CN1032754A - 高强度保温冒口类材料及制造工艺 - Google Patents
高强度保温冒口类材料及制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1032754A CN1032754A CN 87105108 CN87105108A CN1032754A CN 1032754 A CN1032754 A CN 1032754A CN 87105108 CN87105108 CN 87105108 CN 87105108 A CN87105108 A CN 87105108A CN 1032754 A CN1032754 A CN 1032754A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- class material
- manufacturing process
- clay
- hours
- rising head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明为高强度保温冒口类材料及制造工艺采
用空心微珠、粘土等以一定配比组成的材料加水调
匀,在模型中成型,干燥后在800℃~1300℃温度下
焙烧、保温后制成高强度保温冒口类材料。其成本
低、制作工艺简单、原材料来源方便、强度高。在吊
装、运输中破损率极低不污染环境。
Description
本发明高强度保温冒口类材料及制造工艺所属领域是铸造及冶金用辅助材料及其制造工艺。
在本发明以前,保温冒口类材料主要有纤维型、膨胀珍珠岩型及微珠型等,纤维型成本高、设备较复杂、抗折强度较高但抗压强度较低、易粉化、易受潮;珍珠岩型。由于是冷成型其抗压强度较低为10~20牛/厘米2,微珠型成本较高,抗压强度较低。
本发明的目的是改善保温冒口类材料的强度,用本发明制成的保温冒口类材料使其机械强度有了较大程度的提高,特别是对大于一米的冒口在运输、吊装过程中也不易损坏,而且做到无公害。
本发明的内容:用粘土为主要粘结剂,并经800℃~1300℃的焙烧。
一、本发明的材料配方:重量百分比(%)
粘土(耐火粘土) 10~90
空心微珠 10~70
膨润土 0~20
聚苯脂小球 0~20
羧甲基纤维素 0~2
二、本发明的工艺:按上述配比的原材料,加适量水调匀后,在模型中成型,干燥后,在焙烧炉中焙烧2小时以上使温度达到800℃~1300℃再保温2小时以上,然后在炉内自然冷却。
本发明的优点:
①性能指标:
耐火度:1400℃~1700℃
抗压强度:300~750牛/厘米2
导热系数:λ=0.1~0.15
容重:0.4~0.6
②本发明制作简单、投资少、原材料来源方便、成本低,而且由于强度高在吊装、运输过程中破损率低、不污染环境。
实施例1
制作铸造用保温冒口
材料配比:粘土35%;空心微珠55%;聚苯脂小球5%;膨润土5%。
按本发明工艺,将上述配比原材料,用适量水调匀,在木模中成型干燥后烧3小时至850℃保温2小时在炉内自然冷却制成高强度保温冒口。
用本发明还可以作冶金用的保温帽和绝热板及其它保温绝热材料。
Claims (4)
1、高强度保温胃口类材料及制造工艺,它是以空心微珠为主要材料的保温胃口类材料,其特征在于:用粘土为主要粘结剂,并且经过800℃~1300℃的焙烧制成高强度的保温胃口类材料。
2、根据权利要求1所述的保温冒口类材料及其制造方法,其特征在于:各成份重量百分比为:
粘土(耐火粘土) 10~90
空心微珠 10~70
膨润土 0~20
聚苯脂小球 0~20%
羧甲基纤维素 0~2%
3、根据权利要求1、2所述的保温冒口类材料及其制造工艺,其特征在于:其制作工艺为:按上述配比的原材料,加适量水调匀后,在模型中成型,干燥后,在焙烧炉中焙烧2小时以上使其温度达到800℃~1300℃,再保温2小时以上,然后在炉内自然冷却。
4、根据权利要求1所述的保温冒口类材料及制造工艺,其特征在于其实施例为:
制造铸造用保温冒口
材料配比:粘土3.5%;空心微珠55%;聚苯脂小球5%;膨润土5%。
将上述配比原材料用适量水调匀在木模中成型,干燥后烧3小时至850℃保温2小时在炉内自然冷却制成高强度保温冒口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87105108 CN1008888B (zh) | 1987-10-24 | 1987-10-24 | 高强度保温冒口类材料及制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87105108 CN1008888B (zh) | 1987-10-24 | 1987-10-24 | 高强度保温冒口类材料及制造工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1032754A true CN1032754A (zh) | 1989-05-10 |
CN1008888B CN1008888B (zh) | 1990-07-25 |
Family
ID=4815196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 87105108 Expired CN1008888B (zh) | 1987-10-24 | 1987-10-24 | 高强度保温冒口类材料及制造工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1008888B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1061912C (zh) * | 1997-03-27 | 2001-02-14 | 河北省正定县建筑保温材料厂 | 铝合金铸造用保温冒口套的制备方法 |
CN100333859C (zh) * | 2005-09-29 | 2007-08-29 | 朱晓明 | 纤维复合型保温冒口套生产工艺 |
CN103130523A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-05 | 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 | 冒口材料及其生产方法 |
