CN208187901U - 一种教学用原油粘度在线测量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种教学用原油粘度在线测量系统,该系统为设置在主油路管道上的旁支，包括动力装置，动力装置通过输送油路系统连接粘度检测装置和数据采集机构，输送油路系统由动力装置驱动，数据采集机构设置在粘度检测装置上。其结构省时省力，实现了实时粘度检测，提高了原油粘度测量的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术石油检测教学领域，尤其涉及一种教学用原油粘度在线测量系统。
背景技术
目前，多数方案中的原油粘度检测大多是在管线上定时间段人工取样，把样品转移到实验室化验分析数据，无法实现实时粘度检测，同时费时费力。少数方案虽然在一定程度上能够在线测量原油的部分参数，但是针对原油粘度的在线测量，其采用的测量设备精度却不够，导致测量的结果误差较大，无法达到粘度检测的精度等级。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种教学用原油粘度在线测量系统，一方面实现了实时粘度检测，省时省力，另一方面提高了原油粘度测量的精度。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种教学用原油粘度在线测量系统，该系统为设置在主油路管道上的旁支，包括动力装置，动力装置通过输送油路系统连接粘度检测装置和数据采集机构，输送油路系统由动力装置驱动，数据采集机构设置在粘度检测装置上。
其进一步技术方案在于：
动力装置的结构为：包括驱动电机，驱动电机的输出端与减速器相连，减速器的输出端与丝杆的一端相连，还包括油泵，油泵与减速器之间通过若干互相平行的拉杆连接，油泵的输出端安装活塞杆。
油泵的结构为：包括筒体，筒体的两端分别安装前堵头和后堵头，筒体内部安装活塞，活塞的两端沿筒体的轴线方向分别设置有柱塞杆与活塞杆，活塞杆与柱塞杆的直径相同，前堵头与后堵头上分别设置有容纳柱塞杆与活塞杆穿过的通孔，柱塞杆中部沿轴线方向上设置有内螺纹，丝杆的另一端与柱塞杆的内螺纹配合连接，驱动电机驱动丝杆旋转与柱塞杆螺纹配合从而带动活塞沿着筒体的内壁往复移动；筒体的两端设置有与输送油路系统相连的第一油口和第二油口。
输送油路系统的结构为：包括有串联连接的第一阀组和第二阀组、第三阀组和第四阀组，动力装置的输出端将上述两组串联在一起的阀组进行并联连接；第一阀组与第二阀组之间连接吸油油路，并通过吸油油路与第一过滤器串联到主油路管道；第三阀组和第四阀组之间通过管路依次串联安装粘度检测装置、出油油路、第二过滤器，第二过滤器连接至主油路管道中。
第一阀组包括第一单向球阀和第一控制阀；第二阀组包括第二单向球阀和第二控制阀；第三阀组包括第三单向球阀和第三控制阀；第四阀组包括第四单向球阀和第四控制阀。
粘度检测装置的结构为：包括密封保温箱，密封保温箱内安装压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器之间通过毛细管连接，温度传感器设置在毛细管的进口端。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过动力装置和输送油路系统，使得驱动电机在驱动油泵运动时，无论进泵还是退泵，通过油路的控制实现了油泵均处于吸油状态，动力装置与输送油路系统为粘度检测装置在检测原油粘度提供了稳定的原油流量以及原油压力，为利用毛细管法采用的泊肃叶定律测量原油粘度提供了稳定的原油数据，提高了原油粘度测量的精度。油泵的筒体内壁采用精密研磨制成，丝杆采用精密滚珠丝杆，以及柱塞杆与活塞杆的直径相同，均保证了动力装置为原油在粘度测量装置提供了精确的流量和稳定的压力，提高了粘度测量装置的粘度测量精度。
附图说明
图1为本实用新型的装配原理图。
图2为本实用新型的动力装置结构图。
图3为本实用新型的动力装置立体图。
图4为本实用新型的吸油油路图。
其中：1、动力装置；11、油泵；111、筒体；112、前堵头；113、后堵头；114、活塞；115、第一油口；116、第二油口；12、驱动电机；13、减速器；14、丝杆；15、拉杆；16、柱塞杆；17、活塞杆；2、输送油路系统；21、吸油油路；22、出油油路；23、第一阀组；231、第一单向球阀；232、第一控制阀；24、第二阀组；241、第二单向球阀；242、第二控制阀；25、第三阀组；251、第三单向球阀；252、第三控制阀；26、第四阀组；261、第四单向球阀；262、第四控制阀；3、粘度检测装置；31、密封保温箱；32、毛细管；33、压力传感器；34、温度传感器；4、数据采集机构；5、第一过滤器；6、第二过滤器；7、主油路管道。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的教学用原油粘度在线测量系统，该系统为设置在主油路管道7上的旁支，包括动力装置1，动力装置1通过输送油路系统2连接粘度检测装置3和数据采集机构4，输送油路系统2由动力装置1驱动，数据采集机构4设置在粘度检测装置3上。
粘度检测装置3的结构为：包括密封保温箱31，密封保温箱31内安装压力传感器33和温度传感器34，压力传感器33和温度传感器34之间通过毛细管32连接，温度传感器34设置在毛细管32的进口端。
如图2、图3所示，动力装置1的结构为：包括驱动电机12，驱动电机12的输出端与减速器13相连，减速器13的输出端与丝杆14的一端相连，还包括油泵11，油泵11与减速器13之间通过若干互相平行的拉杆15连接，油泵11的输出端安装活塞杆17。
