔中取出的性能是重要的。

通常，印模托盘设有保持孔或槽，用于机械地保持凝固的印模材料。换言之，印模材料膏在被凝固之前进入到保持孔中并且被凝固，从而凝固的印模材料与托盘机械地接合。具体地，由于凝固的印模材料趋于在托盘的周边部分中剥落，所以周边部分实施底切(肋)的应用。然而，由于足够量的印模材料不能够进入到底切部分中，趋于在周边部分中发生剥落。此外，印模托盘是由金属或塑料制成的，并且金属托盘能够通过如上所示地加工而容易地在周边部分中设置高度为1.5到2.5mm的底切。在另一方面，由于塑料托盘受到在生产所述托盘时使用的金属模具的影响并且模制的托盘不能够被取出，所以塑料托盘不能够设有具有有效高度的底切部分。因此，特别是由塑料制成的托盘，存在印模材料从托盘周边部分的剥落是大的，并且变形变得更大的问题。

对于塑料制成的托盘，存在这样的牙科印模托盘，其设有用于形成印模材料保持凹形部分的底壁、内壁和外壁，所述凹形部分与牙排形状类似并且在俯视图中形成为弯曲形状，并且该印模托盘在底壁或外壁中设有手柄，所示手柄从前牙侧端向前延伸，并且该印模托盘至少在所述凹形部分的内壁和外壁中设设有多个印模材料保持孔，所示多个印模材料保持孔抑制整个表面上的印模材料发生相对移动(例如参考专利文献1)。专利文献1举例说明了这样一种结构，其中，设置在相对的内外壁中的印模材料保持孔是细长孔，所述细长孔在垂直方向上伸长并且在凹形部分的内外方向上贯穿(参考权利要求2)，并且设置在外壁的前牙侧中的印模材料保持孔被设置在凹形部分的底壁或手柄部分中或这两者中，并以贯穿方式连通(参考权利要求3)。然而，专利文献1仅在附图中示出这样的结构，其中，在前面提到的设置在内外壁相对的面中且在垂直方向上伸长的印模材料保持孔中，在相邻的细长孔的之间的距离非常窄的，并且在专利文献1中并没有存在细长孔的宽度的任何公开内容。此外，在附图中，设置在外壁的前牙侧中的印模材料保持孔被公开为细长孔，然而，并没有存在相邻的细长孔的之间的距离和细长孔的宽度的任何公开内容。此外，在底壁中设有具有圆形横截面形状的印模材料保持孔，然而，在具有圆形横截而形状的印模材料保持孔中，完全没有公开孔的直径和在相邻的印模材料保持孔的之间的距离。此外，底壁被示出为这样的方面，U形端部侧(后牙侧)迅速变浅。

在以上提及的专利文献1中描述的牙科印模托盘中，不能确保印模材料能够被构造成设置在内外相对壁中并且在垂直方向上伸长的细长孔的印模材料保持孔充分地保持，不能确保印模材料能够被设置在外壁的前牙侧的印模材料保持孔充分地保持，并且不能确保印模材料能够被设置在底壁中并且具有圆形横截面形状的印模材料保持孔充分地保持。而且，存在U形构型的端部侧(后牙侧)中的印模材料趋于剥落的缺陷。

发明内容

发明所解决的问题

本发明的目的在于提供一种下颌用塑料印模托盘，所述下颌用塑料引用托盘在作为用于制备牙科中的假体的全口义齿的制备阶段在口腔内制取下颌的印模时被使用，其中所述印模托盘能够防止凝固印模材料从托盘向上浮动和从托盘剥落，并且能够用于取得高精度的印模。

解决问题的方法

本发明的发明人致力于解决前述问题的研究。结果，发明人已经研究发现上述问题能够通过如下方式得以解决的事实：将下颌用塑料印模托盘的整体形状形成为这样的形状，其具有外壁和内壁，所述外壁从形成具有近似均匀的宽度的U形平坦表面并且高度在U形部的端部侧降低的底部的外侧经由圆弧形部向外侧倾斜，所述内壁从底部的内侧经由圆弧形部向内侧倾斜；沿外壁和内壁的各上端在底部侧中设置具有高度为0.01到1mm的凸缘；以特定方式形成每个均从凸缘的正下方的部分垂直于凸缘到达底部并且被形成为具有从1.5到4.0mm的宽度的细长孔的通孔，使得相邻的通孔之间的距离是通孔的宽度的2到5倍；在底部中在设置在外壁和内壁中并且被形成为细长孔的通孔的相邻距离的中央形成分别具有3到6mm的直径的圆形通孔；并且在连接位于最靠近U形部的端部中的内壁和外壁中的U形部的端部的侧中的各个细长通孔的底部侧端部的线上或在比所述线更靠近端部的侧上设置底部通孔，每个底部通孔均具有1.0到3.0mm的宽度和5到15mm的长度并且被形成为细长孔，并且发明人完成了本发明。

