CN103283940A

CN103283940A - 一种微生物颗粒饲料的生产方法

Info

Publication number: CN103283940A
Application number: CN2013101581638A
Authority: CN
Inventors: 易弋; 杨军; 黄稀; 黎娅; 伍时华; 罗福广
Original assignee: LIUZHOU YUJIALE FEED CO Ltd; Guangxi University of Science and Technology
Current assignee: LIUZHOU YUJIALE FEED CO Ltd; Guangxi University of Science and Technology
Priority date: 2013-05-02
Filing date: 2013-05-02
Publication date: 2013-09-11

Abstract

一种微生物颗粒饲料的生产方法，涉及一种颗粒饲料的生产方法，在不改变现有的颗粒饲料的生产工艺的基础上，将从制粒机中生产出的颗粒饲料进行干燥、冷却后，采用二次喷涂工艺用含有微生物的微生物浓缩液、油脂及营养物的混合液对颗粒饲料进行表面喷涂处理，得到一种高生物活性的微生物颗粒饲料。本发明在生产微生物颗粒饲料的过程中无高温、高压过程，避免了高温、高压给微生物带来的致死作用。本发明有效的将饲料中的微生物和空气进行隔离，降低了微生物的死亡率，保证了微生物活性，同时避免了微生物剥落，从而生产出高生物活性的微生物颗粒饲料。本发明使用简便，成本低，便于推广使用。

Description

一种微生物颗粒饲料的生产方法

技术领域

本发明涉及一种颗粒饲料的生产方法，特别是一种微生物颗粒饲料的生产方法。

背景技术

近年来，抗生素在养殖行业中大量使用，特别是不科学的滥用，使得细菌耐药性和抗生素残留的问题日益突出，引起了世界各国政府及业内人士的高度重视。如何使养殖业走向健康、高效发展道路已成为畜牧水产工作者急需解决的问题。

微生物菌剂是近年来新兴的一类饲料添加剂，它由一种或多种有益微生物及其代谢产物和生长促进物质组成，能有效促进动物体调节肠道微生态平衡，增强机体免疫功能，并能提高饲料的转化率。在养殖过程中合理使用微生物菌剂是养殖业走向持续发展之路的一个重要途径。由于饲料加工一般需经历高温、高压的工艺流程，会导致微生物死亡，因此微生物菌剂很难直接应用到饲料生产过程中。目前，微生物菌剂的使用方法主要有以下几种使用方式：(1) 直接喂养；(2) 与传统饲料混合搅拌后用于喂养；(3) 用于生产微生物发酵饲料。其中喂养微生物菌剂的使用方式需要养殖户在喂养饲料之外，增加一道劳动工序；而发酵饲料生产周期长、体积大、含水量高，不利于长途运输，难以实现工业化生产，养殖户若想使用微生物发酵饲料，仍需自己制作。这几种使用方式都需要养殖户投入额外的劳动力，且操作过程较繁杂，有些还有一定的技术难度，养殖户一般不愿意尝试，因此难以推广。目前市场上微生物菌剂种类繁多，不乏假冒伪劣商品，养殖户难以选择，再加上中国农村人口多，地域广，养殖户一般文化水平低，信息较封闭，这些原因都严重阻碍了微生物菌剂的推广使用。开发出一种高效简便的、便于推广的微生物菌剂的使用方法，对于养殖业走向健康、持续发展的道路具有十分重要的现实意义。

目前公开的微生物饲料的制备方法中也有提到采用喷涂的方法，如专利公开号为“CN1792214”，名称为“高能量环保饲料及其制备方法”的专利中就简单的提到“将微生物菌和维生素，以冷喷机进行外喷”，但是该方法得到的微生物饲料中的微生物吸附于饲料表面，容易与空气接触，因此存活时间不长，死亡率高，且运输及存贮过程中微生物容易随着饲料粉尘从饲料表面剥落。待养殖户使用时，饲料中的微生物数量已大幅度降低，严重影响了微生物饲料的使用效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种在不改变现有颗粒饲料的生产工艺基础上，通过二次喷涂法来制备得到生物活性高的微生物颗粒饲料的生产方法，该方法不但避免了高温、高压给微生物带来的致死作用，而且降低了微生物的死亡率，提高了微生物活性，同时也减少了因添加微生物而带来的水分。

