CN103273663B - 一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法 - Google Patents
一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103273663B CN103273663B CN201310216692.9A CN201310216692A CN103273663B CN 103273663 B CN103273663 B CN 103273663B CN 201310216692 A CN201310216692 A CN 201310216692A CN 103273663 B CN103273663 B CN 103273663B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- buckling restrained
- restrained brace
- maintenance
- composite material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明公开了一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，包括以下步骤：芯材的制作、包裹增强材料；将芯材填充入模具；铺真空袋并抽出空气；导入树脂；制品固化；取得制品。本发明的整个支撑构件采用真空导入一次性整体成型，通过伸缩节构造保证支撑工作时轴力主要由内芯受力单元承受，同时支撑内核钢芯被GFRP复合材料整体包裹，使支撑具有耐腐的特点。本发明通过GFRP矩形管免填充约束屈服段构造形式，使支撑具有轻质的特点。
Description
技术领域
本发明属于屈曲约束支撑的制作技术领域，尤其涉及一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法。
背景技术
日本和美国是开展结构控制体系研究较早的国家，屈曲约束支撑的完整构件最早出现在日本，当时按支撑的组成特点称之为无粘结支撑，在1981年印度也进行过相关研究。
美国自北岭地震后开始在工程中应用这种支撑，并按支撑的受力特点称之为Buckling restrained Brace(简称BRB)，美国的研究虽然稍晚，但依托其经济和技术优势发展迅速，自1998年以来，在其高烈度地震区，犹他州、俄勒冈州、加州等地区将屈曲约束支撑用于多处新建工程和抗震加固工程，在理论分析和试验研究的基础上，2001年由北加州结构工程师协会联合美国钢结构学会和加州结构工程师协会，特别针对屈曲约束支撑编制了推荐规定条文，该条文在2003年被联邦应急管理局(FEMA)纳入其抗震规定FEMA450中。对屈曲约束支撑的构件和结构体系，加拿大、新西兰、韩国以及我国台湾地区也有工程应用的记录，目前对屈曲约束支撑的研究基本是采取试验的手段。
2005年开始，我国在台湾、北京、上海、西安与太原等地也有几十幢建筑整体或局部采用了屈曲约束支撑构件，屈曲约束支撑构件广泛应用于国外办公、医院、学校、市政、体育场馆等系列工程中，应用工程总数量超过五百项，其在国内应用处于初期发展阶段，但已经有了可喜进展，汶川地震发生后，国内对抗震安全问题高度重视，屈曲约束支撑作为一种高效与经济的减震装置，发展潜力十分巨大。屈曲约束支撑在国内的研究刚刚开始，我国近几年高层超高层建筑、不断涌现，随着抗震设防理念的提高，客观上具备了屈曲约束支撑的工程应用条件，为适应工程需要，修订中的高层民用建筑钢结构技规程拟纳入屈曲约束支撑的相关内容规定。
目前，屈曲约束支撑在中国大陆的工程应用较少，通用国际中心和威盛大厦采用了屈曲约束支撑的结构体系，屈曲约束支撑在国内的研究刚刚开始，《建筑抗震设计规范》(GB50001-2001)增加了隔震和消能震的内容，给出了消能减震结构的设计要点、消能部件附加给结构的有效阻尼比确定方法等。但是这些原则性的条款对这种屈曲约束支撑以及支撑框架体系的设计和计算还缺少具体的规定，产品标准尚处空白，我国近几年高层超高层建筑不断涌现，随着抗震设防技术水平的提高，客观上逐步具备了屈曲约束支撑的工程应用条件，为适应工程需要，在相关标准中纳入屈曲约束支撑的相关技术将为期不远。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，旨在解决屈曲约束支撑在高耸钢塔架结构、桥梁结构等领域的应用的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，免维护钢-复合材料屈曲约束支撑装置的制作方法包括以下步骤：
芯材加工；在模具内铺底层增强材料；
将芯材填充入模具，在芯材上铺增强材料，铺真空袋并抽出空气
导入树脂制品固化；
取得制品。
进一步，免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法具体的步骤为：
内芯钢材的加工和填充泡沫的芯材加工；
先设置好模具，在模具上铺底层增强材料；
将芯材填充入模具，再在芯材上铺设增强材料，在增强材料上由下至上依次设好脱模布、导流布；
在模具上铺真空袋，并抽出体系中的空气，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把树脂通过预铺的管路压入纤维层中；
制品固化后，脱模得到制品。
进一步，免维护钢-复合材料屈曲约束支撑包括：带肋GFRP矩形管、伸缩节、支撑内芯、限位卡；
伸缩节设置在支撑两端，限位卡设置在支撑内核钢芯的中间，带肋GFRP矩形管包围支撑约束屈服段的内核钢芯。
进一步，支撑装置两端采用伸缩节，支撑装置两端通过具有可伸缩性的伸缩节构造保证支撑工作时轴力主要由内芯受力单元承受，同时支撑内核钢芯被GFRP复合材料整体包裹，使支撑具有耐腐的特点。