在上面提到的结构中，发明人研究发现优选的是，设置在外壁和内壁中并且被形成为细长孔的通孔的宽度为2.0到3.0mm，长度为宽度的2到3倍，设置在外壁和内壁中并且被形成为细长孔的通孔的距离为3到18mm，凸缘的高度为1到0.3mm，并且沿外壁和内壁的各上端在底部的相对侧中设置具有高度为0.01到1mm的凸缘。

换言之，本发明公开了一种下颌用塑料印模托盘，所述印模托盘具有外壁和内壁，所述外壁从形成具有近似均匀的U形平坦表面并且高度在U形部的端部侧降低的底部的外侧经由圆弧形部向外侧倾斜，所述内壁从所述底部的内侧经由圆弧形部向内侧倾斜，其中，沿所述外壁和内壁的各上端在底部侧中设置高度为0.01到1mm的凸缘，每个均从所述凸缘的正下方的部分垂直于所述凸缘到达所述底部并且被形成为具有1.5到4.0mm的宽度的细长孔的通孔被设置成使得相邻的通孔的之间的距离是通孔的宽度的2到5倍，在所述底部中，具有3到6mm的直径的圆形通孔被形成在设置在外壁和内壁中并且被形成为细长孔的通孔的相邻距离的中央，并且在连接位于最靠近U形部的端部中的内壁和外壁中的U形部的端部的侧中的各个细长通孔的底部侧端部的线上或在比所述线更靠近端部的侧上设置底部通孔，每个底部通孔均具有1.0到3.0mm的宽度和5到15mm的长度并且被形成为细长孔。在所述下颌用印模托盘中，优选的是，被形成为细长孔的通孔的宽度为2.0到3.0mm，长度为宽度的2到3倍，被形成为细长孔的通孔的距离为3到18mm，所述凸缘的高度为1到0.3mm，并且沿所述外壁和内壁的各上端在底部的相对侧中设置的高度为0.01到1mm的凸缘。

发明的效果

由于本发明的下颌用印模托盘沿外壁和内壁的各上端在底部侧中设有高度为0.01到1mm、优选0.1到0.3mm的凸缘，所以凸缘下方的部分形成底切部分，使得凝固的印模材料难以从托盘向上浮动和剥落。此外，由于凸缘的高度为0.01到1mm并且是低的，所以凸缘不会在注塑成型时对从金属模具卸载形成障碍。此外，由于在外壁和内壁中从凸缘的正下方的部分垂直于凸缘到达底部并且被形成为细长孔的通孔的宽度为1.5到4.0mm，并且相邻通孔的之间的距离是通孔的宽度的2到5倍，所以在将硅树脂印模材料或藻酸盐印模材料装载到托盘内以挤压到患者的口腔内的下颌，从而制取印模时，印模材料适当地进入到通孔中，并且保持凝固的印模材料，所述凝固的印模材料难以从托盘向上浮动和剥落。此外，由于在底部中在设置在外壁和内壁中并且被形成为细长孔的的通孔的相邻距离的处形成由具有3到6mm的直径的圆形通孔，在将硅树脂印模材料或藻酸盐印模材料装载在托盘内以挤压到患者的口腔内的下颌，从而制取印模时，印模材料进入到所述圆形通孔中以保持凝固的印模材料。然而，由于所述圆形通孔并不存在于连接设置在外壁和内壁上并且被形成为细长孔的通孔的线上，在托盘内装载在相同位置中的印模材料不会从设置在外壁和内壁中并且被形成为细长孔的通孔和设置在底部上的圆形通孔而挤压到托盘的外侧，并且在凝固的印模材料中不产生任何空间。此外，由于在连接位于最靠近外壁和内壁中的U形部的端部的侧中的通孔的底部侧端部的线上，或在比所述线更靠近端部的侧上设置有底部通孔，所述底部通孔具有1.0到3.0mm的宽度和5到15mm的长度并且被形成为的细长孔，所以在托盘内装载在最靠近后牙的一侧中的印模材料进入到在U形部的端部中设置外壁和内壁中并且被形成为细长孔的通孔中，并且进入到设置在底部中并且被形成为细长孔的底部通孔中，以便即使外壁的U形部的端部侧的高度为了与口腔的形状保持一致而减小也能稳固地保持印模材料。因此，不产生在U形部的端部侧(后牙侧)的印模材料趋于剥落的缺陷。