解决上述技术问题的技术方案是：一种微生物颗粒饲料的生产方法，包括以下步骤：

A.将从制粒机中生产出的颗粒饲料在温度为70～110℃的条件下进行干燥，干燥至颗粒饲料的含水量低于10％；

B.将步骤A中干燥后的颗粒饲料进行冷却，使颗粒饲料的温度降低至35～45℃；

C.用微生物浓缩液对颗粒饲料进行第一次表面喷涂处理，该微生物浓缩液与颗粒饲料的质量比为1:1000～1:100；

D.将步骤C中经过喷涂处理的颗粒饲料进行风干5～10min；

E.用由油脂与不能高温的营养物质组成的油脂营养物质混合液对步骤D中风干后的颗粒饲料进行第二次表面喷涂处理；

F.将步骤E中经过第二次表面喷涂处理的颗粒饲料自然放置5～10min，得到一种微生物颗粒饲料。

本发明的进一步技术方案是：步骤C中所述的微生物浓缩液为将微生物菌剂与溶剂混合得到的微生物浓缩液，该微生物浓缩液中微生物活菌总数的含量为1.0×10⁸ CFU/mL~1.0×10¹⁰ CFU/mL。

所述的溶剂的组分重量百分比含量为：蔗糖5~10％、脱脂牛奶5~10％、抗坏血酸2.5~5％、可溶性淀粉2.5~5％、余量是水。

步骤E中所述的油脂为大豆油，所述的不能高温的营养物质为维生素C、维生素E、叶酸、泛酸、烟酸中的一种或多种。

步骤E中所用的油脂营养物质混合液与颗粒饲料的质量比为2:100～3:100。

步骤E中所述的油脂营养物质混合液为将100~150g的维生素C、50~75g的维生素E和5~10g的叶酸溶于20~25kg的大豆油中搅拌混匀得到的混合液。

步骤E中所述的混合液为将100~150g的维生素C、50~75g的维生素E、20~30g的泛酸及20~30g的烟酸溶于20~25kg的大豆油中搅拌混匀得到的混合液。

步骤C中所述的微生物是地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、两歧双歧杆菌、粪肠球菌、屎肠球菌、乳杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、产朊假丝酵母、酿酒酵母和沼泽红假单胞菌中的一种或多种。

步骤C中所述的微生物浓缩液为：将500g微生物活菌总数含量为20~200亿/g的植物乳杆菌和枯草芽孢杆菌溶解于1kg的溶剂中，混匀后制得的微生物浓缩液，该微生物浓缩液中微生物活菌总数的含量为1.0×10⁹ CFU/mL~1.0×10¹⁰ CFU/mL。

由于采用上述技术方案，本发明之一种微生物颗粒饲料的生产方法，具有以下有益效果：

1.本发明是在不改变现有的颗粒饲料的生产工艺的基础上，通过二次喷涂的工艺来制备微生物颗粒饲料，第一次喷涂时是用含有微生物的微生物浓缩液对颗粒饲料进行表面喷涂处理，然后进行风干，使颗粒饲料能自然吸收微生物浓缩液，并能使颗粒饲料表面的部分水分蒸发，且第一次喷涂时在溶剂中添加了保护剂，保证了微生物活性；第二次喷涂时是用油脂及营养物的混合液来对颗粒饲料进行第二次表面喷涂处理，油脂将微生物包裹在饲料内部，避免了微生物随着饲料粉尘丢失，并且有效隔绝了空气，降低了微生物的死亡率，保证了微生物活性，延长了微生物的存活时间。本发明能高效、简便的在颗粒饲料中加入微生物和所需的营养物质。

