CN103272852B - 一种轧制宽幅镁合金板带的工艺 - Google Patents

一种轧制宽幅镁合金板带的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103272852B
CN103272852B CN201310155256.5A CN201310155256A CN103272852B CN 103272852 B CN103272852 B CN 103272852B CN 201310155256 A CN201310155256 A CN 201310155256A CN 103272852 B CN103272852 B CN 103272852B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rolling
magnesium alloy
temperature
technique
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310155256.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103272852A (zh
Inventor
韩晨
孙付涛
罗付华
苏小新
杨晓霞
赵京松
戴有涛
林道新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Original Assignee
China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd filed Critical China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Priority to CN201310155256.5A priority Critical patent/CN103272852B/zh
Publication of CN103272852A publication Critical patent/CN103272852A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103272852B publication Critical patent/CN103272852B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种轧制宽幅镁合金板带的工艺，涉及机械加工领域，本发明通过对大规格镁合金铸锭加热后进行轧制，在轧制过程中严格按照

Description

一种轧制宽幅镁合金板带的工艺
【技术领域】
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种轧制宽幅镁合金板带的工艺，具体涉及一种大规模轧制宽幅镁合金板带的工艺。
【背景技术】
已知的，镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，其具有密度小（1.8g/cm3镁合金左右），比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好等特点，被广泛应用于航空、航天、运输、化工、电子产品等技术领域，随着科技的不断进步，以及钢铁、铜、铝等金属资源的不断减少，镁合金的需求量也在大幅度的增加，进而针对镁合金板带的加工也越来越受到重视，根据预测在未来几年内，国内镁合金板带的市场需求量至少在几十万吨以上，而2012年国内镁合金板带的产量还不足1千吨，远远不能满足市场的需求，目前，国内针对镁合金板带的生产主要以块式法为主，而且生产企业较为分散，规模小，产量低，生产工艺不稳定，生产产品的宽度小（大多在650mm以下），组织和力学性能不高，同时该工艺较为落后，由于镁合金特有的自身性质及加工性能需要有特殊的轧制工艺，而未来几年市场最急需的镁合金板带为宽幅镁合金中厚板材和宽幅镁合金薄卷等，这样在客观上更给镁合金板带的轧制工艺和生产规模提出了较高的要求，尤其是宽度超过1200~1500mm、生产线年产能达到几万吨以上，这些生产需求原有的轧制工艺已无法实现，那么如何提供一种适合轧制宽幅镁合金板带的工艺就成了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种轧制宽幅镁合金板带的工艺，本发明通过对大规格镁合金铸锭加热后进行轧制，在轧制过程中严格按照公式计算轧制工艺的参数，生产出的宽幅镁合金中厚板、薄带卷产品精度高，组织性能优良，能够满足多个领域尤其是航空航天等高端行业对镁合金板带产品的要求，本发明具有轧制产品性能好、生产效率高、易于实现、过程控制灵活等特点。
为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种轧制宽幅镁合金板带的工艺，所述工艺包括如下步骤：
