CN103277118B - 主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系及其施工方法。单拱大跨型式暗挖车站的附属隧洞需在主体隧洞拱墙部位与之相接，附属隧洞断面越高、跨度越大，接口拱部临空面越长、开挖风险越大。本发明在接口处的两侧直墙处竖直设置有多榀下部直墙钢架，上端通过弧形钢架相接，靠近主体隧洞的弧形钢架向主体隧洞倾斜，各榀弧形钢架之间通过垂直的水平连接钢架连接；与主体隧洞相邻的倾斜拱部弧形钢架通过垂直设置的水平连接钢架与主体隧洞被截断钢架相连接，形成稳定的支撑骨架。本发明在接口拱部临空段采用弧形钢架实现主体隧洞钢架与附属接口钢架的有效连接，能有效传递主体隧洞拱部荷载、控制隧洞拱顶沉降，并降低了拱墙开洞的施工风险。

Description

主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系及其施工方法

技术领域

    本发明属于隧道工程技术领域，具体涉及一种主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系及其施工方法。

背景技术

在城市轨道交通建设中，随着重庆地区岩质地层单拱大跨断面暗挖车站的成功实施，各地在岩质地层中采用单拱大跨断面暗挖车站也得到了广泛应用。单拱大跨断面的特点导致附属隧洞往往需要在其拱墙部位形成接口，这就导致主体与附属接口拱部形成了临空面，随着附属隧洞高度及跨度的增大，临空面的长度及施工风险也成倍增加；目前对该接口的处理随意性太大，给现场管理造成极大的困扰——主体隧洞钢架截断后往往无法及时有效连接，拱部荷载无法向下传递，导致拱部偏压；开挖过程中往往无法实现钢架步步封闭、并形成稳定的支撑体系——若在软弱围岩及围岩较为破碎地层，便会直接威胁洞室及地表周边建筑物安全。

理论上要想实现主体隧洞被截断钢架与接口钢架最有效的连接，需要制作一榀三维空间曲线钢架，该钢架在主体断面平面与主体拱形吻合，在风道断面平面与风道拱形吻合，但如此复杂的钢架实际加工难度之大可想而知，在难以保证施工精度的情况下很容易侵入主体隧洞二衬限界，且该钢架在承担主体隧洞被截断钢架传递的轴向力和接口部位拱顶围岩竖向压力方面受力并不理想。因此，就需要在保证主体隧洞被截断钢架与接口钢架的有效连接和确保接口钢架易于加工、定位并受力合理两者之间找到一个平衡点——倾斜的二维拱部弧形钢架便是首选。

而在附属隧洞开挖面积较大，接口段拱部临空面较长的情况，截断主体钢架后，一次性开挖到位风险极大，须缩短循环进尺，分步开挖，随挖随支，钢架步步形成稳定支撑体系，方能保证施工安全，将风险降到最低。

发明内容

本发明的目的是提供一种主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系及其施工方法，能有效传递主体隧洞拱部荷载，实现接口拱部临空段的分步开挖及钢架步步封闭，从而有效控制接口开挖对洞室及地表建筑物的安全风险。

本发明所采用的技术方案是：

主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系，包含有主体隧洞和附属隧洞，其特征在于：

主体隧洞和附属隧洞接口处的两侧直墙处竖直设置有多榀下部直墙钢架，下部直墙钢架上端与拱部弧形钢架相连接，靠近主体隧洞的弧形钢架为倾斜拱部弧形钢架，向主体隧洞倾斜；靠近附属隧洞的弧形钢架为竖直拱部弧形钢架；

