CN103260769B - 四边形喷洒器装置 - Google Patents

Abstract

对于具有布置在埋置在地面中的井筒中的四边形喷洒器的四边形喷洒器装置而言，提出：喷洒器头部（RK）穿过位于向上封闭井筒壳体（SG）的顶盖（DE）的顶盖表面（DF）中的凹槽（AU）从下沉的位置中移动到位于顶盖表面之上的运行位置中并且返回。在此，顶盖表面的凹槽在四边形喷洒器的下沉的静止位置中通过喷洒器头部自身封闭，然后该喷洒器头部与具有喷嘴装置（DA）的外表面共同构成四边形喷洒器装置的顶面的一部分。

Description

四边形喷洒器装置

技术领域

本发明涉及一种具有四边形喷洒器和井筒壳体的四边形喷洒器装置。

背景技术

为了喷洒草坪表面，尤其使用了圆形和扇形喷洒器以及四边形喷洒器，这些喷洒器通常包括受到以水流驱动的喷洒器传动装置的驱动的喷洒器头部，该喷洒器头部具有喷嘴装置。公知有两种喷洒器类型：竖立式喷洒器，其通过软管供给水流并且可以位置变化地安设在地面上；下沉式喷洒器，其长期地在固定地点布置在埋置到地面中的井筒壳体中。下沉式喷洒器装置在静止位置中具有几乎与周围的地面处在相同水平面上的顶面，该顶面是可踩踏的并且可以在其上方行驶普通的草坪修剪设备。

在下沉式喷洒器类型的圆形和扇形喷洒器中，在喷洒器壳体中垂直地可移动地引导喷洒器头部，其中，由喷嘴装置横向于摆动轴提供的水射流围绕着摆动轴喷洒出圆形或扇形。喷洒器头部能在任意摆动角度位置中下沉。在下沉的静止位置中，喷嘴装置在喷洒器装置的顶面下方弯曲并且喷洒器头部的顶面构成喷洒器装置的可踩踏的顶面的一部分。

在正常的运行位置中，四边形喷洒器具有水平的摆动轴和喷嘴装置，该喷嘴装置提供了作为射流图案的射流扇。在喷洒器头部振荡地旋转时射流扇对几乎呈矩形的面积进行喷洒。根据常见方式，四边形喷洒器类型的下沉式喷洒器装配在具有移动的顶盖的井筒壳体中。在喷洒器的静止位置中，该顶盖是关闭的并且在以足够的压力输入的水流的作用下被打开。布 置在井筒壳体中的四边形喷洒器在顶盖打开的情况下通过顶盖开口射出扇状射流并且在水压的作用下还相对于静止位置上升。该顶盖通常可以围绕布置在顶盖开口的边缘上的合页进行旋转。

公知的四边形下沉式喷洒器显示出：尤其是可能出现由于包围井筒壳体的植被而产生的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种改进的具有下沉式四边形喷洒器的喷洒器装置。

本发明的目的由一种四边形喷洒器装置实现。其具有：四边形喷洒器，四边形喷洒器包括喷洒器传动装置和能围绕水平的摆动轴振荡地摆动的喷洒器头部；以及包围四边形喷洒器的、向上通过顶盖表面限定的井筒壳体，其中，喷洒器头部能相对于井筒壳体垂直地在下沉的静止位置和上升的运行位置之间移动，并且在顶盖表面中设计有能通过位于喷洒器头部的静止位置中的喷洒器头部封闭的凹槽。

在根据本发明的四边形喷洒器装置中，通过顶盖表面中的凹槽，在喷洒器头部从静止位置过渡到运行位置的过程中不必抬起顶盖并且在切换到静止位置中时也不必重新关闭顶盖。尤其能够避免由于不完全地打开和关闭可旋转的顶盖所产生的问题。顶盖表面中的凹槽至少在喷洒器头部的静止位置中通过该喷洒器头部自身封闭。

