CN103272740A

CN103272740A - 双点胶针头结构及点胶方法

Info

Publication number: CN103272740A
Application number: CN2013102108497A
Authority: CN
Inventors: 刘爱军
Original assignee: Johnson Matthey Shanghai Chemical Ltd
Current assignee: Johnson Matthey Shanghai Chemical Ltd
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2013-09-04

Abstract

本发明公开了一种双点胶针头结构及点胶方法，所述双点胶针头结构包括针头安装部件和一对点胶针头，所述一对点胶针头的一端分别和所述针头安装部件连接，所述一对点胶针头的另一端相对弯折。本发明提供的双点胶针头结构及点胶方法，一方面，通过在针头安装部件上间隔设置一对点胶针头，相比现有的单点胶针头可有效提高点胶效率；另一方面，通过将所述一对点胶针头的另一端相对弯折，可以使得点胶针头的自由端和需要点胶的物体之间具有一定的活动空间，从而可以降低对设备精度的要求，防止出现不良的点胶现象，有效提高点胶工艺的稳定性。

Description

双点胶针头结构及点胶方法

技术领域

本发明属于摄像头金属壳组装工艺领域，尤其涉及一种双点胶针头结构及点胶方法。

背景技术

现有的摄像头金属壳组装工艺中，采用点胶机将金属壳安装于芯片上。该点胶机的点胶针头结构，如图1所示，包括针头安装部件1和一用于出胶4的直线型点胶针头2，所述点胶针头2的一端分别和所述针头安装部件1连接。一方面，由于所述点胶针头2为一直线针管，因此，该点胶针头没有容许自身位置偏移的空间非常有限，因此，其对设备的精度要求比较高，否则，一旦设备的精度较低，该点胶针头2容易会碰撞需要点胶的物体3，从而致使不良点胶现象的发生，以致降低点胶的稳定性。另一方面，由于现有的点胶针头结构是单点胶针头，因此，点胶效率比较低，不利于生产效率的提高。

因此，如何提供一种点胶稳定性高、可以降低对设备精度要求的高效的双点胶针头结构及点胶方法是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双点胶针头结构及点胶方法，通过设置一对点胶针头，可有效提高点胶效率，通过将所述一对点胶针头的另一端相对弯折，可以降低对设备精度的要求，提高点胶工艺的稳定性。

为了达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：

一种双点胶针头结构，包括针头安装部件和一对点胶针头，所述一对点胶针头的一端分别和所述针头安装部件连接，所述一对点胶针头的另一端相对弯折。

优选的，在上述的双点胶针头结构中，所述点胶针头的弯折角度大于0度小于或等于90度。

优选的，在上述的双点胶针头结构中，所述点胶针头的弯折角度是15-60度。

优选的，在上述的双点胶针头结构中，所述点胶针头是一折线型针管。

优选的，在上述的双点胶针头结构中，所述点胶针头包括第一直线针管和第二直线针管，所述第一直线针管的一端与所述针头安装部件连接，所述第一直线针管的另一端与所述第二直线针管的一端连接，所述第二直线针管和所述第一直线针管所在直线的夹角是15-60度。

优选的，在上述的双点胶针头结构中，所述针头安装部件是标准头部。

优选的，在上述的双点胶针头结构中，所述针头安装部件包括标准头部和连接部件，所述标准头部和所述连接部件固定连接，所述一对点胶针头的一端分别和所述连接部件连接，所述连接部件的长度大于所述标准头部的长度。

优选的，在上述的双点胶针头结构中，所述点胶针头包括第一、第二、第三和第四直线针管，所述第一直线针管的一端与所述针头安装部件连接，所述第一直线针管的另一端与所述第二直线针管的一端连接，所述第二直线针管的另一端与所述第三直线针管的一端连接，所述第三直线针管的另一端与所述第四直线针管的一端连接，所述第一直线针管和所述第三直线针管平行，所述第四直线针管和所述第一直线针管所在直线的夹角是15-60度。

优选的，在上述的双点胶针头结构中，所述点胶针头是一中部外凸的曲线型针管。

本发明还公开了一种点胶方法，采用如上任意一项所述的双点胶针头结构都模组的两侧面进行点胶。

本发明提供的双点胶针头结构及点胶方法，一方面，通过在针头安装部件上间隔设置一对点胶针头，相比现有的单点胶针头能偶有效提高点胶效率；另一方面，通过将所述一对点胶针头的另一端即自由端相对即相向弯折，可以使得点胶针头和需要点胶的物体之间具有一定的活动空间，从而可以降低对设备精度的要求，防止出现不良的点胶现象，有效提高点胶工艺的稳定性。

附图说明

本发明的双点胶针头结构及点胶方法由以下的实施例及附图给出。

图1是现有的点胶针头的结构示意图；

图2是本发明的实施例1的双点胶针头的结构示意图；

图3是本发明的实施例1的双点胶针头的结构剖视示意图；

图4是直线型双点胶针头的结构剖视示意图；

图5是本发明的实施例2的双点胶针头的结构示意图；

图6是本发明的实施例3的双点胶针头的结构示意图。

图7是本发明的实施例4的双点胶针头的结构示意图。

图中，1-针头安装部件、11-标准头部、12-连接部件、2-针头、21-第一直线针管、22-第二直线针管、21’-第一直线针管、22’-第二直线针管、23’-第三直线针管、24’-第四直线针管3-需要点胶部件、4-胶。

具体实施方式

以下将对本发明的双点胶针头结构及点胶方法作进一步的详细描述。

下面将参照附图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有益效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

为使本发明的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例1

请参阅图2和图3，其中，图2所示是本发明的实施例1的双点胶针头的结构示意图，图3所示是本发明的实施例1的双点胶针头的结构剖视示意图；

这种双点胶针头结构，包括针头安装部件1和一对用于出胶4的点胶针头2，所述一对点胶针头2的一端分别和所述针头安装部件1连接，所述一对点胶针头2的另一端相对弯折，即所述一对点胶针头2向内弯折。通过将所述一对点胶针头2的另一端相对弯折，可以在精确点胶的同时，在点胶针头2和需要点胶的物体3之间留出一定的活动空间，从而可以降低对设备精度（例如设备的安装精度和运动精度）的要求，防止出现不良的点胶现象，有效提高点胶工艺的稳定性。

较佳的，在本实施例的双点胶针头结构中，所述点胶针头的弯折角度大于0度小于或等于90度。优选的，所述点胶针头2的弯折角度θ是15-60度。该角度范围内的点胶针头2的弯折角度，可以在精确点胶的同时，扩大点胶针头2的自由端和需要点胶的物体3之间的活动空间，进一步降低对设备的精度要求，进一步防止出现不良的点胶现象，有效提高点胶工艺的稳定性。

较佳的，在本实施例的双点胶针头结构中，所述点胶针头2是一折线型针管。具体的，所述点胶针头2包括第一直线针管21和第二直线针管22，所述第一直线针管21的一端与所述针头安装部件1连接，所述第一直线针管21的另一端与所述第二直线针管22的一端连接，所述第二直线针管22和所述第一直线针管21所在直线的夹角（即所述点胶针头的弯折角度θ）是15-60度。

由图3可见，当所述点胶的合适位置在需要点胶的物体3的侧面0.37毫米范围内时，当所述点胶针头2的弯折角度θ是60度时，所述点胶针头2的自由端与所述需要点胶的物体3之间的活动空间可以有0.12毫米。相比图4所示的直线型双点胶针头的结构剖视示意图中点胶针头2和需要点胶的物体3之间的没有容许位置偏移的活动空间相比，大很多。因此，本发明可以显著降低对设备的精度要求，防止出现不良的点胶现象，有效提高点胶工艺的稳定性。

较佳的，在本实施例的双点胶针头结构中，所述针头安装部件是标准头部。本实施例正主要针对于所述一对点胶针头的间距D满足所述需要点胶的物体的尺寸需求的情况。

实施例2

请参阅图5，图5所示是本发明的实施例2的双点胶针头的结构示意图，本实施例与实施例1的区别在于：

所述针头安装部件1包括标准头部11和连接部件12，所述标准头部11和所述连接部件12固定连接，所述一对点胶针头2的一端分别和所述连接部件12连接，所述连接部件12的长度大于所述标准头部11的长度。所述标准头部11用于和针头驱动部件（未图示）连接，所述标准头部11的尺寸规格一定。通过设置所述连接部件12，可以扩大所述一对点胶针头2的自由端之间的间距D，以满足标准头部11长度偏短而不能满足点胶针头2之间的间距的要求的情况。

实施例3

请参阅图6，图6所示是本发明的实施例3的双点胶针头的结构示意图，本实施例与实施例1的区别在于：

优选的，在上述的双点胶针头结构中，所述点胶针头2包括第一、第二、第三和第四直线针管21’、22’、23’、24’，所述第一直线针管的一端与所述针头安装部件连接，所述第一直线针管21’的另一端与所述第二直线针管22’的一端连接，所述第二直线针管22’的另一端与所述第三直线针管23’的一端连接，所述第三直线针管23’的另一端与所述第四直线针管24’的一端连接，所述第一直线针管21’和所述第三直线针管23’平行，所述第四直线针管24’和所述第一直线针管21’所在直线的夹角是15-60度。由于所述点胶针头2采用上述结构，因此，可以不需要增设实施例2所述的连接部件，就可以满足所述一对点胶针头2的间距要求。

实施例4

请参阅图7，图7所示是本发明的实施例4的双点胶针头的结构示意图，本实施例与实施例1的区别在于：

优选的，在上述的双点胶针头结构中，所述点胶针头是一中部外凸的曲线型针管。一方面，所述曲线型针管相对于实施例1、2、3的折线型针管，内部胶4的流动更加流畅，有利于提高点胶效率。另一方面，曲线型针管的制作工艺相对折线型针管的制造工艺简单。由于所述点胶针头2采用上述结构，因此，可以不需要增设实施例2所述的连接部件，就可以满足所述一对点胶针头的间距要求。

综上所述，本发明提供的双点胶针头结构及点胶方法，一方面，通过在针头安装部件上间隔设置一对点胶针头，相比现有的单点胶针头可有效提高点胶效率；另一方面，通过将所述一对点胶针头的另一端相对弯折，可以使得点胶针头的自由端和需要点胶的物体之间具有一定的活动空间，从而可以降低对设备精度的要求，防止出现不良的点胶现象，有效提高点胶工艺的稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种双点胶针头结构，其特征在于，包括针头安装部件和一对点胶针头，所述一对点胶针头的一端分别和所述针头安装部件连接，所述一对点胶针头的另一端相对弯折。

2.根据权利要求1所述的双点胶针头结构，其特征在于，所述点胶针头的弯折角度大于0度小于或等于90度。

3.根据权利要求2所述的双点胶针头结构，其特征在于，所述点胶针头的弯折角度是15-60度。

4.根据权利要求1所述的双点胶针头结构，其特征在于，所述点胶针头是一折线型针管。

5.根据权利要求4所述的双点胶针头结构，其特征在于，所述点胶针头包括第一直线针管和第二直线针管，所述第一直线针管的一端与所述针头安装部件连接，所述第一直线针管的另一端与所述第二直线针管的一端连接，所述第二直线针管和所述第一直线针管所在直线的夹角是15-60度。

6.根据权利要求5所述的双点胶针头结构，其特征在于，所述针头安装部件是标准头部。

7.根据权利要求5所述的双点胶针头结构，其特征在于，所述针头安装部件包括标准头部和连接部件，所述标准头部和所述连接部件固定连接，所述一对点胶针头的一端分别和所述连接部件连接，所述连接部件的长度大于所述标准头部的长度。

8.根据权利要求4所述的双点胶针头结构，其特征在于，所述点胶针头包括第一、第二、第三和第四直线针管，所述第一直线针管的一端与所述针头安装部件连接，所述第一直线针管的另一端与所述第二直线针管的一端连接，所述第二直线针管的另一端与所述第三直线针管的一端连接，所述第三直线针管的另一端与所述第四直线针管的一端连接，所述第一直线针管和所述第三直线针管平行，所述第四直线针管和所述第一直线针管所在直线的夹角是15-60度。

9.根据权利要求8所述的双点胶针头结构，其特征在于，所述针头安装部件是标准头部。

10.根据权利要求1所述的双点胶针头结构，其特征在于，所述点胶针头是一中部外凸的曲线型针管。

11.根据权利要求10所述的双点胶针头结构，其特征在于，所述针头安装部件是标准头部。

12.一种点胶方法，其特征在于，采用如权利要求1～11中任意一项所述的双点胶针头结构都模组的两侧面进行点胶。