此外，在前述的下颌用印模托盘中，假如设置在外壁和内壁中并且被形成为细长孔的通孔的宽度为2.0到3.0mm，长度为宽度的2到3倍，并且设置在外壁和内壁中并且被形成为细长孔的通孔的距离为3到18mm，则在制取印模时，印模材料被形成为细长孔的通孔更好地保持住，并且凝固的印模材料难以从托盘向上浮动和剥落。此外，加入沿外壁和内壁的各上端在底部的相对侧中设置高度为0.01到1mm的凸缘，则U形外壁和内壁的各上端的厚度被增加并且其强度被改善。然而，厚度的增加并没有在注塑成型时对从金属模具卸载形成障碍。

附图说明

图1是根据本发明的下颌用印模托盘的实施例的平面图；

图2是图1所示的下颌用印模托盘的后立面图；

图3是图1所示的下颌用印模托盘的右侧立面图；

图4是图1中沿A-A线的放大端立面图；并且

图5是图1所示的下颌用印模托盘的透视图。

具体实施方式

根据本发明的下颌用印模托盘是用于下颌的塑料印模托盘，该印模托盘具有：底部1，所述底部1被形成为U形形式并且形成具有近似均匀的宽度的平坦表面；外壁2，所述外壁2从所述底部1的外侧经由圆弧形部2a向外侧倾斜，并且所述外壁2的高度在U形部的端部侧被减小；和内壁3，所述内壁3从所述底部1的内侧经由圆弧形部3a向内侧倾斜。此外，沿所述外壁2和内壁3的各上端在所述底部1的一侧中设置有凸缘4，所述凸缘4具有从0.01到1mm，优选从0.1到0.3mm的高度。所述凸缘4被设置为用于在所述凸缘4的下方形成底切部分，以产生防止凝固印模材料从托盘向上浮动和剥落的作用。如果凸缘4的高度小于0.01mm，则不能够期望形成底切部分的效果，并且如果高度超过1mm，则会因为其过高的高度而在托盘注塑成型时对从金属模具卸载形成障碍，并且不能良好地完成注塑成型。此外，在沿所述外壁2和内壁3的各上端在所述底部1的相反侧中进一步设置高度从0.01到1mm的凸缘4’，则U形的外壁2和内壁3的各上端的厚度被增加并且其强度被增强。然而，凸缘4’不会在注塑成型时对从金属模具卸载形成障碍，并且优选地设置凸缘4’。

附图标记5指代垂直于凸缘4设置在所述外壁2和内壁3中的通孔，所述通孔5的宽度为1.5到4.0mm，从而从所述凸缘4的正下方的一部分到达底部1，并且该通孔5被形成为细长孔。该通孔5被形成为使得相邻的通孔5之间的距离大约是通孔5的宽度的2到5倍。如果细长通孔5的宽度小于1.5mm，则在将硅树脂印模材料或藻酸盐印模材料装载在托盘中并且按压到患者的口腔内的下颌以取得印模时，印模材料并不适当地进入到通孔5中，并且发生凝固印模材料不能够被保持并且脱落的现象。因此，该宽度不是优选。如果宽度超过4mm，则仅通过将硅树脂印模材料或藻酸盐印模材料装载在托盘中并且按压到患者的口腔内的下颌，压力是不够的。因此，发生不能够进入到通孔5中并且凝固的印模材料不能够被保持并且脱落的现象。因此，该宽度不是优选。此外，如果在通孔5和相邻通孔5的之间的距离小于通孔5的宽度的2倍，则相邻的通孔5彼此过于接近。因此，在将硅树脂印模材料或藻酸盐印模材料装载在托盘中并且挤压到患者的口腔内的下颌以取得印模时，印模材料不能够充分地进入到通孔5中。此外，如果所述间距超过五倍，则相邻的通孔5距离彼此太远。因此，在将硅树脂印模材料或藻酸盐印模材料装载在托盘中并且挤压到患者的口腔内的下颌以取得印模时，不产生印模材料充分地进入到通孔5中以被保持的效果。因此，该距离不是优选的。特别优选的是，细长通孔5的宽度是从2.0到3.0mm，通孔5的长度是宽度的2到3倍，并且在相邻的通孔5的之间的距离是3到18mm。

