CN103277987B - 燃气轮机余热锅炉受热面模块的整体烘干工艺及工装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了燃气轮机余热锅炉受热面模块的整体烘干工艺，其确保模块管程中的管子和集箱内壁的干燥。其特征在于：将采用常规方法排水后的模块放入大型热处理炉中，之后加热炉温至100℃～160℃，使模块管程中的管子和集箱内壁的水发生汽化；同时在每一管程回路的一端吹入压缩空气，使水蒸气流动至管程回路的另一端排出；并通过测量出口流出气体的湿度来判断模块管程中的管子和集箱内壁的干燥情况，当其湿度在10%以下时，再加热20分钟～30分钟即可。
Description
技术领域
本发明涉及燃气轮机余热锅炉烘干的技术领域，具体为燃气轮机余热锅炉受热面模块的整体烘干工艺，本发明还提供了燃气轮机余热锅炉受热面模块的整体烘干工艺的工装结构。
背景技术
燃气轮机立式余热锅炉受热面大模块在水压试验合格后，一般采用以下方法排水和干燥：
打开模块管程回路所有阀门，把模块中积水排入储水罐；
利用压缩空气把剩余积水排入储水罐；
利用液压升降平板车把模块从正面升起，使模块有一定的倾斜（前高、后低），当水停止从集箱开口端流出时，反向倾斜（前低、后高）；不断重复此操作，直到集箱开口处无水流出；
再用压缩空气对每一管程回路进行吹扫。
但由于立式余热锅炉受热面大模块管程回路长，回路中U型弯头多及液体的挂壁现象，使得通过上述排水和干燥方法根本无法完全、彻底排尽积水，更不能保证管程中的管子和集箱内壁的干燥。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了燃气轮机余热锅炉受热面模块的整体烘干工艺，其确保模块管程中的管子和集箱内壁的干燥。
燃气轮机余热锅炉受热面模块的整体烘干工艺，其技术方案是这样的：
其特征在于：将采用常规方法排水后的模块放入大型热处理炉中，之后加热炉温至100℃～160℃，使模块管程中的管子和集箱内壁的水发生汽化；同时在每一管程回路的一端吹入压缩空气，使水蒸气流动至管程回路的另一端排出；并通过测量出口流出气体的湿度来判断模块管程中的管子和集箱内壁的干燥情况，当其湿度在10%以下时，再加热20分钟～30分钟即可。
其进一步特征在于：整个加热过程中，需确保加热炉温对模块整体尺寸和材料无不良影响；
所述压缩空气在停止加热前10分钟关闭。
一种燃气轮机余热锅炉受热面的整体烘干工艺的工装结构，其包括大型热处理炉、模块、台车，其特征在于：所述模块支承于所述台车，所述台车置于所述大型热处理炉的炉膛中间位置，所述模块的两侧底部均布有垫板，所述垫板的下端面紧贴所述台车的上端面，所述模块的表面设置有热电偶，所述台车的两端的上端面分别设置有两个分气器，具体为前部分气器、后部分气器，所述前部分气器通过连接管连接所述后部分气器，进气管连接一端的所述前部分气器，压缩空气连通所述进气管，所述模块位于通入压缩空气的所述前部分气器的对应端的集箱开口端盖装有密封盖，一端的所述前部分气器通过金属软管对应连通位于该侧的所述密封盖，一端的所述后部分气器通过金属软管对应连通位于该侧的所述密封盖，所述模块另一端的集箱开口端直接连通所述炉膛，其中一个集箱开口端外接有湿度仪。
其进一步特征在于：其中一个集箱开口端盖装有密封盖，所述密封盖通过金属软管外接所述湿度仪；所述热电偶分别外接温度仪；所述分气器包括底部支座、本体、分支接头、连接管，所述本体支承于所述底部支座，所述本体的一侧设置有所述连接管，所述本体的上部均布有外露的所述分支接头。
采用本发明后，将采用常规方法排水后的模块放入大型热处理炉中，之后加热使模块管程中的管子和集箱内壁的水发生汽化；同时通过压缩空气使得水蒸气流动排出，使得即使立式余热锅炉受热面大模块由于管程回路长，回路中U型弯头多及液体的挂壁现象，也可以完全、彻底排尽积水，确保模块管程中的管子和集箱内壁的干燥。
附图说明
图1为本发明的工装结构示意图；
图2是图1的A-A剖结构示意图；
图3是本发明的工装的分气器的结构示意图。
具体实施方式
燃气轮机余热锅炉受热面模块的整体烘干工艺，将采用常规方法排水后的模块放入大型热处理炉中，之后加热炉温至100℃～160℃，使模块管程中的管子和集箱内壁的水发生汽化；同时在每一管程回路的一端吹入压缩空气，使水蒸气流动至管程回路的另一端排出；并通过测量出口流出气体的湿度来判断模块管程中的管子和集箱内壁的干燥情况，当其湿度在10%以下时，再加热20分钟～30分钟即可，其中压缩空气在停止加热前10分钟关闭。整个加热过程中，需确保加热炉温对模块整体尺寸和材料无不良影响。
其具体工艺细节如下：
1、本工艺适用于立式余热锅炉模块在水压试验后的干燥，干燥实施必须在模块用大型液压平板车倒水并用压缩空气逐根吹水已无水流出后进行；
2、模块整体烘干在热处理炉中进行；
3、装炉要求：模块置于热处理炉膛中间位置，中间8个垫板（每侧），用厚度为δ20mm的钢板，并应找平，置于运输框架的支撑面上；
4、热电偶设置：为能正确控制工件温度，需在工件上设置热电偶。在工件的右侧前、中、后共布置4个热电偶，中间的热电偶应尽可能设置在模块的中部；
5、布置压缩空气管：为使模块在加热时水蒸气能顺利排出模块，需在模块内通压缩空气，在每个回程（一个模块最多4个回程）内均需通压缩空气，压缩空气可从炉后的窥火孔通入。集箱开口端需用密封盖封住，在炉内部分即分气器与密封盖处用金属软管连接，密封盖与集箱开口处用石棉橡胶板密封，注意不得使杂物在通气过程中进入模块内部；
6、加热：加热可起动炉膛前后、左右两侧共4只燃烧器工作，应调节火焰量和长度，从炉膛侧墙内壁算起火焰长度不得超过700mm；
7、温度控制（保温）：温度控制以模块热电偶和炉膛热电偶温度为准，炉膛热电偶温度接近160℃时，即要调低火焰，逐步将模块热电偶温度控制在100℃以上，保温期间，燃烧器喷嘴的火焰调节可手动控制，为使炉膛内的水蒸气顺利排出，在保温期间，炉膛烟囱的开度应保持20°以上，同时需保持炉内温度平稳;
8、湿度测量：对每一模块回路数最多的回程进行湿度观测，管路连接方法和通压缩空气相同，也从炉膛后部窥火孔处引出，当湿度观察接口在集箱端部时，应在集箱端部开逸气孔，逸气孔开度应调节，以观察接口明显感到有压缩空气为据。当从管排接出时，应以中间的管口为准。在目视观察没有水蒸气排出且用湿度仪测量湿度在10%以下时，再加热20~30分钟即烘干结束，其中压缩空气在停止加热前10分钟关闭，此时可打开炉门；
9、工件封堵表面清理：干燥后对工件表面所有开口进行封堵，工件外表面的污物清理干净，对油漆损坏处进行补漆。
一种燃气轮机余热锅炉受热面的整体烘干工艺的工装结构，见图1、图2、图3，其包括大型热处理炉1、模块2、台车3，模块2支承于台车3，台车3置于大型热处理炉1的炉膛16中间位置，模块2的两侧底部均布有垫板4，垫板4的下端面紧贴台车3的上端面，模块2的表面设置有热电偶5，台车3的两端的上端面分别设置有两个分气器，具体为前部分气器6、后部分气器7，前部分气器6通过连接管15连接后部分气器7，进气管8连接一端的前部分气器6，压缩空气连通进气管8，模块2位于通入压缩空气的前部分气器6的对应端的集箱开口端盖装有密封盖9，一端的前部分气器6通过金属软管10对应连通位于该侧的密封盖9，一端的后部分气器7通过金属软管10对应连通位于该侧的密封盖9，模块2另一端的集箱开口端直接连通炉膛16，其中一个集箱开口端盖装有密封盖，密封盖通过出气引出管17外接湿度仪11，热电偶5分别外接温度仪。
