CN103281985A - 回收利用医疗废物的筒、废物容器及废物的压缩和灭菌方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及回收利用医疗废物的筒（1），包括：具有封闭形状的可再循环材料的本体（2），其内部结构被分为多个隔间，隔间限定的室（3）由其每一个的末端所封闭，室的轴线相互平行且与筒（1）的轴线平行；以及热收缩性塑料材料（4），其至少在侧面覆盖所述筒（1）。还涉及废物容器（5），其包括至少一个回收利用废物的筒（1）。还涉及利用回收利用筒（1）和废物容器（5）对医疗废物进行压缩和灭菌的方法，组成该方法的步骤包括：将用于回收利用的筒（1）插入容器中；填充筒；将容器和筒插入用于灭菌的高压灭菌器（10）中，在高压灭菌器中对筒（1）和废物进行灭菌；以及，使热收缩性塑料材料收缩，进而压缩所述回收利用的筒（1）。

Description

回收利用医疗废物的筒、废物容器及废物的压缩和灭菌方法

技术领域

本发明涉及医疗废物技术领域，尤其是涉及对医疗废物所进行的收集和后续处理。

背景技术

由于在卫生废物中可能存在病菌，这被严重地认为是疾病和传染的重点，因此目前对于这些废物及其收集和进一步处理非常敏感。

在医院和医科学校产生大量的废物，其中许多本质上是尖锐的和锋利的，比如注射器、小瓶、……。必须采取特别的注意，使得不会有人接触它们，因为它们曾被使用并废弃，如不经过灭菌，它们会传播许多传染病。

还有这样一种危险，对可注射的物质有依赖性的人，在面对接近装满这些产品的容器的诱惑时，尝试将其中任何东西带走，不会考虑多种可能的额外危险。

这就是需要特别注意这种类型的废物的原因，对于健康人不要因过失而接触它们，而且在主动想提取它们中的任何东西时也不可能。

为了避免这种情况，目前有多种容器和包装模式，用于尽可能小心地避免与这些废物接触而收集这些废物。

作为现有技术中的例子，可以参考下列文献ES2296470、ES1024772-U、ES1018790-U和ES1012620-U。

其中的第一个，专利ES2296470公开了尺寸减小的可折叠的容器，其在顶部具有带盖的入口端，所述盖不会被无意地打开。

减小的尺寸使填充时间变少，并且因此减少了在把所述产品拿去破坏之前每个包装在收集点的停留时间。

在参考文献实用新型ES1024772-U说明书的情况中，容器由纵向折叠的模压纸板(cardboard)构成。所述容器储存通过打开盖而放入其中的废物，所述容器具有用于进一步防止气味从容器内散出的顶盖。

在参考文献实用新型ES1018790-U说明书的情况中，废物收集容器具有带盖的封闭器和产生防漏密封的密封件，该防漏密封在所述容器翻转时不允许废物溢出，也不允许气味或烟从这些废物散出。

最后，在参考文献实用新型ES1012620-U的说明书中，公开了一种棱柱型(prismatic)的纸板容器，其具有可变形的内袋，所述内袋具有所述容器的尺寸并将废物收入其中。

所有这些参考文献公开的废物收集系统，一旦移除，就会被运至废物处理工厂以对其销毁，而并非打算选择对其灭菌和后续的回收利用。

如果提出所述的灭菌和回收利用的选项，在所有情况中会存在相同的问题，因为虽然这些容器通常通过焚烧和废物一起销毁，但是对于灭菌来说，必须从所述容器中取出残留物，而这存在着由其产生的固有的危险。

另外，在所述现有技术中，没有提及就传染病的传播而言处理这些有害的废物必须采取的方式，比如皮下注射器，像其它类的残余物一样处理。

这导致了在废物积聚的时候，废物在一起受到挤压，如果容器的材料抵抗力低，那么就会出现针横穿容器的情况，从而选择这种方式以方便其破坏。

所述问题的一个极端的例子可参见参考文献说明书ES1012620-U，其公开了在所述容器中的可变形的袋，以使当其充满时，移除所述容器用于销毁。在废物的提取和运输过程中，一些针状物或锋利的物体很有可能穿过所述袋，从而存在由其产生的危险。

