CN103254688A - 用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法，首先分别制取A液和B液，使用时把上述A液和B液混合。本发明涂于基材表面，赋予基材表面不粘性、耐热性、耐候性、装饰性、耐伤处性、耐溶剂性、不燃性、离型性、异物质附着防止性等性能。

Description

用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法
技术领域
本发明涉一种用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法。
背景技术
现有的用于金属或非金属表面的基材的涂料，阻燃性低、阻毒性差、缺少不粘性。把它们涂于基材表面时，达不到阻燃、阻毒、不粘的效果。
发明内容
本发明的目是研究出一种用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法。
本发明要解决的是现有用于金属或非金属表面的基材的涂料，阻燃性低、阻毒性差、缺少不粘性的问题。
本发明的生产方法是：首先分别制取A液和B液，A液制取方法为：硅氧烷聚合物(MPSP) 8-12g里添加乙二醇单丁醚2-3g、丙二醇单乙醚 2-4g、环己酮7-10g后，用超声波溶解约20分钟，再添加烷氧基硅烷(TEOS) 0.2-0.4g、硅溶胶8-12g后用超声波混合约10分钟后，添加金刚石微粉 2-4g、金刚石微粉粒度5㎚-100㎛、无机颜料30-40g、二氧化氯 15-20 g、硼酸铝晶须2-4g后，均匀地混合，并用搅拌机分散5分钟，得约97g的A液；
B液制取方法为：丙二醇单乙醚 2-4g里添加对甲苯磺酸(p-TSA) 0.05-0.08g后，用超声波分散约10分钟，得约3g的B液；
将上述A液和B液混合，使用搅拌机分散2分钟，在常温下放置2小时得约100g的印刷用墨粉的不粘性组合物。
本发明的优点是：本发明涂于基材表面，赋予基材表面不粘性、耐热性、耐候性、装饰性、耐伤处性、耐溶剂性、不燃性、离型性、异物质附着防止性等。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明所述的一种用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法，首先分别制取A液和B液，A液制取方法为：硅氧烷聚合物(MPSP) 8-12g里添加乙二醇单丁醚2-3g、丙二醇单乙醚 2-4g、环己酮7-10g后，用超声波溶解约20分钟，再添加烷氧基硅烷(TEOS) 0.2-0.4g、硅溶胶8-12g后用超声波混合约10分钟后，添加金刚石微粉 2-4g、金刚石微粉粒度5㎚-100㎛、无机颜料30-40g、二氧化氯 15-20 g、硼酸铝晶须2-4g后，均匀地混合，并用搅拌机分散5分钟，得约97g的A液；
B液制取方法为：丙二醇单乙醚 2-4g里添加对甲苯磺酸(p-TSA) 0.05-0.08g后，用超声波分散约10分钟，得约3g的B液；
将上述A液和B液混合，使用搅拌机分散2分钟，在常温下放置2小时得约100g的印刷用墨粉的不粘性组合物。
无机颜料为粒径0.03～20㎛的二氧化钛、氧化锌、氧化铁、一氧化钴、三氧化二铬中的一种或二种以上组合。晶须的厚度0.1-1㎛、长度5-300㎛。
本发明的一个具体实施例为：
硅氧烷聚合物(MPSP) 10.9g里添加乙二醇单丁醚 2.5g、丙二醇单乙醚 2.9g、环己酮 8.4g后，用超声波溶解20分钟，并混合后，添加烷氧基硅烷(TEOS) 0.34g、硅溶胶E 10.1g后用超声波混合10分钟后，添加金刚石3.8g、颜料 37.8g、二氧化氯 16.8g、硼酸铝晶须 3.4g后，均匀地混合并用搅拌机分散5分钟，制造出约97g的A液。
丙二醇单乙醚 3g里添加对甲苯磺酸(p-TSA) 0.08g后，用超声波分散10分钟，制造出约3g的B液。
将上述A液和B液混合，使用搅拌机分散2分钟，在常温下放置2小时得约100g的印刷用墨粉的不粘性组合物。

Claims (3)

1.一种用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法，其特特在于首先分别制取A液和B液，A液制取方法为：硅氧烷聚合物(MPSP) 8-12g里添加乙二醇单丁醚2-3g、丙二醇单乙醚 2-4g、环己酮7-10g后，用超声波溶解约20分钟，再添加烷氧基硅烷(TEOS) 0.2-0.4g、硅溶胶8-12g后用超声波混合约10分钟后，添加金刚石微粉 2-4g、金刚石微粉粒度5㎚-100㎛、无机颜料30-40g、二氧化氯 15-20 g、硼酸铝晶须2-4g后，均匀地混合，并用搅拌机分散5分钟，得约97g的A液；
B液制取方法为：丙二醇单乙醚 2-4g里添加对甲苯磺酸(p-TSA) 0.05-0.08g后，用超声波分散约10分钟，得约3g的B液；
将上述A液和B液混合，使用搅拌机分散2分钟，在常温下放置2小时得约100g的印刷用墨粉的不粘性组合物。
2.根据权利要求1所述的用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法，其特特在于无机颜料为粒径0.03～20㎛的二氧化钛、氧化锌、氧化铁、一氧化钴、三氧化二铬中的一种或二种以上组合。
3.根据权利要求1所述的用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法，其特特在于晶须的厚度0.1-1㎛、长度5-300㎛。
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