CN103252875A - 斜销机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种斜销机构，其应用于一塑胶模具中以退出成型一具有内侧倒钩的塑胶产品，该产品内侧倒钩上具有一功能性倒扣且该功能性倒扣的上方又具有一侧孔，其特征在于，该斜销机构包括：一第一斜销，其上端的斜销头退出成型该塑胶产品的该内侧倒钩；一滑块，其滑动设置于该塑胶模具的产品型腔的外侧，其前端具有一成型该侧孔的凸起结构；一第二斜销，该第二斜销斜向滑动连接于该第一斜销的斜销头上，该第二斜销退出成型该内侧倒钩上的该功能性倒扣，合模时其前端面与该滑块的该凸起结构的前端面相抵触。本发明斜销机构克服了现有技术的斜销机构无法退出产品内侧倒钩上的功能性倒扣的缺陷，结构简单，加工方便。

Description

斜销机构
【技术领域】
本发明涉及一种塑胶模具机构，特别是一种塑胶模具的斜销机构。
【背景技术】
在塑胶产品的注塑生产中，当塑胶产品的内侧具有倒钩时，经常通过斜销来退出成型，然而当塑胶产品的内侧倒钩上又具有功能性倒扣且该功能性倒扣的上方又具有侧孔时，侧孔可以通过外侧的滑块退出成型，但是该功能性倒扣采用现有技术的斜销机构无法退出。
请参阅图1，其绘示一种塑胶产品的结构示意图。该塑胶产品10具有内侧倒钩11，且在该内侧倒钩11上又具有功能性倒扣12，该功能性倒扣12的上方又具有侧孔13。采用现有技术的斜销机构无法退出该功能性倒扣12，给模具设计带来了困难。
【发明内容】
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种斜销机构，该斜销机构能够退出产品倒钩上的功能性倒扣，结构简单，加工方便，以克服现有技术斜销机构的缺陷。
为达到上述目的，本发明提供一种斜销机构，其应用于一塑胶模具中以退出成型一具有内侧倒钩的塑胶产品，该产品内侧倒钩上具有一功能性倒扣且该功能性倒扣的上方又具有一侧孔，其特征在于，该斜销机构包括：
一第一斜销，其上端的斜销头退出成型该塑胶产品的该内侧倒钩；
一滑块，其滑动设置于该塑胶模具的产品型腔的外侧，其前端具有一成型该侧孔的凸起结构；
一第二斜销，该第二斜销斜向滑动连接于该第一斜销的斜销头上，该第二斜销退出成型该内侧倒钩上的该功能性倒扣，合模时其前端面与该滑块的该凸起结构的前端面相抵触。
较佳地，该第一斜销的斜销头开设有一斜向滑槽，该第二斜销滑动连接于该斜向滑槽内。
较佳地，该第二斜销上还设置有一腰形槽，该第一斜销的斜销头上对应该腰形槽的位置固设有一限位结构，该限位结构滑动穿设于该腰形槽内以限制该第二斜销的滑动距离。更佳地，该限位结构为一销钉，其一端固设于该第一斜销的斜销头上，另一端滑动穿设于该第二斜销的腰形槽内以限制该第二斜销的滑动距离。
模具开模时，该滑块向模具外侧先退出该塑胶产品的侧孔，然后该第一斜销斜向上顶出从而退出该塑胶产品的内侧倒钩，该第二斜销由于该功能性倒扣的阻挡暂时无法退出而相对于该第一斜销斜向滑动；该第一斜销退出该内侧倒钩后产生避空空间，该第二斜销才开始逐渐退出该功能性倒扣，并随着该第一斜销完全退出该内侧倒钩。
模具合模时，该第一斜销通过该模具的强制回位机构回位，然后该滑块向模具内侧滑动回位，其前端的凸起结构的前端面抵触该第二斜销的前端面从而将该第二斜销推动回位。
相较于现有技术，本发明的斜销机构通过分段退出方式，第一斜销先退出成型该产品的内侧倒钩，第二斜销再退出成型该产品的功能性倒扣，克服了现有技术的斜销机构无法退出产品内侧倒钩上的功能性倒扣的缺陷，结构简单，加工方便。
【附图说明】
图1为一种塑胶产品的局部剖面示意图。
图2为本发明斜销机构于较佳实施例退出产品前的立体剖面示意图。
图3为本发明斜销机构于较佳实施例的爆炸图。
图4为本发明斜销机构于较佳实施例合模时的剖面示意图。
图5为本发明斜销机构于较佳实施例开模时的剖面示意图。
【具体实施方式】
以下结合附图及较佳实施例对本发明作进一步说明。
参照图2、图3、图4及图5所示，本发明提供一种斜销机构，其应用于一塑胶模具中以退出成型一具有内侧倒钩11的塑胶产品10，该内侧倒钩11上具有一功能性倒扣12且该功能性倒扣12的上方又具有一侧孔13，其特征在于，该斜销机构包括：
一第一斜销200，其上端的斜销头退出成型该塑胶产品10的该内侧倒钩11；
一滑块100，其滑动设置于该塑胶模具的产品型腔的外侧，其前端具有一成型该侧孔的凸起结构；
一第二斜销300，该第二斜销300斜向滑动连接于该第一斜销200的斜销头上，该第二斜销300退出成型该内侧倒钩11上的该功能性倒扣12，合模时其前端面与该滑块100的该凸起结构的前端面相抵触。
于本实施例中，该第一斜销的200斜销头开设有一斜向滑槽220，该第二斜销300滑动连接于该斜向滑槽220内。该第二斜销300上还设置有一腰形槽310，该第一斜销200的斜销头上对应该腰形槽310的位置固设有一销钉400，其一端通过一无头螺丝500固设于该第一斜销200的斜销头上，另一端滑动穿设于该第二斜销300的腰形槽310内以限制该第二斜销300的滑动距离。
请参阅图4，模具合模时，该第一斜销200通过该模具的强制回位机构回位，然后该滑块100向模具内侧滑动回位，其前端的凸起结构的前端面抵触该第二斜销300的前端面从而将该第二斜销300推动回位。该第一斜销200及该第二斜销300配合成型该塑胶产品10的内侧倒钩11及功能性倒扣12，该滑块100配合成型该塑胶产品10的外侧倒钩。
请参阅图5，模具开模时，该滑块100向模具外侧先退出该产品10的侧孔13，然后该第一斜销200斜向上顶出从而退出该产品10的内侧倒钩11，该第二斜销300由于该功能性倒扣12的阻挡暂时无法退出而相对于该第一斜销200斜向滑动；该第一斜销200退出该内侧倒钩后产生避空空间，该第二斜销300才开始逐渐退出该功能性倒扣12，直到该腰形槽310的后端扣住该销钉400，该第一斜销200继续退出时，在该销钉400的限制作用下，该第二斜销300随之向产品内侧运动完全退出该产品的功能性倒扣12及内侧倒钩11。由此，通过该第一斜销200及该第二斜销300的分段退出方式，实现了退出成型该塑胶产品10的内侧倒钩11和功能性倒扣12的目的。
相较于现有技术，本发明的斜销机构通过分段退出方式，第一斜销先退出成型该产品的内侧倒钩，第二斜销再退出成型该产品的功能性倒扣，克服了现有技术的斜销机构无法退出产品内侧倒钩上的功能性倒扣的缺陷，结构简单，加工方便。

