CN203118695U - 一种螺纹制动电阻的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹制动电阻的装配结构,包括陶瓷管、金属支撑轴、电阻丝和支架,所述支架设在陶瓷管的两端部,所述金属支撑轴设在陶瓷管的空腔内,通过套设在金属支撑轴上的螺母使支架、金属支撑轴与陶瓷管固定连接为一体;且在所述陶瓷管主体部分的外表面设有螺旋槽,所述电阻丝螺旋缠绕在螺旋槽内;其特征在于:在所述陶瓷管的两端连接部均设有一个螺栓固定孔,在每个螺栓固定孔内均设有一个螺栓杆朝上放置的螺栓,电阻丝的引出端固定在螺栓杆上,通过螺母固定螺栓杆从而使电阻丝的引出端固定在陶瓷管的连接部上;且在金属支撑轴的两端设有陶瓷套管。本实用新型具有结构简单、安装方便、加工成本低、性能可靠、不会发生电阻丝的对外短路现象等优点,具有实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹制动电阻,具体说,是涉及一种螺纹制动电阻的装配结构。
背景技术
目前,许多领域都需要使用变频器来进行制动,比如机车、电梯等。但在制动过程中,由于惯性作用,电机不会马上停转,这样就会产生反馈的再生能量,这些能量必须被消耗掉。否则,这些再生能量就会直接作用于变频器的直流电路部分,从而对变频器造成一定的损害。通常的做法是在变频器的两端设置制动电阻,通过电阻的发热来消耗掉再生能量。
传统的波纹制动电阻或铝壳制动电阻产品存在以下缺陷:1)制动电阻片两端采用绑线式引线脚,即采用粗合金线直接绑在瓷牙上做引线脚,然后将电阻合金线固定在引线脚后开始绕线,最后将接点用银焊条气焊焊牢,并将引线脚上端做成一个圆环以用于各个电阻片连接用。其缺点是,首先,由于焊接过程中需加助焊剂,焊接过程中助焊剂不能充分熔化,造成焊点处在潮湿环境下形成导电膜,使绝缘耐压、绝缘电阻达不到要求;其次,单片电阻装配后,连接片与引线脚连接在一起,由于绑线在紧固、焊接过程中受损,加之其本身力量有限,造成有个别绑线断裂现象;再者,手工制作的引线脚圆环大小、高低不一致,绐各个电阻片之间的连接带来了困难。2)各制动电阻片之间为直板式连接片的硬连接、缺乏弹性,运输过程中容易因震动而造成引线脚受损变形等现象。3)散热效果不理想。
中国专利CN201220125358.3公开了一种螺纹制动电阻器,其包括:电阻管、电阻丝、接线端子及固定环,所述电阻丝在空间上呈螺旋形状排列,且呈螺旋形状排列的电阻丝缠绕在电阻管上,所述电阻丝与接线端子电性连接;所述电阻管包括主体部和自主体部两端延伸出的连接部,所述接线端子通过固定环固定于所述连接部上;所述固定环包括环状本体部和自环状本体部上突出的第一连接片和第二连接片,所述环状本体部套装于所述连接部上,并通过螺钉、螺母夹紧连接片的方式进行紧固。该专利技术存在以下缺陷:
1)电阻丝引出端的固定结构复杂,安装不方便;
2)一旦电阻管二端损坏,电阻丝会直接落到设在电阻管内部的金属支撑轴上,引起电阻丝的对外短路。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种螺纹制动电阻的装配结构,以实现电阻丝引出端的固定简易、方便,及当电阻管二端损坏,不会发生电阻丝的对外短路现象。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种螺纹制动电阻的装配结构,包括陶瓷管、金属支撑轴、电阻丝和支架,所述支架设在陶瓷管的两端部,所述金属支撑轴设在陶瓷管的空腔内,通过套设在金属支撑轴上的螺母使支架、金属支撑轴与陶瓷管固定连接为一体;且在所述陶瓷管主体部分的外表面设有螺旋槽,所述电阻丝螺旋缠绕在螺旋槽内;其特征在于:在所述陶瓷管的两端连接部均设有一个螺栓固定孔,在每个螺栓固定孔内均设有一个螺栓杆朝上放置的螺栓,电阻丝的引出端固定在螺栓杆上,通过螺母固定螺栓杆从而使电阻丝的引出端固定在陶瓷管的连接部上;且在金属支撑轴的两端设有陶瓷套管。
作为一种优选方案,在螺母与陶瓷管表面的接触部位均设有弹性垫片。
作为进一步优选方案,在螺母与弹性垫片间还设有垫片,使电阻丝的引出端被固定在垫片与弹性垫片之间。
作为一种优选方案,所述陶瓷套管的内径与金属支撑轴的外径相适配。
作为一种优选方案,所述陶瓷套管的长度大于等于陶瓷管连接部的长度。