发明内容

本文中所公开的回收利用医疗废物的筒(cartridge)包括具有封闭形状的可再循环材料的本体(body)和分为多个隔间的内部结构。

这些隔间限定出多个室，这些室的轴线相互平行且与所述筒本身的轴线平行。

所述室一端封闭且相对的一端开放，后者用于将废物放入所述室中。

所述筒还包括热收缩性塑料材料，其至少在侧面包覆所述筒。

由所述筒内部结构分成的所述隔间具有这样的特性，其截面尺寸小于要存放其中的产品的长度，以使所述产品纵向地保持在每个室中。因此，例如皮下注射器全部是沿着所述筒的轴线垂直地储存的。

形成所述筒的可再循环材料的本体可以由纸板构成，并且所述本体和覆于其上的所述热收缩性塑料材料优选呈圆柱形。

所述热收缩性塑料材料优选由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或聚乳酸（PLA）衍生物形成。

所述筒还可以在形成其本体的所述可再循环材料周围包括化学产品的浸渍物(impregnation)，优选由树脂或石膏粉构成，当暴露在水或水蒸气中并冷却时，其经受使其快速变硬的结晶过程，以使所述筒本身变硬。

还有，所述筒在覆盖所述筒的热收缩性塑料材料外表面上具有条形码，用于追踪所述筒及其内部存在的材料。

除了用于回收利用的筒，本文中还公开了一种废物容器，其包括至少一个如上面所定义的回收利用筒。所述筒需要在所述容器中接收，从而舒适且安全地使用。

因此，所述容器便于在任何时候根据需要从一个房间到另一个房间运输所述筒，因为其具有封闭的盖，所以避免了任何与所述废物接触的可能。另外，其具有一些钩部(hook)以将针从注射器上分离。

通过压力，通过夹紧装置或通过夹具和螺丝可以封闭所述盖。

优选为圆柱形的所述废物容器可以由金属或者塑料制成。

因此，所述废物容器的材料优选是在压力蒸汽高压灭菌的情况下不会变形的不锈钢或塑料。

所述容器可以包括位于其侧面的一系列孔，用于在所述筒的灭菌过程中使水蒸气进入其内部。在通过螺纹方式封闭所述容器的情况下，它们提供了通过旋转所述盖的螺纹来打开或关闭所述开口的选择。在这种情况下，可以不用在所述容器本体的侧面设置孔，因为不再允许在所述容器正常使用中设置可被针状物穿透的孔。使用孔在螺纹区域中的布置（例如在使用所述容器的正常方式中），当所述盖的孔和所述容器的孔未相互对准时，所述孔被盖住，当闭合所述容器用于灭菌时，所述盖被盖紧并且所述盖中和所述容器中的孔对准，在灭菌的时候水蒸气从所述灭菌器进入所述容器。

促成内部筒灭菌过程的金属容器的另一个选择是，除了一个用于水蒸气由此进入的具有阀门的孔之外，在其表面不包括孔。在这种情况中，所述入口阀门包括抗菌过滤器，其防止细菌离开所述容器。

除了回收利用卫生废物的筒，本文中还公开了通过使用前面所定义的回收利用筒和废物容器对医疗废物进行压制和灭菌的过程。

医疗废物的所述压制和灭菌过程包括首先将用于回收利用的筒放入废物容器中。

然后用医疗废物填充所述筒，工作人员将废物置于筒的多个纵向室中。

一旦所述筒填满，将其与所述容器一起放入高压灭菌器内用于灭菌。

在所述高压灭菌器中，由于在其中受到水蒸气、压力和高温的影响，所述筒和其中包含的所述废物得以灭菌。同时，高温导致覆盖所述筒的所述可热收缩性塑料收缩，所述废物以其位置的最初状态被纵向压缩。

所述塑料的收缩产生了对所述筒和包含于其内部的所述废物的压缩。

在这时，将所述容器从所述高压灭菌器内移除，并最终将所述筒从所述容器内移除，运输至回收工厂。

被压缩后，经过所述过程的所述筒所占的体积远小于其最初的体积。

采用本文中所公开的用于回收利用的筒，相对于现有技术取得了重大的进步。

因此，一方面在筒内的储存室的设置迫使废物按照所述筒本身的纵向轴线而纵向放置。这对于锋利的和尖的废物（比如皮下注射器）的特定情况非常重要，因为其避免了由露出来的针状物的压力对储存表面的可能破坏。可能发生的情况是，当针状物以随意排列的方式储存，以至于由于移动或本身相对彼此的压力，它们的末端中的一个挤压所述储存容器的表面，从而突出到外面，存在由此引起的危险。

