CN103279110A - 一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机车辅助电机设备的检修技术领域，尤其涉及一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置。一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，包括：用于采集辅助电机设备检修线终端的数据并发出控制指令的信息终端设备；用于接收、分析信息终端设备的数据并发出控制指令的检修控制器；信息终端设备的信号传输端与检修控制器的信号传输端相连。通过信息终端设备可实时采集机车辅助电机设备的检修线的检修基地、车间、检修传输线、工位终端、检修设备的状态信息，通过检修控制器实现数据交换和信息共享，对各种工况进行系统有效的统筹、管理，资源配置效率高、协调效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机车辅助电机设备的检测、维修技术领域，尤其涉及一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置。
背景技术
当前，机车辅助电机设备的检修比较分散、种类和型号也比较繁杂，对辅助电机设备检修管理不能进行系统有效的统筹，其管理现状非常杂乱，所以也就带来了资源配置不均、协调效率低的问题，在行业内没有对机车辅助电机检修线进行系统控制的概念。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够实现机车辅助电机检修线的检修基地、车间、检修传输线、工位终端、检修设备之间实现数据交换和信息共享，对各种工况进行系统有效的统筹、管理的机车辅助电机设备检修线的检修控制装置。
发明通过以下技术方案实现。
一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，包括：用于采集辅助电机设备检修线终端的信息并发出控制指令的信息终端设备；用于接收、分析信息终端设备的信息并发出控制指令的检修控制器；信息终端设备的信号传输端与检修控制器的信号传输端相连。
检修控制器还包括应用服务器的功能，将设备检修线终端的信息进行显示和分类汇总。
其中，信息终端设备包括：用于采集传输线终端的信息并发出控制指令的传输控制器、用于采集检修设备终端的信息并发出控制指令的检修设备控制器、用于采集工位终端的信息并发出控制指令的工位控制器、用于采集读卡器终端的信息并发出控制指令的状态识别控制器、基地综合信息管理器；检修控制器的第二信号传输端与传输控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第三信号传输端与检修设备控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第四信号传输端与工位控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第五信号传输端与状态识别控制器的第一信号传输端相连。检修控制器的第六信号传输端与基地综合信息管理器的第一信号传输端相连。检修控制器的第二信号传输端与传输控制器的第一信号传输端相连、检修控制器的第三信号传输端与检修设备控制器的第一信号传输端相连、检修控制器的第四信号传输端与工位控制器的第一信号传输端相连是通过以太网或光纤接入实现的。检修控制器的第五信号传输端与状态识别控制器的第一信号传输端相连是通过RS485转换通信卡实现的。
其中，还包括：用于存储数据的数据库服务器；检修控制器的第一信号传输端与数据服务器的信号传输端相连。信息终端设备还包括检修线辅助设备，例如用于控制现场温度的温度传感器，用于进行现场环境监测的安全报警器，可移动的拖车等。
其中，传输控制器包括：以Visual Studio.Net2008为开发平台，以用于过程控制的OLE-OLE for Process Control-OPC数据存取规范和组件对象模型-Component Object Model-COM知识将过程控制对象封装成动态链接库-Dynamic Link Library–DLL的嵌入服务器；过程控制对象为机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的过程控制对象；安装在检修控制器中的主控软件通过调用动态链接库来读写嵌入服务器。
状态识别控制器采用星型拓扑结构，所述状态识别控制器连接多个读卡器终端；状态识别控制器与读卡器终端、检修控制器的驱动与控制接口通过调用动态链接库实现通讯；所述动态链接库-Dynamic Link Library–DLL是以VisualStudio.Net2008开发为平台，以组件对象模型-Component Object Model-COM知识封装将过程控制对象封装成动态链接库的方式；过程控制对象为机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的过程控制对象；安装在检修控制器中的主控软件通过调用动态链接库来读写状态识别控制器。
信息终端设备与检修控制器的相连也可以借助接口机实现。
