CN103270848B - 一种整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置，包含机架、输送总成、碎叶总成和剥叶总成，机架固定于地面，机架前部设置有定位孔以至于甘蔗由此进入输入装置，输送总成包括输入装置、一至三级输送装置和输出装置由前至后依次安装在机架上，碎叶总成包括横向碎叶装置和纵向碎叶装置，横向碎叶装置包括左中右三个碎叶轮安装在机架上并位于输入装置与一级输送装置之间。剥叶总成位于碎叶总成之后，其工作方式与碎叶总成相同，但作用元件采用橡胶条。该整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置采用碎叶剥叶元件结合并且横向纵向剥叶联用击打蔗叶的方式，能够作用于甘蔗表面各个区域的蔗叶，使蔗叶完全剥叶，提高了剥净率和工作效率。

Description

一种整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置

技术领域

本发明涉及一种碎叶剥叶装置，特别涉及一种在甘蔗收获后使用的碎叶剥叶装置。

背景技术

目前，我国甘蔗收获仍以人工为主，机械化为辅。甘蔗收获过程极为费时费力，包括扶蔗、砍蔗、断尾、输送、碎叶剥叶、捆扎装卸等部分，其中碎叶剥叶过程占据了整个收获过程的60%以上，碎叶剥叶性能的优劣直接决定了甘蔗含杂率、伤皮率等重要指标。综上所述，碎叶剥叶机构是甘蔗收获机的最关键部件之一。近年来出现的大多数甘蔗剥叶装置的原理基本上一致，即剥叶元件安装在上下相互反向旋转的剥叶轮上，通过击打和摩擦将蔗叶剥离蔗茎，摩擦方向与甘蔗输送方向一致。例如，中国专利号CN202005148U公开的“一种甘蔗剥叶机”，由喂入夹持装置、剥叶装置、蔗叶分离装置、传动机构和机架组成，通过装有橡胶防滑体的夹持辊和导向压板将甘蔗喂入，由多条放射形安装在剥叶辊上面的设有剥叶结点的柔韧鞭体进行鞭打式剥叶，经过装有锯齿横条和柔性垂悬条的蔗叶分离装置使蔗叶分离。

但是，目前的甘蔗碎叶剥叶装置还存在一些不足，例如由于剥叶元件击打甘蔗的方向与甘蔗输送方向一致即纵向剥叶，元件接触甘蔗表面的区域有限，存在部分区域的蔗叶不能剥离。此外，大多数装置仅采用一种类型剥叶元件对甘蔗直接进行击打摩擦，这将可能导致在甘蔗进入剥叶装置之初由于蔗叶较多而使击打摩擦程度不够，而在输送过程中由于剥叶装置的工作蔗叶逐渐减少，此时施加的击打摩擦仍与初期相同可能程度过大，则容易伤害蔗茎。

发明内容

本发明的目的是为了克服现在甘蔗收割机的缺点，提供一种能够在不伤害甘蔗表皮的基础上采用钢丝、橡胶两种元件分阶段全方位的剥离甘蔗叶，使叶片剥离更加彻底的装置。

本发明解决技术问题所采取的技术方案是：一种整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置，包含机架、输送总成、碎叶总成和剥叶总成，所述机架固定于地面，机架前部设置有定位孔以至于甘蔗由此进入输入装置；所述输送总成包括输入装置、一级输送装置、二级输送装置、三级输送装置和输出装置由前至后依次安装在机架上，所述输入输出装置及每级输送装置分别包括左右两对输送轮安装在机架之间的左右两个输送通道内，并且每对输送轮包括上下两个转向相反的输送轮以保证甘蔗可以顺利通过；所述碎叶总成包括横向碎叶装置和纵向碎叶装置，所述横向碎叶装置包括左中右三个碎叶轮安装在机架上并位于输入装置与一级输送装置之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗输送方向平行以至于碎叶钢丝排可以横向击打甘蔗，相邻碎叶轮之间的钢丝交错分布以保证工作时不相互干涉，所述纵向碎叶装置包括上下两个碎叶轮安装在机架上并位于一级输送装置与二级输送装置之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗输送方向垂直以至于碎叶钢丝排可以纵向击打甘蔗，上下碎叶轮之间的钢丝交错分布以保证工作时不相互干涉；所述剥叶总成包括横向剥叶装置和纵向剥叶装置，所述横向剥叶装置包括左中右三个剥叶轮安装在机架上并位于二级输送装置与三级输送装置之间，其剥叶轮轴安装方向与甘蔗输送方向平行以至于剥叶橡胶排可以横向击打摩擦甘蔗，相邻剥叶轮之间的橡胶条交错分布以保证工作时不相互干涉，所述纵向剥叶装置包括上下两个剥叶轮安装在机架上并位于三级输送装置与输出装置之间，其剥叶轮轴安装方向与甘蔗输送方向垂直以至于剥叶橡胶排可以纵向击打摩擦甘蔗，上下剥叶轮之间的橡胶条交错分布以保证工作时不相互干涉。

