CN103257481B - 配向紫外线液晶照射装置、水冷套管 - Google Patents
配向紫外线液晶照射装置、水冷套管 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种配向紫外线液晶照射装置及其水冷套管,该配向紫外线液晶照射装置包括水冷套管、灯管、红外滤光层以及紫外滤光层,其中,水冷套管包括间隔设置的内管和外管,灯管设于所述内管的内部,红外滤光层设于所述内管和所述外管之间,紫外滤光层设于所述外管的表面,以滤除波长小于320nm的紫外光。本发明提供的配向紫外线液晶照射装置及其水冷套管解决了现有技术中利用多块片状紫外滤光片进行滤光容易造成推挤破裂或堆叠漏光的问题。
Description
技术领域
本发明涉及液晶面板制造技术领域,特别涉及一种配向紫外线液晶照射装置、还涉及一种水冷套管。
背景技术
HVA光配向技术是指在给基板加电压的情况下,通过紫外光照射促使基板内的单体(monomer)与基板表面的配向膜分子链(PI Side Chain)反应,进而达到液晶配向目的。HVA光配向技术已广泛应用于高世代TFT-LCD行业中。
配向紫外线灯管(UVM Lamp)发射出的紫外光若不经过任何过滤直接照射至液晶基板上,会对液晶分子进行破坏,导致配向异常,配向紫外线灯管发出的紫外光的波长在200~500nm波段均有,320nm以下的紫外光对液晶分子存在不同程度破坏影响,需使用石英材料的紫外光滤光片(UV cut filter)进行过滤。
请参阅图1,图1是现有技术中液晶面板进行配向的工作示意图。
如图1所示,在G8.5代液晶面板产线上,液晶面板3的尺寸为2200×2500mm,而紫外光滤光片需由多个小块的紫外滤光片2拼凑而成,每一小块的紫外滤光片2的尺寸为32×28mm,配向紫外线液晶照射装置1发出的紫外光经由紫外光滤光片2滤光后照射至液晶面板3。
多个小块的紫外滤光片2拼凑容易造成推挤破裂(如图2中所示的A处),造成产能损失且漏光后会造成产品大量报废,破裂不容易被发现,并且,多个小块的紫外滤光片2拼凑容易有堆叠性漏光(如图2中所示的B处)不容易发现,确认漏光至少需要1天的时间,此外,小块的紫外滤光片使用寿命较短,更换周期一般为2~3年。
基于以上原因,在生产过程中需要经常停机检查漏光以及破损状况并相应更换小块的紫外滤光片。
发明内容
本发明提供一种配向紫外线液晶照射装置及其水冷套管,以解决现有技术中利用多块片状紫外滤光片进行滤光容易造成推挤破裂或堆叠漏光的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种配向紫外线液晶照射装置,包括:
水冷套管,包括间隔设置的内管和外管;
灯管,设于所述内管的内部;
红外滤光层,设于所述内管和所述外管之间;以及
紫外滤光层,设于所述外管的表面,以滤除波长小于320nm的紫外光。
根据本发明一优选实施例,所述水冷套管还包括:
第一间隔物,将所述内管与所述外管间隔;
第二间隔物,将所述红外滤光层与所述内管和所述外管间隔;
入水口,设于所述水冷套管的第一端,并位于所述内管、所述外管或所述第一间隔物上;以及
出水口,设于所述水冷套管的第二端,并位于所述内管、所述外管或所述第一间隔物上。
根据本发明一优选实施例,所述入水口和所述出水口进一步连接有入水管和出水管。
根据本发明一优选实施例,所述第一间隔物为设于所述内管和所述外管的第一端部和第二端部的封板,所述封板与所述内管和所述外管相连接,所述封板、所述内管以及所述外管形成冷却物流动空间。
根据本发明一优选实施例,所述红外滤光层表面设有散热扩展结构,所述散热扩展结构为设于所述红外滤光层表面的沟槽,以增大散热面积。
根据本发明一优选实施例,所述配向紫外线液晶照射装置还包括与所述水冷套管间隔设置的反光罩,所述反光罩呈围绕所述水冷套管的弧形状。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种水冷套管,包括:
水冷套管,包括间隔设置的内管和外管;
红外滤光层,设于所述内管和所述外管之间;以及