油泵11的结构为：包括筒体111，筒体111的两端分别安装前堵头112和后堵头113，筒体111内部安装活塞114，活塞114的两端沿筒体111的轴线方向分别设置有柱塞杆16与活塞杆17，活塞杆17与柱塞杆16的直径相同，前堵头112与后堵头113上分别设置有容纳柱塞杆16与活塞杆17穿过的通孔，柱塞杆16中部沿轴线方向上设置有内螺纹，丝杆14的另一端与柱塞杆16的内螺纹配合连接，驱动电机12驱动丝杆14旋转与柱塞杆16螺纹配合从而带动活塞114沿着筒体111的内壁往复移动；筒体111的两端设置有与输送油路系统2相连的第一油口115和第二油口116。
如图1、图4所示，输送油路系统2的结构为：包括有串联连接的第一阀组23和第二阀组24、第三阀组25和第四阀组26，动力装置1的输出端将上述两组串联在一起的阀组进行并联连接；第一阀组23与第二阀组24之间连接吸油油路21，并通过吸油油路21与第一过滤器5串联到主油路管道7；第三阀组25和第四阀组26之间通过管路依次串联安装粘度检测装置3、出油油路22、第二过滤器6，第二过滤器6连接至主油路管道7中。
如图图4所示，第一阀组23包括第一单向球阀231和第一控制阀232；第二阀组24包括第二单向球阀241和第二控制阀242；第三阀组25包括第三单向球阀251和第三控制阀252；第四阀组26包括第四单向球阀261和第四控制阀262。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：
驱动电机12由PLC控制器控制，驱动电机12每天按每小时十分钟自动运行且每天通过计算机自动保存一次数据，驱动电机12上设置有绝对位置编码器。
油泵11的筒体111内壁采用精密研磨加工制成，筒体内壁的同心度为0-0.02mm，筒体内壁的圆度为0-0.01mm。
丝杆14为精密滚珠丝杆。
柱塞杆16的一端连接在油泵11筒体111内的活塞114上，柱塞杆16的另一端穿过前堵头112的通孔延伸出油泵筒体111的前堵头112外且该端的外壁上设置有限位块161。
拉杆15上设置有一扶正板151，该扶正板151与柱塞杆16一端的限位块161配合；所述扶正板151在驱动电机12驱动丝杆14带动柱塞杆16运动的同时跟随柱塞杆16沿着拉杆15的轴线方向往复移动。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种教学用原油粘度在线测量系统，该系统为设置在主油路管道(7)上的旁支，其特征在于：包括动力装置(1)，所述动力装置(1)通过输送油路系统(2)连接粘度检测装置(3)和数据采集机构(4)，所述输送油路系统(2)由动力装置(1)驱动，所述数据采集机构(4)设置在粘度检测装置(3)上。
2.如权利要求1所述的一种教学用原油粘度在线测量系统，其特征在于：所述动力装置(1)的结构为：包括驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与减速器(13)相连，减速器(13)的输出端与丝杆(14)的一端相连，还包括油泵(11)，所述油泵(11)与减速器(13)之间通过若干互相平行的拉杆(15)连接，所述油泵(11)的输出端安装活塞杆(17)。
3.如权利要求2所述的一种教学用原油粘度在线测量系统，其特征在于：所述油泵(11)的结构为：包括筒体(111)，所述筒体(111)的两端分别安装前堵头(112)和后堵头(113)，筒体(111)内部安装活塞(114)，活塞(114)的两端沿筒体(111)的轴线方向分别设置有柱塞杆(16)与活塞杆(17)，活塞杆(17)与柱塞杆(16)的直径相同，前堵头(112)与后堵头(113)上分别设置有容纳柱塞杆(16)与活塞杆(17)穿过的通孔，所述柱塞杆(16)中部沿轴线方向上设置有内螺纹，所述丝杆(14)的另一端与柱塞杆(16)的内螺纹配合连接，驱动电机(12)驱动丝杆(14)旋转与柱塞杆(16)螺纹配合从而带动活塞(114)沿着筒体(111)的内壁往复移动；所述筒体(111)的两端设置有与输送油路系统(2)相连的第一油口(115)和第二油口(116)。
4.如权利要求1所述的一种教学用原油粘度在线测量系统，其特征在于：所述输送油路系统(2)的结构为：包括有串联连接的第一阀组(23)和第二阀组(24)、第三阀组(25)和第四阀组(26)，动力装置(1)的输出端将上述两组串联在一起的阀组进行并联连接；所述第一阀组(23)与第二阀组(24)之间连接吸油油路(21)，并通过吸油油路(21)与第一过滤器(5)串联到主油路管道(7)；所述第三阀组(25)和第四阀组(26)之间通过管路依次串联安装粘度检测装置(3)、出油油路(22)、第二过滤器(6)，所述第二过滤器(6)连接至主油路管道(7)中。
5.如权利要求4所述的一种教学用原油粘度在线测量系统，其特征在于：所述第一阀组(23)包括第一单向球阀(231)和第一控制阀(232)；所述第二阀组(24)包括第二单向球阀(241)和第二控制阀(242)；所述第三阀组(25)包括第三单向球阀(251)和第三控制阀(252)；所述第四阀组(26)包括第四单向球阀(261)和第四控制阀(262)。
6.如权利要求1所述的一种教学用原油粘度在线测量系统，其特征在于：所述粘度检测装置(3)的结构为：包括密封保温箱(31)，所述密封保温箱(31)内安装压力传感器(33)和温度传感器(34)，所述压力传感器(33)和温度传感器(34)之间通过毛细管(32)连接，所述温度传感器(34)设置在毛细管(32)的进口端。
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| CN109738336A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 原油粘度的在线测量设备及测量方法 |
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