所述碎叶轮由转动轮和碎叶钢丝排组成，所述转动轮包括中心轴和法兰盘，所述中心轴安装在机架上，所述法兰盘固定在中心轴的两侧，并随中心轴转动，法兰盘内侧阵列分布有六对固定片，所述固定片上设置有圆孔，所述碎叶钢丝排包括固定杆和钢丝，所述固定杆上阵列分布有多个圆孔，固定杆通过螺栓、螺母和固定杆两端的圆孔安装于法兰盘上的固定片上，所述钢丝通过螺栓、螺母和圆孔安装于固定杆上，用于横向碎叶和纵向碎叶的碎叶轮形状及组成部件相同，仅轴向尺寸不同。

所述剥叶轮由转动轮和剥叶橡胶排组成，所述转动轮包括中心轴和法兰盘，所述中心轴安装在机架上所述剥叶橡胶排包括含槽固定杆和橡胶条，所述含槽固定杆上阵列分布有多个圆孔和矩形槽，含槽固定杆通过螺栓、螺母和含槽固定杆两端的圆孔安装于法兰盘上的固定片上，所述橡胶条上分布有矩形突起条纹，橡胶条通过螺栓、螺母和圆孔安装于含槽固定杆的矩形槽内，用于横向剥叶和纵向剥叶的剥叶轮形状相同仅在轴向尺寸有所不同。

本发明的工作原理：两列甘蔗通过机架上的定位孔进入输入装置，输入装置与一至三级输送装置将甘蔗依次输送至横向碎叶装置、纵向碎叶装置、横向剥叶装置和纵向剥叶装置；横向碎叶装置通过左中右三个碎叶轮上的钢丝碎叶排横向、交叉击打甘蔗的左右表面，以至于打碎甘蔗左右侧的蔗叶，纵向碎叶装置通过上下两个碎叶轮上的钢丝碎叶排纵向、交叉击打甘蔗的上下表面，以至于打碎甘蔗上下侧的蔗叶，横向剥叶装置和纵向剥叶装置通过相同的工作方式、不同的作用元件即橡胶条和较低的旋转速度击打摩擦甘蔗表面，从而将甘蔗表面上下左右全部蔗叶剥离，最终甘蔗通过输出装置输出于装置外部。

本发明带来的有益效果是，通过不同工作速率下的碎叶剥叶两种元件分阶段作用于甘蔗表面，在传统的剥叶轮上下排布纵向剥叶方式的基础上，采用横向纵向剥叶联用的方式，全方位剥离蔗叶，提高了剥净率，减少了甘蔗损伤，并且提高了作业效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置的斜轴测立体图；

图2是整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置的俯视图；

图3是碎叶轮的等轴测立体图；

图4是转动轮的等轴测立体图；

图5是碎叶钢丝排和固定杆的等轴测立体图；

图6是剥叶轮的等轴测立体图；

图7是剥叶橡胶排和含槽固定杆的等轴测立体图；

图中：机架1、输入装置2、横向碎叶装置3、一级输送装置4、纵向碎叶装置5、二级输送装置6、横向剥叶装置7、三级输送装置8、纵向剥叶装置9、输出装置10、甘蔗11、定位孔12、中心轴13、法兰盘14、固定片15、固定杆16、钢丝17、含槽固定杆18、橡胶条19、突起条纹20、矩形槽21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

