CN103267161A - 一种新型阀门流量液压限位自控调节装置 - Google Patents

一种新型阀门流量液压限位自控调节装置 Download PDF

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Abstract

本发明一种新型阀门流量液压限位自控调节装置涉及一种闸门内部流体流量的液压限位自控调节装置，其特征在于阀门筒壁置于主体支撑架上，距离测量传感器均匀分布置于阀门筒壁内侧，底部控制盘位于阀门筒壁中部，且置于主体支撑架上，限位密封垫环置于限位顶门上，限位测量槽置于限位顶门上，且和距离测量传感器对应放置，三个液压支撑杆一端通过定位连接轴分别置于限位顶门上，三个液压支撑杆另一端分别对应套接于三个液压动力筒一端内，三个液压动力筒另一端相连通，且均匀分布置于底部控制盘上，中心密封通道置于底部控制盘上，且和三个液压动力筒另一端相连通，液压动力油箱置于主体支撑架上，且通过液压油管和中心密封通道相连接。

Description

一种新型阀门流量液压限位自控调节装置
技术领域
本发明一种新型阀门流量液压限位自控调节装置，涉及一种闸门内部流体流量的液压限位自控调节装置，属于自动化控制技术领域。特别涉及一种可以进行远程控制，利用液压技术，通过对阀门的开关缝隙进行精确限位调节的装置，能够有效提高阀门流量控制调节的精确度。
背景技术
阀门主要用在发电、钢铁、石油、化工、自来水等行业，随着信息化、自动化技术的日益发展，越来越多的行业要求阀门实现无人化值守，现有的阀门控制技术，主要是采用电动执行机构限位器来切断电动机控制电路，达到开关和闭合的目的，这种控制方法只能控制阀门的全开全闭，不能对阀门开度的精度进行控制，且限位器的机械触点很容易造成失灵，若扭矩超限更会引起阀门及其设备的损坏，可靠性差。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种新型阀门流量液压限位自控调节装置提供了一种可以进行远程控制，利用液压技术，通过对阀门的开关缝隙进行精确限位调节的装置，能够有效提高阀门流量控制调节的精确度。
本发明一种新型阀门流量液压限位自控调节装置是这样实现的：本发明一种新型阀门流量液压限位自控调节装置由液压限位调节装置和动力控制装置组成，液压限位调节装置由距离测量传感器、定位连接轴、限位测量槽、主体支撑架、阀门筒壁、底部控制盘、中心密封通道、限位密封垫、限位顶门、液压动力筒和液压支撑杆组成，阀门筒壁置于主体支撑架上，距离测量传感器均匀分布置于阀门筒壁内侧，底部控制盘位于阀门筒壁中部，且置于主体支撑架上，限位密封垫环置于限位顶门上，限位测量槽置于限位顶门上，且和距离测量传感器对应放置，三个液压支撑杆一端通过定位连接轴分别置于限位顶门上，三个液压支撑杆另一端分别对应套接于三个液压动力筒一端内，三个液压动力筒另一端相连通，且均匀分布置于底部控制盘上，中心密封通道置于底部控制盘上，且和三个液压动力筒另一端相连通，动力控制装置由液压油管、数据分析处理装置、液压动力油箱、控制器、数据传输线、网络数据传输接口和信号处理器组成，液压动力油箱置于主体支撑架上，且通过液压油管和中心密封通道相连接，数据分析处理装置通过数据传输线和控制器相连接，且分别置于主体支撑架上，控制器通过数据传输线和液压动力油箱相连接，信号处理器和网络数据传输接口分别通过数据传输线和数据分析处理装置相连接，且分别置于主体支撑架上，信号处理器通过数据传输线和距离测量传感器相连接。
