CN103252911B - 一种压榨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压榨机，包括机架以及设置在机架上的输送装置，在所述输送装置的输送带上方设置有压榨型腔，所述压榨型腔与其对应的输送带部分构成用于储料的压榨腔体，在所述压榨腔体上方设置有压榨机构，所述压榨型腔与设置在机架上的升降机构连接。本发明通过压榨型腔与其对应的输送带部分构成压榨腔体，这样，在完成压榨后，只需将压榨型腔升起，通过输送带的动作就能完成压榨后物料的出料，相比现有的人工出料方式，方便快捷，大大节约了人力、物力、财力，生产效率高，而且能更好保证物料卫生要求。

Description

一种压榨机
技术领域
本发明属于食品加工设备领域，特别涉及一种针对物料除水的压榨机。
背景技术
目前，在食品加工行业中，有些物料如榨菜，在进行后续加工之前需要进行压榨除水的操作，在现有设备中，通常是将物料储存于压榨容器中，然后通过与之配合的挤压机构进行压榨去水，然后再将压榨容器内的物料取出进行后续处理。由此可见，采用现有压榨设备，物料在压榨后还需要人工将被压榨物料取出，再送入后工序设备中，而物料在被压榨后还存在取出困难的问题，造成人工劳动强度大，工作效率低，操作复杂。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述存在的问题，提供一种结构简单，压榨前后进料出料方便的压榨机。
本发明的技术方案是这样实现的：一种压榨机，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的输送装置，在所述输送装置的输送带上方设置有压榨型腔，所述压榨型腔与其对应的输送带部分构成用于储料的压榨腔体，在所述压榨腔体上方设置有压榨机构，所述压榨型腔与设置在机架上的升降机构连接。
本发明所述的压榨机，其所述压榨机构包括至少一个压榨盘，所述压榨盘与固定在机架上的压榨油缸连接，所述压榨盘形成的压榨面与压榨型腔的内腔截面相匹配。
本发明所述的压榨机，其所述升降机构包括设置在机架上的升降油缸，所述压榨型腔与升降油缸的活塞杆连接。
本发明所述的压榨机，其在所述压榨型腔上端设置有均料装置，所述均料装置包括至少一个对应设置在压榨腔体上方的均料刮板，所述均料刮板在均料驱动机构的作用下沿输送带输送方向运动。
本发明所述的压榨机，其所述均料驱动机构包括均料电机以及与均料电机驱动连接的转轴，在所述转轴上设置有传动齿轮，在所述传动齿轮上连接有传动链条，所述均料刮板连接在传动链条上。
本发明所述的压榨机，其所述压榨型腔沿输送带输送方向的侧面挡板高于其两端的端面挡板，所述均料刮板的下端面与压榨型腔的端面挡板上端面配合齐平，所述均料刮板的两侧端面与压榨型腔的侧面挡板内壁配合齐平。
本发明所述的压榨机，其在所述压榨型腔的侧面挡板上设置有若干通孔，在所述输送装置两侧、压榨型腔的侧面挡板下方设置有沿输送带输送方向布置的接水槽。
本发明通过压榨型腔与其对应的输送带部分构成压榨腔体，这样，在完成压榨后，只需将压榨型腔升起，通过输送带的动作就能完成压榨后物料的出料，相比现有的人工出料方式，方便快捷，大大节约了人力、物力、财力，生产效率高，而且能更好保证物料卫生要求。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明的俯视图。
图中标记：1为机架，2为输送带，3为压榨型腔，4为压榨腔体，5为压榨盘，6为压榨油缸，7为升降油缸，8为均料刮板，9为均料电机，10为转轴，11为传动齿轮，12为传动链条，13为接水槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、2和3所示，一种压榨机，包括机架1以及设置在机架1上的输送装置，在所述输送装置的输送带2上方设置有压榨型腔3，所述压榨型腔3与其对应的输送带2部分构成用于储料的压榨腔体4，在所述压榨腔体4上方设置有压榨机构，所述压榨型腔3与设置在机架1上的升降机构连接。
所述压榨机构包括三个压榨盘5，所述压榨盘5分别与固定在机架1上的压榨油缸6对应连接，所述三个压榨盘5共同形成的压榨面与压榨型腔3的内腔截面相匹配；所述升降机构包括设置在机架1上的升降油缸7，所述压榨型腔3与升降油缸7的活塞杆连接。
