CN103275445A - 一种高硬度氟橡胶及其制备方法 - Google Patents
一种高硬度氟橡胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103275445A CN103275445A CN2013101700834A CN201310170083A CN103275445A CN 103275445 A CN103275445 A CN 103275445A CN 2013101700834 A CN2013101700834 A CN 2013101700834A CN 201310170083 A CN201310170083 A CN 201310170083A CN 103275445 A CN103275445 A CN 103275445A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- viton
- high rigidity
- parts
- mixing
- fluororubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高硬度氟橡胶及其制备方法，本发明所述的一种高硬度氟橡胶采用高分子量的氟橡胶，使用双酚AF/BPP硫化，并配以高结构半补强炉黑为补强剂，可制出高硬度胶料。本发明所述的一种高硬度氟橡胶具有高强度与较高的抗压性，其作出的密封件在高温高压情况下，不易变形，亦不会从密封面的间隙中挤出，达到很好的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种高硬度氟橡胶及其制备方法，属于橡胶技术领域。
背景技术
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上连接有氟原子的一种合成高分子弹性体，与其他橡胶相比，氟橡胶具有优良的耐高温、耐油及耐多种化学药品腐蚀的特性，被广泛应用于航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术领域。
现在市场上氟橡胶的密封件在高温高压的情况中，会从密封面的间隙中挤出，因此通常抗挤压的胶料必须具有高硬度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种高硬度氟橡胶，并提供了该高硬度氟橡胶制备方法，该制备方法操作方便。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种高硬度氟橡胶，其组成成分按重量分数计如下：
上述一种高硬度氟橡胶，其中，所述的氧化镁为低活性氧化镁，可帮助橡胶改善其活性。
上述一种高硬度氟橡胶的制备方法，其制备方法如下：在密炼机中依次加入氟橡胶、炭黑N990、活性氧化镁、低分子量聚乙烯、硫化剂、二辛脂、硬脂酸混炼成型，混炼温度范围150—165℃，压力10-12KN，密炼机转速50-55r/min，混炼时间1-1.5h。
上述一种高硬度氟橡胶，氟橡胶采用高分子量的氟橡胶，硫化剂为双酚AF/BPP硫化。
本发明的有益效果为：将本发明一种高硬度氟橡胶具有高强度与较高的抗压性，其作出的密封件在高温高压情况下，不易变形，亦不会从密封面的间隙中挤出，达到很好的使用效果。经测试，本发明可承受的最大压力范围为18-20Mpa，其硬度值可达85—90shore。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
本发明所述氟橡胶型号为2604，硫化剂购于自贡天龙化工有限公司；所述炭黑N990购于扬中市瑞丰化工有限公司；所述的氧化镁为低活性氧化镁，购自于河北美神化工有限公司。
实例一：
一种高硬度氟橡胶的制备方法，其制备方法如下：在密炼机中依次加入100份氟橡胶、15份氧化镁、60份炭黑N990、1份低分子量聚乙烯、0.5份二辛脂、3份硫化剂、0.5份硬脂酸混炼成型，混炼温度范围150℃，压力10KN，密炼机转速50r/min，混炼时间1.5h。
性能指标：承受的压力为20Mpa，其硬度值为90shore。
实例二：
一种高硬度氟橡胶的制备方法，其制备方法如下：在密炼机中依次加入100份氟橡胶、13份氧化镁、65份炭黑N990、1份低分子量聚乙烯、0.3份二辛脂、2份硫化剂、0.4份硬脂酸混炼成型，混炼温度范围150℃，压力10KN，密炼机转速50r/min，混炼时间1.5h。
性能指标：承受的压力为18Mpa，其硬度值可达85shore。
实例三：
一种高硬度氟橡胶的制备方法，其制备方法如下：在密炼机中依次加入100份氟橡胶、16份氧化镁、56份炭黑N990、1份低分子量聚乙烯、0.6份二辛脂、4份硫化剂、0.6份硬脂酸混炼成型，混炼温度范围150℃，压力10KN，密炼机转速50r/min，混炼时间1.5h。
性能指标：承受的最大压力范围为19Mpa，其硬度值可达88shore
综上所述，本发明一种高硬度氟橡胶具有高强度与较高的抗压性，其作出的密封件在高温高压情况下，不易变形，亦不会从密封面的间隙中挤出，达到很好的使用效果。经测试，本发明可承受的最大压力范围为18-20Mpa，其硬度值可达85—90shore。这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (7)
1.一种高硬度氟橡胶，其特征在于，其组成成分按重量份数计如下：
氟橡胶 100份
氧化镁 13-18份
炭黑N990 50-70份
低分子量聚乙烯（617A） 1份
二辛脂 0.2-0.7份
硫化剂 2- 4份
硬脂酸 0.2-0.7份。
2.如权利要求1所述的一种高硬度氟橡胶，其特征在于：
氟橡胶 100份
氧化镁 15份
炭黑N990 60份
低分子量聚乙烯 1份
二辛脂 0.5份
硫化剂 3份
硬脂酸 0.5份。
3.如权利要求1所述的一种高硬度氟橡胶，其特征在于，制备步骤如下：在密炼机中依次加入氟橡胶、炭黑N990、活性氧化镁、低分子量聚乙烯、硫化剂、二辛脂、硬脂酸混炼成型。
4.如权利要求3所述的一种高硬度氟橡胶，其特征在于，混炼时，混炼温度范围为150—165℃。
5.如权利要求3所述的一种高硬度氟橡胶，其特征在于，混炼时，压力为10-12KN。
6.如权利要求3所述的一种高硬度氟橡胶，其特征在于，混炼时，密炼机转速为50-55r/min。