使用时，首先将数据分析处理装置通过网络数据传输接口和物联网控制终端相连接，当需要对阀门内的流量进行限位控制的时候，物联网控制终端将指令数据分析处理装置，数据分析处理装置通过控制器控制液压动力油箱启动，液压油通过液压油管进入底部控制盘上的中心密封通道内，然后均匀进入三个液压动力筒内，液压动力筒内的液压支撑杆在液压油的推动下，慢慢伸长，通过定位连接轴推动限位顶门移动，当限位顶门移动到和阀门筒壁紧密接触时候，限位顶门通过限位密封垫和阀门筒壁密封，阀门达到闭合状态，此时距离测量传感器测量分别测量对应限位测量槽的距离数据，并将数据通过数据传输线传输给信号处理器，信号处理器将数据处理后，通过数据传输线传输给数据分析处理装置，数据分析处理装置经过事先设定的运行程序，通过控制器控制液压动力油箱停止工作，当需要对阀门的开度进行限位调节时候，距离测量传感器测量分别测量对应限位测量槽的实时距离数据，并将数据通过数据传输线传输给信号处理器，信号处理器将数据处理后，通过数据传输线传输给数据分析处理装置，数据分析处理装置通过数据分析处理装置经过事先设定的运行程序，通过控制器控制液压动力油箱的输送液压油的数量，进而改变液压动力筒内的液压支撑杆在液压油的推动的位移距离，从而使限位顶门和阀门筒壁之间形成缝隙不断改变，达到利用液压技术，通过对阀门的开关缝隙进行精确限位调节，有效提高阀门流量控制调节精确度的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便使用。
二、成本低廉，易于推广。
三、利用液压技术，通过对阀门的开关缝隙进行精确限位调节，能够有效提高阀门流量控制调节的精确度。
附图说明
附图1为本发明一种新型阀门流量液压限位自控调节装置的结构示意图 
附图中 
其中零件为：距离测量传感器（1），数据传输线（2），定位连接轴（3），限位测量槽（4），液压油管（5），数据分析处理装置（6），液压动力油箱（7），控制器（8），网络数据传输接口（9），信号处理器（10），主体支撑架（11），阀门筒壁（12），底部控制盘（13），中心密封通道（14），限位密封垫（15），限位顶门（16），液压动力筒（17），液压支撑杆（18）。
具体实施方式：
本发明一种新型阀门流量液压限位自控调节装置是这样实现的，由液压限位调节装置和动力控制装置组成，液压限位调节装置由距离测量传感器（1）、定位连接轴（3）、限位测量槽（4）、主体支撑架（11）、阀门筒壁（12）、底部控制盘（13）、中心密封通道（14）、限位密封垫（15）、限位顶门（16）、液压动力筒（17）和液压支撑杆（18）组成，阀门筒壁（12）置于主体支撑架（11）上，距离测量传感器（1）均匀分布置于阀门筒壁（12）内侧，底部控制盘（13）位于阀门筒壁（12）中部，且置于主体支撑架（11）上，限位密封垫（15）环置于限位顶门（16）上，限位测量槽（4）置于限位顶门（16）上，且和距离测量传感器（1）对应放置，三个液压支撑杆（18）一端通过定位连接轴（3）分别置于限位顶门（16）上，三个液压支撑杆（18）另一端分别对应套接于三个液压动力筒（17）一端内，三个液压动力筒（17）另一端相连通，且均匀分布置于底部控制盘（13）上，中心密封通道（14）置于底部控制盘（13）上，且和三个液压动力筒（17）另一端相连通，动力控制装置由液压油管（5）、数据分析处理装置（6）、液压动力油箱（7）、控制器（8）、数据传输线（2）、网络数据传输接口（9）和信号处理器（10）组成，液压动力油箱（7）置于主体支撑架（11）上，且通过液压油管（5）和中心密封通道（14）相连接，数据分析处理装置（6）通过数据传输线（2）和控制器（8）相连接，且分别置于主体支撑架（11）上，控制器（8）通过数据传输线（2）和液压动力油箱（7）相连接，信号处理器（10）和网络数据传输接口（9）分别通过数据传输线（2）和数据分析处理装置（6）相连接，且分别置于主体支撑架（11）上，信号处理器（10）通过数据传输线（2）和距离测量传感器（1）相连接，使用时，首先将数据分析处理装置（6）通过网络数据传输接口