各榀弧形钢架之间通过水平连接钢架连接；与主体隧洞相邻的倾斜拱部弧形钢架通过水平连接钢架与主体隧洞被截断钢架相连接；

倾斜拱部弧形钢架外侧设置有拱部超前小导管。

所述的各榀倾斜拱部弧形钢架之间设置有纵向连接筋，纵向连接筋与水平连接钢架间隔布置；

竖直拱部弧形钢架与相邻的倾斜拱部弧形钢架之间设置有纵向连接筋，纵向连接筋与水平连接钢架间隔布置。

倾斜拱部弧形钢架每片钢架的两侧下端均设置有两根拱部锁脚锚管；水平连接钢架两端均设置有一根拱部锁脚锚管；主体隧洞被截断钢架的端部均设置两根拱部锁脚锚管；

拱部锁脚锚管的长度为主体隧洞系统锚杆长度的1.5-2倍，打设方向环向与岩面垂直、纵向向前与附属隧洞轴线成60°角。

倾斜拱部弧形钢架顶片钢架下端部设置有倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑及其之间的倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑。

所述的拱部超前小导管在倾斜拱部弧形钢架外侧设置，并避开主体隧洞钢架位置打设，打设长度取接口临空面长度的1.5倍，打设角度与附属隧洞轴线成10°角。

主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系的施工方法，其特征在于：

由以下步骤实现：

步骤一：主体隧洞贯通后，在接口拱部开挖线外侧打设拱部超前小导管，并注浆加固拱部地层；

步骤二：在主体隧洞钢架要截断的部位上方打设好拱部锁脚锚管并与主体钢架连接，截断主体钢架后，向前开挖接口拱部临空段至第一榀倾斜拱部弧形钢架顶片端部位置；架设倾斜拱部弧形钢架顶片，下端部打设拱部锁脚锚管，必要时设置倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑及其之间的倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑；将主体隧洞被截断钢架通过水平连接钢架两端加钢板焊接的方式与倾斜拱部弧形钢架顶片相连，打设水平连接钢架两端的拱部锁脚锚管；

继续向前开挖拱部临空段，开挖进尺应与倾斜拱部弧形钢架的分片匹配；在空间允许条件下及时架设倾斜拱部弧形钢架并打设拱部锁脚锚管；将主体隧洞被截断钢架通过水平连接钢架与第一榀倾斜拱部弧形钢架相连；若倾斜拱部弧形钢架不止一榀，倾斜拱部弧形钢架之间通过水平连接钢架相连，并设置纵向连接筋，打设水平连接钢架两端拱部锁脚锚管；

步骤三：继续向前开至主体隧洞边墙初支外侧时，架设第一榀下部直墙钢架的分步开挖线的上段钢架；

若体系仅设置一榀倾斜拱部弧形钢架，竖直拱部弧形钢架与下部直墙钢架的上段钢架一同架设并连接，倾斜拱部弧形钢架下端与竖直拱部弧形钢架相连；打设钢架下端拱部锁脚锚管后，架设水平连接钢架将倾斜拱部弧形钢架和竖直拱部弧形钢架连接，倾斜拱部弧形钢架和竖直拱部弧形钢架之间设置纵向连接筋；挂网、喷混封闭；

若体系倾斜拱部弧形钢架不仅一榀，第一榀倾斜拱部弧形钢架下端与第一榀下部直墙钢架的上段钢架相连；架设该部位第二至最后一榀倾斜拱部弧形钢架分片钢架，并与各自的上片钢架有效连接，每片钢架下端打设拱部锁脚锚管后，架设水平连接钢架将各榀倾斜拱部弧形钢架连接，并设置纵向连接筋；

步骤四：接口上半断面开挖进入主体隧洞边墙初支外侧至接口变形缝14这一段时需要恢复附属隧洞的开挖工法，竖直拱部弧形钢架、下部直墙钢架上段钢架及临时支撑严格按分步开挖工序架设；架设完成第一榀竖直拱部弧形钢架后，将最后一榀倾斜拱部弧形钢架下端与之相连；将最后一榀倾斜拱部弧形钢架与第一榀竖直拱部弧形钢架之间通过水平连接钢架相连，并设置纵向连接筋；架设下部直墙钢架分步开挖线上段钢架并与第一榀竖直拱部弧形钢架下端部相接，并打设锁脚锚管；挂网、喷混封闭；