附图标记6指代形成在底部1中的圆形通孔，所述圆形通孔6位于设置在外壁2和内壁3中且被形成为细长孔的通孔5的相邻距离的中心，并且所述圆形通孔6具有从3到6mm的直径。在底部1中形成圆形通孔6是必要的，所述圆形通孔6位于设置在外壁2和内壁3中并且被形成为细长孔的通孔5的相邻距离的中心处，这是因为在将印模材料装载在托盘中并且压入患者的口腔内的下颌以取得印模时，装载在托盘内的同样位置中的印模材料同时进入到通孔5和圆形通孔6中并且被挤压出托盘，从而在凝固的印模材料中产生空间，并且发生印模材料没有紧密附接到患者的下颌的现象，使得可能不能够实施良好的印模制取。如果圆形通孔的直径小于3mm，则在将硅树脂印模材料或藻酸盐印模材料装载在托盘中并且挤压到患者的口腔内的下颌以取得印模时，不能产生印模材料充分地进入到圆形通孔6中以被保持的效果。因此，该直径不是优选的。如果直径超过6mm，过多的印模材料进入到圆形通孔6中，并且产生印模材料没有紧密地附接到患者的下颌的现象，使得可能不能实施良好的印模制取。

附图标记7指代底部通孔，所述底部通孔7被设置在连接位于最靠近底部1的U形部的端部中的外壁2和内壁3中的U形部的端部的侧处的细长通孔5的在底部侧中的端部的线上，或被设置在比所述线更靠近端部的一侧上，所述通孔7具有1.0到3.0mm和5到15mm的长度，并且所述底部通孔被形成为细长孔。因为设有底部通孔7，在托盘内装载在最靠近后牙的一侧中的印模材料进入到设置在U形部的端部中的外壁2和内壁3中的每个细长通孔5中并且进入到设置在底部中的细长底部通孔7，以被牢固地保持，即使外壁2中的U形部的端部的高度为了与口腔内的形状保持一致而被减小。因此，不会发生在U形部的端部侧(后牙侧)的印模材料趋于剥落的缺陷。在形成为细长通孔并且被设置为用于实现上面提及的效果的底部通孔7中，假如通孔7的宽度小于1.0mm，则在将硅树脂印模材料或藻酸盐印模材料装载在托盘中并且压入患者的口腔内的下颌以取得印模时，不产生印模材料充分地进入到底部通孔7中以被保持的作用。因此，该宽度不是优选的。此外，如果宽度超过3.0mm，则过多的印模材料进入到底部通孔7中。因此，会发生在底部1中的U形部的端部中的印模材料没有紧密地附接到患者的下颌的现象，并且可能不能够实施良好的印模制取。

附图标记8指代底部1中的手柄部分，该手柄部分被设置在U形部的中央部分的底部表面上。如本专利申请的申请人提议的日本专利申请No.2011-217753中所描述的，所述手柄部分可以被固定到底部1或者被构造成以可拆卸的方式设置在底部1中的U形部的中央部分的底部表面中。

在以上提及的根据本发明的下颌用印模托盘中，假如印模制取是通过在外壁2和内壁3之间的U形部的底部1上装载糊状硅树脂印模材料或藻酸盐印模材料并且挤压到患者的口腔内的下颌来实施的，则印模材料会扩展到外壁2侧和内壁3侧并且与凸缘4下方的底切部分形成接触。因此，能够防止印模材料在凝固后从托盘向上浮动或剥落。此外，印模材料适当地进入到通孔5中，各通孔5从外壁2和内壁3的凸缘4正下方的部分垂直于所述凸缘4到达所述底部1，所述通孔5具有1.5到4.0mm的宽度并且被形成为细长孔，并且印模材料适当地进入到圆形通孔6中，各圆形通孔6被形成在底部1中，所述圆形通孔6位于设置在外壁2和内壁3中并且被形成为细长孔的通孔5的相邻距离的中央，并且所述圆形通孔6具有3到6mm的直径，并且凝固的印模材料得以保持。假如细长通孔的宽度为2.0到3.0mm并且长度为宽度的2到3倍，并且在细长通孔之间的距离为3到18mm，则以上提及的保持凝固印模材料的效果会更好，并且这些情形是优选的。