2.本发明在生产微生物颗粒饲料的过程中无高温、高压过程，充分保证了微生物的活性和繁殖能力，从而能生产出生物活性高的微生物颗粒饲料。且本发明使用微生物含量极高的浓缩液进行喷涂，并经过了风干工艺，水分增加极少，保证了颗粒饲料含水量达到国家标准。所以采用本发明的方法来制备微生物颗粒饲料不但避免了传统工艺中因高温、高压给微生物带来的致死的问题，同时也减少了因添加微生物而带来的水分。

3. 本发明所采用的有益微生物菌剂由饲料生产厂家统一购买或生产，保证了品质，避免了养殖户自行购买时遇到假冒伪劣商品的情况。使用本发明生产的微生物颗粒饲料能有效促进动物体调节肠道微生态平衡，增强机体免疫功能，并能提高饲料的转化率。

4.本发明在现有的颗粒饲料生产工艺的基础上，通过二次喷涂技术将微生物喷涂至饲料表面得到高活性的微生物颗粒饲料，养殖户可以直接使用本发明生产出来的微生物颗粒饲料进行喂养，在喂养过程中养殖户无需增加额外的劳动力，无需改变已有的喂养方式即可享受使用微生物菌剂带来的高效养殖效益。本发明使用简便，成本低，便于推广使用。

具体实施方式

实施例一：一种微生物颗粒饲料的生产方法，包括以下步骤：

A.将从制粒机中生产出的颗粒饲料在温度为90℃的条件下用烘干机进行干燥，干燥至颗粒饲料的含水量低于10％。

B.将步骤A中干燥后的颗粒饲料放入冷却器进行冷却，使颗粒饲料的温度降低至40℃。

C.用微生物浓缩液对颗粒饲料进行第一次表面喷涂处理，该微生物浓缩液与颗粒饲料的质量比为1:1000。

所述的微生物浓缩液为：将500g微生物活菌总数含量为20亿/g的植物乳杆菌和枯草芽孢杆菌溶解于1kg的溶剂中，混匀后制得的微生物浓缩液，该微生物浓缩液中微生物活菌总数的含量为1.0×10⁹ CFU/mL。

所述的溶剂的组分重量百分比含量为：蔗糖5％、脱脂牛奶5％、抗坏血酸5％、可溶性淀粉2.5％、水82.5％。

D.将步骤C中经过喷涂处理的颗粒饲料用风干机进行风干10min。

E.用由油脂与不能高温的营养物质组成的油脂营养物质混合液对步骤D中风干后的颗粒饲料进行第二次表面喷涂处理，该油脂营养物质混合液与颗粒饲料的质量比为2:100。

所述的混合液为：将100g的维生素C、75g的维生素E和5g的叶酸溶于20kg的大豆油中搅拌混匀得到的混合液。

F.将步骤E中经过第二次表面喷涂处理的颗粒饲料自然放置10min，得到一种微生物颗粒饲料。

实施例二：一种微生物颗粒饲料的生产方法，包括以下步骤：

A.将从制粒机中生产出的颗粒饲料在温度为100℃的条件下用烘干机进行干燥，干燥至颗粒饲料的含水量低于10％。

C.用微生物浓缩液对颗粒饲料进行第一次表面喷涂处理，该微生物浓缩液与颗粒饲料的质量比为1.5:1000。

所述的微生物浓缩液为：将500g微生物活菌总数含量为100亿/g的植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、两歧双歧杆菌、乳酸片球菌和沼泽红假单胞菌溶解于1kg的溶剂中，混匀后制得的微生物浓缩液，该微生物浓缩液中微生物活菌总数的含量为0.5×10¹⁰ CFU/mL。