按照附属隧洞开挖工法继续向前分步开挖、架设竖直拱部弧形钢架、下部直墙钢架上段钢架及临时支撑并及时挂网、喷混封闭，开挖进尺应与竖直拱部弧形钢架间距相匹配；

步骤五：接口上半断面开挖支护完成后，可拆除倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑及其之间的倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑，为后续分步开挖腾出空间；待主体隧洞下导洞贯通后，按照附属隧洞的开挖工法分步开挖接口下半断面、架设下部直墙钢架下段钢架及临时支撑、挂网及喷射混凝土。

本发明具有以下优点：

本发明在接口拱部临空段采用便于加工定位的倾斜二维弧形钢架既能实现主体隧洞钢架与附属接口钢架的有效连接，又能有效传递主体隧洞拱部荷载、控制隧洞拱顶沉降；开挖时采用倾斜弧形钢架分段拼装，并与水平连接钢架组合，结合拱部锁脚锚杆及临时支撑的钢架体系能有效缩短循环进尺，实现分步开挖、随挖随支、钢架步步封闭，具有很强的可操作性，能有效降低拱墙开洞的施工风险，具有较高的经济效益和社会效益，在地铁、铁路、公路等工程中有广泛的应用价值。

附图说明

图1为主体隧洞与附属隧洞的接口钢架支撑体系剖面关系示意图。

图2为主体隧洞与附属隧洞的接口钢架支撑体系平面关系示意图。

图3为倾斜拱部弧形钢架（含临时支撑及水平横撑）及与其相接的下部直墙钢架分片放样示意图。（图中方程式为拱部弧形钢架平面椭圆方程，各椭圆方程都是以各自圆心为原点的相对坐标系方程）。

图中，1-倾斜拱部弧形钢架，2-竖直拱部弧形钢架，3-下部直墙钢架，4-水平连接钢架，5-拱部超前小导管，6-纵向连接筋，7-拱部锁脚锚管，8-主体隧洞，9-附属隧洞，10-主体隧洞被截断钢架，11-倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑，12-分步开挖线，13-钢架起拱线，14-接口变形缝，15-主体隧洞中心线，16-附属隧洞中心线，17-倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。

本发明所涉及的主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系，包含三部分结构，主体隧洞8、附属隧洞9及两者之间接口钢架支撑体系，接口钢架支撑体系包含有倾斜拱部弧形钢架1、竖直拱部弧形钢架2、下部直墙钢架3、水平连接钢架4及拱部超前小导管5。

主体隧洞8和附属隧洞9接口处的两侧直墙处竖直设置有多榀下部直墙钢架3，下部直墙钢架3上端与拱部弧形钢架相连接。其中，靠近主体隧洞8的弧形钢架为倾斜拱部弧形钢架1，向主体隧洞8倾斜，可根据拱部接口临空面长度适当调整倾斜角度及钢架榀数，条件允许的情况下应尽量减小钢架间距并保证分布均匀；靠近附属隧洞9的弧形钢架为竖直拱部弧形钢架2。倾斜拱部弧形钢架1是在竖直拱部弧形钢架2的基础上按适当的角度做了倾斜并单方向拉伸，拉伸比例就是倾斜拱部弧形钢架1与竖直拱部弧形钢架2各自Y方向长度的比值；因此，1的放线就由原先2的三心圆变为了三心椭圆，X轴长度不变，仅Y轴长度增大。倾斜拱部弧形钢架1每榀钢架的分片长度应结合接口拱部临空段开挖进尺统筹考虑；因接口拱部的特殊性，开挖进尺应随开挖量的增大逐步缩短，钢架分片亦应与之匹配。

各榀弧形钢架之间通过水平连接钢架4连接；与主体隧洞8相邻的倾斜拱部弧形钢架1通过水平连接钢架4与主体隧洞被截断钢架10相连接；倾斜拱部弧形钢架1外侧设置有拱部超前小导管5，拱部超前小导管5在倾斜拱部弧形钢架1外侧并避开主体隧洞钢架位置打设，打设长度宜取接口临空面长度的1.5倍，打设角度与附属隧洞9轴线成10°角为宜。

