CN103273504A - 一种陶瓷刀 - Google Patents

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王平进
毛杜松
陆俊杰
吕国令
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Abstract

本发明公开了一种陶瓷刀，包括刀身和与刀身相连的刀柄，所述刀身包括刀身本体和设置在刀身本体底部的刀刃，所述刀身本体与刀刃一体制造，所述刀身本体和刀刃均由上至下逐渐变窄，所述刀身本体和刀刃的背面均为平面。本发明的优点是：在保证刀柄强度情况下，有效增大刀刃到刀身本体的过渡角度，使食材沿刀刃向刀身上部滑动时更加的顺畅，也就减小了刀下切的阻力，同时刀身本体的背面和刀刃的背面在同一竖直平面上，也就意味着只需要单面开刃，相较于普通刀具的双面开刃简化了加工工序，节约了加工时间，提高了刀刃强度。

Description

一种陶瓷刀
技术领域
本发明涉及一种陶瓷刀。
背景技术
陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，再利用金刚石打磨形成刀刃。目前的陶瓷刀刀身本体采用正反面平磨法，本体纵截面基本为矩形，刀刃部分采用正反两面凸面打磨形成凹面截面，这样的结构在食材从刀刃到刀身本体在两部分的结合处会产生较大的阻力，影响用户切菜的流畅，而且刀刃部分尖端强度低容易崩裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷刀，能够有效解决现有陶瓷刀在食材从刀刃向刀身过渡时会产生较大阻力，刀刃容易崩裂的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种陶瓷刀，包括刀身和与刀身相连的刀柄，所述刀身包括刀身本体和设置在刀身本体底部的刀刃，所述刀身本体与刀刃一体制造，所述刀身本体和刀刃均由上至下逐渐变窄，所述刀身本体的背面和刀刃的背面在同一竖直平面上。
优选的，所述刀身本体的顶部厚度为1.0～3.5mm，所述刀身本体的底部厚度为0.2～2mm；能提供足够的支撑力。
优选的，所述刀柄的厚度比刀身本体顶部的厚度厚0.01～0.05mm；使刀柄有足够的强度。
优选的，所述刀刃的高度为4～16mm；刀刃高度过低会增加刀下切的阻力，刀刃高度过高会增加加工的时间。
与现有技术相比，本发明的优点是：在保证刀柄强度情况下，有效增大刀刃到刀身本体的过渡角度，使食材沿刀刃向刀身上部滑动时更加的顺畅，也就减小了刀下切的阻力，同时刀身本体的背面和刀刃的背面在同一竖直平面上，也就意味着只需要单面开刃，相较于普通刀具的双面开刃简化了加工工序，节约了加工时间，提高了刀刃强度,同时防止切土豆等较滑腻食物时出现打滑现象。
附图说明
图1为本发明一种陶瓷刀的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图的放大图。
具体实施方式
参阅图1、图2为本发明一种陶瓷刀的实施例，一种陶瓷刀，包括刀身1和与刀身1相连的刀柄2，所述刀身1包括刀身本体3和设置在刀身本体3底部的刀刃4，所述刀身本体3与刀刃4一体制造，所述刀身本体3和刀刃4均由上至下逐渐变窄，所述刀身本体3和刀刃4的背面均为平面，所述刀柄的厚度为2.05mm，所述刀身本体3的顶部厚度为2mm，所述刀身本体3的底部厚度为1.2mm，所述刀刃4的高度为12mm。
实际上刀身本体3为顶宽下窄的直角梯形，刀刃4为倒置的直角三角形，这样能有效增大刀刃4到刀身本体3的过渡角度，使食材沿刀刃4向刀身1上部滑动时更加的顺畅，也就减小了刀下切的阻力，同时刀刃4和刀身本体3的背面均在同一竖直平面上能有效的提高刀具的强度,同时防止切土豆等较滑腻食物时出现打滑现象。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (4)

1.一种陶瓷刀，包括刀身（1）和与刀身（1）相连的刀柄（2），所述刀身（1）包括刀身本体（3）和设置在刀身本体（3）底部的刀刃（4），所述刀身本体（3）与刀刃（4）一体制造，其特征在于：所述刀身本体（3）和刀刃（4）均由上至下逐渐变窄，所述刀身本体（3）的背面和刀刃（4）的背面在同一竖直平面上。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷刀，其特征在于：所述刀身本体（3）的顶部厚度为1.0～3.5mm，所述刀身本体（3）的底部厚度为0.2～2mm。
3.如权利要求1或2所述的一种陶瓷刀，其特征在于：所述刀刃（4）的高度为4～16mm。
4.如权利要求1或2所述的一种陶瓷刀，其特征在于：所述刀柄（2）的厚度比刀身本体（3）顶部的厚度厚0.01～0.05mm。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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