此外，在底部1中的U形部的端部中，在托盘内装载在最靠近后牙的一侧中的印模材料进入到底部通孔7中，各通孔7设置在连接位于最靠近外壁2和内壁3中的U形部的端部的一侧中的细长通孔5的底部侧端部的线上，或设置在比所述线更靠近端部的一侧上，所述通孔7具有1.0到3.0mm的宽度和5到15mm长度并且被形成为细长孔，并且进入到在其两侧中位于最靠近外壁2和内壁3的U形部的端部的一侧中的细长通孔5内，并且印模材料被稳固地保持。因此，不发生在U形部的端部侧(后牙侧)中的印模材料趋于剥落的缺陷。

如上所述，在根据本发明的下颌用印模托盘中，除了通过沿外壁2和内壁3的各上端在底部1侧中设置的凸缘4的底切部分的效果之外，装载在托盘上的印模材料进入到每个均从外壁2和内壁3的凸缘4正下方的部分垂直于凸缘4到达底部1、设置在特定宽度和间距处并且被形成为细长孔的通孔5中；进入到每个均形成在底部1中的圆形通孔6内，所述圆形通孔6位于设置在外壁2和内壁3中的细长通孔5的相邻距离的中央处并且具有特定直径；进入到底部通孔7中，每个通孔7设置在连接位于最靠近外壁2和内壁3中的U形部的端部的侧部处的细长通孔5的底部侧端部的线上或设置在比所述线更靠近该端部的一侧中、具有特定宽度并且被形成为细长孔；并且进入到每个均在其两侧中位于最靠近外壁2和内壁3的U形部的端部的一侧中并且被形成为细长孔的通孔5中，并且印模材料被稳固地保持。因此，由于能够防止凝固的印模材料从托盘向上浮动和剥落，能够高精度地取得印模。

Claims

1.一种下颌用印模托盘，包括：

底部(1)，所述底部(1)形成具有近似均匀的宽度的U形平坦表面；

外壁(2)，所述外壁(2)从所述底部(1)的外侧经由圆弧形部(2a)向外侧倾斜，并且所述外壁(2)的高度在所述U形部的端部侧中降低；

内壁(3)，所述内壁(3)从所述底部(1)的内侧经由圆弧形部(3a)向内侧倾斜；并且

所述印模托盘由塑料制成，

其中，沿所述外壁(2)和所述内壁(3)的上端中的每个上端将具有0.01到1mm的高度的凸缘(4)设置在所述底部(1)侧中，通孔(5)中的每个通孔从所述凸缘(4)正下方的部分与所述凸缘(4)垂直地到达所述底部(1)并且被形成为具有1.5到4mm的宽度的细长孔，所述通孔(5)被形成为使得在相邻通孔(5)之间的距离是所述通孔(5)的宽度的2到5倍，所述底部(1)在设置在所述外壁(2)和所述内壁(3)中并且被形成为细长孔的所述通孔(5)的相邻距离的中央处设有圆形通孔(6)，所述圆形通孔(6)均具有3到6mm的直径，并且在连接位于最靠近所述U形部的端部中的所述外壁(2)和所述内壁(3)中的U形部的端部的侧部中的各个细长的通孔(5)的底部侧端部的线上，或在比所述线更靠近所述端部的侧部上形成有底部通孔(7)，所述底部通孔(7)中的每个底部通孔具有1.0到3.0mm的宽度和5到15mm的长度并且被形成为细长孔。

2.根据权利要求1所述的下颌用印模托盘，其中，设置在所述外壁(2)和所述内壁(3)中并且被形成为细长孔的所述通孔(5)的宽度为2.0到3.0mm，并且长度为宽度的2到3倍。

3.根据权利要求1或2所述的下颌用印模托盘，其中，设置在所述外壁(2)和所述内壁(3)中并且被形成为细长孔的所述通孔(5)的距离为3到18mm。

4.根据权利要求1或2中的任一项所述的下颌用印模托盘，其中，所述凸缘(4)的高度为0.1到0.3mm。

5.根据权利要求1或2中的任一项所述的下颌用印模托盘，其中沿所述外壁(2)和所述内壁(3)的上端中的每个上端在所述底部(1)的相反侧中设置有具有0.01到1mm的高度的凸缘(4’)。