CN103270856A - 一种收割机的凹板筛 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种收割机的凹板筛，包括框体，框体内设有横隔板、纵隔板以及栅条，纵隔板和横隔板的内侧高出栅条5到10mm，所述的框体内设有若干翻草板，该翻草板为为圆弧形结构，并于所述的纵隔板同向设置，翻草板高出栅条的部分是纵隔板的宽度的0.4-1.8倍。本技术方案的翻草板使得稻谷的行进速度可以快慢相间，并且稻谷在通过翻草板时会向上翻腾，这些运作都会极大的提高谷粒的脱净率，且对其脱粒效率的影响非常小。
Description
技术领域
本发明涉及一种收割机，尤其是涉及一种凹板筛。
背景技术
无论在全喂入和收割机还是半喂入收割机中，凹板筛都是必不可能的部分之一，它一方可以起到畏助脱粒的作用，另一方面也起到了分离谷粒和秸秆的作用。现有的凹板筛的横、纵隔板以及栅条三者的内侧的相互平齐的（在实际中，横、纵隔板内侧要略高出栅条，但这是由于栅条是穿在横隔板上的，在工艺上要求横隔板的内侧与栅条问需要有一定的间距，这个间距以横隔板固定栅条位置的强度而定）。这种结构会使得稻谷在脱粒筒内的运动速度过快，谷粒的脱净率会比较低。为了解决谷料的脱净率低的问题，人们对凹板筛作了很多改进，如公开号为CN201733638U的中国专利公开了一种新型半喂入脱粒凹板筛，这种凹板的纵向隔板内侧远远高出栅条，使得其大大降低了稻谷在脱粒筒内的行走速度，这种设计，在一定程度上启动提高谷粒的脱净率的问题，但是，其大大减缓了整个收割机的工作效率，甚至容易造成秸秆大量的被卡在脱粒筒内。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的或谷粒的脱净率低，或脱粒效率低，容易出现卡机的技术问题，提供一种不仅谷粒的脱净率高，且脱粒效率高，脱粒筒的工作顺畅，不易出现卡机的收割机的凹板筛。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种收割机的凹板筛，包括框体，框体内设有横隔板、纵隔板以及栅条，其特征在于所述的纵隔板和横隔板的内侧高出栅条5到10mm，所述的框体内设有若干翻草板，该翻草板为为圆弧形结构，并于所述的纵隔板同向设置，翻草板高出栅条的部分是纵隔板的宽度的0.4-1.8倍。本技术方案设有翻草板，该翻草板横向拦截在秸秆进行的路线上，而翻草板间的纵隔板仍然采用传统的高度，使得稻谷的行进速度可以快慢相间，并且稻谷在通过翻草板时会向上翻腾，这些运作都会极大的提高谷粒的脱净率，且对其脱粒效率的影响非常小。
作为优选，所述的翻草板的设置间距从凹板筛的进料端向出料端递减。也就是而进料端一侧的翻草板的间距较大，这种设计主要是考虑到进料端的谷粒较大、较重，如果在进料端的翻草板过密，就会使得大量的稻谷滞留在进料端，一方面影响到进料速度，另一方面又会影响谷粒的分离，同时也造成，凹板筛的出料端一侧的脱粒、筛分能力又得不到充分的利用。本技术方案采用的翻草板的间距递减的方案，是由于进料端的谷粒多，负载大，使得稻谷可以较快速的通过，而越往后，谷粒需要再充分的脱粒，所以后侧的翻草板较密。该方案也使得脱粒筒的前后端的负载均匀，有利于提高设备的使帮寿命。
作为优选，所述的翻草板的宽度从凹板筛的进料端向出料端递增。如上所述，本技术方案进一步实现了进料端的稻谷的移动速度慢，出料端的移动速度快的要求，从而也进一步提高了谷粒的脱进率，且脱粒筒的前后端的负载均匀的特点。
作为优选，所述的翻草板由上部向凹板筛的出料端一侧倾斜的弧面，中部用于通过谷粒的栅孔板，下部与所述的纵隔板高度相等的隔板构成。该方案使得秸秆能够顺畅的翻过翻草板，而处于下部的，没有及时通过凹板筛的筛孔的谷粒可以通过该栅孔板的孔，以使其不会后进的稻谷的脱粒和筛分。