进一步，带肋GFRP矩形管通过聚氨酯泡沫条外包玻璃纤维布导入树脂固化后成型GFRP肋板。
进一步，支撑内核钢芯设置为受力单元为“一”或“十”字形钢板。
本发明提供的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，以带肋GFRP矩形管作为约束机构，两端通过伸缩节构造形式保证支撑工作时轴力主要由内芯受力单元承受，支撑构件采用真空导入成型工艺一次性整体成型。本发明的整个支撑构件采用真空导入一次性整体成型，支撑外部被GFRP整体密封包裹，具有密封性、整体性的特点。本发明具有免维护、耐腐、质轻的优点。
附图说明
图1是本发明实施例提供的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法的流程图；
图2是本发明实施例提供的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的剖视图；
图中：1、带肋GFRP矩形管；2、伸缩节；3、支撑内芯；4、限位卡。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1示出了本发明提供的真空导入成型工艺的流程。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。
本发明的免维护钢-免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，免维护钢-复合材料屈曲约束支撑装置的制作方法包括以下步骤：
芯材加工；铺底层增强材料；
将芯材填充入模具，再在芯材上铺增强材料，铺真空袋并抽出空气；
导入树脂制品固化；
取得制品。
作为本发明实施例的一优化方案，免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法具体的步骤为：
内芯钢材的加工和填充泡沫的芯材加工；
先设置好模具，在模具上铺底层增强材料；
将芯材填充入模具，再在芯材上铺设增强材料，在增强材料上由下至上依次设好脱模布、导流布；
在模具上铺真空袋，并抽出体系中的空气，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把树脂通过预铺的管路压入纤维层中；
制品固化后，脱模得到制品。
作为本发明实施例的一优化方案，免维护钢-复合材料屈曲约束支撑包括：带肋GFRP矩形管、伸缩节、支撑内芯、限位卡；
伸缩节设置在支撑两端，限位卡设置在支撑内核钢芯的中间，带肋GFRP矩形管包围支撑约束屈服段的内核钢芯。
作为本发明实施例的一优化方案，支撑装置两端采用伸缩节，支撑装置两端通过具有可伸缩性的伸缩节构造保证支撑工作时轴力主要由内芯受力单元承受，同时支撑内核钢芯被GFRP复合材料整体包裹，使支撑具有耐腐的特点。
作为本发明实施例的一优化方案，带肋GFRP矩形管通过聚氨酯泡沫条外包玻璃纤维布导入树脂固化后成型GFRP肋板。
作为本发明实施例的一优化方案，支撑内芯设置为受力单元为“一”或“十”字形钢板。下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
如图1所示，本发明实施例的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法包括以下步骤：
S101：内芯钢材的加工和填充泡沫的芯材加工；
S102：铺增强材料：先设置好模具，在模具上铺底层增强材料，将芯材放入模板；再在芯材上铺设增强材料，
S103：在增强材料上由下至上依次设好脱模布、导流布；
S104：铺真空袋并抽出空气：在模具上铺真空袋，并抽出体系中的空气，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把树脂通过预铺的管路压入纤维层中；
S105：制品固化：通过导流布、导流管让树脂浸润增强材料，使制品固化；
S106：取得制品。
本发明的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的装置的真空导入成型工艺的原理为：真空导入成型工艺的原理是在模具上铺增强材料，然后铺真空袋，并抽出体系中的空气，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把树脂通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料，最后充满整个模具，制品固化后，从模具上得到所需的制品。
本发明具有免维护、耐腐、质轻的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，其特征在于，免维护钢-复合材料屈曲约束支撑装置的制作方法包括以下步骤：
芯材加工，在模具内铺底层增强材料；
将芯材填充入模具，在芯材上铺增强材料，在模具上铺真空袋并抽出空气；
导入树脂制品固化；
取得制品。
2.如权利要求1所述的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，其特征在于，免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法具体的步骤为：
内芯钢材的加工和填充泡沫的芯材加工；
先设置好模具，在模具上铺底层增强材料；
将芯材填充入模具，再在芯材上铺设增强材料，在增强材料上由下至上依次设好脱模布、导流布；
在模具上铺真空袋，并抽出体系中的空气，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把树脂通过预铺的管路压入纤维层中；
