CN103255611A - 重硅整理的织物退硅方法 - Google Patents

重硅整理的织物退硅方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103255611A
CN103255611A CN2013101882739A CN201310188273A CN103255611A CN 103255611 A CN103255611 A CN 103255611A CN 2013101882739 A CN2013101882739 A CN 2013101882739A CN 201310188273 A CN201310188273 A CN 201310188273A CN 103255611 A CN103255611 A CN 103255611A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
silicon
cold dome
silicon stripping
stripping method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101882739A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103255611B (zh
Inventor
崔荣俊
程晓红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUGAO XIEHE PRINTING AND DYEING CO Ltd
Original Assignee
RUGAO XIEHE PRINTING AND DYEING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUGAO XIEHE PRINTING AND DYEING CO Ltd filed Critical RUGAO XIEHE PRINTING AND DYEING CO Ltd
Priority to CN201310188273.9A priority Critical patent/CN103255611B/zh
Publication of CN103255611A publication Critical patent/CN103255611A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103255611B publication Critical patent/CN103255611B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种重硅整理的织物退硅方法:先打冷堆,将退硅织物浸轧冷堆液,所述冷堆液配方为:30-50g/l的NaOH、8-12g/l的H2O2、10-15g/L的精炼剂、4-6g/l的稳定剂、3-5g/l的螯合分散剂、3-5g/l的渗透剂,车速30-40m/min,打到卷布架上,卷布架5-8转/分,转动堆置12-14小时然后退卷水洗。本发明重硅整理的织物退硅方法采用淡碱作为浸料液,可以是工业生产中的废弃淡碱,极大的节约了生产成本,卷布架5-8转/分即可直接进行织物的剥硅工作,无需人工操作,减少了人力资源,处理的织物即不容易出现硅油斑,渗透性也好,易于改色,极大地提高了生产效率。

Description

重硅整理的织物退硅方法
技术领域
本发明涉及织物的加工方法,具体涉及一种重硅整理的织物退硅方法。
背景技经过重硅整理的织物,其常规的退硅方法主要有两种,第一种是用剥硅剂,该方法需要将织物经过浸料槽浸料、102℃汽蒸和热水皂洗,其缺点在于:成本高,经常出现油斑;
另一种方法是直接将织物放在加有剥硅剂的浸料槽中浸料剥硅,浸一次一般需要4-5个小时,这种做法的不足之处在于:退硅时间太长,而且加工量小。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种重硅整理的织物退硅方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案实现:
一种重硅整理的织物退硅方法,包括以下步骤:
(1)先冷水洗,然后打冷堆,堆12-14小时后,在30-50g/l的淡碱中加入8-12g/l的H2O2,再加入10-15g/l的精炼剂、4-6g/l的稳定剂、3-5g/l的螯合分散剂、3-5g/l的渗透剂,放入浸料槽中,将退硅织物浸轧冷堆液,车速30-40m/min,打到卷布架上,卷布架5-8m/min;
(2)浸料槽中的织物通过卷布架卷布,卷布架上要用塑料薄膜将打好的卷包裹扎好,防止冷堆液流出,打卷堆置12-14小时。
有益效果:本发明重硅整理的织物退硅方法采用淡碱作为浸料液,可以是工业生产中的废弃淡碱,极大的节约了生产成本,卷布架5-8转/分即可直接进行织物的剥硅工作,无需人工操作,减少了人力资源,处理的织物即不容易出
现硅油斑,渗透性也好,易于改色,极大地提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明:
一种重硅整理的织物退硅方法,包括以下步骤:
(1)先冷水洗,然后打冷堆,堆12-14小时后,在30-50g/l的淡碱中加入8-12g/l的H2O2,再加入10-15g/l的精炼剂、4-6g/l的稳定剂、3-5g/l的螯合分散剂、3-5g/l的渗透剂,放入浸料槽中,将退硅织物浸轧冷堆液,车速30-40m/min,打到卷布架上,卷布架5-8m/min;
(2)浸料槽中的织物通过卷布架卷布,卷布架上要用塑料薄膜将打好的卷包裹扎好,防止冷堆液流出,打卷堆置12-14小时。
实施例1
40×40/133×100全棉府绸桃红色已上过硅油的织物,因有色点需降等的织物退硅整理,再染色。
(1)将织物在平洗机上冷水洗烘干;
(2)将要退硅的织物打冷堆,冷堆液配方如下:
NaOH          40g/l
H2O2                    10 g/l
精炼剂        15 g/l
稳定剂        5 g/l
螯合分散剂    3 g/l
渗透剂        3 g/l
室温浸轧,车速40m/min,打卷,用塑料薄膜将打好卷得布包裹好,防止冷堆液流出,转速5-8转/分,堆置14小时
(3)在染色后退卷水洗,退卷液配方如下:
85%保险粉         40g/l
NaOH              40g/l
双槽浸轧,102℃汽蒸,车速40m/min,5个水洗格均为70-80℃,开喷淋,三柱烘干机烘干。
经检测下机布毛效10cm,渗透性很好,可以直接染色。
本发明可用不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述,上述实施方案仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的构思和保护范围进行限定,本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种重硅整理的织物退硅方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)先冷水洗,然后打冷堆,堆12-14小时后,在30-50g/l的淡碱中加入8-12g/l的H2O2,再加入10-15g/l的精炼剂、4-6g/l的稳定剂、3-5g/l的螯合分散剂、3-5g/l的渗透剂,放入浸料槽中剥洗;
(2)浸料槽中的织物通过卷布架卷布,卷打好后要用塑料薄膜包裹好,防止冷堆液流出,转动堆置12-14小时,转速为5-8转/分。
CN201310188273.9A 2013-05-21 2013-05-21 重硅整理的织物退硅方法 Active CN103255611B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310188273.9A CN103255611B (zh) 2013-05-21 2013-05-21 重硅整理的织物退硅方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310188273.9A CN103255611B (zh) 2013-05-21 2013-05-21 重硅整理的织物退硅方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103255611A true CN103255611A (zh) 2013-08-21
CN103255611B CN103255611B (zh) 2015-03-11

Family

ID=48959797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310188273.9A Active CN103255611B (zh) 2013-05-21 2013-05-21 重硅整理的织物退硅方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103255611B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103774408A (zh) * 2013-12-25 2014-05-07 苏州市邦成电子科技有限公司 一种织物冷轧处理液及处理工艺
CN110258059A (zh) * 2019-07-15 2019-09-20 新乡市新星特种织物有限公司 阻燃针织布冷堆染色提升上染率的方法
CN111021057A (zh) * 2019-12-10 2020-04-17 湖北际华针织有限公司 一种高效节能除硅油斑工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101215751A (zh) * 2007-12-27 2008-07-09 浙江嘉得莱有限公司 涤棉针织珊瑚绒面料
US20090126122A1 (en) * 2005-07-15 2009-05-21 Cht R. Beitlich Gmbh Removing the Silicone Coating From Coated Fabrics and Airbags

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090126122A1 (en) * 2005-07-15 2009-05-21 Cht R. Beitlich Gmbh Removing the Silicone Coating From Coated Fabrics and Airbags
CN101215751A (zh) * 2007-12-27 2008-07-09 浙江嘉得莱有限公司 涤棉针织珊瑚绒面料

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103774408A (zh) * 2013-12-25 2014-05-07 苏州市邦成电子科技有限公司 一种织物冷轧处理液及处理工艺
CN110258059A (zh) * 2019-07-15 2019-09-20 新乡市新星特种织物有限公司 阻燃针织布冷堆染色提升上染率的方法
CN110258059B (zh) * 2019-07-15 2021-08-10 新乡市新星特种织物有限公司 阻燃针织布冷堆染色提升上染率的方法
CN111021057A (zh) * 2019-12-10 2020-04-17 湖北际华针织有限公司 一种高效节能除硅油斑工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103255611B (zh) 2015-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE524538T1 (de) Gewebeweichmachendes mittel, seine herstellung und verwendung
CN101725031A (zh) 高支高密棉织物高效短流程前处理工艺
CN101781853B (zh) 一种吸湿导汗牛仔面料专用洗水剂及其洗水方法
CN105484058B (zh) 对环境友好的高支纯棉无甲醛光亮粘合衬及其生产方法
CN103952918B (zh) 棉针织物生物酶冷轧堆短流程平幅连续练漂染生产工艺
CN103255611B (zh) 重硅整理的织物退硅方法
GB0114850D0 (en) Water soluble package and liquid contents thereof
CN103321066A (zh) 棉织物染色工艺
CN103469538A (zh) 一种改性聚酯/棉混纺针织物低温少碱前处理方法
CN102732977A (zh) 一种蚕丝棉脱胶方法
CN103897871A (zh) 一种衣物洗涤剂
CN103643545A (zh) 牛仔布的印染工艺
CN101818451A (zh) 一种纯棉衬布的漂白前处理工艺
CN205711381U (zh) 一种退煮漂联合机
CN103741508A (zh) 针织布的印染工艺
CN102599662B (zh) 间隔性链式缝制型厚重弹性粘合衬布的制造方法
CN204849345U (zh) 一种高温溢流染色机专用控温装置
CN103643564A (zh) 羊毛与再生涤纶混纺织物的染整工艺
CN105113291A (zh) 一种再生纤维素纤维上低污染、高上色率的活性印花工艺
CN202936606U (zh) 缝纫机收布装置
CN101935954A (zh) 一种织物花形染色方法及其染色器具
CN102321969B (zh) 全棉面料绿色环保染色工艺
CN102978902B (zh) 涤纶织物自然显色整理方法
CN206670245U (zh) 一种纺织物烘干装置
CN104109957A (zh) 一种士林染料悬浮体轧染工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Desilication method for fabrics treated with heavy silicon

Effective date of registration: 20230717

Granted publication date: 20150311

Pledgee: Jiangsu Rugao Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: RUGAO XIEHE PRINTING AND DYEING Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980048566

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right