CN103244795A

CN103244795A - 可拆阀门保冷产品及其制作方法

Info

Publication number: CN103244795A
Application number: CN2013101638053A
Authority: CN
Inventors: 徐正强; 潘文丽; 张艳
Original assignee: BEIJING TIANJIMING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BEIJING TIANJIMING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2013-08-14

Abstract

本发明公开了一种可拆阀门保冷产品及其制作方法，产品由可拆卸连接的至少两瓣分离件构成，所述每个分离件由外及内依次包括：保护层(2)、防潮层(4)和聚异三聚氰酸酯层(5)。本发明可拆阀门保冷产品及其制作方法有益效果为：一、保冷层在常温下发泡，导热系数低，减小保冷层厚度，更节能；二、达到可拆卸，使后期检修更方便，节约资源；三、防火性能增强。

Description

可拆阀门保冷产品及其制作方法

技术领域

本发明涉及保冷绝热技术领域，特别涉及一种可拆阀门保冷产品及其制作方法。

背景技术

现有技术的阀门是采用图1所示的结构来实现保冷的。

现阀门保冷技术的主要问题有：

1、安装程序复杂：首先需要停车，对预先确定的设备、管道进行保冷层安装，然后再开车进行阀门等异型部位的保冷安装；

2、阀门保冷制作方法存在弊端，影响保冷效果：内层包敷一层玻璃棉，再用泡沫玻璃板及管壳粘结制成外模，用打包带箍紧，在外层顶部开孔，中间灌入聚氨酯A、B料进行现场浇注，聚氨酯现场浇注是在低温下进行，而聚氨酯A、B料是要环境温度在10℃及以上才能更好地发泡的，这样就使反应不充分影响聚氨酯保冷效果。

3、保冷层主要为泡沫玻璃，由于泡沫玻璃的导热系数在0.05W/(m·K)左右，保冷效果不佳。

4、保冷结构为整体，不可拆卸，检修不方便。

发明内容

为了实现阀门保冷产品的可拆性，以及提高保冷性能，本发明提供一种可拆阀门保冷产品及其制作方法。

可拆阀门保冷产品，由可拆卸连接的至少两瓣分离件构成，所述每个分离件由外及内依次包括：保护层2、防潮层4和聚异三聚氰酸酯层5。

所述保护层2为镀锌铁皮、镀铝锌板或钢板等强度可行耐腐蚀的板材。

所述防潮层4由外及内依次包括：第一玛蹄脂层、玻纤网格布、第二玛蹄脂层。

所述防潮层厚5～6mm。

所述玛蹄脂层为黑色阻燃型玛蹄脂层。

所述保护层2以外还设有防火层3。

所述的可拆阀门保冷产品，使用往复式切割锯拆卸阀门。

可拆阀门保冷产品的制作方法，模具制作方法是将做好防潮层的保护层做为外模，用阀门本体和金属板或硬质塑料合成一起做内模，在阀门本体上附加一层厚6～8mm的玻璃棉或其它棉毯等易包裹易拆卸的材料，或将做好防潮层的保护层做为外模，用铸造金属或硬质塑料做内模，在内模外侧涂抹脱模剂，然后将外模与内模用螺栓连接，向模具内填充聚异三聚氰酸酯，成型后，将内模取下，即做成一瓣阀门保冷分离件，另外一瓣分离件也采用同样的方法。

所述填充聚异三聚氰酸酯采用封口治具9和环形治具10，或共同采用封口治具9、环形治具10和条形治具11。

在保护层内侧做防潮层，具体做法：①将保护层内侧面处理干净、干燥，②在保护层内侧边涂抹玛蹄脂边贴玻纤网格布，玻纤网格布搭接处长度大于50mm，将玻纤网格布拉紧铺平，③在第一层玛蹄脂干固后，再涂沫第二层玛蹄脂覆盖玻纤网格布，④玻纤网格布在保护层外缘起边留出20～25mm的长度。

