CN103267185A - 一种包覆垫 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种包覆垫，包括非金属层、包覆在所述非金属层顶端的盖板和包覆在所述非金属层底端的底板，所述盖板和所述底板的至少一个板的外端面上设置有环形凸起，所述外端面为远离所述非金属层、用于与密封管端面密封配合的端面。应用上述包覆垫时，设置有环形凸起的端面上的环形凸起在受压后与管道之间的回复弹力较大，环形凸起由于其回复力能够填充到管道的端面的径向划槽内；当管道内的压力较大时，由于环形凸起以一定的压紧力填充到划槽内，形成环形阻挡部，具有较强的密封性，能够避免介质从划槽处泄露。

Description

一种包覆垫

技术领域

本发明涉及密封件技术领域，更具体地说，涉及一种包覆垫。

背景技术

包覆垫主要用于各种介质的管道、管阀及各类设备的法兰密封。在高压气体管道的连接处经常采用包覆垫来实现密封。

包覆垫为内部具有非金属（石墨、石棉或陶瓷纤维等）层、顶端包覆有盖板和底端包覆有底板的复合型垫片。目前，包覆垫的盖板和底板均为不锈钢平板。应用上述包覆垫密封两个管道时，分别将包覆垫的顶面和底面与两个密封管的端面贴合，经压紧后使密封管与包覆垫密封在一起。

由于包覆垫与密封管密封接触的端面为平面，回弹力有限，所以要求密封管的端面具有较好的平面度及较高的紧固力，才能保证密封效果。但是密封管的表面常会出现沿径向的划槽，当管道内的压力较大时，管道内的介质容易沿着划槽泄露出去，不能保证较好的密封。

综上所述，如何保证包覆垫的密封性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种包覆垫，以实现在应用该包覆垫时具有较好的密封性，减少介质的泄露。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包覆垫，包括非金属层、包覆在所述非金属层顶端的盖板和包覆在所述非金属层底端的底板，所述盖板和所述底板的至少一个板的外端面上设置有环形凸起，所述外端面为远离所述非金属层、用于与密封管端面密封配合的端面。

优选的，上述包覆垫中，所述盖板和所述底板的外端面上均设置有所述环形凸起。

优选的，上述包覆垫中，所述盖板上的环形凸起为四个，所述环形凸起以所述盖板的中心呈放射状布置。

优选的，上述包覆垫中，所述盖板上的环形凸起的形状相同，且均以所述盖板的中心为中心。

优选的，上述包覆垫中，所述盖板和所述底板的径向横截面均为波纹状。

优选的，上述包覆垫中，所述非金属层为石墨层。

优选的，上述包覆垫中，所述盖板和所述底板均为不锈钢板。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的包覆垫包括非金属层、盖板和底板，盖板包覆在非金属层的顶端，底板包覆在非金属层的底端；盖板和底板的至少一个板的外端面上设置有环形凸起，上述外端面指远离非金属层、用于与密封管端面密封配合的端面。

应用上述包覆垫密封两个管道时，使底板的外端面与其中一个管道的端面接触，盖板的外端面与另一个管道的端面接触，然后压紧管道和包覆垫以实现两个管道与包覆垫的密封接触。由于盖板和底板的至少一个板的外端面设置有环形凸起，即包覆垫的顶面和底面的至少一个端面上设置有上述环形凸起；所以，压紧包覆垫和管道时，设置有环形凸起的端面上的环形凸起在受压后与管道之间的回复弹力较大，环形凸起由于其回复力能够填充到管道的端面的径向划槽内；当管道内的压力较大时，由于环形凸起以一定的压紧力填充到划槽内，形成环形阻挡部，具有较强的密封性，能够避免介质从划槽处泄露。

综上所述，本发明提供的包覆垫应用时具有较好的密封性，减少了介质的泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的包覆垫的截面结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种包覆垫，在应用该包覆垫时具有较好的密封性，减少了介质的泄露。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考附图1，本发明实施例提供的包覆垫，包括非金属层1、盖板2和底板3，其中，盖板2包覆在非金属层1的顶端，底板3包覆在非金属层1的底端，盖板2和底板3的至少一个板的外端面上设置有环形凸起，上述外端面为远离非金属层1、用于与密封管端面密封配合的端面，也就是说盖板2的外端面为包覆垫的顶面，底板3的外端面为包覆垫的底面。

应用上述包覆垫密封两个管道时，使底板3的外端面与其中一个管道的端面接触，盖板2的外端面与另一个管道的端面接触，然后压紧管道和包覆垫以实现两个管道与包覆垫的密封接触。由于盖板2和底板3的至少一个板的外端面设置有环形凸起，即包覆垫的顶面和底面的至少一个端面上设置有上述环形凸起；所以，压紧包覆垫和管道时，设置有环形凸起的端面上的环形凸起在受压后与管道之间的回复弹力较大，环形凸起由于其回复力能够填充到管道的端面的径向划槽内；当管道内的压力较大时，由于环形凸起以一定的压紧力填充到划槽内，形成环形阻挡部，具有较强的密封性，能够避免介质从划槽处泄露。