通过喷洒器头部自身封闭顶盖表面中的凹槽被证实为比通过可旋转的顶盖封闭井筒开口更为可靠，因为在可旋转的顶盖中，与合页相对设置的周长位置上闭合力非常弱，并且从周围的植被中伸出超过井筒边缘的草茎或叶片可能会妨碍完全的闭合并且由此蚂蚁可能会在井筒内部繁殖。由 此，凹槽封闭的喷洒器顶盖仅仅提高了特定的成本，但针对此点可旋转的井筒顶盖可能会被玩耍的儿童打开并且改变喷洒器设置。

根据有利的方式，喷洒器头部从静止位置到运行位置中被垂直地上升到顶盖表面之上，由此，与下沉地在井筒壳体中运行的四边形喷洒器相比，这避免或至少减少了围绕着井筒壳体的植被对射流的干扰。在水压施加在四边形喷洒器上的情况下，与垂直复位的弹簧相反地实现喷洒器头的上升。在撤去水压之后，喷洒器被垂直复位的弹簧力向下拖拽到静止位置中。根据有利的方式，喷洒器头部连同喷洒器传动装置一起垂直地移动。

说明用词上方、下方、垂直的和水平的在此处和在下文中均应理解为与井筒壳体在底面中的典型的装配位置相关。

在上升的运行位置中，四边形喷洒机通过喷洒器传动装置振荡地围绕基本上水平的摆动轴转动。按照有利的方式，可以利用常用的调节装置、例如借助可围绕摆动轴转动的调节环变化地调节摆动角界限。

在特别有利的改进方案中，喷洒器头部的喷嘴装置在运行中所产生的射流图案是可调节的，尤其是在包括摆动轴的、与喷洒器头部一同摆动的摆动平面中扩大和/或倾斜方面，该射流图案典型地形成一个带有多个单个射流的射流扇。被分配进行这种调节的调节装置根据有利的方式布置在喷洒器头部的至少一个指向平行于摆动轴的方向的端面上。

被分配给摆动角界限的调节装置和/或被分配给射流图案的调节装置根据有利的方式是能人工操纵的并且在静止位置中不可触及地布置在顶盖表面下方，而且由此防止了未经允许的操作、例如由玩耍的儿童所进行的操作。在喷洒器运行过程中，在与垂直的复位力相反地人工地上升喷洒器头部时或优选地在摘除可从井筒壳体上拆卸下来的且构成顶盖表面的顶盖之后实现上述操作。

在喷洒器头部的静止位置中将顶盖表面中的凹槽封闭和桥接的喷洒器头部表面优选地不超过环绕凹槽且设计为可踩踏的表面的顶盖表面伸出并且由此在四边形喷洒器装置的顶面上站立着人的情况下不会受到过度负载。在桥接喷洒器头部的表面的静止位置中的凹槽的表面根据有利的方式基本上设计为平坦的并且至少几乎位于具有环绕着该凹槽的顶盖表面的平面中。

喷洒器头部可以克服垂直向下作用在位于静止位置中的喷洒器头部上的力(例如，在四边形喷洒器装置的顶面受到踩踏时)，支撑在顶盖表面中的凹槽的边缘上。优选地，在位于顶盖表面下方布置在井筒壳体中的支撑结构上直接地或间接地，例如通过传动装置壳体或支承套垂直地支撑喷洒器头部。由此在下沉的喷洒器头部从井筒壳体中升起时，井筒壳体的顶盖也能以特别有利的方式保证能够触及井筒内部和调节-或调整装置。

在从上方产生作用的负载力的情况下，喷洒器头部还可以从其下沉的静止位置中克服弹簧力向下移动。

优选地，喷洒器头部在静止位置中相关于井筒壳体占据围绕摆动轴的预设的限定的静止摆动位置。由于喷洒器头部在水流输入停止的情况下在可能的旋转区域内可以占据任意的偏离静止摆动位置的旋转位置，所以在有利的实施方式中提出，在喷洒器头部和井筒壳体之间，尤其是在喷洒器头部和井筒壳体的顶盖之间，有效的导向装置实现了喷洒器头部在静止位置中的角度校准。喷洒器头部为此根据有利的方式在运行中相对于振荡地围绕摆动轴对齐的输出轴位于限定的、始终不变的传动装置-角位置中，并且能够在垂直地下沉到静止位置中的情况下通过导向装置相对于随后基本上固定的驱动轴转动。