本发明的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的或谷粒的脱净率低，或脱粒效率低，容易出现卡机的技术问题，实现了一种不仅谷粒的脱净率高，且脱粒效率高，脱粒筒的工作顺畅，不易出现卡机的收割机的凹板筛。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图；
附图2是图1的A-A处的剖视图；
附图3是实施例3的翻草板的一种结构示意图；
附图4是图3的B-B处的部视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如图1、图2所示，本发明是一种收割机的凹板筛，包括框体1，框体1内设有横隔板3、纵隔板5以及栅条4，纵隔板5和横隔板3的内侧高出栅条3 mm，所述的框体内设有若干翻草板2，该翻草板2为为圆弧形结构，并于所述的纵隔板同向设置，翻草板2高出栅条的部分是纵隔板的宽度的1.2倍。
本发明在使在中，该翻草板横向拦截在秸秆进行的路线上，而翻草板间的纵隔板仍然采用传统的高度，使得稻谷的行进速度可以快慢相间，并且稻谷在通过翻草板时会向上翻腾，这些运作都会极大的提高谷粒的脱净率，且对其脱粒效率的影响非常小。
实施例2：
本发明是一种收割机的凹板筛，包括框体，框体内设有横隔板、纵隔板以及栅条，纵隔板和横隔板的内侧高出栅条3 mm，所述的框体内设有8个翻草板，该翻草板为为圆弧形结构，并于所述的纵隔板同向设置，翻草板高出栅条的部分从脱粒筒的进料端到出料端依次是纵隔板的宽度的0.4倍、0.6倍、0.8倍、1.0倍、1.2倍、1.4倍、1.6倍、1.8倍。并且翻草板的设置间距从凹板筛的进料端向出料端递减。
实施例3：
如图3、图4所示，本发明是一种收割机的凹板筛，包括框体1，框体1内设有横隔板3、纵隔板5以及栅条4，纵隔板和横隔板的内侧高出栅条3 mm，所述的框体内设有若干翻草板，该翻草板为为圆弧形结构，并于所述的纵隔板同向设置，翻草板高出栅条的部分是纵隔板的宽度的1.2倍。翻草板由上部向凹板筛的出料端一侧倾斜的弧面21，中部用于通过谷粒的栅孔板22，下部与所述的纵隔板高度相等的隔板23构成。
本发明在使用中，秸秆能够顺畅的翻过翻草板，而处于下部的，没有及时通过凹板筛的筛孔的谷粒可以通过该栅孔板的孔，以使其不会后进的稻谷的脱粒和筛分。
实施例4：
本发明是一种收割机的凹板筛，包括框体，框体内设有横隔板、纵隔板以及栅条，纵隔板和横隔板的内侧高出栅条3 mm，所述的框体内设有8个翻草板，该翻草板为为圆弧形结构，并于所述的纵隔板同向设置，翻草板高出栅条的部分从脱粒筒的进料端到出料端依次是纵隔板的宽度的0.4倍、0.6倍、0.8倍、1.0倍、1.2倍、1.4倍、1.6倍、1.8倍。并且翻草板的设置间距从凹板筛的进料端向出料端递减。翻草板由上部向凹板筛的出料端一侧倾斜的弧面，中部用于通过谷粒的栅孔板，下部与所述的纵隔板高度相等的隔板构成。
所以本发明具有脱净率高，脱粒效率高，脱粒筒的工作顺畅，不易出现卡机等特点。
Claims (5)
1.一种收割机的凹板筛，包括框体，框体内设有横隔板、纵隔板以及栅条，其特征在于所述的纵隔板和横隔板的内侧高出栅条3到5mm，所述的框体内设有若干翻草板，该翻草板为为圆弧形结构，并于所述的纵隔板同向设置，翻草板高出栅条的部分是纵隔板的宽度的0.4-1.8倍。
2.根据权利要求1所述的一种收割机的凹板筛，其特征在于所述的翻草板的设置间距从凹板筛的进料端向出料端递减。
3.根据权利要求1或2所述的一种收割机的凹板筛，其特征在于所述的翻草板的宽度从凹板筛的进料端向出料端递增。
4.根据权利要求1或2所述的一种收割机的凹板筛，其特征在于所述的翻草板由上部向凹板筛的出料端一侧倾斜的弧面，中部用于通过谷粒的栅孔板，下部与所述的纵隔板高度相等的隔板构成。
5.根据权利要求3所述的一种收割机的凹板筛，其特征在于所述的翻草板由上部向凹板筛的出料端一侧倾斜的弧面，中部用于通过谷粒的栅孔板，下部与所述的纵隔板高度相等的隔板构成。
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