CN103261529A - 框架总成及其制造方法 - Google Patents

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CN103261529A CN2011800600823A CN201180060082A CN103261529A CN 103261529 A CN103261529 A CN 103261529A CN 2011800600823 A CN2011800600823 A CN 2011800600823A CN 201180060082 A CN201180060082 A CN 201180060082A CN 103261529 A CN103261529 A CN 103261529A
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Abstract

本发明涉及一种外伸支架总成装置(25、26),其被构造为连接到机器的基础框架(14)。所述基础框架(14)可具有第一端部(20)和第二端部(22)。外伸支架总成(24、25)可具有工作部分(27)和连接部分(28)。连接部分(28)可包括将所述基础框架(14)的第一端部(20)和第二端部(22)中的一个端部夹紧的法兰(32、34)的至少一个法兰区段(40)。可以设置适于连接到所述外伸支架总成(24)的连接部分(27)的裂板(29a、30a)。一旦所述外伸支架总成(24)和所述裂板(29a、30a)相连接,裂板(29a、30a)与所述至少一个法兰区段(40)一起形成法兰(32、34),所述基础框架(14)的第一端部(20)和第二端部(22)中的一个端部装配在所述法兰中。

Description

框架总成及其制造方法
技术领域
本发明总体上涉及一种用于连接到例如挖掘机、特别是轮式挖掘机等机器基础框架的外伸支架总成装置。
此外,本发明总体上涉及一种机器基础框架,其被构造为设有一个或多个外伸支架总成。
另外,本发明总体上涉及一种包括基础框架和至少一个外伸支架总成的框架总成。
最后,本发明也涉及一种制造框架总成的方法。
背景技术
像移动的挖掘机等工程机械可得益于外伸支架,以例如在挖掘操作中稳定机器。例如由Holmes的US4,167,278已知一种这样的装置。尽管Holmes提供了用于稳定的装置,但它可能不是必然地适用于其他基础框架。当前发明的目的是提供一种替代的包括一个或多个外伸支架总成的框架总成。
文件DE 38 34 603 A1公开了一种具有通过耦合对耦合的附属装置的工程机械。
US 2,855,111 A公开了对用在安装有轮的自动重型机械的外伸支架机构的改进,该机械设计用于从一个地点移动到另一地点时沿高速公路或公路行驶。
EP 1 580 331 A2公开了一种上面附接有外伸支架的移动工程机械的底架。
GB1 337 062公开了一种具有支撑柱的轮式挖掘机。支撑柱枢轴地连接至底盘。支撑柱在焊接的连接板上围绕螺栓枢转。连接板是L形并安装在底盘的端部面和底面上。
U3,164,261 A公开了一种具有安装结构的支柱装配件,其安装结构通过焊接固定地安装在车载平台上。在一个实施例中,安装结构具有一对间隔开的平行的板件,这对板件进一步由法兰构件和肋板来支撑。刚性枢轴杆在板件之间的中心位置处固定地固定到肋板上。安装结构焊接到车载平台的端部面。一个三角形的板件也焊接到支架上,并且车载平台的底面提供支撑。
发明内容
在第一方面,提出了一种外伸支架总成装置,其被构造为连接到机器基础框架。基础框架可具有第一端部和第二端部。所述装置可包括外伸支架总成和裂板。外伸支架总成可具有工作部分和连接部分,连接部分包括适于将基础框架的第一端部和第二端部中的一个端部夹紧的法兰的至少一个法兰区段。裂板可适于连接到外伸支架总成的连接部分。一旦外伸支架总成和裂板相连接,裂板和所述至少一个法兰区段一起形成法兰,基础框架的第一端部和第二端部中的一个端部安装在法兰中。
在第二方面,提出了一种机器的基础框架。基础框架可包括具有第一横截面直径的第一端部和具有与第一横截面直径不相等的第二横截面直径的第二端部。第一端部和第二端部中的至少一个端部被构造为设有本文所提出类型的外伸支架总成装置。
在第三方面,提出了一种机器的框架总成。该框架总成可包括本文所提出类型的基础框架和本文所提出类型的至少一个外伸支架总成装置。外伸支架总成可连接到外伸支架总成装置中的外伸支架总成的第一端部和第二端部中的一个端部。
在第四方面,提出了一种制造框架总成的方法。该方法可包括提供具有第一端部和第二端部的基础框架的步骤,其中所述第一端部和所述第二端部具有不相等的横截面直径。该方法还可包括以下步骤:提供与所述第一端部和所述第二端部中的每一端部均相兼容的外伸支架总成;从一组裂板中选择一系列的裂板,其中所选择系列的裂板与所述第一端部或所述第二端部相符;以及使基础框架、外伸支架总成和所述系列的裂板相连接从而形成框架总成。
附图说明
图1是根据本发明的框架总成;
图2是适合于图1框架总成的基础框架的示例性实施例的示意图;
图3是适合于图1框架总成的外伸支架总成的示例性实施例的示意图;
图4a是使用图3外伸支架总成的第一外伸支架总成装置的实施例的示意图;
图4b是适合于图4a第一外伸支架总成装置的一系列裂板的示意图;
图4c是连接到图2基础框架的图4a的第一外伸支架总成的示意图;
图5a是使用图3外伸支架总成的第二外伸支架总成装置的实施例的示意图;
图5b是适合于图5a第二外伸支架总成装置的一系列裂板的示意图;
图5c是连接到图2基础框架的图5a第一外伸支架总成的示意图;
图6是示出了关于连接到图2基础框架一个端部上的外伸支架总成装置的隐藏细节的示意图;以及
图7是示出了关于连接到图2基础框架另一端部上的外伸支架总成装置的隐藏细节的示意图。
具体实施方式
图1是用于诸如轮式挖掘机等机器的框架总成10的示意图。如图1中描述的框架总成10仅用于示例说明的目的,可以根据要求进行调整。例如,框架总成10被示出为设有上部车厢安装结构12,该上部车厢安装结构12使得能够安装可相对于框架总成10旋转的上部车厢(未示出)。框架总成10可具有一个基础框架14,该基础框架具有包括相互不平行的上表面16和下表面18的结构。基础框架14还可分别设有外部侧板15和17。每个外部侧板15、17可分别是连续的或如图2中最佳示出地分别包括多个区段。如果作为优选的方式,外部侧板15、17中的一个可以是连续的,15、17中的另一个可包括多个区段。上表面16和下表面118与外部侧板15和17一起可形成总体上箱形的结构19。如果框架总成10设有例如上部车厢安装结构12,总体上箱形的结构19可容纳上部车厢安装结构12并在该上部车厢安装结构12的任一侧面上延伸。基础框架14还具有第一端部20和第二端部22,由于上表面16和下表面18不平行,第一端部20和第二端部22可具有不等的横截面直径D1和D2。例如,在图2中可以看到上表面16和下表面18从第一端部20到第二端部22相互偏离,使第一端部20的横截面直径D1小于第二端部22的横截面直径D2。横截面直径D1和D2也可称为第一端部20和第二端部22的“高度”。垂直于驱动方向V附接的轮轴(未示出)可被附接到基础框架14,其中,轮轴(未示出)的尺寸可具有不相同的尺寸,例如,后轴可固定地附接于基础框架14,其中,前轴可枢转地附接于基础框架14。因此,由于直径D1比直径D2小,可以给前轴提供例如传动装置。框架总成10可在第一端部20和/或第二端部22分别设有第一和/或第二外伸支架总成24。第一和第二外伸支架总成24可以是基本上类似的,由于它们都可连接于基础框架14的第一端部20和第二端部22,即,匹配于基础框架14的第一端部20和第二端部22。
外伸支架总成24可设有工作部分27和连接部分28。连接部分28可包括一个或多个法兰区段40。
任一外伸支架总成24将会利用包括一个或多个裂板(rip)29a的一系列裂板29或包括一个或多个裂板30a的一系列裂板30安装到基础框架14上,所述一系列裂板29或一系列裂板30与法兰区段40一起能够形成法兰32或法兰34。法兰32、34可成形为像支架或夹紧法兰,用于安装在基础框架14的第一端部20和第二端部22中的一个端部中。换句话说,法兰32、34可包围第一端部20和第二端部22中的一个端部。第一外伸支架总成装置25包括外伸支架总成24和适于将外伸支架总成24连接到基础框架14的第一端部20上的一系列裂板29。第二外伸支架总成装置26可包括外伸支架总成24和适于将外伸支架总成24连接到基础框架14的第二端部22上的一系列裂板30。通过调整相关系列的裂板29、30使各自的法兰32、34分别夹紧或包围第一端部20或第二端部24,外伸支架总成装置25和26可安装到基础框架24的第一端部20和第二端部22中的一个上。外伸支架总成24和一系列裂板29一起可形成多个第一端部法兰32,而外伸支架24和一系列裂板30一起可形成多个第二端部法兰34。
在图1到图10所示的示例性实施例中,示出了两个第一法兰32和/或两个第二法兰34,但是外伸支架总成24和相符系列的裂板29、30可适于形成任何合适数目的第一法兰32或第二法兰34。第一法兰32和第二法兰34可以大体成形为槽道形状,诸如大体上U形、V形、W形或矩形,使得符合基础框架14的形状。因为系列裂板29和30具有不同的特征,第一端部法兰32有比第二端部法兰34小的横截面直径。这使带有第一端部法兰32的外伸支架总成24能够适配到并牢固地安装到第一端部20,同时,带有第二端部法兰34的外伸支架总成24适于能牢固地安装到第一端部22。换句话说,选择正确系列的裂板29、30来安装到外伸支架总成24上,允许通过外伸支架总成24和所选择的系列的裂板29、30形成的第一端部法兰32和第二端部法兰34分别相符于第一端部20和第二端部22。
第一端部20和第二端部22可具有不同的宽度。例如在图2中示出的实施例示出了第一端部20的宽度W1比第二端部22的宽度W2小。因为第一端部20和第二端部22可接收基本上类似的外伸支架总成24(虽然带有不同系列的裂板29,30),由外伸支架总成24施加在基础框架14上的任何力可以因第一端部20和第二端部22之间的不同而对基础框架14有不同的影响。基础框架14可以包括一个或多个设计特征来接受通过一个或多个外伸支架总成24施加在基础框架14上的不同力。
在一个实施例中,例如如图6中示出,外伸支架总成24设有一系列裂板29用于将外伸支架总成24装配在第一端部20上。这个实施例中第一端部20相对较窄,基础框架14可被设计为能够使外部侧板15和17中的至少一个在基础框架14的与第一端部法兰32相接合的部分处或其附近终止。例如,通过使外部侧板15的一端与第一端部法兰32对准,第一端部法兰32和外部侧板15尽管被基础框架14的一部分隔开,但还是紧密地联接,并且由第一端部法兰32施加在基础框架14上的力可通过外部侧板15朝框架总成10的其它区段传递,从而有助于结构的完整性。第一端部法兰32和/或第二端部法兰34与外部侧板15和/或外部侧板17的任何合适的结合可以设有这样的对准关系。
在图7示出的实施例中,外伸支架总成24设有一系列裂板30用于将外伸支架总成24装配在第二端部22上。在这个实施例中,第二端部22相对较宽,基础框架14可被设计为使外部侧板15和17不在基础框架14的与第二端部法兰34相接合的部分处或其附近终止。在这个实施例中,一个或多个内部支撑件36可以是基础框架14的一部分。这样的一个或多个内部支撑件36例如可以在上部车厢安装结构12处或附近开始,倾斜地朝第二端部22延伸并在基础框架14的与第二端部法兰34相结合的部分处或其附近终止。例如,通过将内部支撑件36的一端与第二端部法兰34对准,第二端部法兰34和内部支撑件36虽然被基础框架14的一个部分隔开,但还紧密地联接,由第二端部法兰34施加在基础框架14上的力可以通过内部支撑件36朝基础框架10的其它部分传递,从而有助于结构的完整性。第一端部法兰32和/或第二端部法兰34与一个或多个内部支撑件36的任何合适的结合都可以设有这样的对准关系。
可以理解的是,设计可依靠一个或多个外部侧板15、17与一个或多个内部支撑件36的混合来提供要求的结构完整性。
工业实用性
在机器的制造期间,可能希望允许在制造过程中的灵活性,以由有限数量的部件和/或子组件提供多种机器结构。例如,基础框架14可具有横截面直径不相同的第一端部20和第二端部22。然而,可能希望例如提供在第一端部20处设有外伸支架总成的一种机器结构、在第二端部22处设有外伸支架总成的另一种机器结构、以及在第一端部20和第二端部22处都设有外伸支架的又一种机器结构。因为外伸支架总成24可与第一端部20和第二端部22两者相兼容,诸如为外伸支架总成24的外伸支架总成可用于这些机器结构中每一种。选择与第一端部20相符的一系列裂板29能使外伸支架总成24适于通过法兰32安装到基础框架14的第一端部20上。选择与第二端部22相符的一系列裂板30能够使外伸支架总成24适于通过法兰34安装到基础框架14的第二端部上。
在一个实施例中,在外伸支架总成24被连接到基础框架14上之前,来自其中一个系列的裂板29、30中的裂板可连接到外伸支架总成24上,以形成第一外伸支架总成装置25和第二外伸支架总成装置26。