可以例如通过弹簧装置给出一个可转动的、但在喷洒器运行中位于喷洒器头部和驱动轴之间的固定连接，在喷洒器运行过程期间，该固定连接将喷洒器头部保持在相对于输出轴始终不变的驱动位置中。在优选的实施 方式中，通过也被称为防故意破坏保护的过载保护提供喷洒器头部的上述连接，在超过喷洒器运行中的有效的保持扭矩的情况下，该过载保护允许喷洒器头部相对于输出轴旋转，根据有利的方式也允许超过调节过的摆动角界限旋转，并且在此优选地使得调节过的摆动角界限保持不变且使得喷洒器头部在下次喷洒器运行时自动地重新被引入到通过调节过的摆动角界限预定的摆动角范围中。在不同的实施方式，尤其是在有利的实施方式中，例如由DE 10 2008 030 022 A1公知了这种用于振荡地驱动的四边形喷洒器或扇形喷洒器的保持摆动角界限的过载保护并且由此在此不再进一步对其进行描述。

在优选的实施方式中，导向装置包括顶盖表面中的凹槽的至少一个侧边以及喷洒器头部的、在喷洒器头部下沉时滑动地抵靠在该侧边上的与垂直方向相反倾斜的侧面。

在优选的实施方式中，在喷洒器头部的静止位置中，封闭凹槽并且在此指向上方的喷洒器头部表面包括喷洒器头部的喷嘴装置的喷嘴开口。喷洒器头部的静止摆动位置在此优选地是可调节的旋转区域的中间位置。

根据有利的方式，可以相对于井筒壳体围绕垂直的转轴可转动地校准喷洒器头部。为此根据有利的方式可以相对于埋置在地面中的井筒壳体围绕垂直的转轴以不同的校准方式定位和固定顶盖的至少一个包括凹槽的部分或优选是整个顶盖。

附图说明

下面参考附图根据优选的实施例更详细地阐述本发明。图中示出：

图1示出了静止位置中的喷洒器装置的斜视图；

图2示出了根据图1的带有被切开的井筒壳体的装置；

图3示出了运行位置中的喷洒器装置；

图4示出了在运行位置和静止位置之间的运动顺序；

图5示出了图4中(C)的放大局部；

图6示出了在移除顶盖的情况下的喷洒器装置。

具体实施方式

图1示出了从斜上方观察根据本发明的四边形喷洒器装置的井筒壳体SG的视图。井筒壳体SG被设置用于埋入到地面中并且在下端部具有水接头WA。井筒壳体SG利用例如基本上为圆柱形的外壁AW围成内腔，该内腔向上方通过可移除的顶盖DE封闭。顶盖DE如箭头DR所示那样可围绕垂直的轴转动。通过可人工操作地作用在顶盖和井筒壳体SG之间的锁定装置AM，可以围绕垂直的转轴将顶盖固定在不同的、优选地是任意的转动位置上。根据有利的方式，锁定装置可以同时用来防止顶盖被井筒壳体抬起。在顶盖的指向上方的顶盖表面DF中设有凹槽AU，该凹槽在四边形喷洒器装置的所示出的静止位置中被四边形喷洒器的沉入到顶盖表面DF下方的喷洒器头部的表面RF封闭。喷洒器头部的外表面RF在所示出的优选的实施方式中包括喷嘴装置DA的一个或多个开口，这些开口优选地可以相对于喷洒器头部的表面RF略微下沉。喷洒器头部的表面RF优选地与四周的顶盖表面DF基本上持平和几乎位于相同的平面中。

