CN103253226A - 一种圆孔翻边安全带端片 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的一种圆孔翻边安全带端片,包括端片本体,所述端片本体分为与安全带织带相连的自由端,以及通过紧固螺栓与车身相连的固定端,所述自由端设有圆孔,安全带织带从圆孔中穿过系紧,所述圆孔设有翻边结构。在受力状态下,翻边结构变形很小,对织带的损伤也很小,起到了保护织带破坏的程度,进而起到了保护汽车乘员的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种车用安全保护装置,具体是一种将安全带织带通过螺栓与汽车车身连接的中间件。
背景技术
安全带端片是安全带织带与汽车车身连接的一个中间件, 用于保护织带在受力时不受割裂损坏,以达到保护乘员安全的目的。传统的安全带端片是在端片本体的安装孔边缘(即端片本体与安全带织带接触部位)设置光滑的塑料衬垫,通过塑料衬垫和安全带织带连接起到保护安全带织带的作用。然而塑料衬垫成本较高,生产中还增加了衬底安装工序,安装后长期使用容易脱落,保护效果也不明显。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种圆孔翻边安全带端片,该端片可以有效保护安全带织带不受割裂和破坏,同时还能减少工序,降低成本。
本发明所述的一种圆孔翻边安全带端片,包括端片本体,所述端片本体分为与安全带织带相连的自由端,以及通过紧固螺栓与车身相连的固定端,所述自由端设有圆孔,安全带织带从圆孔中穿过系紧,所述圆孔设有翻边结构。
所述翻边结构包括外侧翻边和内侧翻边,其中外侧翻边为R2.5±0.1mm,内侧翻边为R3.0±0.1mm,翻边后的高度为6.0±0.1mm。
本发明采用圆孔端片连接翻边构造,因为是圆顺翻边、R角过渡,对安全带织带起到了一个均匀受力、分散应力作用的效果,随着安全带织带作用力张力的逐渐加大,翻边结构变形很小,对织带的损伤也很小,起到了保护织带破坏的程度,进而起到了保护汽车乘员的作用。相比原先用塑料衬垫保护安全织带的技术,原技术强度试验在20KN左右,本发明可以达到24-25KN,强度提高了20-25%;同时原技术强度PPK在1.70-1.90,本发明强度PPK在2.0-2.4,稳定性得到极大的提高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是图1的左视图,
图3是图1的翻边结构。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明的一种圆孔翻边安全带端片,包括端片本体4,所述端片本体分为与安全带织带1相连的自由端,以及通过紧固螺栓3与车身相连的固定端,所述自由端设有圆孔,安全带织带1从圆孔中穿过系紧,其特征在于,所述圆孔设有翻边结构2。
如图3,翻边结构2包括外侧翻边和内侧翻边,其中外侧翻边为R2.5±0.1mm,内侧翻边为R3.0±0.1mm,翻边后的高度为6.0±0.1mm。
工作原理:当紧固螺栓3和端片本体4连接在车身上作用受力时,安全带织带1同时受力向外延伸,作用于圆孔端片连接翻边结构2有一个强度应力,由于翻边结构2因为是圆顺翻边、R角过渡,对安全带织带1起到了一个保护均匀受力、分散应力作用的效果,随着安全带织带1作用力张力的逐渐加大,翻边结构2变形率很小,对织带的损伤也很小,起到了保护织带破坏的程度,进而起到了保护汽车乘员的作用。
本发明的成型方法:
通过两次加工成型,其中第一次成型拉伸端片高度到6.5mm±0.1mm时,保持一个延伸率,第二次反压成型,压缩端片高度到6.0mm±0.1mm,使端片局部密度增大,压缩材料流量到R2.5±0.1mm和R3.0±0.1mm,使R角更光滑顺畅,确保端片R角受力时能均匀分散拉伸应力,起到保护织带的作用。
本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种圆孔翻边安全带端片,包括端片本体(4),所述端片本体分为与安全带织带(1)相连的自由端,以及通过紧固螺栓(3)与车身相连的固定端,所述自由端设有圆孔,安全带织带(1)从圆孔中穿过系紧,其特征在于,所述圆孔设有翻边结构(2)。
2.根据权利要求1所述的圆孔翻边安全带端片,其特征在于,所述翻边结构(2)包括外侧翻边和内侧翻边,其中外侧翻边为R2.5±0.1mm,内侧翻边为R3.0±0.1mm,翻边后的高度为6.0±0.1mm。
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