所述的溶剂的组分重量百分比含量为：蔗糖10％、脱脂牛奶5％、抗坏血酸2.5％、可溶性淀粉2.5％、水80％。

E.用由油脂与不能高温的营养物质组成的油脂营养物质混合液对步骤D中风干后的颗粒饲料进行第二次表面喷涂处理，该油脂营养物质混合液与颗粒饲料的质量比为2.5:100。

所述的混合液为：将150g的维生素C、50g的维生素E、25g的泛酸及25g的烟酸溶于25kg的大豆油中搅拌混匀得到的混合液。

作为本发明各实施例的一种变换，制备微生物浓缩液过程中还可以使用其他微生物，一般使用的微生物是地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、两歧双歧杆菌(Bifidobacterium bifidum)、粪肠球菌(Enterococcus faecalis)、屎肠球菌(Enterococcusfaecium)、乳杆菌(Lactobacillus spp.)、乳酸片球菌(Pediococcus acidilacticii)、戊糖片球菌(Pediococcus pentosaceus)、产朊假丝酵母(Candida utilis)、酿酒酵母(Saccharomy cescerevisiae)和沼泽红假单胞菌(Rhodop seudanonas palustris)中的一种或多种。

本发明中油脂和不能高温的营养物质的添加量可以根据饲料配方进行调整。

作为本发明各实施例的又一种变换，所述的油脂营养物质混合液中，不能高温的营养物质为维生素C、维生素E、叶酸、泛酸、烟酸中的一种或多种。

Claims

1.一种微生物颗粒饲料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

D.将步骤C中经过喷涂处理的颗粒饲料进行风干5～10min；

2.根据权利要求1所述的一种微生物颗粒饲料的生产方法，其特征在于：步骤C中所述的微生物浓缩液为将微生物菌剂与溶剂混合得到的微生物浓缩液，该微生物浓缩液中微生物活菌总数的含量为1.0×10⁸ CFU/mL~1.0×10¹⁰ CFU/mL。

3.根据权利要求2所述的一种微生物颗粒饲料的生产方法，其特征在于：所述的溶剂的组分重量百分比含量为：蔗糖5~10％、脱脂牛奶5~10％、抗坏血酸2.5~5％、可溶性淀粉2.5~5％、余量是水。

4.根据权利要求1所述的一种微生物颗粒饲料的生产方法，其特征在于：步骤E中所述的油脂为大豆油，所述的不能高温的营养物质为维生素C、维生素E、叶酸、泛酸、烟酸中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的一种微生物颗粒饲料的生产方法，其特征在于：步骤E中所用的油脂营养物质混合液与颗粒饲料的质量比为2:100～3:100。

6.根据权利要求5所述的一种微生物颗粒饲料的生产方法，其特征在于：步骤E中所述的油脂营养物质混合液为将100~150g的维生素C、50~75g的维生素E和5~10g的叶酸溶于20~25kg的大豆油中搅拌混匀得到的混合液。

7.根据权利要求5所述的一种微生物颗粒饲料的生产方法，其特征在于：步骤E中所述的混合液为将100~150g的维生素C、50~75g的维生素E、20~30g的泛酸及20~30g的烟酸溶于20~25kg的大豆油中搅拌混匀得到的混合液。

8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种微生物颗粒饲料的生产方法，其特征在于：步骤C中所述的微生物是地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、两歧双歧杆菌、粪肠球菌、屎肠球菌、乳杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、产朊假丝酵母、酿酒酵母和沼泽红假单胞菌中的一种或多种。

9.根据权利要求8所述的一种微生物颗粒饲料的生产方法，其特征在于：步骤C中所述的微生物浓缩液为：将500g微生物活菌总数含量为20~200亿/g的植物乳杆菌和枯草芽孢杆菌溶解于1kg的溶剂中，混匀后制得的微生物浓缩液，该微生物浓缩液中微生物活菌总数的含量为1.0×10⁹ CFU/mL~1.0×10¹⁰ CFU/mL。