图2示出了以另一个视角观察根据图1的装置的斜视图并且该装置带有被切开的井筒壳体SG。喷洒器头部RK与喷洒器传动装置的水平的摆动轴SA相关地在两侧上支撑，其中，喷洒器传动装置具有尤其是固定在图2左侧的壳体部分GF和放置在图2右侧的、可围绕摆动轴SA转动的壳体部分GA。借助调节环SR可以围绕摆动轴SA人工地可变化地调节喷洒器头部的在运行中的振荡地旋转运动的摆动角界限。另外，可以通过调 节装置VS来改变由喷嘴装置射出的射流扇的射流图案。这种调节装置是公知的。喷洒器传动装置通过引导水流的壳体部分GW来输入运行用的水流。水流从左到右和从转动的传动部分GA到喷洒器头部中流经图2的视图中的喷洒器传动装置并且通过喷嘴装置DA以具有多个单射流的射流图案的形式喷射出来。喷嘴装置DA所产生的射流图案在优选的实施方式中是可调节的，例如，在包括带状的喷嘴装置DA的摆动轴SA和喷嘴出口的、在运行时与喷洒器头部共同旋转的平面中的射流扇的扩大部分和/或射流扇的倾斜部分中。

在固定的壳体部分GF中设置有水驱动的涡轮机和降低转速的齿轮组，该齿轮组在可变换的转动方向上围绕着摆动轴SA驱动输出轴。该输出轴连接在可转动的壳体部分GA上。对于喷洒器传动装置的构造而言公知有不同的实施方式。尤其是也可以在可转动的壳体部分中布置具有齿轮组的涡轮机，其中，也可以将与传动装置壳体GF相关的、固定的相对轴视作为输出轴。

喷洒器头部在轴向相对设置的端部上支撑在水流引导的壳体GW和/或固定在可垂直地移动的活塞KO的上端部上的传动装置壳体上。可以在井筒壳体的活塞导向件KZ中和套管FH中引导和垂直地移动活塞KO。

当在升高的压力下从与水接头WA相连接的水源将水流引向喷洒器装置时，在水压的作用下活塞KO克服向下压紧的弹簧FE的弹簧力向上移动，其中，喷洒器头部RK通过顶盖DE的顶盖表面DF上升到运行位置中。在这个运行位置中喷洒器头部可在受限的摆动角范围上沿着两个相反的旋转方向围绕着摆动轴SA摆动。通过喷洒器传动装置实现该摆动，该喷洒器传动装置受到一部分流向喷嘴装置的、作为驱动介质的水流的冲击。该水流从水接头WA经过活塞KO的内部流入到四边形喷洒器的引导水流的壳体部分GW中并且在此通过喷洒器传动装置流向喷洒器头部RK。

图4示出了喷洒器头部从图4中(A)所示的运行位置移动到根据图4中(D)的静止位置以及重新上升到运行位置的过程的多个视图(A)至(E)。

在图4中(A)通过运行位置中的最大摆动角范围SW说明喷洒器头部RK的可摆动性，在该最大摆动角范围中以实线画出了喷洒器头部的第一极限位置和以虚线画出了第二极限位置。但是摆动角范围SW上的旋转运动并不通过喷洒器头部在顶盖表面上的接触来限定，而是通过用于限定摆动角的调节装置的调节环SR来限定。对于喷洒器的图4中(A)所示的运行位置而言，必须利用源于水源的升高的压力将水输入口打开。假设水输入被中断，那么正如在图4中(B)所示的第一中间位置中那样，与向下复位的弹簧FE相反地将活塞KO保持在上升位置中的水压将下降并且活塞在弹簧FE的弹簧力的作用下被垂直地向下拖拽。由于在这个状态下，仅仅只有位于活塞下方的导向件KZ中的水流被喷洒器传动装置压缩，所以喷洒器传动装置的活动并不重要。

在图4中(B)以如下内容为出发点来对功能进行说明，即，当水流输送停止并且活塞KO开始向下运动时，喷洒器头部位于一个背离中间位置向侧面移动的旋转位置中。在此，喷洒器头部的侧壁RS抵靠在顶盖表面中的凹槽AU的边缘AK上，并且通过活塞KO和喷洒器头部在摆动轴SA上的悬挂而同样作用在喷洒器头部上的、通过弹簧FE作用的力导致产生围绕摆动轴SA作用在喷洒器头部上的转矩，调节该转矩使得喷洒器头部直立。

