CN103273405A - 一种竹针针头打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种竹针针头打磨机,包括台架,设置在台架下的驱动机构及通过驱动机构带动的磨光组件,在台架上至少设置有一个磨光组件;所述的磨光组件包括设置在台架上的磨光件,在磨光件上至少设置有一个磨光圈,竖直设置在台架上由驱动机构带动的驱动轴,在驱动轴上至少设置有一个支撑圈,所述支撑圈与磨光圈竖直方向错位布置;所述的磨光圈为轴承结构,包括内圈和外圈,所述内圈的下方为齿轮圈,所述驱动轴上固定设置有与齿轮圈啮合的驱动齿轮,所述外圈与驱动轴固定连接;所述内圈的内壁为一组波浪形凸起结构。本发明可以批量打磨竹针针头,效率高。可广泛应用于竹针针头打磨领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹针磨光机,尤其涉及一种竹针针头打磨机。
背景技术
竹针作为传统的织毛衣工具,通常采用传统手工制作,但传统手工制作效率低,不能迎合现如今大批量生产的要求,因此,很多竹针制作设备也开始得到推广和应用。如中国专利申请号201220009877.3公开了一种打磨装置,尤其是一种用于竹针磨光的打磨装置,该打磨装置包括支架,带有箱盖的箱体由箱体上设置的转轴转动式安装在支架上,转轴与驱动机构相连。本发明虽然描述了竹针针体的打磨方式,但并不能实现对竹针针头的打磨。通常竹针针头打磨靠磨光片单个打磨,效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种竹针针头打磨机,解决现有竹针头打磨效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种竹针针头打磨机,包括台架,设置在台架下的驱动机构及通过驱动机构带动的磨光组件,在台架上至少设置有一个磨光组件;
所述的磨光组件包括设置在台架上的磨光件,在磨光件上至少设置有一个磨光圈,竖直设置在台架上由驱动机构带动的驱动轴,在驱动轴上至少设置有一个支撑圈,所述支撑圈与磨光圈竖直方向错位布置;所述的磨光圈为轴承结构,包括内圈和外圈,所述内圈的下方为齿轮圈,所述驱动轴上固定设置有与齿轮圈啮合的驱动齿轮,所述外圈与驱动轴固定连接;所述内圈的内壁为一组波浪形凸起结构。所述的驱动机构包括驱动电机及与驱动电机相连的减速器,所述驱动轴与减速器上的输出轴相连。
为方便支撑圈的上下移动,所述驱动轴与支撑圈配合的一端为螺纹杆结构,所述螺纹杆结构上套有带内螺纹的支撑圈固定基座,所述支撑圈固定在支撑圈固定基座的外侧。
为提高效率,所述磨光圈设置有3个,相对应的在驱动轴上也设置有3个支撑圈。
为进一步提高效率,所述台架上设置有至少两个磨光组件,所述驱动机构上设置有一组传动链,带动其它磨光组件同步运动。
进一步的,所述减速器的输出轴上设置有驱动轮,所述驱动轴上设置有从动轮,所述驱动轮和从动轮均为传动齿轮,所述驱动轮和从动轮间通过链条传动。
优选的,所述减速器的输出轴上设置有驱动轮,所述驱动轴上设置有从动轮,所述驱动轮和从动轮均为皮带安装轮,所述驱动轮和从动轮间通过皮带传动。
为防止传动链打滑,所述传动链的中间位置设置有可调节的张紧轮。
为方便张紧轮的调节,所述机架上设置有安装板,安装板前端开有U型开口槽,所述张紧轮中心设置有螺纹调节杆,螺纹调节杆置于U型开口槽内并通过上下两个螺母拧紧固定。
本发明的有益效果:通过驱动轴带动磨光圈及支撑圈的转动,使得竹针绕驱动轴一起转动,针头与磨光件摩擦,同时,磨光圈的内圈在驱动齿轮带动下自传,通过波浪状凸起使的竹针不停的滚动,从而对针头的各个面进行打磨。所述的支撑圈可以在驱动轴上上下调节,满足不同长度竹针支撑及打磨的要求,提高设备的通用性。所述磨光圈和支撑圈设置3个,提高设备对针头的打磨速度,所述磨光组件设置多组,进一步提高了设置的生产效率。所述传动链张紧轮结构,防止链轮打滑。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明设置一组磨光组件的立体结构示意图。
图2为磨光圈与驱动齿轮的配合关系图。
图3为本发明设置两组磨光组件的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1、图2所示,一种竹针针头打磨机,包括台架1,设置在台架1下的驱动机构及通过驱动机构带动的磨光组件,在台架1上设置有一个磨光组件;
所述的磨光组件包括设置在台架1上的磨光片2,在磨光片2上设置有一个磨光圈3,竖直设置在台架1上由驱动机构带动的驱动轴4,在驱动轴4上设置有一个支撑圈5,所述支撑圈5与磨光圈3竖直方向错位布置;
所述的磨光圈3为轴承结构,包括内圈31和外圈32,所述内圈31的下方为齿轮圈33,所述驱动轴4上固定设置有与齿轮圈33啮合的驱动齿轮41,所述外圈32与驱动轴4固定连接;所述内圈31的内壁为一组波浪形凸起结构。
所述的驱动机构包括驱动电机6及与驱动电机6相连的减速器7,所述驱动轴4与减速器7上的输出轴71相连。
所述驱动轴4与支撑圈5配合的一端为螺纹杆结构,所述螺纹杆结构上套有带内螺纹的支撑圈固定基座8,所述支撑圈5固定在支撑圈固定基座8的外侧。
当对竹针针头进行打磨时,先根据竹针的长度调节支撑圈5的高度,将一定数量的竹针一头放在磨光圈3内,另一端靠在支撑圈5内,然后打开驱动电机6,驱动轴4在减速器7的带动下旋转,带动固定在驱动轴4上的支撑圈5及磨光圈3一起旋转,同时,驱动轴4上的驱动齿轮41旋转,使与其啮合的齿轮圈33转动,使得磨光圈3的内圈31相对于外圈32自传,带动竹针在磨光圈3内滚动,通过磨光圈3绕驱动轴4的旋转机磨光圈3内圈31的自传完成对竹针针头的打磨,打磨效果好,速度快。
实施例2:
如图1所示,所述磨光圈3设置有3个,相对应的在驱动轴4上也设置有3个支撑圈5,驱动轴4同时带动三个磨光圈3一起运动,进一步提高了竹针针头的打磨速度,使生产更高效。其他同实施例1。
实施例3:
如图3所示,所述台架1上设置有至两个磨光组件,所述驱动机构上设置有一组传动链9,带动其它磨光组件同步运动。
所述减速器7的输出轴71上设置有驱动轮10,所述驱动轴4上设置有从动轮11,所述驱动轮10和从动轮11均为传动齿轮,所述驱动轮10和从动轮11间通过链条传动。所述传动链的中间位置设置有可调节的张紧轮12。所述机架1上设置有安装板13,安装板13前端开有U型开口槽,所述张紧轮12中心设置有螺纹调节杆14,螺纹调节杆14置于U型开口槽内并通过上下两个螺母拧紧固定。本结构进一步提高了竹针的打磨效率,其他同实施例2。
实施例4:
如图3所示,所述减速器7的输出轴71上设置有驱动轮10,所述驱动轴4上设置有从动轮11,所述驱动轮10和从动轮11均为皮带安装轮,所述驱动轮10和从动轮11间通过皮带传动。其他同实施例3。
Claims (10)
1.一种竹针针头打磨机,包括台架(1),设置在台架(1)下的驱动机构及通过驱动机构带动的磨光组件,其特征在于:在台架(1)上至少设置有一个磨光组件;
所述的磨光组件包括设置在台架1上的磨光件(2),在磨光件(2)上至少设置有一个磨光圈(3),竖直设置在台架(1)上由驱动机构带动的驱动轴(4),在驱动轴(4)上至少设置有一个支撑圈(5),所述支撑圈(5)与磨光圈(3)竖直方向错位布置;
所述的磨光圈(3)为轴承结构,包括内圈(31)和外圈(32),所述内圈(31)的下方为齿轮圈(33),所述驱动轴(4)上固定设置有与齿轮圈(33)啮合的驱动齿轮(41),所述外圈(32)与驱动轴(4)固定连接;所述内圈(31)的内壁为一组波浪形凸起结构。
2.根据权利要求1所述的竹针针头打磨机,其特征在于:所述的驱动机构包括驱动电机(6)及与驱动电机(6)相连的减速器(7),所述驱动轴(4)与减速器(7)上的输出轴(71)相连。
3.根据权利要求1所述的竹针针头打磨机,其特征在于:所述驱动轴(4)与支撑圈(5)配合的一端为螺纹杆结构,所述螺纹杆结构上套有带内螺纹的支撑圈固定基座(8),所述支撑圈(5)固定在支撑圈固定基座(8)的外侧。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的竹针针头打磨机,其特征在于:所述磨光圈(3)设置有3个,相对应的在驱动轴(4)上也设置有3个支撑圈(5)。
5.根据权利要求4所述的竹针针头打磨机,其特征在于:所述台架(1)上设置有至少两个磨光组件,所述驱动机构上设置有一组传动链(9),带动其它磨光组件同步运动。
6.根据权利要求5所述的竹针针头打磨机,其特征在于:所述减速器(7)的输出轴(71)上设置有驱动轮(10),所述驱动轴(4)上设置有从动轮(11),所述驱动轮(10)和从动轮(11)均为传动齿轮,所述驱动轮(10)和从动轮(11)间通过链条传动。
7.根据权利要求5所述的竹针针头打磨机,其特征在于:所述减速器(7)的输出轴(71)上设置有驱动轮(10),所述驱动轴(4)上设置有从动轮(11),所述驱动轮(10)和从动轮(11)均为皮带安装轮,所述驱动轮(10)和从动轮(11)间通过皮带传动。
8.根据权利要求5至7任意一项所述的竹针针头打磨机,其特征在于:所述传动链的中间位置设置有可调节的张紧轮(12)。
9.根据权利要求8所述的竹针针头打磨机,其特征在于:所述机架(1)上设置有安装板(13),安装板(13)前端开有U型开口槽,所述张紧轮(12)中心设置有螺纹调节杆(14),螺纹调节杆(14)置于U型开口槽内并通过上下两个螺母拧紧固定。
10.根据权利要求1所述的竹针针头打磨机,其特征在于:所述的磨光件(2)为磨光片。
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