CN103273019A - 与液态金属泵配用的不冻结的管路及浇注阀 - Google Patents

Abstract

与液态金属泵配用的不冻结的管路及浇注阀，包括铸锭模型、浇注阀、浇注管路。所述的浇注阀由锥形阀座和与锥形阀座相匹配的锥形阀塞组成。所述浇注管路由连接液态金属泵的液态金属引出管和回流到熔池的液态金属回流管组成，浇注阀连接液态金属引出管，将浇注阀与液态金属引出管架设在铸锭模型的上口，液态金属回流管开设在液态金属引出管上，当浇注管路下移，触动铸锭模型底时，浇注阀打开，液态金属被液态金属泵驱动流入铸锭模型中，当注满时抬起浇注管路在重力下将浇注阀关闭，液态金属回流到熔池中进行保温，构成与液态金属泵配用的不冻结的管路及浇注阀。本发明简单可靠液态金属不结冻，浇注系统畅通，适用于液态金属自动化浇注。

Description

与液态金属泵配用的不冻结的管路及浇注阀

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别是涉及自动化浇注时与液态金属

泵配用的不冻结的管路及浇注阀。

背景技术

液态金属泵在铸造生产中倾转金属液及自动浇注使用的范围日益扩大，但都存在一个共性问题液态金属易凝在浇注阀塞附近管路中发生结冻现象，无法再连续浇注，使浇注系统故障率高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种适用于镁合金、铝合金、锌合金、铸铁、铸钢铸造过程中，能使液态金属通过浇注阀自动进入

铸型中，同时保证在管道中的液态金属不结冻，浇注系统畅通，实现自动化浇注的与液态金属泵配用的不冻结的管路及浇注阀。

采用的技术方案是：

与液态金属泵配用的不冻结的管路及浇注阀，包括铸锭模型、浇注阀、浇注管路。所述的浇注阀由锥形阀座和与锥形阀座相匹配的锥形阀塞组成。所述浇注管路由连接液态金属泵的液态金属引出管和回流到熔池的液态金属回流管组成，由锥形阀座和锥形阀塞组成的浇注阀连接液态金属引出管且为一整体，将为一整体的浇注阀与液态金属引出管架设在铸锭模型的上口，所述液态金属回流管开设在靠近铸锭模型上方一侧的液态金属引出管上，当浇注管路下移，触动铸锭模型底时，浇注阀打开，液态金属被液态金属泵驱动流入铸锭模型中，当注满时抬起浇注管路在重力下将浇注阀关闭，液态金属回流到熔池中进行保温，等待下一次浇注循环，所述构成与液态金属泵配用的不冻结的管路及浇注阀。

本发明的优点是：

1）自动关闭与开启液态金属回流。

2）锥形浇注阀的复位是靠重力，十分简单可靠。

3）浇注管路及浇注阀的保温是靠液体金属流动提供的热量，无须另加调温控制设备。

4）调整管路的流量及位置只是由管路的粗细及长度决定，因而极其方便且成本低廉。

附图说明

图1是本发明工作前的状态示意图。

图2是本发明工作时的状态示意图。

具体实施方式

与液态金属泵配用的不冻结的管路及浇注阀，包括铸锭模型5、浇注阀、浇注管路。所述的浇注阀由锥形阀座1和与锥形阀座相匹配的锥形阀塞2组成。所述浇注管路由连接液态金属泵的液态金属引出管3和回流到熔池的液态金属回流管4组成，由锥形阀座1和锥形阀塞2组成的浇注阀连接液态金属引出管3且为一整体，将为一整体的浇注阀与液态金属引出管架设在铸锭模型5的上口，所述液态金属回流管4开设在靠近铸锭模型5上方一侧的液态金属引出管3上，当浇注管路下移，触动铸锭模型底时，浇注阀打开，液态金属被液态金属泵驱动流入铸锭模型中，当注满时抬起浇注管路在重力下将浇注阀关闭，液态金属回流到熔池中进行保温，等待下一次浇注循环，所述构成与液态金属泵配用的不冻结的管路及浇注阀。

本发明的创新点：

1） 设计浇注阀为锥形：只用一个锥形阀塞完成对管道液态金属的控制，当浇注管路向下移动2~3cm时，就把锥形阀塞压回去相同的距离时，液态金属就从缝隙中流出来完成浇注过程，当把浇注管路向上抬起离开液面时，在重力的作用下，锥形阀塞靠锥面又把管路密封，见图1。

2）设计液态金属回流管路：当完成浇注阀关闭后，通过液态金属回流管把液体流回溶池，因而维持管路不会冻结，且由于回流的转接点的锥形阀塞上，总是受到液态金属的冲击，因而可使锥形阀塞不会冻结，永保浇注管路下移浇注时顺利开启。

Claims (1)

1.与液态金属泵配用的不冻结的管路及浇注阀，包括铸锭模型（5）、浇注阀、浇注管路，其特征在于所述的浇注阀由锥形阀座（1）和与锥形阀座相匹配的锥形阀塞（2）组成；所述浇注管路由连接液态金属泵的液态金属引出管（3）和回流到熔池的液态金属回流管（4）组成，由锥形阀座（1）和锥形阀塞（2）组成的浇注阀连接液态金属引出管（3）且为一整体，将为一整体的浇注阀与液态金属引出管架设在铸锭模型（5）的上口，液态金属回流管（4）开设在靠近铸锭模型（5）上方一侧的液态金属引出管（3）上。

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