CN107552730A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-09 | 霍山县东胜铸造材料有限公司 | 一种高强度保温冒口套 |
CN109475927A (zh) * | 2016-06-30 | 2019-03-15 | 胡坦斯·阿尔伯图斯化学厂有限公司 | 作为用于冒口材料的填料使用的核壳粒子 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100360407C (zh) * | 2006-07-03 | 2008-01-09 | 化学工业第二设计院 | 一种硝酸铵的生产方法 |
-
1987
- 1987-10-24 CN CN 87105108 patent/CN1008888B/zh not_active Expired
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1061912C (zh) * | 1997-03-27 | 2001-02-14 | 河北省正定县建筑保温材料厂 | 铝合金铸造用保温冒口套的制备方法 |
CN100333859C (zh) * | 2005-09-29 | 2007-08-29 | 朱晓明 | 纤维复合型保温冒口套生产工艺 |
CN103130523A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-05 | 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 | 冒口材料及其生产方法 |
CN103130523B (zh) * | 2013-03-28 | 2014-07-02 | 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 | 冒口材料及其生产方法 |
CN109475927A (zh) * | 2016-06-30 | 2019-03-15 | 胡坦斯·阿尔伯图斯化学厂有限公司 | 作为用于冒口材料的填料使用的核壳粒子 |
US10864574B2 (en) | 2016-06-30 | 2020-12-15 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Core-shell particles for use as a filler for feeder compositions |
CN107552730A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-09 | 霍山县东胜铸造材料有限公司 | 一种高强度保温冒口套 |
CN107552730B (zh) * | 2017-09-08 | 2019-04-23 | 霍山县东胜铸造材料有限公司 | 一种高强度保温冒口套 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1008888B (zh) | 1990-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1032754A (zh) | 高强度保温冒口类材料及制造工艺 | |
CN101172832A (zh) | 一种轻质高强不烧砖 | |
CN106278202A (zh) | 轻质耐火砖及其制备方法 | |
CN108658612B (zh) | 一种耐火隔热砖的制备方法 | |
CN103224400B (zh) | 一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料 | |
CN1300058C (zh) | 一种钢包透气塞用赛隆刚玉质耐火材料及制备方法 | |
CN108101554A (zh) | 用于冶金的轻质耐高温隔热板及其制备方法 | |
CN112028554A (zh) | 一种氧化石墨烯改性硅藻土防火保温板 | |
CN111635238A (zh) | 一种低气孔高抗热震粘土砖及其制备方法 | |
CN1026408C (zh) | 双组分耐高温耐磨衬里材料 | |
US2242434A (en) | Method of manufacturing insulating firebrick | |
CN101497523A (zh) | 生物质能源生产轻质绝热砖的方法及其轻质绝热砖 | |
RU2098379C1 (ru) | Теплоизоляционный состав | |
CN112707740A (zh) | 焦炉用硅质隔热砖及其生产工艺 | |
RU2126776C1 (ru) | Сырьевая смесь для огнезащитных теплоизоляционных плит и способ их изготовления | |
CN102230740A (zh) | 一种高硅质结构隔热一体化复合砖及制备方法 | |
CN1704383A (zh) | 一种镁—铝轻质保温耐火材料及其制备方法 | |
KR880002431B1 (ko) | 고로슬래그를 이용한 내화 단열벽돌 | |
CN1059495C (zh) | 一种黑色金属熔炼坩埚的生产工艺 | |
SU726070A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
CN102718515A (zh) | 一种氮化烧成的刚玉氮化铝质预制砖 | |
CN106365599A (zh) | 耐酸壁炉内衬材料的制备方法 | |
SU670552A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
CN1030565A (zh) | 珍珠岩泡沫玻璃 | |
CN1621385A (zh) | 高温耐磨材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C13 | Decision | ||
GR02 | Examined patent application | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |