CN103272402A

CN103272402A - 一种多级顺流逆提装置

Info

Publication number: CN103272402A
Application number: CN2013102029052A
Authority: CN
Inventors: 汤大卫; 颜志红; 唐智勇; 王立蒙
Original assignee: Shanghai Uniwin Pharmaceutical Machinery Co Ltd
Current assignee: Shanghai Uniwin Pharmaceutical Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-05-27
Filing date: 2013-05-27
Publication date: 2013-09-04

Abstract

本发明公开了一种多级顺流逆提装置，其特征在于，包括至少两套顺流提取装置，其中，前一套顺流提取装置的提取对象出料口与后一套顺流提取装置的提取对象进料口连通，后一套顺流提取装置的溶媒出口与前一套顺流提取装置的溶媒进口连通。本发明的有益效果在于：1、全过程提取对象与溶媒呈逆向流动，连续化进行，可以最大程度保持浓度差，提高收率。2、由于在后一级提取装置得到的提取液返回进入前一级提取装置进行提取，尽可能重复使用了溶媒。3、设备连续化运行，省去了繁重的上料、卸料工作，大大减少了人工劳动。4、实现自动化，并且有利于实现稳定的品质控制。

Description

一种多级顺流逆提装置

技术领域

本发明涉及天然产物的提取装置，特别涉及一种多级顺流逆提装置。

背景技术

天然产物范围广泛，包含各种植物类原料，按位置可分为根茎类、花叶类、种子果实类等（以下简称提取对象），在提取前往往要将其破碎或打碎，之后与溶媒混合、加热一定时间，将其中有效成分溶解出来。提取技术广泛应用于诸如保健品、中药、生物化工、食品添加剂、香料等行业。溶媒一般采用水、酒精、有机烃类溶剂等等。

提取的目的：1，将有效成分尽可能多的溶出，即提高收率；2，尽可能减少溶媒使用，即降低能耗和成本；3，减少人工劳动改善作业环境。

但是目前的提取装置都是采取顺流顺提方式，即溶媒总体流向与提取对象流向相同，这样的提取方式不能充分利用溶媒，增大提取成本，且提取液的浓度偏低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在对针对现有技术的不足和缺陷，提供一种能够解决上述问题的多级顺流逆提装置，该多级顺流逆提装置的溶媒和提取对象在同一顺流提取装置内流向相同，即为顺流，在提取全过程中，溶媒流向和提取对象流向相反，即为逆提。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种多级顺流逆提装置，其特征在于，包括至少两套顺流提取装置，其中，前一套顺流提取装置的提取对象出料口与后一套顺流提取装置的提取对象进料口连通，后一套顺流提取装置的溶媒出口与前一套顺流提取装置的溶媒进口连通。

在本发明的一种优选实施例中，所述顺流提取装置包括：

设置在底座上的提取槽，所述提取槽的进料端设置有提取对象进料口和溶媒进口，

设置在所述提取槽内用于推送提取对象和溶媒的螺旋推料机构，

用于驱动螺旋推料机构工作的驱动电机，

设置在提取槽出料端的固液分离装置，所述固液分离装置上设置有提取对象出料口和溶媒出口。

在本发明的一种优选实施例中，所述螺旋推料机构包括轴设在提取槽内的转轴和环绕设置在转轴上的螺旋叶片，所述转轴的一端与驱动电机输出端连接，所述螺旋叶片上设置有若干通孔。

在本发明的一种优选实施例中，所述固液分离装置为一固液分离器。

由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：

1、全过程提取对象与溶媒呈逆向流动，连续化进行，可以最大程度保持浓度差，提高收率。

2、由于在后一级提取装置得到的提取液返回进入前一级提取装置进行提取，尽可能重复使用了溶媒。

3、设备连续化运行，省去了繁重的上料、卸料工作，大大减少了人工劳动。

4、实现自动化，并且有利于实现稳定的品质控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种多级顺流逆提装置的顺流提取装置的结构示意图。

图2是本发明一种多级顺流逆提装置的工作流程图。

其中，图1和图2中的实心箭头表示提取对象流向，空心箭头表示溶媒流向。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1和图2所示，一种多级顺流逆提装置包括至少两套顺流提取装置100，在本实施例中，包括三套顺流提取装置100，其分别为一级顺流提取装置100a、二级顺流提取装置100b、三级顺流提取装置100c，当然根据需要可以包括两套或四套或多套顺流提取装置100，本实施例仅以三套顺流提取装置100构成的三级顺流逆提装置。

参见图1所示，顺流提取装置100包括提取槽110、螺旋推料机构200、驱动电机400和固液分离器300，提取槽110安装在底座101上，提取槽110的进料端设置有提取对象进料口111和溶媒进口112，出料端与固液分离器300连接，固液分离器300上设置有提取对象出料口310和溶媒出口320。

螺旋推料机构200安装在提取槽110内用于推送提取对象和溶媒前进，螺旋推料机构200包括轴设在提取槽110内的转轴210和环绕设置在转轴210上的螺旋叶片220，螺旋叶片220上设置有若干通孔，转轴210的前端与一同步轮211连接，驱动电机的输出端与一同步带轮410连接，同步轮211和同步带轮410通过同步带420传动，所以驱动电机驱动转轴210转动，通过螺旋叶片220推送并翻搅提取对象和溶媒前进（如图1中实心箭头和空心箭头所示），提取对象和溶媒进入固液分离器300进行分离后，提取对象从提取对象出料口310出来后进入到下一级顺流提取装置的提取对象进料口，溶媒从溶媒出口出来后进入到上一级顺流提取装置的溶媒进口。

整个工作流程如图2所示：

如图2中实心箭头所示，提取对象从一级顺流提取装置100a的一级提取对象进料口111a进入，经过一级顺流提取装置100a进行一级提取后，由一级固液分离器300a的一级提取对象出料口310a出来后被输送到二级顺流提取装置100b的二级提取对象进料口111b，进入二级顺流提取装置100b进行二级提取，然后由二级固液分离器300b的二级提取对象出料口310b出来后被输送到三级顺流提取装置100c的三级提取对象进料口111c，进入三级顺流提取装置100c进行三级提取，经过三级提取后的提取对象由三级固液分离器300c的三级提取对象出料口310c排出回收。

同时，如图2中空心箭头所示，溶媒从三级顺流提取装置100c的三级溶媒进口112c进入，经过三级顺流提取装置100c进行三级提取后，由三级固液分离器300c的三级溶媒出口320c出来后被输送到二级顺流提取装置100b的二级溶媒进口112b，进入二级顺流提取装置100b进行二级提取，然后由二级固液分离器300b的二级溶媒出口320b出来后被输送到一级顺流提取装置100a的一级溶媒进口112a，进入一级顺流提取装置100a进行一级提取，经过一级提取后的溶媒由一级固液分离器300a的一级溶媒出口320a排出提取液，将收集好的提取液送入下一工艺环节。

整个提取过程中溶媒总体的流向和提取对象是相反的，但在单个顺流提取装置内是顺流或并流进行的，因此该技术称为多级顺流逆提技术。当进行多级顺流逆提时，其原理也是与上述原理相似，从上一级提取装置出来的提取对象进入下一级提取装置，从下一级提取装置出来的溶媒进入上一级提取装置，两者在同一级提取装置内进行顺流提取，以此类推。

本发明的特点在于：

4、实现自动化，并且有利于实现稳定的品质控制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种多级顺流逆提装置，其特征在于，包括至少两套顺流提取装置，其中，前一套顺流提取装置的提取对象出料口与后一套顺流提取装置的提取对象进料口连通，后一套顺流提取装置的溶媒出口与前一套顺流提取装置的溶媒进口连通。

2.如权利要求1所述的一种多级顺流逆提装置，其特征在于，所述顺流提取装置包括：

用于驱动螺旋推料机构工作的驱动电机，

3.如权利要求2所述的一种多级顺流逆提装置，其特征在于，所述螺旋推料机构包括轴设在提取槽内的转轴和环绕设置在转轴上的螺旋叶片，所述转轴的一端与驱动电机输出端连接，所述螺旋叶片上设置有若干通孔。

4.如权利要求2所述的一种多级顺流逆提装置，其特征在于，所述固液分离装置为一固液分离器。