通过这种填充筒的方式（之前未出现），降低了被这样丢弃的物品传染或感染的风险。

此外，覆盖所述筒的热收缩性塑料材料的存在使得当所述筒受到高温影响时，筒及其内含物的体积显著减少，所占据的储存空间大大减少，直到它转移至回收工厂。还有，由于被全部压缩，废物不会偶然也不会主动离开所述筒，这也增加了所述过程的安全性。

同样，由于所述筒由可再循环材料制成，其除了降低了成本，还可以实现当运送至回收工厂时，所述筒本身能够与类似地通过可再循环材料形成的残留物一起被回收利用。

进一步，本文中公开的所述废物容器还提供了相对于现有技术的优点，由于其可移动性使得存在于其中的筒易于运输至所要求的房间中，并且这是以完全安全的方式进行的，因为借助于所述废物容器的盖，所述废物容器不允许已经存在于所述筒中的废料移除，而且由于所述废物容器提供了所述筒的额外覆层，还为所述筒提供了更好的外部保护。

此外，由于所述容器可以承受高压灭菌器条件，在放入所述高压灭菌器时没有必要移除其中的筒，因为放入所述容器-筒组合体，能够避免与筒的任何接触以及因此带来的危险。

此外，本文中所提出的医疗废物的压缩和灭菌方法相对于现有技术还具有显著的优点。

因此，所述方法提出了一种与目前执行的方法不同的选择，目前的方法是收集废物用于后续销毁，通常是在废物处理工厂里通过焚烧来销毁。

采用本文中所公开的所述步骤，提供了一种替代的方法，其中卫生废物和容纳废物的所述筒本身首先被灭菌和压缩，然后被运送到回收工厂，在那里形成组合体的每一种材料被分离。

对它们进行灭菌以除去它们可能含有的任何病毒或细菌，并且，对它们进行压缩以减小它们所占的空间以及将筒和废物转化为一个整体，这个整体所包含的废物不会被偶然或故意地从这个整体中移除，因为这些废物被热收缩性外壳限制住。

因此，我们注意到在安全性提高的同时，降低了成本并对保护环境有所贡献。

附图说明

为了更好地理解本发明的特点，根据其优选的示例性实施方式，提供一系列附图作为所述说明书的组成部分，其是说明性的而非是限制性的，如下面所示：

图1显示了回收利用筒的透视图。

图2显示了具有压力和夹紧盖(pressure and clamping cap)封闭装置的类型的金属容器的透视图。

图3显示了装在所述金属容器内的所述筒的透视图。

图4显示了在高压灭菌器中放入具有筒的容器。

图5显示了在压缩和灭菌过程后，从储存容器中移出直至回收前的回收利用筒的透视图。

图6显示了采用的容器盖的细节，其中所述容器孔形成于所述盖中或者所述容器的螺纹端。

图7a和7b显示了当孔打开或关闭时所述容器的末端的透视图，其通过简单地对带螺纹的盖进行转动作用，以匹配形成于所述容器本体和所述盖二者上的孔。

具体实施方式

从提供的附图可以看出，在本发明一个优选的实施方式中，这里提出的回收利用卫生废物的筒（1）包括由可再循环材料制成的本体（2），其具有封闭的形状，特别是在本发明的该优选实施方式中为圆柱形，例如形成它的材料是可再循环的纸板。

从图1中可以看到其内部结构是如何被分为多个隔间的，多个隔间限定出多个室（3），这些室的轴线相互平行，且与所述筒（1）的轴线平行。

这些室(3)一端封闭且相对一端开放，从开放的一端通过向其中放入医疗废物来填充所述筒（1）。

同样地，所述室(3)满足这样的条件，即每个室的截面尺寸小于其中要收集的废物的长度，以使所述废物在每个室（3）中纵向地储存。

进一步，所述筒（1）在侧面具有由热收缩性塑料材料（4）形成的涂层，在本发明的这个优选实施方式中，其具有圆柱形的形状，且由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）形成。

