CN103251967A - 一种车载薰香片及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种既能够用于司驾驶人员驾车时的醒脑,又能够改善车内空气气味的车载薰香片及制作方法,由25-35%的预胶化淀粉、1-2%的超微硅粉、5-8%的糊精及50-65%的芳香物料组成。优点:一是具有醒脑的作用,能有效地防止司驾人员疲劳驾车;二是使车内空气得到了根本的改善;三是单一香料薰香,安全可靠;四是所制薰香片强度高,不易破损。
Description
技术领域
本发明涉及一种既能够用于司驾驶人员驾车时的醒脑,又能够改善车内空气气味的车载薰香片及制作方法,属薰香片制造领域。
背景技术
CN1685845A、名称“一种檀香驱蚊制品”,每1000g产品中含檀香1-750g、榆树皮1-450g、金樱子1-300g、樟脑1-300g、过氧乙 酸1-280g、香精适量及余量的基质组成。其不足之处:仅适用于驱蚊,不适用于司驾驶人员醒脑及车内空气的改善。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种既能够用于司驾驶人员驾车时的醒脑,又能够改善车内空气气味的车载薰香片及制作方法。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、本发明在车载薰香片组方的构成上,采用芳香物料中单一香料作为薰香片香熏气味的主料,是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于:由于车载薰香器是将香料加热,迫使香料中的气味在高温状态下释放出单一的香气,既有利于司驾人员醒脑,又能改善车内气味,更重要的是避免了不同香料混合物在高温状态下相互作用所释放的不明成份气味,对人体所带来的潜在危害。2、采用预胶化淀粉作为薰香片初级基料的设计,是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于:由于预胶化淀粉为改性淀粉,具有无臭、润滑和粘性的特点,因此在香熏片的制作过程中它能够起到粘合剂和自润滑剂的作用,确保芳香物料粉末与预胶化淀粉之间形成既具有粘附性,又具有润滑性;而搅拌均匀停放时间的选择,是为了让预胶化淀粉与芳香物料分子之间相互亲合,以利于粘合成型、脱模。3、采用超微硅粉作为薰香片润滑压片成型基料的设计,是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于:由于超微硅粉在形成过程中,因相变的过程中受表面张力的作用,形成了非结晶相无定形圆球状颗粒,其表面较为光滑,有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体,它是一种比表面积很大,活性很高的火山灰物质,将超微硅粉掺入薰香片初级基料中,其微小的球状体不仅可以起到润滑的作用,而且可以起到填充的作用,从而使薰香片的密实度增大、强度增强。4、采用糊精作为薰香片快速成型剂的设计,是本发明的技术特征之四。这样做的目的在于:由于薰香片润滑压片成型基料在压片前,吸收空气中的水份,而糊精加入其中,不仅能够吸收基料中的水份,而且能够与基料产生快速的粘合作用,从而使被压物料成型强度高,不会发生破碎现象;而搅拌均匀停放时间的选择,是为了让预胶化淀粉、超微硅粉、糊精、芳香物料分子之间相互亲合,以实现强力粘合成型、快速脱模。
技术方案1:一种车载薰香片,由25-35%的预胶化淀粉、1-2%的超微硅粉、5-6%的糊精及55-65%的芳香物料组成。
技术方案2:一种车载薰香片的制作方法,将55-65%的芳香物料加入25-35%的预胶化淀粉中搅拌均匀后得到具有粘合和自润滑性能的压片初级基料,然后将1-2%的超微硅粉加入压片初级基料中搅拌均匀后得润滑压片成型基料,再将5-6%的糊精加入润滑压片成型基料中快速搅拌均匀后其搅拌速度每分钟小于60转,在常温下停放1-3小时,然后再置入压片机压成薰香片。
本发明与背景技术相比,一是具有醒脑的作用,能有效地防止司驾人员疲劳驾车;二是使车内空气得到了根本的改善;三是单一香料薰香,安全可靠;四是所制薰香片强度高,不易破损。
具体实施方式
实施例1:一种车载薰香片,由25-35%的预胶化淀粉、1%的超微硅粉、5-6%的糊精及55-65%的芳香物料组成。所述芳香物料粒度为40-120目。所述芳香物料是指沉香或檀香或迷迭香或白墨香或香茅草或薄荷。
例1:一种车载薰香片,由35%的预胶化淀粉、1%的超微硅粉、5%的糊精及59%的芳香物料组成。
例2:一种车载薰香片,由30%的预胶化淀粉、1%的超微硅粉、5.5%的糊精及57.5%的芳香物料组成。
例3:一种车载薰香片,由28%的预胶化淀粉、1%的超微硅粉、6%的糊精及65%的芳香物料组成。
例4:一种车载薰香片,由28%的预胶化淀粉、2%的超微硅粉、6%的糊精及64%的芳香物料组成。
例5:一种车载薰香片,由35%的预胶化淀粉、2%的超微硅粉、8%的糊精及55%的芳香物料组成。
实施例6:一种车载薰香片的制作方法,将55-65%的芳香物料加入25-35%的预胶化淀粉中搅拌均匀后得到具有粘合和自润滑性能的压片初级基料,然后将1-2%的超微硅粉加入压片初级基料中搅拌均匀后得润滑压片成型基料,再将5-8%的糊精加入润滑压片成型基料中快速搅拌均匀后其搅拌速度每分钟小于60转,在常温下停放1-3小时,然后再置入压片机压成薰香片。
实施例7:在实施例6的基础上,将55-65%的芳香物料加入25-35%的预胶化淀粉中搅拌均匀后密封放置30-60分钟得到具有粘合和自润滑性能的压片初级基料,搅拌速度每分钟小于60转;然后将1-2%的超微硅粉加入压片初级基料中搅拌均匀后密封放置30-60分钟得润滑压片成型基料。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种车载薰香片,其特征是由25-35%的预胶化淀粉、1-2%的超微硅粉、5-8%的糊精及55-65%的芳香物料组成。
2.根据权利要求1所述的车载薰香片,其特征是:所述芳香物料粒度为40-120目。
3.根据权利要求1所述的车载薰香片,其特征是:所述芳香物料是指沉香。
4.根据权利要求1所述的车载薰香片,其特征是:所述芳香物料是指檀香。
5.根据权利要求1所述的车载薰香片,其特征是:所述芳香物料是指迷迭香。
6.根据权利要求1所述的车载薰香片,其特征是:所述芳香物料是指薄荷。
7.根据权利要求1所述的车载薰香片,其特征是:所述芳香物料是指百里香。
8.根据权利要求1所述的车载薰香片,其特征是:所述芳香物料是指香茅草。
9.一种车载薰香片的制作方法,其特征是:将55-65%的芳香物料加入25-35%的预胶化淀粉中搅拌均匀后得到具有粘合和自润滑性能的压片初级基料,然后将1-2%的超微硅粉加入压片初级基料中搅拌均匀后得润滑压片成型基料,再将5-6%的糊精加入润滑压片成型基料中快速搅拌均匀后其搅拌速度每分钟小于60转,在常温下停放1-3小时,然后再置入压片机压成薰香片。
10.根据权利要求1所述的车载薰香片的制作方法,其特征是:将55-65%的芳香物料加入25-35%的预胶化淀粉中搅拌均匀后密封放置30-60分钟得到具有粘合和自润滑性能的压片初级基料,搅拌速度每分钟小于60转;然后将1-2%的超微硅粉加入压片初级基料中搅拌均匀后密封放置30-60分钟得润滑压片成型基料。
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