竖直拱部弧形钢架2与相邻的倾斜拱部弧形钢架1之间设置有纵向连接筋6，纵向连接筋6与水平连接钢架4间隔布置。倾斜拱部弧形钢架1若根据需要设置超过一榀，各榀倾斜拱部弧形钢架1之间还需设置纵向连接筋6，纵向连接筋6与水平连接钢架4间隔布置，最后一榀下端与第一榀竖直拱部弧形钢架2相连，其余几榀下端与下部直墙钢架3上端相接。

倾斜拱部弧形钢架1每片钢架的两侧下端均设置有两根拱部锁脚锚管7；水平连接钢架4两端均设置有一根拱部锁脚锚管7；主体隧洞被截断钢架10的端部均设置两根拱部锁脚锚管7；拱部锁脚锚管7的长度为主体隧洞8系统锚杆长度的1.5-2倍，打设方向环向与岩面垂直、纵向向前与附属隧洞9轴线成60°角。

倾斜拱部弧形钢架1还应根据附属洞室跨度、接口拱部地层情况及钢架分片大小，必要时倾斜拱部弧形钢架1顶片钢架下端部设置倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑11及其之间的倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑17。

水平连接钢架4两端均通过钢板与主体隧洞被截断钢架10、倾斜拱部弧形钢架1及竖直拱部弧形钢架2实现焊接连接；其环向间距应与主体隧洞被截断钢架10间距匹配。

本发明所述的主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系的施工方法，由以下步骤实现：

步骤一：接口拱部开挖线外侧打设拱部超前小导管5：

在主体隧洞A上导洞贯通后即打设接口拱部超前小导管5，小导管采用Φ42热轧无缝钢管，壁厚3.5mm，长L=6m，环向间距与主体隧洞钢架相同，外插角10°，并注浆加固拱部地层；

步骤二：破除接口处主体初支，分步开挖接口拱部临空段，并分步架设钢架：

在破除接口处主体隧洞A初支之前，预先在主体隧洞钢架要截断的部位上方打设好拱部锁脚锚管7（采用Φ25中空注浆锚杆，L=4.5m）并与主体钢架焊接，截断主体钢架后，向前开挖接口拱部临空段至第一榀倾斜拱部弧形钢架1顶片端部位置，开挖进尺1.75m；架设倾斜拱部弧形钢架1顶片，下端部打设拱部锁脚锚管7，设置倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑11及其之间的倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑17，钢支撑采用工20a；将主体隧洞被截断钢架10通过水平连接钢架4两端加钢板焊接的方式与倾斜拱部弧形钢架1顶片相连，打设水平连接钢架4两端拱部锁脚锚管7；

继续向前开挖拱部临空段，开挖至第二榀倾斜拱部弧形钢架1顶片端部位置，随着单位长度开挖量的逐渐增加，开挖进尺减短为0.95m；架设第一榀倾斜拱部弧形钢架1中间分片，与顶片端部相接并打设锁脚锚管7；将主体隧洞被截断钢架10通过水平连接钢架4或直接与第一榀倾斜拱部弧形钢架1相连；架设第二榀倾斜拱部弧形钢架1顶片，下端部打设拱部锁脚锚管7，设置倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑11及其之间的倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑17；两榀倾斜拱部弧形钢架1之间通过水平连接钢架4两端加钢板焊接的方式相连，并与水平连接钢架4间距设置倾斜钢架纵向连接筋6，打设水平连接钢架4两端拱部锁脚锚管7；

步骤三：完成拱部临空段开挖及钢架架设：

继续向前开至主体隧洞8边墙初支外侧时，架设第一榀倾斜拱部弧形钢架1下片及第一榀下部直墙钢架3的分步开挖线12上段钢架，通过螺栓有效连接后，每片钢架下端打设锁脚锚管；架设第二榀倾斜拱部弧形钢架1中间分片，打设拱部锁脚锚管后架设水平连接钢架4将两榀倾斜拱部弧形钢架1连接，并设置钢架纵向连接筋6；