制品固化后，脱模得到制品。
3.如权利要求1所述的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，其特征在于，免维护钢-复合材料屈曲约束支撑包括：带肋GFRP矩形管、伸缩节、支撑内芯、限位卡；
伸缩节设置在支撑两端，限位卡设置在支撑内核钢芯的中间，带肋GFRP矩形管包围支撑约束屈服段的内核钢芯。
4.如权利要求3所述的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，其特征在于，支撑装置两端采用伸缩节，支撑装置两端通过具有可伸缩性的伸缩节构造保证支撑工作时轴力主要由内芯受力单元承受，同时支撑内核钢芯被GFRP复合材料整体包裹，使支撑具有耐腐的特点。
5.如权利要求3所述的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，其特征在于，带肋GFRP矩形管通过聚氨酯泡沫条外包玻璃纤维布导入树脂固化后成型GFRP肋板。
6.如权利要求3所述的免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，其特征在于，支撑内核钢芯设置为受力单元为“一”或“十”字钢板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310216692.9A CN103273663B (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310216692.9A CN103273663B (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103273663A CN103273663A (zh) | 2013-09-04 |
| CN103273663B true CN103273663B (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=49056334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310216692.9A Expired - Fee Related CN103273663B (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103273663B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103437448A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 南京工业大学 | 一种免维护钢复合材料屈曲约束支撑的伸缩节装置 |
| CN103437449A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 南京工业大学 | 免维护钢-复合材料屈曲约束支撑及约束屈服段设计方法 |
| CN103469920B (zh) * | 2013-09-11 | 2016-01-20 | 南京工业大学 | 一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的设计方法 |
| CN103437450B (zh) * | 2013-09-12 | 2016-08-17 | 南京工业大学 | 一种免屈曲低屈服点钢-复合材料耗能支撑 |
| CN103469922B (zh) * | 2013-09-12 | 2015-09-23 | 南京工业大学 | 一种智能检测免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的装置 |
| CN103469923B (zh) * | 2013-09-13 | 2015-12-23 | 南京工业大学 | 一种无焊接、带观察窗的屈曲约束支撑 |
| CN105832520A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-08-10 | 王娟 | 一种多功能内科诊疗装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2782805Y (zh) * | 2005-03-18 | 2006-05-24 | 谢强 | 钢板式可调节无屈曲消能支撑 |
| TW200619471A (en) * | 2005-09-19 | 2006-06-16 | Keh-Chyuan Tsai | Construction method for precast buckling restrained braces |
| CN101105053A (zh) * | 2007-07-10 | 2008-01-16 | 中国建筑科学研究院 | 一种带横隔板双层套管一字形屈曲约束支撑 |
| CN101417511A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-04-29 | 东华大学 | 一种带真空加强筋结构部件的真空导入制造方法 |
| CN201459947U (zh) * | 2009-05-27 | 2010-05-12 | 清华大学 | 纤维增强复合材料约束防屈曲耗能钢支撑 |
| CN102767249A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-07 | 河海大学 | 纤维加强混凝土外约束防屈曲支撑构件及其制作方法 |
-
2013