一种整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置，如图1-2所示，包括机架1、输送总成、碎叶总成和剥叶总成，所述机架1固定于地面，机架1前部设置有定位孔12以至于甘蔗11由此进入输入装置2；所述输送总成包括输入装置2、一级输送装置4、二级输送装置6、三级输送装置8和输出装置10由前至后依次安装在机架1上，所述输入输出装置及每级输送装置分别包括左右两对输送轮安装在机架之间的左右两个输送通道内，并且每对输送轮包括上下两个转向相反的输送轮以保证甘蔗11可以顺利通过；所述碎叶总成包括横向碎叶装置3和纵向碎叶装置5，所述横向碎叶装置3包括左中右三个碎叶轮安装在机架1上并位于输入装置2与一级输送装置4之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗11输送方向平行以至于碎叶钢丝排可以横向击打甘蔗11，相邻碎叶轮之间的钢丝17交错分布以保证工作时不相互干涉，所述纵向碎叶装置5包括上下两个碎叶轮安装在机架1上并位于一级输送装置4与二级输送装置6之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗11输送方向垂直以至于碎叶钢丝排可以纵向击打甘蔗11，上下碎叶轮之间的钢丝17交错分布以保证工作时不相互干涉；所述剥叶总成包括横向剥叶装置7和纵向剥叶装置9，所述横向剥叶装置7包括左中右三个剥叶轮安装在机架1上并位于二级输送装置6与三级输送装置8之间，其剥叶轮轴安装方向与甘蔗11输送方向平行以至于剥叶橡胶排可以横向击打摩擦甘蔗11，相邻剥叶轮之间的橡胶条19交错分布以保证工作时不相互干涉，所述纵向剥叶装置5包括上下两个剥叶轮安装在机架1上并位于三级输送装置8与输出装置10之间，其剥叶轮轴安装方向与甘蔗11输送方向垂直以至于剥叶橡胶排可以纵向击打摩擦甘蔗11，上下剥叶轮之间的橡胶条19交错分布以保证工作时不相互干涉。

如图3-7所示，所述碎叶轮由转动轮和碎叶钢丝排组成，所述转动轮包括中心轴13和法兰盘14，所述中心轴13安装在机架1上，所述法兰盘14固定在中心轴13的两侧，并随中心轴13转动，法兰盘14内侧阵列分布有六对固定片15，所述固定片15上设置有圆孔，所述碎叶钢丝排包括固定杆16和钢丝17，所述固定杆16上阵列分布有多个圆孔，固定杆16通过螺栓、螺母和固定杆16两端的圆孔安装于法兰盘14上的固定片15上，所述钢丝17通过螺栓、螺母和圆孔安装于固定杆16上，用于横向碎叶和纵向碎叶的碎叶轮形状及组成部件相同，仅轴向尺寸不同。

所述剥叶轮由转动轮和剥叶橡胶排组成，所述剥叶橡胶排包括含槽固定杆18和橡胶条19，所述含槽固定杆18上阵列分布有多个圆孔和矩形槽21，含槽固定杆18通过螺栓、螺母和含槽固定杆18两端的圆孔安装于法兰盘14上的固定片15上，所述橡胶条19上分布有矩形突起条纹20，橡胶条19通过螺栓、螺母和圆孔安装于含槽固定杆18的矩形槽21内，用于横向剥叶和纵向剥叶的剥叶轮形状相同仅在轴向尺寸有所不同。