步骤四：完成分步开挖线12以上的接口上半断面开挖及支护：

接口上半断面开挖进入主体隧洞8边墙初支外侧至接口变形缝14这一段时需要恢复附属隧洞（9）的CRD四步开挖工法，开挖进尺缩短为0.45m，上半断面分左右导洞开挖，第二榀倾斜拱部弧形钢架1下片、竖直拱部弧形钢架2、下部直墙钢架3上段钢架及临时支撑亦按左右导洞分步架设：左导洞开挖完成后，架设下部直墙钢架3分步开挖线12上段钢架左片，并打设锁脚锚管；向上接长架设第一榀竖直拱部弧形钢架2左半段，设置中间临时支撑，打设锁脚锚管；架设第二榀倾斜拱部弧形钢架1左下片，并将下端与第一榀竖直拱部弧形钢架2相连，打设锁脚锚管后，将第二榀倾斜拱部弧形钢架1与第一榀竖直拱部弧形钢架2之间通过水平连接钢架4两端加钢板焊接相连，并设置钢架纵向连接筋6，打设水平连接钢架4拱部锁脚锚管，挂φ8、间距200×200mm单层钢筋网、C25喷射混凝土封闭；开挖右导洞，架设相应侧钢架，挂网、喷混封闭；

重复以上操作，施做接口上半断面最后一段（开挖进尺0.4m）的开挖及支护。

步骤五：分步进行接口下半断面的开挖及支护：

接口上半断面开挖支护完成后，可拆除倾斜拱部弧形钢架1的倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑11及其之间的倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑17，为后续分步开挖腾出空间；待主体隧洞A下导洞贯通后，按照附属隧洞(B)的CRD开挖工法分左右导洞开挖接口下半断面、架设下部直墙钢架3下段钢架及临时支撑，包含系统锚杆、锁脚锚管及连接筋，并挂网及喷射混凝土。

本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系，包含有主体隧洞（8）和附属隧洞（9），其特征在于：

主体隧洞（8）和附属隧洞（9）接口处的两侧直墙处竖直设置有多榀下部直墙钢架（3），下部直墙钢架（3）上端与拱部弧形钢架相连接，靠近主体隧洞（8）的弧形钢架为倾斜拱部弧形钢架（1），向主体隧洞（8）倾斜；靠近附属隧洞（9）的弧形钢架为竖直拱部弧形钢架（2）；

各榀弧形钢架之间通过水平连接钢架（4）连接；与主体隧洞（8）相邻的倾斜拱部弧形钢架（1）通过水平连接钢架（4）与主体隧洞被截断钢架（10）相连接；

倾斜拱部弧形钢架（1）外侧设置有拱部超前小导管（5）。

2.根据权利要求1所述的主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系，其特征在于：

所述的各榀倾斜拱部弧形钢架（1）之间设置有纵向连接筋（6），纵向连接筋（6）与水平连接钢架（4）间隔布置；

竖直拱部弧形钢架（2）与相邻的倾斜拱部弧形钢架（1）之间设置有纵向连接筋（6），纵向连接筋（6）与水平连接钢架（4）间隔布置。

3.根据权利要求1或2所述的主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系，其特征在于：

倾斜拱部弧形钢架（1）每片钢架的两侧下端均设置有两根拱部锁脚锚管（7）；水平连接钢架（4）两端均设置有一根拱部锁脚锚管（7）；主体隧洞被截断钢架（10）的端部均设置两根拱部锁脚锚管（7）；

拱部锁脚锚管（7）的长度为主体隧洞（8）系统锚杆长度的1.5-2倍，打设方向环向与岩面垂直、纵向向前与附属隧洞（9）轴线成60°角。

4.根据权利要求3所述的主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系，其特征在于：

倾斜拱部弧形钢架（1）顶片钢架下端部设置有倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑（11）及其之间的倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑（17）。

5.根据权利要求4所述的主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系，其特征在于：

所述的拱部超前小导管（5）在倾斜拱部弧形钢架（1）外侧设置，并避开主体隧洞钢架位置打设，打设长度取接口临空面长度的1.5倍，打设角度与附属隧洞（9）轴线成10°角。

