CN103256481B - 立式低温绝热气瓶外壳的加强封头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种立式低温绝热气瓶外壳的加强封头，包括外壳封头、内胆封头、集管头及颈管，所述内胆封头设置在外壳封头内，所述集管头固定在外壳封头顶端，所述内胆封头通过颈管悬挂在集管头上，所述外壳封头顶部内壁固定有带加强圈的筋板。该立式低温绝热气瓶外壳的加强封头由于在外壳封头内侧固定有带加强圈的筋板，内胆封头与颈管之间设置有补强圈，可以增强外壳上封头的抗屈曲的能力，防止低温绝热气瓶从空中跌落时外壳上的封头顶部出现下塌失稳变形，结构简单，制作方便，牢固可靠，大大提高了立式低温绝热气瓶的使用寿命，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及低温绝热气瓶领域，尤其是一种立式低温绝热气瓶外壳的加强封头。
背景技术
低温绝热气瓶为移动式压力容器，目前工业化生产的低温绝热气瓶均采用高真空多层绝热的双筒体结构，内外筒体均为不锈钢材料，容器内盛装LN2、LO2、LAr、LNG等液化气体。低温绝热气瓶分为立式和卧式两种，立式低温绝热气瓶主要是由内胆、颈管、集管头、外壳、底座及其他附件组成，内胆主要通过颈管悬挂在集管头上，集管头与外壳上封头焊接，内胆下部支撑管插入外壳下封头上支撑架，以防止被悬挂的内筒体在移动和运输过程中发生摆动和旋转。
立式低温绝热气瓶结构中，内胆重量及其中所储存液体的重量均作用在外壳上封头顶部，在吊装及使用过程中，由于内胆及所装低温液体的重量都是通过颈管、集管头悬挂于外壳上封头上，所以外壳上封头承受很大载荷，在振动或者冲击载荷的工作环境下，外壳上封头顶部靠近集管头附近极易发生屈曲，外壳上封头顶部容易出现下塌失稳变形，导致气瓶损坏，气瓶外封头的失稳对于内胆的安全使用带来很大的影响，必须进行维修。企业在维修过程中只是直接将塌陷的外壳上封头切割掉更换为新的封头，既浪费材料又浪费工时。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了提供一种结构简单、制作方便、牢固可靠、使用寿命长的立式低温绝热气瓶外壳的加强封头。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式低温绝热气瓶外壳的加强封头，包括外壳封头、内胆封头、集管头及颈管，所述内胆封头设置在外壳封头内，所述集管头固定在外壳封头顶端，所述内胆封头通过颈管悬挂在集管头上，所述外壳封头顶部内壁固定有带加强圈的筋板，所述带加强圈的筋板包括加强圈及加强筋，所述加强圈与颈管同轴设置，所述加强筋沿加强圈周向均匀设置。由于立式低温绝热气瓶在吊装及使用过程中，内胆及所装低温液体的重量都是通过颈管、集管头悬挂于外壳上封头上，所以外壳上封头承受很大载荷，在振动或者冲击载荷的工作环境下，外壳上封头顶部容易出现下塌失稳变形。因此，为了防止发生下塌现象，本发明在立式低温绝热气瓶的外壳上封头顶部内壁固定加强圈，提高了外壳上封头的抗屈曲能力，从而提高了外壳上封头的结构强度。然而仅仅添加加强圈，外壳上封头的抗屈曲能力依然不够，因此，在加强圈周向均匀设置若干加强筋，通过加强圈和加强筋组合形成的带加强圈的筋板，即可起到很好的加强外壳上封头的效果，即使在振动或者冲击载荷的工作环境下，外壳上封头顶部也不容易出现下塌失稳变形，省去了因下塌变形而更换外壳上封头的麻烦，从而降低了成本。
所述带加强圈的筋板焊接在外壳封头内壁，结构牢固可靠，制作方便。
为了提高加强效果，所述加强筋与加强圈一体成型，结构更加牢固可靠，可起到很好的加强外壳封头的效果，防止外壳封头顶部出现下塌失稳变形。