Claims (4)

1.一种斜销机构，其应用于一塑胶模具中以退出成型一具有内侧倒钩的塑胶产品，该产品内侧倒钩上具有一功能性倒扣且该功能性倒扣的上方又具有一侧孔，其特征在于，该斜销机构包括：
一第一斜销，其上端的斜销头退出成型该塑胶产品的该内侧倒钩；
一滑块，其滑动设置于该塑胶模具的产品型腔的外侧，其前端具有一成型该侧孔的凸起结构；
一第二斜销，该第二斜销斜向滑动连接于该第一斜销的斜销头上，该第二斜销退出成型该内侧倒钩上的该功能性倒扣，合模时其前端面与该滑块的该凸起结构的前端面相抵触。
2.根据权利要求1所述的斜销机构，其特征在于，该第一斜销的斜销头开设有一斜向滑槽，该第二斜销滑动连接于该斜向滑槽内。
3.根据权利要求1或2所述的斜销机构，其特征在于，该第二斜销上还设置有一腰形槽，该第一斜销的斜销头上对应该腰形槽的位置固设有一限位结构，该限位结构滑动穿设于该腰形槽内以限制该第二斜销的滑动距离。
4.根据权利要求3所述的斜销机构，其特征在于，该限位结构为一销钉，其一端固设于该第一斜销的斜销头上，另一端滑动穿设于该第二斜销的腰形槽内以限制该第二斜销的滑动距离。
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