在所述热收缩性塑料材料（4）的外表面上，所述筒（1）具有条形码（9），其促进了对所述筒（1）和其包含的废物的追踪。

此外，这里所显示的所述回收利用筒（1）具有如图2所示的废物的容器（5），且在本发明的该优选的实施方式中，所述容器呈圆柱形并由金属制成，由不锈钢形成。因此，所述用于回收利用的筒（1）放入容器中，从而便于它们的使用和运输，而不可能与其中包含的废物接触。

在盖（6）中，所述容器（5）具有一些钩部（7），用于将针从所述注射器上分离下来，从而不必与针接触。

同样地，所述容器（5）包括在其侧表面上的孔（8），用于水蒸气进入内部，这在灭菌过程中是必要的。

除了这里所示的用于回收利用的所述筒（1），本说明书公开了通过使用上面描述的用于回收利用的筒（1）和用于废物的容器（5）来进行医疗废物的压缩和灭菌的方法。

如图3所示，首先要做的是，将所述用于回收利用的筒（1）插入所述容器（5）中。那样之后，没有与所述废物接触的危险，所述筒（1）由健康人放置其中的废物产品填充，并且废物产品纵向保持在筒中。

如图4所示，当所述筒（1）填满时，将其放置到高压灭菌器（10）中灭菌。

在所述用于消毒的高压灭菌器（10）中，通过蒸汽和提高的压力和温度，对所述筒（1）和其中所含的废物进行灭菌。

所述筒（1）所经历的温度上升导致包覆它的热收缩性塑料（4）收缩，对所述筒（1）和其中的废物产生压缩。

从所述高压灭菌器（10）移除其内具有所述筒（1）的容器（5），随后从所述容器（5）内取出所述用于回收利用的筒（1）。结果如图5所示，其显示了所述筒1因环绕所述筒周围的热收缩性塑料（4）的收缩而受压缩，以使其内具有废物的所述筒（1）的体积与其最初所占据的体积相比大大减小。

储存所述筒（1）直到送到回收工厂。

使用本文中提出的所述回收利用筒显著改善了现有技术，因为采用降低成本的且可再循环的材料作为纸板，制造用于医疗废物的收集和储存的筒，根据需要，该筒易于从一个房间转移到另一个房间。

所述筒强迫废物纵向储存在筒中的方式，相对于目前存在的储存容器也是一个优点，因为当强迫所述废物以这样位置储存时，锋利元件全部控制为纵向，针状物不可能刺穿所述筒的侧表面，不存在由此引起的危险。

同样，当受到高温影响时所产生的体积的减小促进了其存储而不会产生问题。

所述废物容器还具有优点，因为它为所述废物筒提供了额外的覆层，提高了使用中的安全性。

它还促进了所述筒的安全运输，并在所述筒的灭菌过程中提供能够经受所述过程而不必移出所述筒的优点，所述筒的移出一直是存在危险的。

关于本文中公开的医疗废物的压紧和灭菌的步骤，相对于现有技术它也提供了几个优点，主要因为它提出了对于医疗废物的不同解决方案，这提供了产品的灭菌和随后再利用的替代方案。

采用所述回收利用，得到了能够被再使用的多种多样的材料。

此外，通过同时地灭菌和压缩，消除了与废物可能接触的风险，因为除了当它们被灭菌的时候它们不再存在这样的危险，通过压缩是不可能移除任何存在于所述筒中、与筒形成紧凑组合体的残留物的。

因此，这样降低了成本，最小化了危险并且重视了环境保护，在今天环境保护是非常重要的主题。

图6、7a和7b显示所述容器的有利方案，其在所述容器中没有如前面图所示的开放的侧面孔。在图6（其元件的分解图）和图7a和7b（分别表示打开或关闭的孔）所描述的方案中，可以看到所述孔如何设置在盖和容器的螺纹颈部的两者之中，由此，旋转到预定的位置，所述容器便会就位以便用废物产品填充，并且侧孔关闭，因为那些在盖上和在所述容器的螺纹颈部所具有的孔没有重合。

