CN103244731B - 一种机械式常闭阀 - Google Patents

Abstract

本发明的涉及一种机械式常闭阀，包括有阀体，阀体上分别设置有进水口和出水口，其中，阀体的中部设置有内芯，该内芯中心开设有流水口，阀体上盖合有上盖，上盖上设置有与所述流水口相适配的带有硅胶堵头的铁芯，铁芯与所述上盖之间设置有密封圈，铁芯上设置有复位弹簧，上盖上正对所述铁芯位置开设有外动力进口，铁芯在外动力作用下能够使硅胶堵头闭合或开启流水口地与内芯装配在一起。其优点是：通过控制外加机械力来实现阀门的开闭，避免了用电开闭阀门所带来的安全隐患；此外，内芯的下表面设置有硅胶片，在阀门闭合状态时，水流无法从流水口流出，水流挤压硅胶片使硅胶片与硅胶堵头的接触更加紧密，从而保证流水口的密封性和可靠性。

Description

一种机械式常闭阀

技术领域

本发明涉及阀门制造领域，尤其指一种用于净水装置的常闭阀，特别是指一种机械式常闭阀。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多；按照工艺要求的不同进行分类，可以将阀门分为常闭阀和常开阀，现有净水设备中，一般采用电磁阀来控制水路的开闭，电磁阀不但成本较高，而且存在用电隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，生产成本低，用机械力控制阀门的开闭且能避免用电隐患的一种机械式常闭阀。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种机械式常闭阀，包括有阀体，阀体上分别设置有进水口和出水口，其中，阀体的中部设置有内芯，该内芯中心开设有流水口，阀体上盖合有上盖，上盖上设置有与所述流水口相适配的带有硅胶堵头的铁芯，铁芯与所述上盖之间设置有密封圈，铁芯上设置有复位弹簧，上盖上正对所述铁芯位置开设有外动力进口，铁芯与内芯装配在一起并在外动力作用下使硅胶堵头能够闭合或开启流水口。

优化的技术措施还包括：

上述的内芯的下表面设置有硅胶片，硅胶堵头的截面呈梯形结构，硅胶堵头的外沿与所述硅胶片接触配合。

上述的阀体内设置有环形隔板，该环形隔板的上表面与所述硅胶片的下表面相紧贴，阀体与环形隔板之间的空间形成进水腔，环形隔板内的空间形成出水腔，内芯在位于进水腔和上盖内部空间之间开设有进水孔。

上述的上盖与阀体插接配合，阀体的上端面设置有环形凹腔，上盖的下端面形成有与所述环形凹腔相适配的环形插接口。

上述的上盖的外周设置有环形挡圈。

上述的铁芯上端设置有环形的弹簧挡边，复位弹簧的一端与所述弹簧挡边的下表面相抵，其另一端与所述内芯的上表面相抵。

上述的弹簧挡边的外周面上开设有密封圈槽，密封圈嵌置于该密封槽内。

上述的外动力为水流或气流。

上述的进水口横向设置于阀体的侧面，出水口竖向设置于阀体的底部。

本发明的一种机械式常闭阀，采用阀体的中部设置有内芯，该内芯中心开设有流水口，阀体上盖合有上盖，上盖上设置有与所述流水口相适配的带有硅胶堵头的铁芯，铁芯与所述上盖之间设置有密封圈，铁芯上设置有复位弹簧，上盖上正对所述铁芯位置开设有外动力进口，所述的铁芯与内芯装配在一起并在外动力作用下使硅胶堵头能够闭合或开启流水口。其优点是：通过控制外加机械力来实现阀门的开闭，避免了用电开闭阀门所带来的安全隐患；外加机械力从外动力进口进入，推动铁芯使动硅胶堵头向下运动而使流水口开启，从而使阀门开启，当外加机械力卸去后，铁芯在复位弹簧的作用下复位而使流水口闭合，从而使阀门闭合，其结构简单，生产成本低，操作方便；

此外，内芯的下表面设置有硅胶片，在阀门闭合状态时，水流无法从流水口流出，水流挤压硅胶片使硅胶片与硅胶堵头的接触更加紧密，从而保证流水口的密封性和可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例的剖视示意图；

图2是图1中I部放大图；

图3是本发明流水口闭合时的状态示意图；

图4是本发明流水口开启时的状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示为本发明的结构示意图，

其中的附图标记为：阀体1、进水腔1a、出水腔1b、进水口11、出水口12、环形隔板13、环形凹腔14、内芯2、流水口21、进水孔22、上盖3、上盖内部空间3a、外动力进口31、环形插接口32、环形挡圈33、铁芯4、硅胶堵头41、弹簧挡边42、密封圈5、复位弹簧6、硅胶片7，图中单箭头表示水流方向，双箭头表示外动力方向。

如图1至图4所示，

本发明的一种机械式常闭阀，包括有阀体1，阀体1上分别设置有进水口11和出水口12，其中，阀体1的中部设置有内芯2，该内芯2中心开设有流水口21，阀体1上盖合有上盖3，上盖3上设置有与所述流水口21相适配的带有硅胶堵头41的铁芯4，铁芯4与所述上盖3之间设置有密封圈5，铁芯4上设置有复位弹簧6，上盖3上正对所述铁芯4位置开设有外动力进口31，铁芯4与内芯2装配在一起并在外动力作用下使硅胶堵头41能够闭合或开启流水口21。

实施例中，内芯2的下表面设置有硅胶片7，硅胶堵头41的截面呈梯形结构，硅胶堵头41的外沿与所述硅胶片7接触配合。

实施例中，阀体1内设置有环形隔板13，该环形隔板13的上表面与所述硅胶片7的下表面相紧贴，阀体1与环形隔板13之间的空间形成进水腔1a，环形隔板13内的空间形成出水腔1b，内芯2在位于进水腔1a和上盖内部空间3a之间开设有进水孔22。

实施例中，上盖3与阀体1插接配合，阀体1的上端面设置有环形凹腔14，上盖3的下端面形成有与所述环形凹腔14相适配的环形插接口32。

实施例中，上盖3的外周设置有环形挡圈33。

实施例中，铁芯4上端设置有环形的弹簧挡边42，复位弹簧6的一端与所述弹簧挡边42的下表面相抵，其另一端与所述内芯2的上表面相抵。

实施例中，弹簧挡边42的外周面上开设有密封圈槽，密封圈5嵌置于该密封槽内。

实施例中，外动力为水流或气流。

实施例中，进水口11横向设置于阀体1的侧面，出水口12竖向设置于阀体1的底部。

如图1所示，上盖3与阀体1上下盖合，阀体1的侧面下端开设有进水口11，而阀体1的底部开设有出水口12，阀体1内设置有环形隔板13而将阀体1的内部空间分隔为进水腔1a和出水腔1b，所述进水口11与进水腔1a相连通，所述出水口12与出水腔1b相连通；阀体1的上端设置有环形凹腔14，该环形凹腔14与上盖3下端的环形插接口32相互配合而将上盖3插接盖合于阀体1上，上盖3外周设置的环形挡圈33能够限制上盖3的竖向位移，使上盖3与阀体1的装配更加方便；上盖3与阀体1盖合后，环形挡圈33的下表面与阀体1的上表面相紧贴。

阀体1的中部设置有内芯2，内芯2中心开设有流水口21，并在进水腔1a和上盖内部空间3a之间开设有进水孔22，进水孔22使进水腔1a与上盖内部空间3a相通而形成一容水腔；内芯2的下表面设置有硅胶片7，上盖3与阀体1盖合后，上盖3的环形插接口32的下表面与内芯2的上表面相紧贴，而硅胶片7的下表面分别与阀体1上环形凹腔14和环形隔板13的上表面相紧贴。

上盖3上设置有铁芯4，铁芯4下端设置有硅胶堵头41，硅胶堵头41的外直径大于流水口21的直径，铁芯4穿过流水口21使硅胶堵头41能够闭合或开启流水口21地与内芯2装配在一起；上盖3的内壁与铁芯4之间设置有密封圈5，一保证两者连接处的密封性，密封圈5嵌置于密封槽内，密封槽的设置不仅方便了密封圈5的安装，还能防止铁芯4移动时密封圈5滑落；铁芯4上设置有复位弹簧6，在卸去外动力后，在复位弹簧6的作用下，铁芯4能自动复位；上盖3上端竖向开设有外动力进口31，该外动力进口31正对铁芯4的上端面。

如图2所示，硅胶堵头41的截面呈梯形，其外沿与硅胶片7相接触；硅胶片7流水口21处的直径大于流水口21的直径，流水口21下部形成一阶梯面，硅胶堵头41的梯形外周与该阶梯面相配合。