紫外滤光层,设于所述外管的表面,以滤除波长小于320nm的紫外光。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明提供的配向紫外线液晶照射装置及其水冷套管由于在外管上设置有紫外滤光层,解决了现有技术中利用多块片状紫外滤光片进行滤光容易造成推挤破裂或堆叠漏光的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是现有技术中液晶面板进行配向的工作示意图,其中图1省略了液晶面板的具体结构;
图2是图2中所示的紫外光滤光片的平面结构示意图;
图3是本发明一优选实施例的配向紫外线液晶照射装置的工作示意图;
图4是图3中所示的配向紫外线液晶照射装置的局部放大立体结构示意图;以及
图5是图3中所示的配向紫外线液晶照射装置的截面放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图3,图3是本发明一优选实施例的配向紫外线液晶照射装置的工作示意图。
如图3所示,本发明提供一种配向紫外线液晶照射装置10,其发出的紫外光经过滤后直接射向液晶面板20,与现有技术相比较,其无需通过小块的紫外滤光片2进行过滤,避免了利用多块片状紫外滤光片2进行滤光容易造成推挤破裂或堆叠漏光的问题。
具体而言,请一并参阅图4和图5,其中,图4是图3中所示的配向紫外线液晶照射装置的局部放大立体结构示意图,图5是图3中所示的配向紫外线液晶照射装置的截面放大结构示意图。
如图4和图5所示,本发明提供的配向紫外线液晶照射装置10主要包括水冷套管100、灯管200、红外滤光层300、紫外滤光层400以及灯罩500。
其中,水冷套管100包括间隔设置的内管110和外管120,该内管110和外管120可采用秀明的石英材料制成。在本发明实施例中,内管110的管径小于外管120的管径,该内管110和外管120可为空心圆柱状,在其他实施例中,该内管110和外管120亦可为空心的椭圆柱状。
在优选实施例中,水冷套管100还包括第一间隔物和第二间隔物、入水口130、出水口、入水管140以及出水管。
其中,第一间隔物将内管110与外管120平行间隔。第二间隔物将红外滤光层300与内管110和外管120平行间隔,优选地,第二间隔物将红外滤光层300间隔于内管110和外管120的中间位置处,该第二间隔物可为支架、球体等,可通过粘接或其他方式固定于内管110、外管120或红外滤光层300上。
入水口130设于水冷套管100的第一端,并位于外管120上,在其他实施例中,入水口130亦可设置在内管110或第一间隔物上。出水口设于水冷套管100的第二端,并位于内管110、外管120或第一间隔物上,入水口130和出水口进一步连接有入水管140和出水管。
在优选实施例中,第一间隔物可为设于内管110和外管120的第一端部和第二端部的封板,本领域技术人员容易想到,该封板为环圈状,封板与内管110和外管120相连接,封板、内管110以及外管120形成冷却物流动空间,其中,冷却物可为冷却水或其他冷却质。
灯管200设于内管110的内部,在本发明实施例中,灯管200为圆形灯管,在其他实施例中,灯管200亦可为椭圆形灯管,灯管200的数量也不限于一个,可以是两个或多个。
红外滤光层300设于内管110和外管120之间。在优选实施例中,红外滤光层300表面设有散热扩展结构,散热扩展结构可为设于红外滤光层300表面的沟槽,以增大散热面积,或者,该红外滤光层300由多个小型条状的红外滤光片连接而成,其连接处有一定间隙,在工作过程中,红外滤光层300吸收到热量后,灯管200内的冷却水流动时带走红外滤光层300吸收的热量。
紫外滤光层400设于外管120的表面,以滤除波长小于320nm的紫外光。在优选实施例中,紫外滤光层400通过薄膜涂布(coating)技术涂布在外管120的表面,相较于利用多块片状紫外滤光片2进行滤光而言,其结构简单,省去了占用空间、容易出现漏光、维护不便的多个小块的紫外滤光片2。
反光罩500呈围绕水冷套管100的弧形状,将配向紫外线液晶照射装置10发出的光反射至液晶面板。
综上所述,本领技术技人员容易理解,区别于现有技术的情况,本发明提供的配向紫外线液晶照射装置10及其水冷套管100由于在外管120上设置有紫外滤光层400,解决了现有技术中利用多块片状紫外滤光2片进行滤光容易造成推挤破裂或堆叠漏光的问题,并且可避免片状紫外滤光2破损漏光导致产品报废,此外,紫外滤光层400比片状紫外滤光2使用寿命长,可长期使用不需做任何更换,降低了生产成本,减少了需停机检查导致产能损失以及人力浪费。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种配向紫外线液晶照射装置(10),其特征在于,包括:
水冷套管(100),包括间隔设置的内管(110)和外管(120);
灯管(200),设于所述内管(110)的内部;
红外滤光层(300),设于所述内管(110)和所述外管(120)之间;以及
紫外滤光层(400),设于所述外管(120)的表面,以滤除波长小于320nm的紫外光;
其中,所述水冷套管(100)还包括:
第一间隔物,将所述内管(110)与所述外管(120)间隔;
第二间隔物,将所述红外滤光层(300)与所述内管(110)和所述外管(120)间隔;
入水口(130),设于所述水冷套管(100)的第一端,并位于所述内管(110)或所述第一间隔物上;以及
出水口,设于所述水冷套管(100)的第二端,并位于所述内管(110)或所述第一间隔物上;
其中,所述红外滤光层(300)表面设有散热扩展结构,所述散热扩展结构为设于所述红外滤光层(300)表面的沟槽,以增大散热面积;
其中,所述第二间隔物为球体,通过粘接方式固定于所述内管(110)、所述外管(120)或所述红外滤光层(300)上。
2.根据权利要求1所述的配向紫外线液晶照射装置(10),其特征在于,所述入水口(130)和所述出水口进一步连接有入水管(140)和出水管。
3.根据权利要求1所述的配向紫外线液晶照射装置(10),其特征在于,所述第一间隔物为设于所述内管(110)和所述外管(120)的第一端部和第二端部的封板,所述封板与所述内管(110)和所述外管(120)相连接,所述封板、所述内管(110)以及所述外管(120)形成冷却物流动空间。
4.根据权利要求1所述的配向紫外线液晶照射装置(10),其特征在于,所述配向紫外线液晶照射装置(10)还包括与所述水冷套管(100)间隔设置的反光罩(500),所述反光罩(500)呈围绕所述水冷套管(100)的弧形状。
5.一种水冷套管(100),其特征在于,包括:
水冷套管(100),包括间隔设置的内管(110)和外管(120);
红外滤光层(300),设于所述内管(110)和所述外管(120)之间;以及
紫外滤光层(400),设于所述外管(120)的表面,以滤除波长小于320nm的紫外光;
其中,所述水冷套管(100)还包括:
第一间隔物,将所述内管(110)与所述外管(120)间隔;
第二间隔物,将所述红外滤光层(300)与所述内管(110)和所述外管(120)间隔;
入水口(130),设于所述水冷套管(100)的第一端,并位于所述内管(110)或所述第一间隔物上;以及
出水口,设于所述水冷套管(100)的第二端,并位于所述内管(110)或所述第一间隔物上;
其中,所述红外滤光层(300)表面设有散热扩展结构,所述散热扩展结构为设于所述红外滤光层(300)表面的沟槽,以增大散热面积;
其中,所述第二间隔物为球体,通过粘接方式固定于所述内管(110)、所述外管(120)或所述红外滤光层(300)上。
6.根据权利要求5所述的水冷套管(100),其特征在于,所述第一间隔物为设于所述内管(110)和所述外管(120)的第一端部和第二端部的封板,所述封板将所述内管(110)和所述外管(120)相连接,所述内管(110)、所述外管(120)以及所述封板形成冷却物流动空间。
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