CN103280283A - 一种耐高温制动电阻 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温制动电阻,其包括耐高温套管、电阻丝、支撑骨架、对外接线端子及端盖,所述电阻丝绕制在支撑骨架的外表面,且与对外接线端子固定连接;电阻丝和支撑骨架设置在耐高温套管内,在耐高温套管的两端均设有端盖;其特征在于:还包括陶瓷压板和连接螺杆,所述陶瓷压板设置在支撑骨架的一端、耐高温套管内,所述连接螺杆贯穿陶瓷压板、支撑骨架和两端端盖,使得支撑骨架与陶瓷压板固定连接及耐高温套管与两端端盖固定连接;并且,所述的耐高温套管为陶瓷套管或不锈钢套管,所述的电阻丝为不锈钢电阻丝。本发明具有工作温度高、不易腐化、适用区域广、适用性强、不易损坏、装配简单等优点,具有实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种制动电阻,具体说,是涉及一种耐高温制动电阻。
背景技术
电梯在运行过程中,电机处于发电状态时,会有大量能量回馈到变频器中电容上,造成电容电压升高,为保护电容在正常工作电压下,需要将这部分回馈能量消耗掉。制动电阻就是用来消耗掉这部分能量的。
在电梯领域通常使用的制动电阻为波纹制动电阻或铝壳制动电阻;由于以上两种电阻,一种是使用环氧树脂涂料对外层进行保护,另一种是使用铝材做外壳进行保护,因此对使用中的工作温度都有一定限制,通常不能高于350℃使用;由此产生电阻单体功率偏小,使用的数量增多,占用的体积较大等问题。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题和需求,本发明的目的是提供一种耐高温制动电阻,以提高电阻单体的工作温度,实现较少电阻单体即可获得较大功率,缩小制动电阻器的占用体积和降低其成本,使满足制动电阻的高温使用要求。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种耐高温制动电阻,包括耐高温套管、电阻丝、支撑骨架、对外接线端子及端盖,所述电阻丝绕制在支撑骨架的外表面,且与对外接线端子固定连接;电阻丝和支撑骨架设置在耐高温套管内,在耐高温套管的两端均设有端盖;其特征在于:还包括陶瓷压板和连接螺杆,所述陶瓷压板设置在支撑骨架的一端、耐高温套管内,所述连接螺杆贯穿陶瓷压板、支撑骨架和两端端盖,使得支撑骨架与陶瓷压板固定连接及耐高温套管与两端端盖固定连接;并且,所述的耐高温套管为陶瓷套管或不锈钢套管,所述的电阻丝为不锈钢电阻丝。
作为一种优选方案,所述的电阻丝为螺旋形不锈钢电阻丝。
作为一种优选方案,所述的支撑骨架为陶瓷管。
作为进一步优选方案,所述的支撑骨架由多段陶瓷管组成。
作为进一步优选方案,所述陶瓷管的外表面设有螺旋槽,电阻丝螺旋缠绕在螺旋槽内。
作为一种优选方案,所述的对外接线端子为不锈钢螺栓和螺母的组件。
作为一种优选方案,所述端盖采用耐高温绝缘材质。
作为进一步优选方案,所述端盖为陶瓷端盖。
作为一种优选方案,所述的连接螺杆为金属螺杆。
作为进一步优选方案,所述的连接螺杆为不锈钢螺杆或镀锌螺杆。
作为一种优选方案,在两端端盖的外端面还设置有安装支架,所述安装支架套设在连接螺杆上,通过螺帽与端盖固定连接。
作为进一步优选方案,所述安装支架采用不锈钢板或镀锌铁板制成。
由于本发明提供的制动电阻的套管为陶瓷套管或不锈钢套管,所用的电阻丝为不锈钢电阻丝,因此可以实现工作温度至少达到650℃以上,可实现在相同体积下,获得更大电阻功率,能消耗更多能量,从而实现缩小制动电阻器的占用体积和降低其成本的目的;另外,本发明提供的制动电阻还具有不易腐化、适用区域广、不易损坏、装配简单等优点,可满足制动电阻的高温使用要求,具有实用价值。
附图说明
图1是本发明提供的一种耐高温制动电阻的结构示意图。
图中:1、耐高温套管;2、电阻丝;3、支撑骨架;31、螺旋槽;4、对外接线端子;41、螺栓;42、螺母;5、端盖;6、陶瓷压板;7、连接螺杆;8、安装支架;9、螺帽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步详细说明:
如图1所示:本发明提供的一种耐高温制动电阻,包括耐高温套管1、电阻丝2、支撑骨架3、对外接线端子4及端盖5,所述电阻丝2绕制在支撑骨架3的外表面,且与对外接线端子4固定连接;电阻丝2和支撑骨架3设置在耐高温套管1内,在耐高温套管1的两端均设有端盖5;其特征在于:还包括陶瓷压板6和连接螺杆7,所述陶瓷压板6设置在支撑骨架3的一端、耐高温套管1内,所述连接螺杆7贯穿陶瓷压板6、支撑骨架3和两端端盖5,使得支撑骨架3与陶瓷压板6固定连接及耐高温套管1与两端端盖5固定连接;并且,所述的耐高温套管1为陶瓷套管或不锈钢套管,所述的电阻丝2为不锈钢电阻丝。