第一步、将12～24块经半连续铸造的厚度为200～400mm、宽度为1200～1600mm、长度为1500～6000mm的镁合金铸锭同时放入加热炉内，启动加热炉将镁合金铸锭加热到350～500℃，并将加热保温时间设定为8～16小时；
第二步、设定轧机的轧制参数，具体参数根据公式                                                进行计算，式中：ε为变形速率，单位为S-1；V为轧制速度，单位为mm/s；R为轧辊直径，单位为mm；Δh为道次压下量，单位为mm；H为板带轧制前厚度，单位为mm；h为板带轧制后厚度，单位mm；
第三步、根据第二步中的计算公式，将变形速率ε的值控在1～8 S-1，进而根据公式计算出镁合金板带的轧制速度V和道次压下量Δh；
第四步、当镁合金板带产品厚度大于20mm时，只进行热轧加工，在轧制完成后，将镁合金在线剪切为成品板材，当镁合金板带产品厚度为2.5～20mm时，进行热、温轧制加工，轧制完成后，将镁合金在线剪切为成品板材，或在线卷取为成品卷材，当镁合金板带产品厚度为0.2～2.5mm时，需进行热、温、冷三阶段轧制加工，在轧制完成后，将镁合金在线卷取为成品卷材；
第五步、此时即完成了对镁合金板材的轧制过程。
所述的轧制宽幅镁合金板带的工艺，所述热、温轧制在进行热轧时将热轧温度控制在300～480℃之间，在进行温轧时将温度控制在200～300℃之间。
所述的轧制宽幅镁合金板带的工艺，所述热、温、冷三阶段轧制在进行热轧时将热轧温度控制在300～480℃之间，在进行温轧时将温度控制在200～300℃之间，在进行冷轧时镁合金带材处于小于150℃的带温状态，同时需要对轧辊进行加热，加热温度为100～200℃。
所述的轧制宽幅镁合金板带的工艺，所述轧制温度在无法满足工艺需求时，需要进行在线补热。
所述的轧制宽幅镁合金板带的工艺，所述在线补热的方式在采用板式法轧制时通过设置在辊道上的加热炉进行在线补热，在采用卷式法轧制时通过设置在卷取机上的加热保温炉进行在线补热。
所述的轧制宽幅镁合金板带的工艺，所述热轧过程中，在沿着镁合金板材长度方向顺向轧制的道次之间，增加道次沿板材宽度方向的横向轧制。
采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：
本发明所述的一种轧制宽幅镁合金板带的工艺，本发明通过对大规格镁合金铸锭加热后进行轧制，在轧制过程中严格按照公式计算轧制工艺的参数，生产出的宽幅镁合金中厚板、薄带卷产品精度高，组织性能优良，能够满足多个领域尤其是航空航天等高端行业对镁合金板带产品的要求，本发明具有轧制产品性能好、生产效率高、易于实现、过程控制灵活等特点。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；
本发明所述的一种轧制宽幅镁合金板带的工艺，所述工艺包括如下步骤：
第一步、将12～24块经半连续铸造的厚度为200～400mm、宽度为1200～1600mm、长度为1500～6000mm的镁合金铸锭同时放入加热炉内，启动加热炉将镁合金铸锭加热到350～500℃，并将加热保温时间设定为8～16小时；
第二步、设定轧机的轧制参数，具体参数根据公式进行计算，式中：ε为变形速率，单位为S-1；V为轧制速度，单位为mm/s；R为轧辊直径，单位为mm；Δh为道次压下量，单位为mm；H为板带轧制前厚度，单位为mm；h为板带轧制后厚度，单位mm；
第三步、根据第二步中的计算公式，将变形速率ε的值控在1～8 S-1，进而根据公式计算出镁合金板带的轧制速度V和道次压下量Δh；
第四步、当镁合金板带产品厚度大于20mm时，只进行热轧加工，在轧制完成后，将镁合金在线剪切为成品板材，当镁合金板带产品厚度为2.5～20mm时，进行热、温轧制加工，轧制完成后，将镁合金在线剪切为成品板材，或在线卷取为成品卷材，所述热、温轧制在进行热轧时将热轧温度控制在300～480℃之间，在进行温轧时将温度控制在200～300℃之间，当镁合金板带产品厚度为0.2～2.5mm时，需进行热、温、冷三阶段轧制加工，在轧制完成后，将镁合金在线卷取为成品卷材，所述热、温、冷三阶段轧制在进行热轧时将热轧温度控制在300～480℃之间，在进行温轧时将温度控制在200～300℃之间，在进行冷轧时镁合金带材处于小于150℃的带温状态，同时需要对轧辊进行加热，加热温度为100～200℃，所述轧制温度在无法满足工艺需求时，需要进行在线补热，所述在线补热的方式在采用板式法轧制时通过设置在辊道上的加热炉进行在线补热，在采用卷式法轧制时通过设置在卷取机上的加热保温炉进行在线补热，所述热轧过程中，在沿着镁合金板材长度方向顺向轧制的道次之间，增加道次沿板材宽度方向的横向轧制；
第五步、此时即完成了对镁合金板材的轧制过程。
本发明主要是针对幅宽超过1200～1500mm的镁合金中厚板及卷材如果进行大规模几万吨以上的生产轧制，需根据镁合金自身性质、加工性能、设备选择等进行如下工艺的具体实施：
针对厚度为200～400mm、宽度为1200～1600mm、长度为1500～6000mm的镁合金铸锭，12～24块同时在加热炉内加热到350～500℃，并经过8～16h的加热保温时间后，逐个出炉进行轧制，在轧制过程中2个最重要的工艺参数：轧制速度V及道次压下量Δh的设定是在将变形速率ε的值控制在8 S-1以下来进行的,变形速率k；