本发明可拆阀门保冷产品有益效果为：

一、保冷层在常温下发泡，导热系数低，减小保冷层厚度，更节能；

二、达到可拆卸，使后期检修更方便，节约资源；

三、防火性能增强。

附图说明

图1为现有技术阀门保冷结构示意图；

图2为本发明阀门保冷产品分离件示意图；

图3为本发明阀门保冷产品两瓣保护层示意图；

图4为保护层板材连接口型；

图5为内模成型板材示意图；

图6为内模示意图

图7为气凝胶示意图

图8为填充PIR的工具；

图9为封口治具

图10为环形治具；

图11、12为条形治具；

图中，1为低温阀，2为保护层；3为防火层；4为防潮层；5为聚异三聚氰酸酯层；6为玻璃棉层；7为泡沫封堵，8为气凝胶，9为封口治具，10为环形治具，11为条形治具。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步解释说明。

实施例1

本发明阀门保冷产品根据阀门安装空间分为二瓣或三瓣或四瓣，现以两瓣阀门为例说明，其保护层见图2、图3所示。

可拆阀门保冷产品，由可拆卸连接的至少两块分离件构成，所述每个分离件由外及内依次包括：保护层2、防潮层4和聚异三聚氰酸酯层5。两个分离件分别具有供阀门本体进出口和阀杆容置的开口，保护层2为镀锌铁皮或镀铝锌板等强度可行耐腐蚀的板材。所述防潮层4由外及内依次包括：第一玛蹄脂层、玻纤网格布、第二玛蹄脂层。

防潮层制作方法：在保护层内侧做防潮层，具体做法：①将保护层内侧面处理干净、干燥，②在保护层内侧边涂抹玛蹄脂边贴玻纤网格布，玻纤网格布搭接处长度应大于50mm，玻纤网格布应拉紧铺平，不得有褶皱现象，③在第一层玛蹄脂干固后，方可涂沫第二层玛蹄脂，不允许有玻纤网格布裸露现象，④玻纤网格布在保护层外缘起边留出20～25mm的长度，⑤防潮层粘贴密实，无张口、开裂，厚度均匀，干固后，要达到6mm。所述玛蹄脂层为黑色阻燃型玛蹄脂层。所述保护层2以外还设有防火层3，所述防火层3厚度为2～3mm，所述分离件采用螺栓相连接。

模具制作方法，方法一、将做好防潮层的保护层做为外模，用阀门本体和金属板或硬质塑料合成一起做内模，在阀门本体上附加一层厚约6～8mm的玻璃棉或其它棉毯等易包裹易拆卸的材料，金属板或硬质塑料与阀门之前用胶密实，此胶不能损坏阀门本体，该板材示意图如图5。方法二、将做好防潮层的保护层做为外模，用铸造金属或硬质塑料做内模，在内模外侧涂抹脱模剂，内模根据阀门形状尺寸来做，内模与阀门本体有8mm间隙，(留出阀门包覆玻璃棉的空间)，内模示意图见图6；

将做好的外模与内模用螺栓连接好，紧固件采用高强度螺栓，进行聚异三聚氰酸酯(PIR)发泡，向模具内充填，待PIR成型后，将内模取下，即做成一瓣阀门保冷盒，另外一瓣也采用同样的方法。

现场施工时，先将阀门本体包一层玻璃棉6，玻璃棉厚约8mm，搭接处用密封胶粘接；

裁剪出三块气凝胶毡来，形状与阀门匹配，如图7，厚10mm。上述气凝胶毡常温导热系数为0.016w/m*k，超低温时导热率＜0.01w/m*k，保冷效果好，为无机材料主要成分sio₂不含胶黏剂，性能稳定，安全防火，低温下防水性能好。

车出或铣出填充PIR的工具9、10、11，其中9为两件，10为4件，11为3件，该工具材料为金属件厚6mm，以保护层边缘为起点向阀门保冷分离件内伸入8mm，见图8中9、10、11，；

连接两瓣阀门PIR层时有两种方式：

方法一：将环形治具10固定在已经做好保冷管道外层上，将封口治具9固定在阀门盘根(若阀门有滴盘则应在滴盘下方)下方，将做好的阀门保冷两瓣分离件扣在已包覆玻璃棉的阀门上，两瓣阀门保冷分离件中间与阀门本体上玻璃棉接触部分相对应位置放上已经裁剪的气凝胶，两瓣阀门保冷分离件中间需加上条形治具11，再将两瓣阀门保冷分离件上的螺栓拧紧，让玻璃棉与阀门保冷分离件之间形成厚约6mm空间，向该空间充填PIR，待PIR成型后，将阀门保冷分离件上的螺栓适当松开，取出环形治具、封口治具、条形治具，将预留出的防潮层上的玻纤网格布向两瓣分离件外侧展开，再拧紧螺栓，向之前放治具位置处加防潮层，由外及内依次包括：第一玛蹄脂层、玻纤网格布、第二玛蹄脂层，将两瓣分离件中间位置填满防潮层，让此防潮层与阀门两瓣分离件结合紧密，再外侧涂抹泡沫封堵，待其干后，在阀门保护层外面均匀涂抹一层防火涂料，覆盖整个保冷产品，厚度为2-3mm。