机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的运行平台是：基于Windows平台下开发和部署服务的高效软件开发平台，平台包括支持数据通信的应用程序开发接口-Windows Communication Foundation-WCF。信息终端设备、检修控制器、数据库服务器包括可编程逻辑控制器-Programmable Logic Controller–PLC。
本发明的有益效果为：一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，包括：用于采集辅助电机设备检修线终端的数据并发出控制指令的信息终端设备；用于接收、分析信息终端设备的数据并发出控制指令的检修控制器；信息终端设备的信号传输端与检修控制器的信号传输端相连。通过信息终端设备可实时采集机车辅助电机设备的检修线的检修基地、车间、检修传输线、工位终端、检修设备的状态信息，通过检修控制器实现数据交换和信息共享，对各种工况进行系统有效的统筹、管理，资源配置效率高、协调效率高。
附图说明
为了更清楚、有效地说明本发明实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。
图1是本发明一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的模块结构示意图。
图2是本发明一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的传输线结构示意图。
图3是本发明一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的状态识别器结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本发明方案，并使本发明上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
结合图1～3对本发明一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的第一实施例说明如下。
一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，包括：用于采集辅助电机设备检修线终端的信息并发出控制指令的信息终端设备；用于接收、分析信息终端设备的信息并发出控制指令的检修控制器；信息终端设备的信号传输端与检修控制器的信号传输端相连。
检修控制器还包括应用服务器的功能，将设备检修线终端的信息进行显示和分类汇总。
本实施例中，信息终端设备包括：用于采集传输线终端的信息并发出控制指令的传输控制器、用于采集检修设备终端的信息并发出控制指令的检修设备控制器、用于采集工位终端的信息并发出控制指令的工位控制器、用于采集读卡器终端的信息并发出控制指令的状态识别控制器；检修控制器的第二信号传输端与传输控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第三信号传输端与检修设备控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第四信号传输端与工位控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第五信号传输端与状态识别控制器的第一信号传输端相连。检修控制器的第二信号传输端与传输控制器的第一信号传输端相连、检修控制器的第三信号传输端与检修设备控制器的第一信号传输端相连、检修控制器的第四信号传输端与工位控制器的第一信号传输端相连是通过以太网或光纤接入实现的。检修控制器的第五信号传输端与状态识别控制器的第一信号传输端相连是通过RS485转换通信卡实现的。
通过信息终端设备可实时采集机车辅助电机设备的检修线的检修基地、车间、检修传输线、工位终端、检修设备的状态信息，通过检修控制器实现数据交换和信息共享，对各种工况进行系统有效的统筹、管理，资源配置效率高、协调效率高。
实施例二
结合图1～3对本发明一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的第二实施例说明如下。
一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，包括：用于采集辅助电机设备检修线终端的信息并发出控制指令的信息终端设备；用于接收、分析信息终端设备的信息并发出控制指令的检修控制器；信息终端设备的信号传输端与检修控制器的信号传输端相连。
本实施例中，信息终端设备包括：用于采集传输线终端的信息并发出控制指令的传输控制器、用于采集检修设备终端的信息并发出控制指令的检修设备控制器、用于采集工位终端的信息并发出控制指令的工位控制器、用于采集读卡器终端的信息并发出控制指令的状态识别控制器；检修控制器的第二信号传输端与传输控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第三信号传输端与检修设备控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第四信号传输端与工位控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第五信号传输端与状态识别控制器的第一信号传输端相连。检修控制器的第二信号传输端与传输控制器的第一信号传输端相连、检修控制器的第三信号传输端与检修设备控制器的第一信号传输端相连、检修控制器的第四信号传输端与工位控制器的第一信号传输端相连是通过以太网接入实现的，所用的网口为RJ45网口。检修控制器的第五信号传输端与状态识别控制器的第一信号传输端相连是通过RS485转换通信卡实现的。
本实施例中工位控制器与工位终端之间通过RJ45网口形式实现通讯；检修设备控制器与检修设备终端之间通过RJ45网口形式实现通讯。
本控制装置以提高检修效率的现代设备维护管理意识和体系为基础，以现代化的管理技术和系统为手段，以流畅检修过程，改善检修环境，提高检修质量和速度，杜绝检修责任事故，规范管理，快速反应为目标，通过信息终端设备可实时采集机车辅助电机设备的检修线的检修基地、车间、检修传输线、工位终端、检修设备的状态信息，通过检修控制器实现数据交换和信息共享，对各种工况进行系统有效的统筹、管理，资源配置效率高、协调效率高，为机车辅助电机设备的检修线的有序运行提供有力的保证。为合理制定检修工作计划提供依据。
本控制装置可实现：传输线位置及状态、被测设备信息、调控调度、检修工艺计划、工况信息、执行情况等公用信息交换，检修数据、进度状况、设备状态等数据采集，各种计划调度指令下达或调整、检修状态控制、设备参数设置等数据下发、检修进度实时监控、检修过程违章作业监查、综情数据综合查询、分析统计。
本实施例中，还包括：用于存储数据的数据库服务器；检修控制器的第一信号传输端与数据服务器的信号传输端相连。通过数据库服务器可以更多地存储检修控制器的数据，为本装置的运行提供更加可靠的保证。
本实施例中，还包括：基地综合信息管理器。检修控制器的第六信号传输端与基地综合信息管理器的第一信号传输端相连，从而使得本装置可以用于基地级机车检修部门进行流水线检测以及维修保障;而建立的一种实用的、高效的、智能化的、专业化的辅助电机检修控制系统。
信息终端设备还包括检修线辅助设备，例如用于控制现场温度的温度传感器，用于进行现场环境监测的安全报警器，可移动的拖车等。
本装置采用相关计算机技术，将各子系统或功能模块、检修设施与相关管理机构和上层管理系统有机地集合为一体，提供机车辅助电机检修信息的采集，建立具有辅助电机检修信息自动采集处理能力、提供管理服务能力、具有辅助管理决策能力和协调检修指挥控制调度能力的自动化机车辅助电机检修管理和执行体系。
其中，传输控制器包括：以Visual Studio.Net2008为开发平台，以用于过程控制的OLE-OLE for Process Control-OPC数据存取规范和组件对象模型-Component Object Model-COM知识将过程控制对象封装成动态链接库-Dynamic Link Library–DLL的嵌入服务器；过程控制对象为机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的过程控制对象；安装在检修控制器中的主控软件通过调用动态链接库来读写嵌入服务器。
本实施例中，传输控制器包含分支控制器1、分支控制器2、分支控制器3，分支控制器1控制n个传输终端；分支控制器2控制m个传输终端；分支控制器3控制t个传输终端。传输控制器与分支控制器之间采用PLC方式通信；分支控制器与传输终端之间采用PLC形式通讯。
本实施例中，状态识别控制器采用星型拓扑结构，状态识别控制器连接10个读卡器终端，状态识别控制器与PC机相连；状态识别控制器与读卡器终端、检修控制器的驱动与控制接口通过调用动态链接库实现通讯；动态链接库-Dynamic Link Library–DLL是以Visual Studio.Net2008开发为平台，以组件对象模型-Component Object Model-COM知识封装将过程控制对象封装成动态链接库的方式；过程控制对象为机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的过程控制对象；安装在检修控制器中的主控软件通过调用动态链接库来读写状态识别控制器。
信息终端设备与检修控制器的相连也可以借助接口机实现，更加方便灵活。
机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的运行平台-软件是：基于Windows平台下开发和部署服务的高效软件开发平台，平台包括支持数据通信的应用程序开发接口-Windows Communication Foundation-WCF。该平台建立了严格的人员管理和检修工艺流程机制，具有应用系统登录认证、权限分配、设备操作权限等功能。
本装置的运行平台-软件是安全可靠的、面向服务的、基于Windows平台下开发和部署服务的高效软件开发平台WCF。此项技术能够建立一个跨平台的、安全、可信赖、事务性的解决方案，使已有的或未来扩充的软件系统能够方便可靠地兼容进来。
本装置的运行平台-软件分为系统基础子系统、应用服务子系统、检修设备子系统三大部分。其中，应用服务子系统包含状态识别器应用服务和嵌入服务器应用服务；检修设备子系统包括业务应用服务；传输控制器包含PLC组态应用服务等三个子服务模块。