7.如权利要求3所述的一种高硬度氟橡胶，其特征在于，混炼时，混炼时间为1-1.5h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101700834A CN103275445A (zh) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | 一种高硬度氟橡胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101700834A CN103275445A (zh) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | 一种高硬度氟橡胶及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103275445A true CN103275445A (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49058080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013101700834A Pending CN103275445A (zh) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | 一种高硬度氟橡胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103275445A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104072918A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-01 | 安庆市特种橡塑制品有限责任公司 | 储油罐密封装置导静电用橡胶组合物及其生产方法 |
| CN109181169A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-11 | 扬中市橡胶塑料厂有限公司 | 一种阀门用防爆氟橡胶密封圈及其加工工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1746211A (zh) * | 2004-09-06 | 2006-03-15 | 刘明辉 | 一种阻燃橡胶板材 |
| JP2008095041A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Nok Corp | フッ素ゴムブレンド物 |
| CN101977982A (zh) * | 2008-03-27 | 2011-02-16 | 大金工业株式会社 | 含氟弹性体组合物 |
-
2013
- 2013-05-09 CN CN2013101700834A patent/CN103275445A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1746211A (zh) * | 2004-09-06 | 2006-03-15 | 刘明辉 | 一种阻燃橡胶板材 |
| JP2008095041A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Nok Corp | フッ素ゴムブレンド物 |
| CN101977982A (zh) * | 2008-03-27 | 2011-02-16 | 大金工业株式会社 | 含氟弹性体组合物 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 杨光大等: "高温高压下抗挤压氟橡胶的配合", 《世界橡胶工业》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104072918A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-01 | 安庆市特种橡塑制品有限责任公司 | 储油罐密封装置导静电用橡胶组合物及其生产方法 |
| CN109181169A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-11 | 扬中市橡胶塑料厂有限公司 | 一种阀门用防爆氟橡胶密封圈及其加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103589102A (zh) | 一种柔韧耐寒耐老化改性丙烯酸酯橡胶电缆料 | |
| CN105218986A (zh) | 一种抗撕裂氟橡胶混炼胶及其制备方法 | |
| CN104497453A (zh) | 一种新型橡胶耐磨剂及其组合物 | |
| CN103467861A (zh) | 一种汽车角窗密封材料制备方法 | |
| CN103589034B (zh) | 一种矿山输水管材专用料 | |
| CN103470875A (zh) | 一种家用燃气橡胶软管及其制备方法 | |
| CN103319819A (zh) | 一种橡胶密封件 | |
| CN104140621A (zh) | 汽车燃油泵o型密封圈及其制备方法 | |
| CN103059447A (zh) | 一种环保的阻燃聚氯乙烯电线电缆材料 | |
| CN103275445A (zh) | 一种高硬度氟橡胶及其制备方法 | |
| WO2021083928A3 (de) | Flammhemmende thermoplast-zusammensetzung, formkörper erhalten aus der thermoplast-zusammensetzung, verbundbaukörper enthaltend die thermoplast-zusammensetzung und/oder den formkörper und verwendung der thermoplastischen zusammensetzung, des formkörpers und des verbundbaukörpers | |
| CN103554641A (zh) | 一种自动变速箱油封用橡胶材料 | |
| CN103435966A (zh) | 一种聚甲醛材料及其制备方法 | |
| CN102660055B (zh) | 一种空调电机用防水圈 | |
| CN102660054B (zh) | 一种空调电机用耐高温防水圈 | |
| CN114479319A (zh) | 一种氟橡胶混炼胶及其制备方法与应用 | |
| CN103146043A (zh) | 一种汽车用o形橡胶密封圈 | |
| CN103571191A (zh) | 一种改性聚苯硫醚树脂的配方 | |
| CN104072973B (zh) | 橡胶管及其制备方法 | |
| CN105176100A (zh) | 一种环保阻燃耐候橡胶密封圈材料及其制备方法 | |
| CN104592607A (zh) | 一种抗疲劳抗氧化汽车液压系统密封用橡胶材料及其制备方法 | |
| CN104961935A (zh) | 一种高性能液压油管用外胶管的制备方法 | |
| CN112662094B (zh) | 一种阻燃高弹性pvc注塑料 | |
| CN104650588A (zh) | 用于制造密封圈的聚硫橡胶 | |
| CN104312129A (zh) | 一种碳纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130904 |