一旦整个容器被填满，且在送到所述灭菌器之前，所述盖被最终旋定，此时所述盖和所述容器的孔设置为联通状态，通过期望的孔所述容器的内部与外部连通，当进行灭菌过程的时候能够使蒸汽从所述灭菌器进入。

Claims (17)

1.一种用于回收利用医疗废物的筒（1），其特征在于包括：

-可再循环材料的本体（2），构造成封闭形状，所述本体的内部结构被分为多个隔间，所述多个隔间限定出多个室（3），所述室（3）的轴线相互平行且与所述筒（1）的轴线平行，这些室（3）一端封闭且相对的一端开放以用于在所述室（3）中插入废物材料；以及

-至少在侧面覆盖所述筒（1）的热收缩性塑料材料（4）。

2.根据权利要求1的用于回收利用的筒（1），其特征在于，形成所述内部结构的所述隔间的截面尺寸小于置于其中的产品的长度，所述产品纵向保持在容纳所述产品的所述室（3）中。

3.根据前述权利要求中任一项的用于回收利用的筒（1），其特征在于，所述可再循环材料的本体（2）为圆柱形。

4.根据前述权利要求中任一项的用于回收利用的筒（1），其特征在于，所述热收缩性塑料材料（4）采用圆柱状截面。

5.根据前述权利要求中任一项的用于回收利用的筒（1），其特征在于，所述可再循环材料的本体（2）优选由纸板形成。

6.根据前述权利要求中任一项的用于回收利用的筒（1），其特征在于，覆盖所述筒的所述热收缩性塑料材料（4）优选由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或聚乳酸（PLA）衍生物形成。

7.根据前述权利要求中任一项的用于回收利用的筒（1），其特征在于，形成所述本体的所述可再循环材料被化学产品浸渍，该化学产品优选为树脂或石膏粉，当其暴露于水蒸气并冷却时，发生结晶作用并迅速变硬。

8.根据前述权利要求中任一项的用于回收利用的筒（1），其特征在于，包括位于所述热收缩性塑料材料（4）的外表面的条形码（9），该条形码（9）用于追踪所述筒（1）和其中包含的材料。

9.一种包括至少一个由权利要求1至8任一项所限定的用于回收利用废物的筒（1）的废物容器（5），其特征在于，该废物容器（5）可以由金属或塑料制成。

10.根据权利要求9的废物容器（5），其特征在于，该废物容器（5）优选由不锈钢或塑料制成。

11.根据前述权利要求中任一项的废物容器（5），其特征在于，该废物容器（5）呈圆柱形。

12.根据前述权利要求中任一项的废物容器（5），其特征在于，封盖包括封闭装置，该封闭装置优选通过螺纹拧紧或拴扣锁紧而封闭。

13.根据前述权利要求中任一项的废物容器（5），其特征在于，包括位于其侧面的用于水蒸气进入的一系列孔（8）。

14.根据权利要求9至11中任一项的废物容器（5），其特征在于，具有没有孔的侧表面，所述孔包括通过阀门供水蒸气进入的单一入口。

15.根据权利要求1至13中任一项的废物容器（5），其特征在于，所述孔（8）设置在容器盖的螺纹区域，通过旋转容器末端的螺旋盖，打开或关闭在容器内的空气或蒸汽通道。

16.根据权利要求14的废物容器（5），其特征在于，所述容器（5）的入口阀门包括防止细菌出来的抗细菌过滤器。

17.一种通过使用权利要求1至16任一项所限定的用于回收利用的筒（1）和废物容器（5）对医疗废物进行压缩和灭菌的方法，其特征在于包括：

-将所述用于回收利用的筒（1）放入容器（5）中；

-用废物填充所述筒（1）的所述室（3）；

-将用于回收利用的筒（1）和容纳该筒的所述容器（5）一起放入高压灭菌器（10）以进行灭菌；

-在消毒作用的高压灭菌器（10）中，利用高温、压力和水蒸气，对所述筒（1）和包含其中的废物灭菌，并且使包覆所述筒（1）的热收缩性塑料材料（4）收缩；

-由于所述热收缩性塑料材料（4）的收缩，使装载有所述废物材料的用于回收利用的筒（1）压缩；

-从所述高压灭菌器（10）内移除所述容器（5）；以及

-移除具有收缩塑料的所述筒（1）以回收利用构成所述筒的材料。

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