信息终端设备、检修控制器、数据库服务器包括可编程逻辑控制器-Programmable Logic Controller–PLC。本检修控制装置将PLC控制、OPC控制、数据采集卡、RS485通信控制、工位终端控制、检修设备等统一考虑，而且满足各工况实时数据交换、数据统计、状态分析和现场实时管理、控制、调整的需求。提供辅助电机检修数据，为系列机车辅助电机状态提供有效依据。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，其特征在于，包括：用于采集辅助电机设备检修线终端的信息并发出控制指令的信息终端设备；用于接收、分析信息终端设备的信息并发出控制指令的检修控制器；信息终端设备的信号传输端与检修控制器的信号传输端相连。
2.如权利要求1所述一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，其特征在于，所述信息终端设备包括：用于采集传输线终端的信息并发出控制指令的传输控制器、用于采集检修设备终端的信息并发出控制指令的检修设备控制器、用于采集工位终端的信息并发出控制指令的工位控制器、用于采集读卡器终端的信息并发出控制指令的状态识别控制器；
检修控制器的第二信号传输端与传输控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第三信号传输端与检修设备控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第四信号传输端与工位控制器的第一信号传输端相连；检修控制器的第五信号传输端与状态识别控制器的第一信号传输端相连。
3.如权利要求2所述一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，其特征在于，还包括：基地综合信息管理器、用于存储数据的数据库服务器；检修控制器的第一信号传输端与数据服务器的信号传输端相连；所述检修控制器的第六信号传输端与基地综合信息管理器的第一信号传输端相连。
4.如权利要求2所述一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，其特征在于，所述检修控制器的第二信号传输端与传输控制器的第一信号传输端相连、检修控制器的第三信号传输端与检修设备控制器的第一信号传输端相连、检修控制器的第四信号传输端与工位控制器的第一信号传输端相连是通过以太网或光纤接入实现的。
5.如权利要求2所述一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，其特征在于，所述检修控制器的第五信号传输端与状态识别控制器的第一信号传输端相连是通过RS485转换通信卡实现的。
6.如权利要求2所述一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，其特征在于，所述传输控制器包括：以Visual Studio.Net2008为开发平台，以用于过程控制的OLE-OLE for Process Control-OPC数据存取规范和组件对象模型-Component Object Model-COM知识将过程控制对象封装成动态链接库-Dynamic Link Library–DLL的嵌入服务器；所述过程控制对象为机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的过程控制对象；安装在检修控制器中的主控软件通过调用动态链接库来读写嵌入服务器。
7.如权利要求6所述一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，其特征在于，所述状态识别控制器采用星型拓扑结构，所述状态识别控制器连接多个读卡器终端；状态识别控制器与读卡器终端、检修控制器的驱动与控制接口通过调用动态链接库实现通讯；所述动态链接库-Dynamic Link Library–DLL是以Visual Studio.Net2008开发为平台，以组件对象模型-Component ObjectModel-COM知识封装将过程控制对象封装成动态链接库的方式；所述过程控制对象为机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的过程控制对象；安装在检修控制器中的主控软件通过调用动态链接库来读写状态识别控制器。
8.如权利要求1所述一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，其特征在于，所述信息终端设备通过接口机与检修控制器相连。
9.如权利要求1所述一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，其特征在于，所述机车辅助电机设备检修线的检修控制装置的运行平台是：基于Windows平台下开发和部署服务的高效软件开发平台，所述平台包括支持数据通信的应用程序开发接口-Windows Communication Foundation-WCF。
10.如权利要求1所述一种机车辅助电机设备检修线的检修控制装置，其特征在于，所述信息终端设备、检修控制器包括可编程逻辑控制器-Programmable Logic Controller–PLC。
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