其中分气器包括底部支座12、本体13、分支接头14、连接管15，本体13支承于底部支座12，本体13的一侧设置有连接管15，本体13的上部均布有外露的分支接头14。
台车3的两端的上端面均分别设置有前部分气器6、后部分气器7，是便于集箱开口端在不同位置时可以方便连接，针对特定的燃气轮机余热锅炉受热面模块时，只需选择其中一端的前部分气器6、后部分气器7即可。
Claims (7)
1.燃气轮机余热锅炉受热面模块的整体烘干工艺，其特征在于：将采用以下方法排水和干燥：
①打开模块管程回路所有阀门，把模块中积水排入储水罐；
②利用压缩空气把剩余积水排入储水罐；
③利用液压升降平板车把模块从正面升起，使模块以前高后低的方式具有一定的倾斜，当水停止从集箱开口端流出时，以前低后高的方式反向倾斜；不断重复此操作，直到集箱开口处无水流出；
④再用压缩空气对每一管程回路进行吹扫；
将排水后的模块放入大型热处理炉中，之后加热炉温至100℃～160℃，使模块管程中的管子和集箱内壁的水发生汽化；同时在每一管程回路的一端吹入压缩空气，使水蒸气流动至管程回路的另一端排出；并通过测量出口流出气体的湿度来判断模块管程中的管子和集箱内壁的干燥情况，当其湿度在10%以下时，再加热20分钟～30分钟即可。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机余热锅炉受热面模块的整体烘干工艺，其特征在于：整个加热过程中，需确保加热炉温对模块整体尺寸和材料无不良影响。
3.根据权利要求1或2所述的燃气轮机余热锅炉受热面模块的整体烘干工艺，其特征在于：所述压缩空气在停止加热前10分钟关闭。
4.一种燃气轮机余热锅炉受热面的整体烘干工艺的工装结构，其包括大型热处理炉、模块、台车，其特征在于：所述模块支承于所述台车，所述台车置于所述大型热处理炉的炉膛中间位置，所述模块的两侧底部均布有垫板，所述垫板的下端面紧贴所述台车的上端面，所述模块的表面设置有热电偶，所述台车的两端的上端面分别设置有两个分气器，具体为前部分气器、后部分气器，所述前部分气器通过连接管连接所述后部分气器，进气管连接一端的所述前部分气器，压缩空气连通所述进气管，所述模块位于通入压缩空气的所述前部分气器的对应端的集箱开口端盖装有密封盖，一端的所述前部分气器通过金属软管对应连通位于前部的所述密封盖，一端的所述后部分气器通过金属软管对应连通位于后部的所述密封盖，所述模块另一端的集箱开口端直接连通所述炉膛，其中一个集箱开口端外接有湿度仪。
5.根据权利要求4所述的一种燃气轮机余热锅炉受热面的整体烘干工艺的工装结构，其特征在于：其中一个集箱开口端盖装有密封盖，所述密封盖通过金属软管外接所述湿度仪。
6.根据权利要求4所述的一种燃气轮机余热锅炉受热面的整体烘干工艺的工装结构，其特征在于：所述热电偶分别外接温度仪。
7.根据权利要求4所述的一种燃气轮机余热锅炉受热面的整体烘干工艺的工装结构，其特征在于：所述分气器包括底部支座、本体、分支接头、连接管，所述本体支承于所述底部支座，所述本体的一侧设置有所述连接管，所述本体的上部均布有外露的所述分支接头。
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