- 2013-06-04 CN CN201310216692.9A patent/CN103273663B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2782805Y (zh) * | 2005-03-18 | 2006-05-24 | 谢强 | 钢板式可调节无屈曲消能支撑 |
| TW200619471A (en) * | 2005-09-19 | 2006-06-16 | Keh-Chyuan Tsai | Construction method for precast buckling restrained braces |
| CN101105053A (zh) * | 2007-07-10 | 2008-01-16 | 中国建筑科学研究院 | 一种带横隔板双层套管一字形屈曲约束支撑 |
| CN101417511A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-04-29 | 东华大学 | 一种带真空加强筋结构部件的真空导入制造方法 |
| CN201459947U (zh) * | 2009-05-27 | 2010-05-12 | 清华大学 | 纤维增强复合材料约束防屈曲耗能钢支撑 |
| CN102767249A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-07 | 河海大学 | 纤维加强混凝土外约束防屈曲支撑构件及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103273663A (zh) | 2013-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103273663B (zh) | 一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法 | |
| Pham et al. | Strengthening square reinforced concrete columns by circularisation and FRP confinement | |
| CN103924797B (zh) | 农村装配式钢结构住宅体系及施工方法 | |
| CN103306219B (zh) | 一种快速修复加固震后受损桥墩的方法 | |
| CN103216114B (zh) | 建筑物的平移施工方法 | |
| Yu et al. | Strain analysis of PVC-CFRP confined concrete column with ring beam joint under axial compression | |
| CN102733307A (zh) | 一种现浇梁膺架施工方法 | |
| CN103469920B (zh) | 一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的设计方法 | |
| Quach | Understanding and safely predicting the shear response of large-scale reinforced concrete structures | |
| CN204343699U (zh) | 一种混凝土柱预压应力钢护筒 | |
| CN205444969U (zh) | 一种矩形钢筋混凝土柱局部加固装置 | |
| CN209211877U (zh) | 爬升钢平台支撑装置 | |
| CN104631850A (zh) | 预压应力钢护筒并植筋扩大断面的混凝土柱加固方法 | |
| CN203755171U (zh) | 桥梁反背拉承重施工支架 | |
| CN203475819U (zh) | 组合式建筑模板 | |
| CN102535640A (zh) | 钢筋混凝土柱多向转动构造节点及其施工方法 | |
| CN103898835B (zh) | 桥梁反背拉承重施工支架及施工方法 | |
| Kataoka et al. | A study on the behavior of beam-column connections in precast concrete structures: experimental analysis | |
| CN207048191U (zh) | 一种建筑楼板钢筋垫高兼厚度标高装置 | |
| Dubey et al. | An experimental investigation on the ultimate strength of epoxy-repaired braced partial infilled RC frames | |
| Deng et al. | Seismic Behavior of Brick Masonry Walls Strengthened with Different Types of Fiber Nets | |
| CN203271128U (zh) | 现浇楼梯支撑钢管的脚撑系统 | |
| CN204456658U (zh) | 一种劲钢混凝土柱结构 | |
| Sun et al. | Façade Greening: High-rise apartment building in Milan using pre-stressed concrete slab | |
| CN115262916B (zh) | 一种房建地板结构、地板成型工艺及其顶升装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150715 |