6.主洞拱墙开附属隧洞的接口钢架支撑体系的施工方法，其特征在于：

由以下步骤实现：

步骤一：主体隧洞（8）贯通后，在接口拱部开挖线外侧打设拱部超前小导管（5），并注浆加固拱部地层；

步骤二：在主体隧洞（8）钢架要截断的部位上方打设好拱部锁脚锚管（7）并与主体钢架连接，截断主体钢架后，向前开挖接口拱部临空段至第一榀倾斜拱部弧形钢架（1）顶片端部位置；架设倾斜拱部弧形钢架（1）顶片，下端部打设拱部锁脚锚管（7），设置倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑（11）及其之间的倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑（17）；将主体隧洞被截断钢架（10）通过水平连接钢架（4）两端加钢板焊接的方式与倾斜拱部弧形钢架（1）顶片相连，打设水平连接钢架（4）两端的拱部锁脚锚管（7）；

继续向前开挖拱部临空段，开挖进尺应与倾斜拱部弧形钢架（1）的分片匹配；在空间允许条件下及时架设倾斜拱部弧形钢架（1）并打设拱部锁脚锚管（7）；将主体隧洞被截断钢架（10）通过水平连接钢架（4）与第一榀倾斜拱部弧形钢架（1）相连；若倾斜拱部弧形钢架（1）不止一榀，倾斜拱部弧形钢架（1）之间通过水平连接钢架（4）相连，并设置纵向连接筋（6），打设水平连接钢架（4）两端拱部锁脚锚管（7）；

步骤三：继续向前开至主体隧洞（8）边墙初支外侧时，架设第一榀下部直墙钢架（3）的分步开挖线（12）的上段钢架；

若体系仅设置一榀倾斜拱部弧形钢架（1），竖直拱部弧形钢架（2）与下部直墙钢架（3）的上段钢架一同架设并连接，倾斜拱部弧形钢架（1）下端与竖直拱部弧形钢架（2）相连；打设钢架下端拱部锁脚锚管（7）后，架设水平连接钢架（4）将倾斜拱部弧形钢架（1）和竖直拱部弧形钢架（2）连接，倾斜拱部弧形钢架（1）和竖直拱部弧形钢架（2）之间设置纵向连接筋（6）；挂网、喷混封闭；

若体系倾斜拱部弧形钢架（1）不仅一榀，第一榀倾斜拱部弧形钢架（1）下端与第一榀下部直墙钢架（3）的上段钢架相连；架设该部位第二至最后一榀倾斜拱部弧形钢架（1）分片钢架，并与各自的上片钢架有效连接，每片钢架下端打设拱部锁脚锚管（7）后，架设水平连接钢架（4）将各榀倾斜拱部弧形钢架（1）连接，并设置纵向连接筋（6）；

步骤四：接口上半断面开挖进入主体隧洞（8）边墙初支外侧至接口变形缝（14）这一段时需要恢复附属隧洞（9）的开挖工法，竖直拱部弧形钢架（2）、下部直墙钢架（3）上段钢架及临时支撑严格按分步开挖工序架设；架设完成第一榀竖直拱部弧形钢架（2）后，将最后一榀倾斜拱部弧形钢架（1）下端与之相连；将最后一榀倾斜拱部弧形钢架（1）与第一榀竖直拱部弧形钢架（2）之间通过水平连接钢架（4）相连，并设置纵向连接筋（6）；架设下部直墙钢架（3）分步开挖线（12）上段钢架并与第一榀竖直拱部弧形钢架（2）下端部相接，并打设锁脚锚管；挂网、喷混封闭；

按照附属隧洞（9）开挖工法继续向前分步开挖、架设竖直拱部弧形钢架（2）、下部直墙钢架（3）上段钢架及临时支撑并及时挂网、喷混封闭，开挖进尺应与竖直拱部弧形钢架（2）间距相匹配；

步骤五：接口上半断面开挖支护完成后，可拆除倾斜拱部弧形钢架临时竖直支撑（11）及其之间的倾斜拱部弧形钢架临时水平横撑（17），为后续分步开挖腾出空间；待主体隧洞（8）下导洞贯通后，按照附属隧洞（9）的开挖工法分步开挖接口下半断面、架设下部直墙钢架（3）下段钢架及临时支撑、挂网及喷射混凝土。