位于固定的和共同转动的传动装置壳体之间的喷洒器传动装置的输出轴在这个状态下已经被视作为是不可移动的、固定的。喷洒器头部或与传动装置的与该喷洒器头部关于摆动轴SA抗扭地相连接的壳体部分GA以公知的方式这样与传动装置的输出轴相连接，即，在不影响传动装置、喷洒器头部或传动装置头部和输出轴之间的连接装置的条件下，喷洒器头部反向于传动装置的输出轴出现相对扭转。尤其可以通过过载保护来提供这种允许相对扭转的连接，过载保护利用保持力矩将喷洒器头部保持在朝 向传动装置的输出轴的限定的转动位置中，但该保持力矩在转矩作用在喷洒器头部上时解除并且允许喷洒器头部相对于输出轴进行无干扰的扭转，该转矩超过这种保持力矩。作为在振荡地运行的喷洒器中阻止错误的力作用所产生的损害的防故意破坏保护，这种过载保护自身是公知的。在本发明中，这种过载保护被有针对性地用作为将喷洒器头部校准到静止-旋转位置中的装置。

由此，喷洒器头部RK从图4中(B)所示的位置中在克服了喷洒器头部和传动装置的输出轴之间的保持力矩的情况下移动到图4中(C)所示的位置中并且最终到图4中(D)所示的位置中相对于传动装置壳体竖起。在图4中(D)所示的喷洒器头部的静止位置中，喷头连同其包括喷嘴装置DA的表面RF均进入到顶盖表面中的凹槽AU中并且在该凹槽中集中并且与基本上垂直地放置在摆动轴SA之上的喷嘴装置DA相较准。顶盖表面中的凹槽AU在此被喷洒器头部封闭并且被喷洒器头部的表面RF覆盖。表面RF差不多位于带有环绕的顶盖表面DF的平面中。

当进水口重新打开时，活塞在水压的作用下重新向上移动并且由此喷洒器头部在开始保持直立校准的情况下移动到图4中(E)所示的、位于顶盖表面DF之上的上升的运行位置中。在此，传动装置壳体侧面地在顶盖的从顶盖表面DF向下延伸的导向件中从侧面受到引导。在喷洒器头部的上升位置中，此时重新流出水流的喷洒器传动装置的输出轴围绕着摆动轴SA振荡地进行转动。此时，喷洒器头部在开始时仍留在所示出的直立位置中，直至通过摆动轴的运动喷洒器头部以及喷洒器传动装置的输出轴重新出现正确的角度分配并且之前解除的过载离合器重新出现在驱动干预(Antriebseingriff)中并且喷洒器头部被用于正常的喷洒器运行的围绕摆动轴SA的振荡的摆动运动带动为止。

尤其是在使用了由DE 10 2008 030 022 A1所公知的过载离合器的条件下，在喷洒器头部下降时，该喷洒器头部在同侧上的两个摆动角界限位于垂直的中间面ME中的情况下也摆动超过了靠近中间面的摆动角界限， 但无需对摆动角界限进行调节。在喷洒器头部重新上升之后，该喷洒器头部自动地被重新引导回到处在调节过的摆动角界限之间的摆动角范围内。

图5示出了图4中(C)的一个放大的局部，在该局部视图中示出在活塞KO运动时喷洒器头部RK的侧表面RS在弹簧FE的力之下是如何向下抵靠在凹槽AU的边缘AK上的。当活塞进一步向下运动时，根据图5的视图中的喷洒器头部在顺时针方向上被进一步压入到直立的位置中并且沿着凹槽的边缘AK引导喷洒器头部RK的侧表面RS，直至喷洒器头部RK的向上指向的外表面RF最终完全放置在其对置的边缘之间的凹槽AU中并且封闭该凹槽为止。在根据图5的放大局部中还示出了用于改变喷嘴装置的扇形射流的扩口的调节装置VS，该调节装置根据有利的方法被放置在喷洒器头部的外表面RF的轴向突起之下并且该调节装置在喷洒器头部完全下降到静止位置时被放置在无法触及的、被遮盖的位置中且由此不经允许无法轻易地操作该调节装置。