综上所述，本发明实施例提供的包覆垫应用时具有较好的密封性，减少了介质的泄露。

为了进一步提高密封性，上述实施例提供的包覆垫中，盖板2和底板3的外端面上均设置有环形凸起，如图1所示，包覆垫的顶面和底面上均设置有环形凸起，当压紧包覆垫和管道时，包覆垫的顶面和底面分别与管道的端面之间的回复弹力均较大，能够同时保证顶面与其中一个管道端面以及底面与另一个管道端面之间的密封性，同时阻止了介质从两个管道端面的滑槽泄露。

优选的，上述盖板2上的环形凸起为四个，环形凸起以盖板2的中心呈放射状布置。呈散射状布置的多个环形凸起之间没有重叠与交叉，避免了环形凸起之间的相互影响，使得盖板2上的每个环形凸起与管道端面配合能够形成一层环形阻挡部，四个环形凸起则与管道端面配合形成四层环形阻挡部，能够更有效地防止介质从密封面上的划槽泄露，密封性能进一步提高。同时，底板3上的环形凸起优选为三个，与管道端面形成三层环形阻挡部，提高了底板3与管道端面之间的密封性。当然，盖板2和底板3上的环形凸起还可以其他的个数，环形凸起个数越多，密封性能越好；当时为了便于制造，应根据管道压力以及应用场合选择合适个数的环形凸起，本实施例对此不做具体限定。

为了便于环形凸起的布置和制造，上述盖板2上的所有环形凸起的形状相同，且均以盖板2的中心为中心；此时，盖板2上的所有环形凸起同心，便于环形凸起的制造。当然，上述环形凸起之间的中心、形状也可以不相同，只要满足围绕盖板端面的周向布置，实现环形阻挡部的作用均可。

上述实施例进一步使底板3上的环形凸起的形状相同，均以底板3的中心为中心，底板3上的环形凸起同心。

为了进一步优化上述技术方案，盖板2和底板3的径向横截面均为波纹状。此时，盖板2和底板3均为波形板，两者上有规则地设置上述环形凸起，盖板2和底板3的内端面（与非金属层接触的端面）上在外端面设置有环形凸起的相对位置处均设置有环形凹槽；盖板2和底板3各处的厚度分别相同，波形板凸起的位置形成上述环形凸起；这样一来，盖板2和底板3均可以由平板通过压制凹槽获得，制造工艺比较简单。同时，非金属层为能够与波形盖板和波形底板相贴合的波形层。

本领域技术人员可以理解的是，上述环形凸起还可以无规则地布置在包覆垫的端面上，如通过多个凸起连接成环形状，并使各个凸起的连接端交错在一起，以达到同样的形成环形阻挡部的效果，在此不再一一介绍。

为了保证良好的防腐蚀性，进而提高包覆垫的使用寿命，非金属层1优选为石墨层。石墨具有较好的压缩回弹性、热稳定性、耐腐蚀性以及不易发生老化的优点，能够适用于温度较高、具有腐蚀性的介质的输送场合。当然，上述非金属层1还可以为复合石墨层或者其他能够满足性能要求的非金属层。

进一步的，上述包覆垫中，盖板2和底板3均优选为不锈钢板。不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，性能较好，能够保证较好的保护非金属层，提高包覆垫的使用寿命。上述盖板2和底板3还可以为其他金属板或者能够保护非金属层和具有一定强度的其他材质的板。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种包覆垫，包括非金属层（1）、包覆在所述非金属层（1）顶端的盖板（2）和包覆在所述非金属层（1）底端的底板（3），其特征在于，所述盖板（2）和所述底板（3）的至少一个板的外端面上设置有环形凸起，所述外端面为远离所述非金属层（1）、用于与密封管端面密封配合的端面。

2.根据权利要求1所述的包覆垫，其特征在于，所述盖板（2）和所述底板（3）的外端面上均设置有所述环形凸起。

3.根据权利要求2所述的包覆垫，其特征在于，所述盖板（2）上的环形凸起为四个，所述环形凸起以所述盖板（2）的中心呈放射状布置。

4.根据权利要求3所述的包覆垫，其特征在于，所述盖板（2）上的环形凸起的形状相同，且均以所述盖板（2）的中心为中心。

5.根据权利要求2所述的包覆垫，其特征在于，所述盖板（2）和所述底板（3）的径向横截面均为波纹状。

6.根据权利要求1所述的包覆垫，其特征在于，所述非金属层（1）为石墨层。

7.根据权利要求1-6任一项所述的包覆垫，其特征在于，所述盖板（2）和所述底板（3）均为不锈钢板。

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