其中，在所述压榨型腔3上端设置有均料装置，所述均料装置包括至少一个对应设置在压榨腔体4上方的均料刮板8，所述均料刮板8在均料驱动机构的作用下沿输送带2输送方向运动，所述均料驱动机构包括均料电机9以及与均料电机9驱动连接的转轴10，在所述转轴10上设置有传动齿轮11，在所述传动齿轮11上连接有传动链条12，所述均料刮板8连接在传动链条12上，所述压榨型腔3沿输送带2输送方向的侧面挡板高于其两端的端面挡板，所述均料刮板8的下端面与压榨型腔3的端面挡板上端面配合齐平，所述均料刮板8的两侧端面与压榨型腔3的侧面挡板内壁配合齐平。均料装置在起始的时候能挡料，均料的时候能够将多余的物料刮出去，以便能够进行均匀压榨。
其中，在所述压榨型腔3的侧面挡板上设置有若干通孔，在所述输送装置两侧、压榨型腔3的侧面挡板下方设置有沿输送带2输送方向布置的接水槽13。
本发明的工作原理：进料时升降油缸将压榨型腔放下，使压榨型腔与其对应的输送带构成压榨空间，然后进料输送机开始进料同时压榨机的输送带开始同步运行，两者速度匹配进料。经过一定时间后，压榨机的输送带停止输送，再过一定时间，进料输送机停止输送，均料装置动作开始均料，当物料到达要求时，压榨油缸动作，带动压榨盘开始下降，对物料进行压榨。压榨过程中流出的水分经过压榨型腔上的通孔流到两侧的接水槽而进行排放。压榨一定时间后，即榨菜水分合适后，通过压榨油缸将压榨盘升起，然后升降油缸开始动作，将压榨型腔也升起，最后压榨机的输送装置启动，实现直接出料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压榨机，其特征在于：包括机架（1）以及设置在机架（1）上的输送装置，在所述输送装置的输送带（2）上方设置有压榨型腔（3），所述压榨型腔（3）与其对应的输送带（2）部分构成用于储料的压榨腔体（4），在所述压榨腔体（4）上方设置有压榨机构，所述压榨型腔（3）与设置在机架（1）上的升降机构连接，进料时所述升降机构将压榨型腔（3）放下，使压榨型腔（3）与其对应的输送带（2）构成压榨空间，然后进料输送机开始进料，同时输送带（2）开始同步运行，两者速度匹配进料，在物料经过压榨后，最后通过输送带（2）的动作完成压榨后物料的出料。
2.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于：所述压榨机构包括至少一个压榨盘（5），所述压榨盘（5）与固定在机架（1）上的压榨油缸（6）连接，所述压榨盘（5）形成的压榨面与压榨型腔（3）的内腔截面相匹配。
3.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于：所述升降机构包括设置在机架（1）上的升降油缸（7），所述压榨型腔（3）与升降油缸（7）的活塞杆连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的压榨机，其特征在于：在所述压榨型腔（3）上端设置有均料装置，所述均料装置包括至少一个对应设置在压榨腔体（4）上方的均料刮板（8），所述均料刮板（8）在均料驱动机构的作用下沿输送带（2）输送方向运动。
5.根据权利要求4所述的压榨机，其特征在于：所述均料驱动机构包括均料电机（9）以及与均料电机（9）驱动连接的转轴（10），在所述转轴（10）上设置有传动齿轮（11），在所述传动齿轮（11）上连接有传动链条（12），所述均料刮板（8）连接在传动链条（12）上。
6.根据权利要求4所述的压榨机，其特征在于：所述压榨型腔（3）沿输送带（2）输送方向的侧面挡板高于其两端的端面挡板，所述均料刮板（8）的下端面与压榨型腔（3）的端面挡板上端面配合齐平，所述均料刮板（8）的两侧端面与压榨型腔（3）的侧面挡板内壁配合齐平。
7.根据权利要求6所述的压榨机，其特征在于：在所述压榨型腔（3）的侧面挡板上设置有若干通孔，在所述输送装置两侧、压榨型腔（3）的侧面挡板下方设置有沿输送带（2）输送方向布置的接水槽（13）。
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