图6示出了在喷洒器头部RK下降的情况下如何能够从井筒壳体SG中向上升起顶盖DE，由此，为了清洁目的或为了抓住四边喷洒器上的调节装置和调整装置而打开上面的井筒开口。利用基本上垂直的侧壁来这样规定导向件FU的尺寸，即，当摘除或装配顶盖DE时，喷洒器头部可以穿过这个导向件FU滑动。在顶盖被摘除的情况下，尤其能够将喷洒器头部RK以及由此将活塞KO和导向套管FH从井筒中取出，在该井筒中在所示的实施例中被设置用于可松开地固定喷洒器头部的锁紧螺母被松开。也可以设置其它固定装置、例如卡口式连接件来代替借助锁紧螺母进行的固定。在将喷洒器头部从井筒壳体中移除之后例如可以清洁或替换未示出的、布置在水流的进程中的过滤装置。

无论是单独的还是以不同的组合都可以有利地实现上述的所提出的以及可从设计方案中得知的特征。本发明并不局限于所描述的实施例，而在技术人员的能力范围内能以各种方式进行改变。

Claims (17)

1.一种四边形喷洒器装置，具有：四边形喷洒器，所述四边形喷洒器包括喷洒器传动装置和能围绕水平的摆动轴振荡地摆动的喷洒器头部；以及包围所述四边形喷洒器的、向上通过顶盖表面限定的井筒壳体，其中，所述喷洒器头部能相对于所述井筒壳体垂直地在下沉的静止位置和上升的运行位置之间移动，并且在所述顶盖表面中设计有能通过位于所述喷洒器头部的所述静止位置中的所述喷洒器头部封闭的凹槽。

2.根据权利要求1所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述喷洒器头部的、在所述喷洒器头部的所述静止位置中向上指向的表面与环绕的所述顶盖表面共同构成连贯的表面。

3.根据权利要求2所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述连贯的表面构成水平的平坦的表面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述喷洒器头部抗踩踏地垂直支撑在所述静止位置中。

5.根据权利要求1所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述喷洒器头部的、在所述喷洒器头部的所述静止位置中向上指向的表面包括喷嘴装置的喷嘴开口。

6.根据权利要求1所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述喷洒器头部在所述静止位置中占据围绕所述摆动轴的限定的静止摆动位置。

7.根据权利要求6所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，在所述喷洒器头部从所述运行位置移动到所述静止位置期间，导向装置使得所述喷洒器头部摆动到所述静止摆动位置中。

8.根据权利要求7所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述喷洒器头部在通过所述导向装置产生的摆动的情况下能相对于喷洒器运行的输出轴摆动。

9.根据权利要求8所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述喷洒器头部能克服垂直复位的弹簧力上升。

10.根据权利要求8所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述喷洒器头部在克服过载离合器的保持力的情况下能相对于所述输出轴摆动。

11.根据权利要求7所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述导向装置包括至少一个与所述喷洒器头部的配对面共同作用的、位于所述凹槽的边缘上的支承面。

12.根据权利要求1所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，在所述喷洒器头部的所述静止位置中，用于人工地调节所述四边形喷洒器的由喷洒面积确定的参数的调节装置不可触及地位于所述顶盖表面下方，而在位于所述顶盖表面上方的所述运行位置中则是可触及的。

13.根据权利要求1所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述顶盖表面由顶盖构成，所述顶盖能与所述喷洒器头部一同围绕垂直轴相对于所述井筒壳体转动。

14.根据权利要求13所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，能将所述顶盖锁定在不同的转动位置中。

15.根据权利要求1所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，由所述喷洒器头部的喷嘴装置在运行中所产生的射流图案是可调节的，并且被分配用于进行这种调节的调节装置布置在所述喷洒器头部的至少一个指向平行于所述摆动轴的方向的端面上。

16.根据权利要求10所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，能变化地调节振荡的摆动运动的摆动角界限，调节过的摆动角界限保持不变，并且被分配用于进行这种调节的调节装置设计为能围绕所述摆动轴转动的调节环。

17.根据权利要求16所述的四边形喷洒器装置，其特征在于，所述调节装置在所述喷洒器头部移动到下沉的所述静止位置中时，在克服了所述过载离合器的所述保持力的情况下允许转动超出调节过的摆动界限，而不会改变所述摆动角界限，并且在所述喷洒器头部移动到上升的所述运行位置中时，返回引导到位于所述摆动角界限之间的角范围中。