与现有技术相比,本实用新型提供的螺纹制动电阻的装配结构,具有结构简单、安装方便、加工成本低、性能可靠等优点;尤其是,一旦发生陶瓷管破损,也不会发生电阻丝的对外短路现象;因此,本实用新型技术可广泛推广应用,具有实用价值。
附图说明
图1是现有技术中的螺纹制动电阻的装配结构示意图;
图2是本实用新型提供的螺纹制动电阻的装配结构示意图;
图3是图2中的陶瓷管结构示意图;
图4是现有技术中的螺纹制动电阻发生破损状态时的示意图;
图5是本实用新型提供的螺纹制动电阻发生破损状态时的示意图。
图中:1、陶瓷管;11、陶瓷管主体部分;111、螺旋槽;12、陶瓷管连接部;121、螺栓固定孔;2、金属支撑轴;3、电阻丝;31、电阻丝的引出端;4、支架;5、固定环;6、螺栓;7、陶瓷套管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步详细说明:
如图1所示,现有技术中公开的螺纹制动电阻器,其电阻丝的引出端是通过固定环5固定在陶瓷管的连接部12上,所述固定环5包括环状本体部和自环状本体部上突出的第一连接片和第二连接片,所述环状本体部套装于所述连接部上,并通过螺钉、螺母夹紧连接片的方式进行紧固。可见,该专利技术存在对电阻丝引出端的固定结构复杂,安装不方便的缺陷;尤其是,一旦陶瓷管二端损坏,电阻丝会直接落到设在陶瓷管内部的金属支撑轴上,引起电阻丝的对外短路(如图4所示)。
结合图2、图3和图5所示:本实用新型提供的一种螺纹制动电阻的装配结构,包括陶瓷管1、金属支撑轴2、电阻丝3和支架4,所述支架4设在陶瓷管1的两端部,所述金属支撑轴2设在陶瓷管1的空腔内,通过套设在金属支撑轴2上的螺母使支架4、金属支撑轴2与陶瓷管1固定连接为一体;且在所述陶瓷管主体部分11的外表面设有螺旋槽111,所述电阻丝3螺旋缠绕在螺旋槽111内;在所述陶瓷管的两端连接部12上均设有一个螺栓固定孔121,在每个螺栓固定孔121内均设有一个螺栓杆朝上放置的螺栓6,电阻丝的引出端31固定在螺栓杆上,通过螺母固定螺栓杆从而使电阻丝的引出端31固定在陶瓷管的连接部12上;且在金属支撑轴2的两端设有陶瓷套管7。
为了防止紧固螺母时损坏陶瓷管的表面,在螺母与陶瓷管表面的接触部位均设有弹性垫片;为了进一步固定电阻丝的引出端,在螺母与弹性垫片间还设有垫片,使电阻丝的引出端被固定在垫片与弹性垫片之间。
作为一种优选方案,所述陶瓷套管7的内径与金属支撑轴2的外径相适配,以方便陶瓷套管7的固定;所述陶瓷套管7的长度最好大于等于陶瓷管连接部12的长度,以确保在发生陶瓷管连接部12的损坏状况时,能使电阻丝刚好落在陶瓷套管上,起到对电阻丝的绝缘作用,以防发生电阻丝的对外短路现象。
最后有必要在此说明的是:上述内容只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种螺纹制动电阻的装配结构,包括陶瓷管、金属支撑轴、电阻丝和支架,所述支架设在陶瓷管的两端部,所述金属支撑轴设在陶瓷管的空腔内,通过套设在金属支撑轴上的螺母使支架、金属支撑轴与陶瓷管固定连接为一体;且在所述陶瓷管主体部分的外表面设有螺旋槽,所述电阻丝螺旋缠绕在螺旋槽内;其特征在于:在所述陶瓷管的两端连接部均设有一个螺栓固定孔,在每个螺栓固定孔内均设有一个螺栓杆朝上放置的螺栓,电阻丝的引出端固定在螺栓杆上,通过螺母固定螺栓杆从而使电阻丝的引出端固定在陶瓷管的连接部上;且在金属支撑轴的两端设有陶瓷套管。
2.根据权利要求1所述的螺纹制动电阻的装配结构,其特征在于:在螺母与陶瓷管表面的接触部位均设有弹性垫片。
3.根据权利要求2所述的螺纹制动电阻的装配结构,其特征在于:在螺母与弹性垫片间还设有垫片,使电阻丝的引出端被固定在垫片与弹性垫片之间。
4.根据权利要求1所述的螺纹制动电阻的装配结构,其特征在于:所述陶瓷套管的内径与金属支撑轴的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的螺纹制动电阻的装配结构,其特征在于:所述陶瓷套管的长度大于等于陶瓷管连接部的长度。
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CN 201320087625 CN203118695U (zh) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | 一种螺纹制动电阻的装配结构 |
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