方法二：将环形治具10固定在已经做好保冷管道外层上，将封口治具9固定在阀门盘根(若阀门有滴盘则应在滴盘下方)下方，将做好的阀门保冷两瓣分离件扣已包覆玻璃棉的在阀门上，两瓣阀门保冷分离件中间与阀门本体上玻璃棉接触部分相对应位置放上已经裁剪的气凝胶，控制PIR喷涂速度和用量直接向PIR层涂PIR发泡，预留出从保护层向内约8mm深度的间隙，PIR要求涂抹均匀，不能有空隙，裂纹和变形；待PIR成型后取出环形治具、封口治具，将预留出的防潮层上的玻纤网格布向两瓣分离件外侧展开，再拧紧螺栓，向之前放治具位置处和阀门两瓣分离件中间加防潮层，由外及内依次包括：第一玛蹄脂层、玻纤网格布、第二玛蹄脂层，将两瓣分离件中间位置填满防潮层，让此防潮层与阀门两瓣分离件结合紧密，再向8mm深的间隙涂抹泡沫封堵，待其干后，在阀门保护层外面均匀涂抹一层防火涂料，覆盖整个保冷产品，厚度为2-3mm。

阀门拆时，用往复式切割锯，该切割锯只切割阀门分离件中间以气凝胶矩形区域以外的中间层，保证切割不会切到阀门。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.可拆阀门保冷产品，其特征在于产品由可拆卸连接的至少两瓣分离件构成，所述每个分离件由外及内依次包括：保护层(2)、防潮层(4)和聚异三聚氰酸酯层(5)。

2.根据权利要求1所述的可拆阀门保冷产品，其特征在于所述保护层(2)为镀锌铁皮、镀铝锌板或钢板。

3.根据权利要求1或2所述的可拆阀门保冷产品，其特征在于所述防潮层(4)由外及内依次包括：第一玛蹄脂层、玻纤网格布、第二玛蹄脂层。

4.根据权利要求3所述的可拆阀门保冷产品，其特征在于所述防潮层厚5～6mm。

5.根据权利要求4所述的可拆阀门保冷产品，其特征在于所述玛蹄脂层为黑色阻燃型玛蹄脂层。

6.根据权利要求1所述的可拆阀门保冷产品，其特征在于所述保护层(2)以外还设有防火层(3)。

7.根据权利要求1所述的可拆阀门保冷产品，其特征在于使用往复式切割锯拆卸阀门。

8.根据权利要求1-5所述的可拆阀门保冷产品的制作方法，其特征在于模具制作方法是将做好防潮层的保护层做为外模，用阀门本体和金属板或硬质塑料合成一起做内模，在阀门本体上附加一层厚6～8mm的玻璃棉，或将做好防潮层的保护层做为外模，用铸造金属或硬质塑料做内模，在内模外侧涂抹脱模剂，然后将外模与内模用螺栓连接，向模具内填充聚异三聚氰酸酯，成型后，将内模取下，即做成一瓣阀门保冷分离件，另外一瓣分离件也采用同样的方法。

9.根据权利要求1-5所述的可拆阀门保冷产品的制作方法，其特征在于，所述填充聚异三聚氰酸酯采用封口治具(9)和环形治具(10)，或共同采用封口治具(9)、环形治具(10)和条形治具(11)。

10.根据权利要求1-5所述的可拆阀门保冷产品的制作方法，其特征在于，在保护层内侧做防潮层，具体做法：①将保护层内侧面处理干净、干燥，②在保护层内侧边涂抹玛蹄脂边贴玻纤网格布，玻纤网格布搭接处长度大于50mm，将玻纤网格布拉紧铺平，③在第一层玛蹄脂干固后，再涂沫第二层玛蹄脂覆盖玻纤网格布，④玻纤网格布在保护层外缘起边留出20～25mm的长度。