    当镁合金板带产品厚度大于20mm时，只进行热轧加工，轧制完成后，将镁合金在线剪切为成品板材；产品厚度在2.5～20mm时，进行热、温轧制加工，轧制完成后，将镁合金在线剪切为成品板材，或在线卷取为成品卷材；产品厚度在0.2～2.5mm时，需进行热、温、冷三阶段轧制加工，轧制完成后，将镁合金在线卷取为成品卷材。
根据镁合金品种的不同，热轧温度范围在300～480℃；温轧温度范围在200～300℃；冷轧时镁合金带材可处于小于150℃的带温状态，同时需要对轧辊进行加热，加热温度100～200℃；在镁合金板带热、温轧制过程中，当温度不满足工艺需求时，需依靠设置在辊道上的加热炉（板式法轧制）或设置在卷取机上的加热保温炉（卷式法轧制）进行在线补热。
镁合金板热轧过程中，可在沿着板材长度方向顺向轧制的道次之间，增加若干道次沿板材宽度方向的横向轧制。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (4)

1.一种轧制宽幅镁合金板带的工艺，其特征是：所述工艺包括如下步骤：
第一步、将12～24块经半连续铸造的厚度为200～400mm、宽度为1200～1600mm、长度为1500～6000mm的镁合金铸锭同时放入加热炉内，启动加热炉将镁合金铸锭加热到350～500℃，并将加热保温时间设定为8～16小时；
第二步、设定轧机的轧制参数，具体参数根据公式进行计算，式中：ε为变形速率，单位为S-1；V为轧制速度，单位为mm/s；R为轧辊直径，单位为mm；Δh为道次压下量，单位为mm；H为板带轧制前厚度，单位为mm；h为板带轧制后厚度，单位mm；
第三步、根据第二步中的计算公式，将变形速率ε的值控在1～8S-1，进而根据公式计算出镁合金板带的轧制速度V和道次压下量Δh；
第四步、当镁合金板带产品厚度大于20mm时，只进行热轧加工，在轧制完成后，将镁合金在线剪切为成品板材，当镁合金板带产品厚度为2.5～20mm时，进行热、温轧制加工，轧制完成后，将镁合金在线剪切为成品板材，或在线卷取为成品卷材，当镁合金板带产品厚度为0.2～2.5mm时，需进行热、温、冷三阶段轧制加工，在轧制完成后，将镁合金在线卷取为成品卷材，当轧制温度在无法满足工艺需求时，需要进行在线补热，所述在线补热的方式在采用板式法轧制时通过设置在辊道上的加热炉进行在线补热，在采用卷式法轧制时通过设置在卷取机上的加热保温炉进行在线补热；
第五步、此时即完成了对镁合金板材的轧制过程。
2.根据权利要求1所述的轧制宽幅镁合金板带的工艺，其特征是：所述热、温轧制在进行热轧时将热轧温度控制在300～480℃之间，在进行温轧时将温度控制在200～300℃之间。
3.根据权利要求1所述的轧制宽幅镁合金板带的工艺，其特征是：所述热、温、冷三阶段轧制在进行热轧时将热轧温度控制在300～480℃之间，在进行温轧时将温度控制在200～300℃之间，在进行冷轧时镁合金带材处于小于150℃的带温状态，同时需要对轧辊进行加热，加热温度为100～200℃。
4.根据权利要求1所述的轧制宽幅镁合金板带的工艺，其特征是：所述热轧过程中，在沿着镁合金板材长度方向顺向轧制的道次之间，增加道次沿板材宽度方向的横向轧制。
CN201310155256.5A 2013-04-30 2013-04-30 一种轧制宽幅镁合金板带的工艺 Active CN103272852B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310155256.5A CN103272852B (zh) 2013-04-30 2013-04-30 一种轧制宽幅镁合金板带的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310155256.5A CN103272852B (zh) 2013-04-30 2013-04-30 一种轧制宽幅镁合金板带的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103272852A CN103272852A (zh) 2013-09-04
CN103272852B true CN103272852B (zh) 2015-08-05

Family

ID=49055530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310155256.5A Active CN103272852B (zh) 2013-04-30 2013-04-30 一种轧制宽幅镁合金板带的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103272852B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105170660B (zh) * 2015-09-02 2017-03-08 太原科技大学 一种宽幅镁合金板材控边轧制方法
CN106862272B (zh) * 2015-12-14 2020-01-31 宝山钢铁股份有限公司 一种高强度高延展性镁合金板材的制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003112215A (ja) * 2001-09-28 2003-04-15 Sumitomo Metal Ind Ltd Ｍｇ合金板用圧延油及びＭｇ合金板の製造法
JP3657217B2 (ja) * 2001-10-19 2005-06-08 日本金属株式会社 熱間圧延用マグネシウム合金スラブの製造方法及びマグネシウム合金の熱間圧延方法
JP3558628B2 (ja) * 2002-06-05 2004-08-25 住友電工スチールワイヤー株式会社 マグネシウム合金板およびその製造方法
JP4852754B2 (ja) * 2006-09-15 2012-01-11 国立大学法人富山大学 展伸用マグネシウム合金、同合金より成るプレス成形用板材およびその製造方法
CN101422784B (zh) * 2007-11-01 2012-03-14 山西银光华盛镁业股份有限公司 超细晶镁合金薄板轧制技术
DE102008039140A1 (de) * 2008-08-21 2010-03-04 Mgf Magnesium Flachprodukte Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Magnesiumbands
JP2012006070A (ja) * 2010-06-28 2012-01-12 Sumitomo Electric Ind Ltd マグネシウム合金コイル材の製造方法
CN102416405B (zh) * 2011-09-29 2013-08-14 西部钛业有限责任公司 一种镁合金宽幅中厚板材的加工方法
CN102728615B (zh) * 2012-07-27 2014-07-02 西部钛业有限责任公司 一种镁合金宽幅薄板的轧制加工方法
CN103028602B (zh) * 2012-10-30 2015-10-07 鞍钢股份有限公司 一种轧制镁合金板带的方法
CN102941232B (zh) * 2012-11-12 2014-12-10 东北大学 一种热连轧精轧过程控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103272852A (zh) 2013-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102125932B (zh) 一种镁合金热轧装置及轧制加热的方法
CN108114980B (zh) 利用电磁感应加热异温平直轧制制备钛镁复合板的方法
CN102242327B (zh) 非/弱基面织构镁合金变形材的冷轧方法及其冷轧板材
CN109894471A (zh) 一种高结合强度镁铝复合薄板带差温异步轧制复合方法
CN101224544B (zh) 高强、高导引线框架铜合金带材的生产方法
CN106521381B (zh) 一种大尺寸超高强韧性镁合金薄板制备工艺
CN103045978B (zh) Tc18钛合金板材的制备方法
CN101705394A (zh) 一种铝合金及铝合金薄板的加工工艺
CN105521996A (zh) 一种镁合金带材热辊加热轧制装置及方法
CN105149352B (zh) 变形镁合金板带材在线补温、恒温轧制与卷取的方法
CN104962812B (zh) 具有良好板形的热连轧桥壳钢及其制造方法
CN103521518A (zh) 不锈钢复合板带卷的热连轧生产方法
CN107649628B (zh) 一种zk61高强镁合金锻件的加工方法
CN104087879B (zh) 一种铝合金卷材的退火工艺
CN101815804A (zh) 制造在工程性质上具有梯度的锻造金属板产品的方法
CN104599787B (zh) 高性能铜母线的制备方法
CN103272852B (zh) 一种轧制宽幅镁合金板带的工艺
CN108941196A (zh) 一种以200大断面方坯连续轧制小规格棒材的方法
Ding et al. Numerical simulation for microstructure evolution in AM50 Mg alloy during hot rolling
CN105525236A (zh) 一种细化铝合金晶粒的形变热处理方法
CN102912267A (zh) 一种降低铝合金变形后残余应力、淬火变形不均匀性的方法
CN207463813U (zh) 一种微型加热式四辊薄板成形装置
CN104805431A (zh) 一种冷喷涂不锈钢碳钢复合板的制造方法
CN104313398B (zh) 中空超级隔热铝条用铝带及其制备方法
CN102626724A (zh) 一种钛合金管的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant