CN103263782A - 一种基于半导体制冷片的冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种基于半导体制冷片的冷凝装置，包括玻璃管、金属冷凝板、半导体制冷片和散热装置，该玻璃管嵌设在金属冷凝板内并呈弯曲状，该玻璃管一端为蒸汽入口，另一端为冷凝器出口，该散热装置具有散热片；该半导体制冷片在通电后具有分别位于制冷片两侧的热端和冷端，该冷端紧贴在金属冷凝板上，该热端紧贴在散热片上。与现有技术相比，本发明无需浪费大量水资源，同时也具有较佳的冷凝效果，使得蒸馏冷凝实验更便捷、实用和环保。
Description
技术领域
本发明涉及蒸馏冷凝设备领域，更具体的说涉及一种基于半导体制冷片的冷凝装置。
背景技术
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点的不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。其中，冷凝是将液体沸腾产生的蒸汽导入冷凝管，使之冷却凝结成液体的过程。
生产实践或者实验中，常用冷凝管的冷凝过程需要冷却介质的参与，一般以水作为冷却介质的居多，水的高比热容使得其是一种良好的吸热介质，并以廉价无污染的优点成为冷却介质的首选。但是对水资源的浪费却极大，比如一般以自来水为冷却水体，吸热之后的高温水因不能及时储存和利用而大量浪费，这使得冷凝结构成为一个高水耗的装置，因而使得水冷的方式是众多冷凝装置的弊端之一。
近几年有其他发明是利用风冷的方式进行冷凝，构建了一个完全脱离水冷的冷凝装置，但是，风冷冷凝装置的冷凝效果不及水冷的好，不能够及时换热，导致蒸馏时间增长。
有鉴于此，本发明人针对现有冷凝装置的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于半导体制冷片的冷凝装置，以解决现有水冷蒸馏冷凝器需耗费大量水资源，以及风冷冷凝器冷凝效果较差的的问题。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其中，包括玻璃管、金属冷凝板、半导体制冷片和散热装置，该玻璃管嵌设在金属冷凝板内并呈弯曲状，该玻璃管一端为蒸汽入口，另一端为冷凝器出口，该散热装置具有散热片；该半导体制冷片在通电后具有分别位于制冷片两侧的热端和冷端，该冷端紧贴在金属冷凝板上，该热端紧贴在散热片上。
进一步，该散热装置还包括散热风扇，该散热片为片状，一侧设置有若干个散热翼，另一侧形成有接触面，该接触面与热端紧贴，该散热风扇产生吹向散热片及其上散热翼的风。
进一步，该散热片与半导体制冷片热端之间还设置有导热硅脂层。
进一步，该散热片采用铝材制或铜材制制成。
进一步，该金属冷凝板采用铝块或铜块。
进一步，该玻璃管在蒸汽入口和冷凝器出口处都设置有宝塔结构。
进一步，该冷凝装置还包括前盖，该前盖在玻璃管嵌入金属冷凝板后连接在金属冷凝板上，该前盖与金属冷凝板具有相同的材质。
进一步，该冷凝装置的金属冷凝板两侧均有一套半导体制冷片和散热装置。
进一步，该冷凝装置还包括隔热板，该隔热板形成有形状匹配于半导体制冷片的镂空孔，该半导体制冷片嵌设在镂空孔中，该隔热板位于散热装置与金属冷凝版之间。
进一步，该冷凝装置还包括固定安装板，该金属冷凝板固定在金属冷凝板上，该固定安装板为导热慢的玻璃纤维板。
采用上述结构后，本发明涉及一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其开创性地利用了半导体制冷的有益效果，创新了冷凝技术，产生了意料不到的技术效果；具体是将金属冷凝板与半导体制冷片的冷端紧贴，再让热端紧贴在散热片上，如此利用冷端可以快速地将金属冷凝板的热量吸收，接着冷端吸收的热量迅速传递至热端，再由热端通过散热片快速地将热量散发出去。
与现有技术相比，本发明无需浪费大量水资源，同时也具有较佳的冷凝效果，使得蒸馏冷凝实验更便捷、实用和环保。
附图说明
图1为本发明涉及一种基于半导体制冷片的冷凝装置的立体分解图；
图2为金属冷凝板的结构示意图；
图3为玻璃管的结构示意图；
图4A为散热片的结构示意图；
图4B为风扇的结构示意图；
图4C为风扇与散热片一起的结构示意图；
图5为固定安装板的结构示意图；
图6为隔热板的结构示意图；
图7为半导体制冷片的结构示意图。
图中：
冷凝装置 100
玻璃管 1 蒸汽入口 11
冷凝器出口 12 宝塔结构 13
金属冷凝板 2 内腔 21
半导体制冷片 3
散热装置 4 散热片 41
散热风扇 42 散热翼 43
接触面 44 前盖 5
隔热板 6 镂空孔 61
固定安装板 7。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1所示，本发明涉及的一种基于半导体制冷片3的冷凝装置100，包括玻璃管1、金属冷凝板2、半导体制冷片3和散热装置4，该玻璃管1嵌设在金属冷凝板2内并呈弯曲状，具体是位于金属冷凝板的内腔21中，该玻璃管1一端为蒸汽入口11，另一端为冷凝器出口12，该散热装置4具有散热片41；该半导体制冷片3在通电后具有分别位于制冷片两侧的热端和冷端，一般来说，利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，使得半导体一边冷一边热；具体地，该冷端紧贴在金属冷凝板2上，该热端紧贴在散热片41上。该金属冷凝板2在本实施例中则可以采用铝块或铜块。