（9）和物联网控制终端相连接，当需要对阀门内的流量进行限位控制的时候，物联网控制终端将指令数据分析处理装置（6），数据分析处理装置（6）通过控制器（8）控制液压动力油箱（7）启动，液压油通过液压油管（5）进入底部控制盘（13）上的中心密封通道（14）内，然后均匀进入三个液压动力筒（17）内，液压动力筒（17）内的液压支撑杆（18）在液压油的推动下，慢慢伸长，通过定位连接轴（3）推动限位顶门（16）移动，当限位顶门（16）移动到和阀门筒壁（12）紧密接触时候，限位顶门（16）通过限位密封垫（15）和阀门筒壁（12）密封，阀门达到闭合状态，此时距离测量传感器（1）测量分别测量对应限位测量槽（4）的距离数据，并将数据通过数据传输线（2）传输给信号处理器（10），信号处理器（10）将数据处理后，通过数据传输线（2）传输给数据分析处理装置（6），数据分析处理装置（6）经过事先设定的运行程序，通过控制器（8）控制液压动力油箱（7）停止工作，当需要对阀门的开度进行限位调节时候，距离测量传感器（1）测量分别测量对应限位测量槽（4）的实时距离数据，并将数据通过数据传输线（2）传输给信号处理器（10），信号处理器（10）将数据处理后，通过数据传输线（2）传输给数据分析处理装置（6），数据分析处理装置（6）通过数据分析处理装置（6）经过事先设定的运行程序，通过控制器（8）控制液压动力油箱（7）的输送液压油的数量，进而改变液压动力筒（17）内的液压支撑杆（18）在液压油的推动的位移距离，从而使限位顶门（16）和阀门筒壁（12）之间形成缝隙不断改变，达到利用液压技术，通过对阀门的开关缝隙进行精确限位调节，有效提高阀门流量控制调节精确度的目的。
本发明中的具体实施方式，为了简单描述，将阀门流量的控制调节，描述为限位顶门和阀门筒壁形成缝隙的大小的实时调节，但是本领域技术人员应该知悉，本发明描述的是同一问题，其次本领域技术人员也应该知道，说明书中所描述的和涉及的动作，并不一定是本发明所必须的，所述内容仅为本发明的较佳实施案例，不能认为用于限定本发明的实施范围，同时对于本领域的一般技术人员，依据本发明思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书中的内容，不应该理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种新型阀门流量液压限位自控调节装置，其特征是：由液压限位调节装置和动力控制装置组成，液压限位调节装置由距离测量传感器、定位连接轴、限位测量槽、主体支撑架、阀门筒壁、底部控制盘、中心密封通道、限位密封垫、限位顶门、液压动力筒和液压支撑杆组成，阀门筒壁置于主体支撑架上，距离测量传感器均匀分布置于阀门筒壁内侧，底部控制盘位于阀门筒壁中部，且置于主体支撑架上，限位密封垫环置于限位顶门上，限位测量槽置于限位顶门上，且和距离测量传感器对应放置，三个液压支撑杆一端通过定位连接轴分别置于限位顶门上，三个液压支撑杆另一端分别对应套接于三个液压动力筒一端内，三个液压动力筒另一端相连通，且均匀分布置于底部控制盘上，中心密封通道置于底部控制盘上，且和三个液压动力筒另一端相连通，动力控制装置由液压油管、数据分析处理装置、液压动力油箱、控制器、数据传输线、网络数据传输接口和信号处理器组成，液压动力油箱置于主体支撑架上，且通过液压油管和中心密封通道相连接，数据分析处理装置通过数据传输线和控制器相连接，且分别置于主体支撑架上，控制器通过数据传输线和液压动力油箱相连接，信号处理器和网络数据传输接口分别通过数据传输线和数据分析处理装置相连接，且分别置于主体支撑架上，信号处理器通过数据传输线和距离测量传感器相连接。
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