在一个实施例中,在来自其中一个系列的裂板29、30中的裂板连接到外伸支架总成之前,外伸支架总成24可连接到基础框架14。
在一个实施例中,通过焊接将外伸支架总成24、其中一个系列裂板29、30的裂板和基础框架可连接在一起。
下面是本发明的各示例性方面的列表:
根据本发明的另一方面,提出了一种用于与机器的基础框架相连接的外伸支架总成装置,其中,所述装置包括具有工作部分和连接部分的外伸支架总成,所述连接部分包括法兰的第一区段。此外,外伸支架总成布置还包括适于连接到外伸支架总成的裂板,其中,一旦外伸支架总成和裂板相连接,裂板形成法兰的第二区段,使得法兰与基础框架的一部分相符。
根据本发明的另一方面,外伸支架总成装置包括多个法兰。
根据本发明的另一方面,框架总成可包括:带有第一端部和第二端部的基础框架,所述第一端部和所述第二端部具有不等的横截面直径;至少一个外伸支架总成,其可联接到所述第一端部和所述第二端部中的每一个;用于连接到所述至少一个外伸支架总成的一系列的裂板,其中,所述系列的裂板与外伸支架总成一起形成与所述第一端部或所述第二端部的横截面直径相符的多个法兰。
根据本发明的另一方面,所述至少一个外伸支架总成包括基本上类似的第一和第二外伸支架总成,其中,所述第一外伸支架总成设有第一系列的裂板,以形成与基础框架的第一端部相符的多个法兰,所述第二外伸支架总成设有不同于第一系列裂板的第二系列裂板,以形成与基础框架的第二端部相符的多个法兰。
根据本发明的另一方面,至少一个系列的裂板适于通过焊接连接到与其相符的外伸支架总成。
根据本发明的另一方面,基础框架、至少一个外伸支架总成和至少一个系列的裂板都适于通过焊接连接到彼此上。
根据本发明的另一方面,基础框架可包括外部侧板,该外部侧板朝基础框架的第一端部和第二端部中的至少一个延伸,使得外部侧板的一端基本上与多个法兰中的一个对准。
根据本发明的另一方面,基础框架可包括两个间隔开的外部侧板,其中,在基础框架第一端部和第二端部中的至少一个处或与基础框架第一端部和第二端部中的至少一个邻近的外部侧板的间隔大体与多个法兰之间的间隔相符,使得其中一个侧板的一端基本上与多个法兰中的一个对准,其中另一个侧板的一端大体与法兰中的另一个对准。
根据本发明的另一方面,基础框架可包括倾斜地朝基础框架中的第一端部和第二端部中的一个延伸的内部支撑件,使得支撑件的一端基本上与多个法兰中的一个对准。
根据本发明的另一方面,基础框架可包括两个内部支撑件,每一个都倾斜地朝第一端部和第二端部中的一个端部延伸,其中,在基础框架的第一端部和第二端部中的至少一个处或与其相邻近的两个内部支撑件的间隔大体与多个法兰之间的间隔相符,使得其中一个内部支撑件的一端基本上与多个法兰中的一个对准,其中另一个内部支撑件的一端大体与法兰中的另一个对准。
根据本发明的另一方面,底座可包括上部车厢安装结构,并且内部支撑件延伸到上部车厢安装结构或从上部车厢安装结构延伸到第一或第二端部。
根据本发明的另一方面,框架总成是轮式挖掘机框架总成。
根据本发明的另一方面,制造框架总成的方法可包括:提供具有第一端部和第二端部的基础框架,所述第一端部和所述第二端部有不等的横截面直径;提供与所述第一端部和第二端部相兼容的外伸支架总成;从一组裂板中选择一系列的裂板,所选系列的裂板与所述第一端部或所述第二端部相符;将基础框架、外伸支架总成和所述系列的裂板相连接,从而形成框架总成。
根据本发明的另一方面,其中,将基础框架、外伸支架总成和所述系列的裂板相连接包括在外伸支架总成焊接到基础框架上之前将所述系列的裂板焊接到外伸支架总成上。
根据本发明的另一方面,将基础框架、外伸支架总成和所述系列的裂板相组装的步骤包括在所述系列的裂板焊接到外伸支架总成上之前将外伸支架总成焊接到基础框架上。
必须注意的是,本发明所使用的术语“机器”可包括例如工程机械、挖掘机、轮式挖掘机。
术语“支架”可包括每一种包含有机器基础框架一部分的,特别是基础框架的第一端部或第二端部的法兰。
对于本领域技术人员明显的是,可以在本发明的连接装置方面做出各种修正和变化。由对说明书和在此公开的实施例的实践,其他的实施例对本领域技术人员来说也是明显的。说明书和例子的目的仅仅认为是示例,本发明的真实范围由所附的权利要求给出。

Claims (15)

1.一种外伸支架总成装置(25、26),所述外伸支架总成装置能够被连接到机器的基础框架(14),所述基础框架(14)具有第一端部(20)和第二端部(22),所述装置(25、26)包括:
具有工作部分(27)和连接部分(28)的外伸支架总成(24、25),所述连接部分(28)包括能够将所述基础框架(14)的第一端部(20)和第二端部(22)中的一个端部夹紧的法兰(32、34)的至少一个法兰区段(40);
能够连接到所述外伸支架总成(24)的连接部分(27)的裂板(29a、30a),其中,一旦所述外伸支架总成(24)和所述裂板(29a、30a)相连接,所述裂板(29a、30a)与所述至少一个法兰区段(40)一起形成法兰(32、34),所述基础框架(14)的第一端部(20)和第二端部(20、22)中的一个端部安装在所述法兰中。
2.如权利要求1所述的外伸支架总成装置,其中,所述外伸支架总成包括多个法兰(32、34),所述法兰(32、34)被布置为就所述外伸支架总成(24、25)的宽度方向而言在它们之间具有间隙。
3.如权利要求1或2所述的外伸支架总成装置,其中,所述至少一个法兰区段(40)形成夹紧法兰(14)的上面部分和下面部分中的一个部分,并且相关联的裂板(29a、30a)形成所述夹紧法兰(14)的上面部分和下面部分中的另一部分,所述夹紧法兰(14)被成形为在所述第一端部和第二端部的上侧面和下侧面处夹紧所述第一端部(20)和第二端部(20,22)中的一个。
4.如权利要求1到3中任一项所述的外伸支架总成装置(25,26),其中,至少一系列的裂板(29、30)能够通过焊接连接到所述外伸支架总成(24)。
5.一种机器的基础框架(14),包括:
具有第一横截面直径(D1)的第一端部(20);以及
具有与第一横截面直径(D1)不相等的第二横截面直径(D2)的第二端部;
第一端部(20)和第二端部(22),其能够连接如权利要求1至3中任一项所述的外伸支架总成装置(25、26)。
6.如权利要求5所述的基础框架(14),还包括外部侧板(15、17),所述外部侧板朝所述基础框架(14)的第一端部(20)和第二端部(22)中的至少一个端部延伸。
7.如权利要求5或6所述的基础框架(14),还包括两个间隔开的外部侧板(15、17)。
8.如权利要求5至7中任一项所述的基础框架(14),还包括至少一个内部支撑件(36),该内部支撑件倾斜地朝所述基础框架(14)的第一端部(20)和第二端部(22)中的一个端部延伸。
9.如权利要求5至8中任一项所述的基础框架(14),还包括上部车厢安装结构(12),并且所述至少一个内部支撑件(36)从上部车厢安装结构(12)延伸到所述第一端部(20)或第二端部(22)。
10.如权利要求5至9中任一项所述的基础框架(14),其中,所述基础框架(14)是轮式挖掘机的基础框架。
11.一种框架总成(10),包括:
如权利要求5至10中任一项所述的基础框架(14);
如权利要求1至4任一项所述的至少一个外伸支架总成装置(25、26),其用于连接到所述基础框架(14)的第一端部(20)和第二端部(22)中的一个端部。
12.如权利要求11所述的框架总成(10),还包括:
连接到所述基础框架(14)的第一端部(20)的第一外伸支架总成装置(25);
连接到所述基础框架(14)的第二端部(22)的第二外伸支架总成装置(26)。
13.一种制造框架总成(10)的方法,包括:
提供具有第一端部(20)和第二端部(22)的基础框架(14),所述第一端部(20)和所述第二端部(22)具有不相等的横截面直径(D 1、D2);
提供与所述第一端部(20)和所述第二端部(22)中的每一个都兼容的外伸支架总成(24);
从一组裂板(29、30)中选择一系列的裂板,所选系列的裂板(29、30)与所述第一端部(20)或所述第二端部(22)相符;
将所述基础框架(14)、所述外伸支架总成(24)和所述系列的裂板(29、30)相连接从而形成框架总成。
14.如权利要求13所述的方法,其中,将所述基础框架(14)、所述外伸支架总成(24)和所述系列的裂板(29、30)相连接包括在将所述外伸支架总成(24)焊接到所述基础框架(14)之前将所述系列的裂板(29、30)焊接到所述外伸支架总成(24)上。
15.如权利要求13所述的方法,其中,将所述基础框架(14)、所述外伸支架总成(24)和所述系列的裂板(29、30)相组装包括在将所述系列裂板(29、30)焊接到所述外伸支架总成(24)上之前将所述外伸支架总成(24)焊接到所述基础框架(14)上。
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