本发明的工作过程：两列甘蔗11通过机架1上的定位孔12进入输入装置2，由于每级输送装置之间距离较短且输送速度较快，甘蔗11不会由于碎叶剥叶元件的击打而偏离输送轨道；如图1-2所示，当甘蔗11输送到输入装置2与一级输送装置4之间时，横向碎叶装置3的三个碎叶轮以相同转速击打蔗叶，由于不同碎叶轮的碎叶钢丝排相互交错，钢丝17可以击打到甘蔗左右表面的各个区域，当甘蔗输送到一级输送装置4与二级输送装置6之间时，纵向碎叶装置5的上下两个碎叶轮以相同转速击打蔗叶，由于上下碎叶轮的碎叶钢丝排相互交错，钢丝17可以击打到甘蔗上下表面的各个区域，因此甘蔗11各个表面的蔗叶都被打碎；横向和纵向剥叶装置的工作方式与碎叶装置类似，但是工作速度降低，橡胶条19同样可以击打摩擦到甘蔗11表面的各个区域，从而将打碎的蔗叶彻底剥离，最终甘蔗11通过输出装置10输出到装置外部。

本发明将甘蔗标号是为了说明方便，并不将甘蔗本身纳入保护范围。

Claims (3)

1.一种整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置，包含机架（1）、输送总成、碎叶总成和剥叶总成，其特征在于：

所述机架（1）固定于地面，机架（1）前部设置有定位孔（12），甘蔗（11）由此进入输入装置（2）；

所述输送总成包括输入装置（2）、一级输送装置（4）、二级输送装置（6）、三级输送装置（8）和输出装置（10），由前至后依次安装在机架（1）上，所述输送总成包括的各级装置分别包括左右两对输送轮，安装在机架之间的左右两个输送通道内，并且每对输送轮包括上下两个转向相反的输送轮；

所述碎叶总成包括横向碎叶装置（3）和纵向碎叶装置（5），所述横向碎叶装置（3）包括左中右三个碎叶轮，所述的三个碎叶轮安装在机架（1）上并位于输入装置（2）与一级输送装置（4）之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗（11）输送方向平行，碎叶轮设有钢丝（17），相邻碎叶轮之间的钢丝（17）交错分布，所述纵向碎叶装置（5）包括上下两个碎叶轮安装在机架（1）上并位于一级输送装置（4）与二级输送装置（6）之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗（11）输送方向垂直，上下碎叶轮之间的钢丝（17）交错分布；

所述剥叶总成包括横向剥叶装置（7）和纵向剥叶装置（9），所述横向剥叶装置（7）包括左中右三个剥叶轮安装在机架（1）上并位于二级输送装置（6）与三级输送装置（8）之间，其剥叶轮轴安装方向与甘蔗（11）输送方向平行，相邻剥叶轮之间的橡胶条（19）交错分布，所述纵向剥叶装置（9）包括上下两个剥叶轮安装在机架（1）上并位于三级输送装置（8）与输出装置（10）之间，其剥叶轮轴安装方向与甘蔗（11）输送方向垂直，上下剥叶轮之间的橡胶条（19）交错分布。

2.根据权利要求1所述的一种整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置，其特征在于所述碎叶轮由转动轮和碎叶钢丝排组成，所述转动轮包括中心轴(13)和法兰盘（14），所述中心轴（13）安装在机架（1）上，所述法兰盘（14）固定在中心轴（13）的两侧，并随中心轴（13）转动，法兰盘（14）内侧阵列分布有六对固定片（15），所述固定片（15）上设置有圆孔，所述碎叶钢丝排包括固定杆（16）和钢丝（17），所述固定杆（16）上阵列分布有多个圆孔，固定杆（16）通过螺栓、螺母和固定杆（16）两端的圆孔安装于法兰盘（14）上的固定片（15）上，所述钢丝(17)通过螺栓、螺母和固定杆(16)中间的圆孔安装于固定杆(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种整秆式甘蔗收割后全方位碎叶剥叶装置，其特征在于所述剥叶轮由转动轮和剥叶橡胶排组成，所述剥叶橡胶排包括含槽固定杆（18）和橡胶条（19），所述含槽固定杆（18）上阵列分布有多个圆孔和矩形槽（21），含槽固定杆（18）通过螺栓、螺母和含槽固定杆（18）两端的圆孔安装于法兰盘（14）上的固定片（15）上，所述橡胶条(19)上分布有矩形突起条纹（20），橡胶条（19）通过螺栓、螺母和含槽固定杆(18)中间的圆孔安装于含槽固定杆(18)的矩形槽（21）内。