虽然不锈钢的电阻率在冷态和热态情况下的阻值变化要达到1.7倍左右,但由于制动电阻的阻值设计是一个取值范围,其最大值取决于系统回馈到变频器中的能量,能量越大,需要的阻值越小,以满足放电功率要求;其最小值取决于放电功率晶体限定的额定电流值,该值越小,对应的制动电阻阻值就要越大。以最常规的电梯规格1000kg,1.75m/s的电梯为例,制动电阻阻值设计可以在11~50Ω之间,都可以满足电梯正常使用要求。因此,只要设计好电阻阻值的上下限,制动电阻采用不锈钢电阻丝是完全可以满足使用要求的。
所述的电阻丝2优选为螺旋形电阻丝,因螺旋形电阻丝不仅可实现在相同电阻值的情况下,可有效缩短电阻的单位长度,而且可在有限长度的支撑骨架上,实现绕制更长的电阻丝,增大制动电阻的功率。
所述的支撑骨架3优选为陶瓷管,使其具有良好的绝缘性;进一步优选为由多段陶瓷管组成,以方便根据功率或阻值的大小进行自由的增减,而不需大量开模,以降低生产成本,更好地满足不同场合的使用需求;在所述陶瓷管的外表面设有螺旋槽31,使电阻丝2螺旋缠绕在螺旋槽内,可使绕制的螺旋电阻丝的每圈之间有个良好的隔离,有效防止电阻丝圈与圈之间的短路。
所述的对外接线端子4优选为不锈钢螺栓和螺母的组件,以起到防腐和耐高温作用。
所述端盖5推荐采用耐高温绝缘材质,优选为陶瓷端盖;当然也可以采用不锈钢材料或其它耐高温金属材料配加绝缘部件进行替代。
所述的连接螺杆7优选为金属螺杆,例如:不锈钢螺杆或镀锌螺杆。
在两端端盖5的外端面还设置有安装支架8,所述安装支架8套设在连接螺杆7上,通过螺帽9与端盖5固定连接;所述安装支架8可采用不锈钢板或镀锌铁板等金属材料制成。
本发明提供的耐高温制动电阻的装配过程如下:
先用连接螺杆7将一端端盖5、支撑骨架3和陶瓷压板6贯穿起来,然后将电阻丝2绕制在支撑骨架3上,并将电阻丝的一引出端通过对外接线端子4固定在一端端盖5上,将电阻丝的另一引出端通过对外接线端子4固定在陶瓷压板6上;再将耐高温套管1从陶瓷压板端套进,然后将另一端盖套设在该端的连接螺杆7上,并使该端的对外接线端子4穿出该端端盖;最后将安装支架8套设在两端盖的外端面的连接螺杆7上,用螺帽固定连接螺杆7的两端即可。
由于本发明提供的制动电阻的套管为陶瓷套管或不锈钢套管,所用的电阻丝为不锈钢电阻丝,因此可以实现工作温度至少达到650℃以上,可实现在相同体积下,获得更大电阻功率,能消耗更多能量,从而实现缩小制动电阻器的占用体积和降低其成本的目的;另外,本发明提供的制动电阻还具有不易腐化、适用区域广、不易损坏、装配简单等优点,可满足制动电阻的高温使用要求,具有实用价值。
最后有必要在此说明的是:上述内容只用于对本发明的技术方案作进一步详细说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种耐高温制动电阻,包括耐高温套管、电阻丝、支撑骨架、对外接线端子及端盖,所述电阻丝绕制在支撑骨架的外表面,且与对外接线端子固定连接;电阻丝和支撑骨架设置在耐高温套管内,在耐高温套管的两端均设有端盖;其特征在于:还包括陶瓷压板和连接螺杆,所述陶瓷压板设置在支撑骨架的一端、耐高温套管内,所述连接螺杆贯穿陶瓷压板、支撑骨架和两端端盖,使得支撑骨架与陶瓷压板固定连接及耐高温套管与两端端盖固定连接;并且,所述的耐高温套管为陶瓷套管或不锈钢套管,所述的电阻丝为不锈钢电阻丝。
2.如权利要求1所述的耐高温制动电阻,其特征在于:所述的电阻丝为螺旋形电阻丝。
3.如权利要求1所述的耐高温制动电阻,其特征在于:所述的支撑骨架为陶瓷管。
4.如权利要求1所述的耐高温制动电阻,其特征在于:所述的支撑骨架由多段陶瓷管组成。
5.如权利要求3或4所述的耐高温制动电阻,其特征在于:所述陶瓷管的外表面设有螺旋槽,电阻丝螺旋缠绕在螺旋槽内。
6.如权利要求1所述的耐高温制动电阻,其特征在于:所述的对外接线端子为不锈钢螺栓和螺母的组件。
7.如权利要求1所述的耐高温制动电阻,其特征在于:所述端盖采用耐高温绝缘材质。
8.如权利要求1所述的耐高温制动电阻,其特征在于:所述的连接螺杆为金属螺杆。
9.如权利要求1所述的耐高温制动电阻,其特征在于:在两端端盖的外端面还设置有安装支架,所述安装支架套设在连接螺杆上,通过螺帽与端盖固定连接。
10.如权利要求9所述的耐高温制动电阻,其特征在于:所述端盖为陶瓷端盖,所述的连接螺杆为不锈钢螺杆或镀锌螺杆,所述的安装支架采用不锈钢板或镀锌铁板制成。
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PB01 | Publication | ||
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