这样，本发明涉及一种基于半导体制冷片3的冷凝装置100，其开创性地利用了半导体制冷的有益效果，创新了冷凝技术，产生了意料不到的技术效果；具体是将金属冷凝板2与半导体制冷片3的冷端紧贴，再让热端紧贴在散热片41上，如此利用冷端可以快速地将金属冷凝板2的热量吸收，接着冷端吸收的热量迅速传递至热端，再由热端通过散热片41快速地将热量散发出去。
作为该散热装置4的一种具体实施例，如图4A、图4B和图4C所示，该散热装置4还包括散热风扇42，该散热片41为片状，一侧设置有若干个散热翼43，另一侧形成有接触面44，该接触面44与热端紧贴，该散热风扇42产生吹向散热片41及其上散热翼43的风。另外，如图4C所示，为了使得半导体制冷片3发出的热量更有效地传导到散热片41上，再由散热风扇42将其散发到周围的空气中，该散热片41与半导体制冷片3热端之间还设置有导热硅脂层。具体地，该散热片41采用铝材制或铜材制制成。
如图3所示，为了保证外接软管可以顺利接上而不容易外脱，该玻璃管1在蒸汽入口11和冷凝器出口12处都设置有宝塔结构13。再者，该冷凝装置100还包括前盖5，该前盖5在玻璃管1嵌入金属冷凝板2后连接在金属冷凝板2上，该前盖5与金属冷凝板2具有相同的材质。
如图1所示，该冷凝装置的金属冷凝板两侧均有一套半导体制冷片和散热装置，如此能提高整个冷凝装置的冷凝效率。请再参照图1和图6和图7所示，该冷凝装置还包括隔热板6，该隔热板6形成有形状匹配于半导体制冷片的镂空孔61，该半导体制冷片嵌设在镂空孔61中，该隔热板6位于散热装置与金属冷凝板之间。该隔热板6可以起到保证半导体制冷片的冷凝效果，防止半导体制冷片产生的温度差直接通过空气就消失了。
再参照图1所示，该冷凝装置还包括固定安装板7，该金属冷凝板固定在金属冷凝板上，该固定安装板7为导热慢的玻璃纤维板。
综上所述，与现有技术相比，本发明无需浪费大量水资源，同时也具有较佳的冷凝效果，使得蒸馏冷凝实验更便捷、实用和环保。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其特征在于，包括玻璃管、金属冷凝板、半导体制冷片和散热装置，该玻璃管嵌设在金属冷凝板内并呈弯曲状，该玻璃管一端为蒸汽入口，另一端为冷凝器出口，该散热装置具有散热片；该半导体制冷片在通电后具有分别位于制冷片两侧的热端和冷端，该冷端紧贴在金属冷凝板上，该热端紧贴在散热片上。
2.如权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其特征在于，该散热装置还包括散热风扇，该散热片为片状，一侧设置有若干个散热翼，另一侧形成有接触面，该接触面与热端紧贴，该散热风扇产生吹向散热片及其上散热翼的风。
3.如权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其特征在于，该散热片与半导体制冷片热端之间还设置有导热硅脂层。
4.如权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其特征在于，该散热片采用铝材制或铜材制制成。
5.如权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其特征在于，该金属冷凝板采用铝块或铜块。
6.如权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其特征在于，该玻璃管在蒸汽入口和冷凝器出口处都设置有宝塔结构。
7.如权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其特征在于，该冷凝装置还包括前盖，该前盖在玻璃管嵌入金属冷凝板后连接在金属冷凝板上，该前盖与金属冷凝板具有相同的材质。
8.如权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其特征在于，该冷凝装置的金属冷凝板两侧均有一套半导体制冷片和散热装置。
9.如权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其特征在于，该冷凝装置还包括隔热板，该隔热板形成有形状匹配于半导体制冷片的镂空孔，该半导体制冷片嵌设在镂空孔中，该隔热板位于散热装置与金属冷凝版之间。
10.如权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的冷凝装置，其特征在于，该冷凝装置还包括固定安装板，该金属冷凝板固定在金属冷凝板上，该固定安装板为导热慢的玻璃纤维板。
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