CN103267123A - 一种盘根纤维浸渍机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种盘根纤维浸渍机，包括浸渍装置，其还包括通过气流对从所述浸渍装置中导出的盘根线进行吹扫，以能够将粘附在所述盘根线上的浸渍液吹回所述浸渍装置的吹扫装置。本发明提供的盘根纤维浸渍机无需人工值守，避免人力资源的浪费，使人力资源得到充分利用，而且也避免了因浸渍液过量将不同部位盘根线粘接在一起而影响后续操作的正常进行。

Description

一种盘根纤维浸渍机

技术领域

本发明涉及密封材料加工技术领域，更具体地说，涉及一种盘根纤维浸渍机。

背景技术

盘根（packing）也叫密封填料，通常由较柔软的线状纤维编织而成，其作用是设置在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要应用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

盘根是由多根较细的纤维（细线）经过多次缠绕逐渐变粗而形成的条状密封材料，浸渍机是盘根生产的主要设备之一。浸渍机主要包括引线装置01、聚线装置02、浸渍装置03、导出装置04和缠绕装置05。其中，引线装置01即为引线架，其作用是将多个线轴08上的细线分别引出；聚线装置02的作用是将多根独立的细线聚集在一起，使其相互缠绕成为一根相对较粗的盘根线07（盘根线07再经过多次缠绕变粗而形成盘根），同时还能够将盘根线07导入浸渍装置03中；浸渍装置03为设置在浸渍机的机架上的浸渍料斗，浸渍液06盛装于浸渍料斗内，浸渍装置03的作用是将盘根线07浸入到浸渍液06中以使多根细线粘接为一体，提高其缠绕紧密性，使后续生产而成的盘根具有较好的密封性能；导出装置04为导出轮，为将盘根线07从浸渍装置03中导出的装置，缠绕装置05为卷筒，能够将浸渍完成后的盘根线07缠绕于其上。

浸渍机在工作前，首先将细线通过引线装置01从线轴08上引出，然后穿过聚线装置02，再进入到浸渍装置03中，并通过导出装置04导出，最终固定于缠绕装置05上，然后开启浸渍机的驱动装置，使其带动卷筒旋转，从而将盘根线07缠绕在其上。在卷筒旋转的拉力下，线轴08上的细线不断的通过引线架进入到聚线装置02中聚集，进而进入浸渍料斗内以浸染浸渍液06，并在导出轮的导向下缠绕到卷筒上，如图1和图2所示，其中图1和图2以一根细线为例展示浸渍过程。

但是，在上述浸渍过程中，由于盘根线07各部分粗细不同、拉动速度不均等多种原因的影响，经常会造成盘根线07不同部位粘附的浸渍液06的量存在区别，有的部位浸染的浸渍液06过多，这就使得浸渍液06的消耗进度很难掌控，操作人员需要时时监控浸渍料斗内的浸渍液06的剩余量以随时准备添加浸渍液06，需要操作人员随时值守，从而影响了人力资源的充分利用。而且，盘根线07浸染浸渍液06过多的部位在缠绕到卷筒上以后，会使此部位与其他部位粘连在一起，影响了后续操作的正常进行。

综上所述，如何调整浸渍液的消耗进程，避免人工时时监控，进而使人力资源得到充分利用，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了盘根纤维浸渍机，其能够调整浸渍液的消耗进程，避免人工时时监控，进而使人力资源得到充分利用。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种盘根纤维浸渍机，包括浸渍装置，其还包括通过气流对从所述浸渍装置中导出的盘根线进行吹扫，以能够将粘附在所述盘根线上的浸渍液吹回所述浸渍装置的吹扫装置。

优选的，上述盘根纤维浸渍机中，所述吹扫装置包括气源和设置在浸渍机的导出装置上的吹扫头。

优选的，上述盘根纤维浸渍机中，所述吹扫头为空气喷嘴。

优选的，上述盘根纤维浸渍机中，所述空气喷嘴通过导向柱设置在所述导出装置上。

优选的，上述盘根纤维浸渍机中，所述气源为空气压缩机。

本发明提供的盘根纤维浸渍机中，增设了吹扫装置，其能够通过气流对从浸渍装置中导出的盘根线进行吹扫，以将盘根线上粘附的过多浸渍液吹回至浸渍装置中，从而使得盘根线上各个部位粘附的浸渍液更加均匀，避免了浸渍液的浪费，使得浸渍液的消耗进度能够更好的控制，操作人员只需在固定时间点向浸渍装置中添加固定量的浸渍液即可保证盘根线浸渍操作的正常进行，无需人工值守，避免人力资源的浪费，使人力资源得到充分利用，而且也避免了因浸渍液过量将不同部位盘根线粘接在一起而影响后续操作的正常进行。此外，吹扫装置在对盘根线进行吹扫的过程中，还能够定量控制盘根线各个部位浸染浸渍液的浸渍量，使整根盘根线上浸渍液的浸染量更加均匀，并且可以保证每一次对不同的盘根线进行浸染时的浸染量一致，具有较高的可重复操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的浸渍机的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明实施例提供的盘根纤维浸渍机的主视图（以一根细线为例展示浸渍过程）。

以上图1-图3中：

引线装置01、聚线装置02、浸渍装置03、导出装置04、缠绕装置05、浸渍液06、盘根线07、线轴08；

浸渍装置1、盘根线2、导出装置3、吹扫头4。

具体实施方式

本发明提供了盘根纤维浸渍机，其能够调整浸渍液的消耗进程，避免人工时时监控，进而使人力资源得到充分利用。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图3所示，本发明实施例提供的盘根纤维浸渍机，包括浸渍装置1，其还包括通过气流对从浸渍装置1中导出的盘根线2进行吹扫，以能够将粘附在盘根线2上的浸渍液吹回浸渍装置1的吹扫装置。

本实施例提供的盘根纤维浸渍机中，增设了吹扫装置，其能够通过气流对从浸渍装置1中导出的盘根线2进行吹扫，通过对吹扫气压的调节，以将盘根线2上粘附的过多浸渍液吹回至浸渍装置1中，从而使得盘根线2上各个部位粘附的浸渍液更加均衡，避免了浸渍液的浪费，使得浸渍液的消耗进度能够更好的控制，操作人员只需在固定时间点向浸渍装置1中添加固定量的浸渍液即可保证盘根线2浸渍操作的正常进行，无需人工值守，避免人力资源的浪费，人力资源得到充分利用，而且也避免了因浸渍液过量将不同部位盘根线2粘接在一起而影响后续操作的正常进行。此外，吹扫装置在对盘根线2进行吹扫的过程中，还能够定量控制盘根线2各个部位浸染浸渍液的浸渍量，使整根盘根线2上浸渍液的浸染量更加均匀，并且可以保证每一次对不同的盘根线2进行浸染时的浸染量一致，具有较高的可重复操作性。

为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的盘根纤维浸渍机中，吹扫装置包括气源和设置在浸渍机的导出装置3上的吹扫头4。在本实施例中，需要在浸渍完成的盘根线2缠绕到浸渍机的缠绕装置上以前，对盘根线2进行吹扫，此吹扫装置包括提供高压气流的气源和与气源连通的吹扫头4，吹扫头4设置在导出装置3上，其吹扫盘根线2的位置可以为盘根线2与导出装置3接触前、接触中或者接触后，本实施例优选为接触前的位置，这样就可以避免盘根线2上过多的浸渍液附着在导出装置3上，即避免对导出装置3的正常工作造成影响，也可以减少浸渍液的浪费。

而且，优选将吹扫头4设置在导出装置3上，以减小对原有结构的改进，而且也无需设置其他支撑部件，有效降低了改造成本。当然，在不影响其他部件正常工作的前提下，吹扫头4也可以通过支撑部件设置在浸渍机的机架上。

具体的，吹扫头4为空气喷嘴。空气喷嘴具有节省压缩空气用量、低噪音、结构紧凑、体积小、重量轻和改善气体喷射性能等优点，其能够最大程度的提高吹扫效果。

进一步的，空气喷嘴通过导向柱（图中未画出）设置在导出装置3上。导向柱的一端与导出装置3可转动连接，使其能够相对于导出装置3进行多个方向的旋转，另一端与空气喷嘴可转动连接，使空气喷嘴也能够相对于导向柱进行多个方向的旋转，这样就可以调节空气喷嘴与盘根线2的相对距离和角度，以适应不同条件的吹扫要求。

优选的，气源为空气压缩机。空气压缩机产生的气流压力强劲，其能够对盘根线2上的多余浸渍液进行彻底吹扫，吹扫效果更加突出。此外，气源也可以为其他装置，例如风扇等。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种盘根纤维浸渍机，包括浸渍装置（1），其特征在于，还包括通过气流对从所述浸渍装置（1）中导出的盘根线（2）进行吹扫，以能够将粘附在所述盘根线（2）上的浸渍液吹回所述浸渍装置（1）的吹扫装置。

2.根据权利要求1所述的盘根纤维浸渍机，其特征在于，所述吹扫装置包括气源和设置在浸渍机的导出装置（3）上的吹扫头（4）。

3.根据权利要求2所述的盘根纤维浸渍机，其特征在于，所述吹扫头（4）为空气喷嘴。

4.根据权利要求3所述的盘根纤维浸渍机，其特征在于，所述空气喷嘴通过导向柱设置在所述导出装置（3）上。

5.根据权利要求2所述的盘根纤维浸渍机，其特征在于，所述气源为空气压缩机。

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