如图3和图4所示的工作状态：

阀门关闭状态时：水流从进水口11进入阀体1内，水流进入进水腔1a，并通过进水孔22进入上盖内部空间3a，由于此时流水口21被硅胶堵头41堵住而闭合，水流无法从流水口21流入出水腔1b内，由于水流的压力，挤压硅胶片7使硅胶片7与硅胶堵头41的接触更为紧密，从而保证流水口21的密封性和可靠性。

阀门开启状态时：当阀门需要开启时，从外动力进口31施压外机械力，所述外动力可以为水流或气流，水流或气流产生水压或气压，从而推动铁芯4以及硅胶堵头41相下运动，从而使流水口21开启，上盖内部空间3a的水便可从流水口21流入出水腔1b内，并从出水口12流出。

当卸去外动力后，铁芯4在复位弹簧6作用下自动复位，硅胶堵头41再次堵住流水口21而使阀门关闭。

本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。

Claims (1)

1.一种机械式常闭阀，包括上盖(3)和阀体(1)，其特征是：上盖(3)与阀体(1)上下盖合，阀体(1)的侧面下端开设有进水口(11)，阀体(1)的底部开设有出水口(12)，阀体(1)内设置有环形隔板(13)而将阀体(1)的内部空间分隔为进水腔(1a)和出水腔(1b)，所述进水口(11)与进水腔(1a)相连通，所述出水口(12)与出水腔(1b)相连通；阀体(1)的上端设置有环形凹腔(14)，该环形凹腔(14)与上盖(3)下端的环形插接口(32)相互配合而将上盖(3)插接盖合于阀体(1)上，上盖(3)外周设置的环形挡圈(33)能够限制上盖(3)的竖向位移，使上盖(3)与阀体(1)的装配更加方便；上盖(3)与阀体(1)盖合后，环形挡圈(33)的下表面与阀体(1)的上表面相紧贴；阀体(1)的中部设置有内芯(2)，内芯(2)中心开设有流水口(21)，并在进水腔(1a)和上盖内部空间(3a)之间开设有进水孔(22)，进水孔(22)使进水腔(1a)与上盖内部空间(3a)相通而形成一容水腔；内芯(2)的下表面设置有硅胶片(7)，上盖(3)与阀体(1)盖合后，上盖(3)的环形插接口(32)的下表面与内芯(2)的上表面相紧贴，而硅胶片(7)的下表面分别与阀体(1)上环形凹腔(14)和环形隔板(13)的上表面相紧贴；上盖(3)上设置有铁芯(4)，铁芯(4)下端设置有硅胶堵头(41)，硅胶堵头(41)的外直径大于流水口(21)的直径，铁芯(4)穿过流水口(21)使硅胶堵头(41)能够闭合或开启流水口(21)地与内芯(2)装配在一起；上盖(3)的内壁与铁芯(4)之间设置有密封圈(5)，密封圈(5)嵌置于密封槽内，铁芯(4)上设置有复位弹簧(6)，在卸去外动力后，在复位弹簧(6)的作用下，铁芯(4)能自动复位；上盖(3)上端竖向开设有外动力进口(31)，该外动力进口(31)正对铁芯(4)的上端面；硅胶堵头(41)的截面呈梯形，其外沿与硅胶片(7)相接触；硅胶片(7)流水口(21)处的直径大于流水口(21)的直径，流水口(21)下部形成一阶梯面，硅胶堵头(41)的梯形外周与该阶梯面相配合；阀门关闭状态时：水流从进水口(11)进入阀体(1)内，水流进入进水腔(1a)，并通过进水孔(22)进入上盖内部空间(3a)，由于此时流水口(21)被硅胶堵头(41)堵住而闭合，水流无法从流水口(21)流入出水腔(1b)内；当阀门需要开启时，从外动力进口(31)施压外机械力，外动力为水流或气流，水流或气流产生水压或气压，从而推动铁芯(4)以及硅胶堵头(41)向下运动，使流水口(21)开启，上盖内部空间(3a)的水便可从流水口(21)流入出水腔(1b)内，并从出水口(12)流出；当卸去外动力后，铁芯(4)在复位弹簧(6)作用下自动复位，硅胶堵头(41)再次堵住流水口(21)而使阀门关闭。