为了使内胆封头与颈管固定更加牢固，所述内胆封头与颈管之间设置有补强圈，所述补强圈焊接在内胆封头上方，大大地提高了使用寿命。
本发明的有益效果是：由于现有技术中当外壳上封头出现顶部下塌变形时，均是直接采用更换新封头的办法，而本发明立式低温绝热气瓶外壳的加强封头解决了现有技术中因外壳上封头顶部下塌变形而需更换新的外壳上封头的麻烦，由于在外壳封头顶部内侧固定有带加强圈的筋板，内胆封头与颈管之间设置有补强圈，可以增强外壳上封头的抗屈曲的能力，防止低温绝热气瓶从空中跌落时外壳上的封头顶部出现下塌失稳变形，结构简单，制作方便，牢固可靠，大大提高了立式低温绝热气瓶的使用寿命，降低了更换新封头的成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明立式低温绝热气瓶外壳的加强封头的一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图中：1.集管头，2.颈管，3.内胆封头，4.补强圈，5.加强筋，6.外壳封头，7.加强圈。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示，一种立式低温绝热气瓶外壳的加强封头，包括外壳封头6、内胆封头3、集管头1及颈管2，所述内胆封头3设置在外壳封头6内，所述集管头1固定在外壳封头6顶端，所述内胆封头3通过颈管2悬挂在集管头1上，所述外壳封头6顶部内壁固定有带加强圈的筋板，所述带加强圈的筋板包括加强圈7及加强筋5，所述加强圈7与颈管2同轴设置，所述加强筋5沿加强圈7周向均匀设置。
所述带加强圈的筋板焊接在外壳封头6内壁，结构牢固可靠，制作方便。
所述带加强圈的筋板范围应包括从外壳封头6开孔处倒角至外壳封头6下塌失稳区在内的区域。加强筋5的尺寸和数目根据稳定性计算获得，本发明中，作为优选，所述加强筋5为四根，加强筋5呈“+”型均匀设置在加强圈7四周，防冲击屈曲效果好。
由于内胆及所装低温液体的重量都是通过颈管2、集管头1悬挂于外壳封头6上，因此在内胆封头3和颈管2之间、内胆封头3的上方焊接有补强圈4，补强圈4可以使内胆封头3与颈管2固定更加牢固，防止内胆封头3与颈管2断开，大大地提高了使用寿命。
所述外壳封头6与内胆封头3之间为真空腔，可以减少热量的传递。
与现有技术相比，本发明立式低温绝热气瓶外壳的加强封头由于在外壳封头6顶部内侧固定有带加强圈的筋板，内胆封头3与颈管2之间设置有补强圈4，可以增强外壳上封头的抗屈曲的能力，防止低温绝热气瓶从空中跌落时外壳上的封头顶部出现下塌失稳变形，解决了现有技术中因外壳上封头顶部下塌变形而需更换新的外壳上封头的麻烦，降低了更换新封头的成本，结构简单，制作方便，牢固可靠，大大提高了立式低温绝热气瓶的使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种立式低温绝热气瓶外壳的加强封头，包括外壳封头、内胆封头、集管头及颈管，所述内胆封头设置在外壳封头内，所述集管头固定在外壳封头顶端，所述内胆封头通过颈管悬挂在集管头上，其特征在于：所述外壳封头顶部内壁固定有带加强圈的筋板，所述带加强圈的筋板范围包括从外壳封头开孔处倒角至外壳封头下塌失稳区在内的区域，所述带加强圈的筋板包括加强圈及加强筋，所述加强圈与颈管同轴设置，所述加强筋沿加强圈周向均匀设置，所述带加强圈的筋板焊接在外壳封头内壁，所述加强筋与加强圈一体成型，所述内胆封头与颈管之间设置有补强圈，所述补强圈焊接在内胆封头上方。
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