CN103242967A - 一种生物柴油生产中甲醇回收设备 - Google Patents
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Abstract
一种生物柴油生产中甲醇回收设备,包括回收装置和反应装置,所述回收装置包括一接收端和一输出端,所述反应装置包括若干反应釜),所述反应釜上端均设有一止回阀,各止回阀通过同一甲醇蒸汽管与所述接收端连通,所述反应釜下端还均设有原料进料管、进料泵和甲醇输送管,所述进料泵一端与所述反应釜连通,另一端与所述原料进料管和所述甲醇输送管连通,所述各甲醇输送管通过同一液体甲醇管与所述输出端连通。本发明具有设备简单、生产成本低、提高收率和设备利用率等优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种化工生产的回收设备,特别是一种生物柴油生产中甲醇回收设备。
背景技术:
随着社会的不断进步与科学技术的不断发展,现在人们越来越关心我们赖以生存的地球,节约能源对我们人类的发展有着深远意义。化工生产中通过脂肪酸与甲醇的酯化反应生产生物柴油,反应所需要的温度在60-70℃,而反应物甲醇常压下的沸点为64.5℃。为了能正常生产,一般是在反应釜上端安装一个冷凝装置,反应过程中汽化的甲醇和水上升后在冷凝装置中冷却,回流到反应釜中,这就是甲醇的回收。传统的生产设备是每一个反应釜都需要安装有一个冷凝装置,并从另一出口蒸馏出甲醇和水,将甲醇回收。这种回收设备的缺点是:1、由于每一个反应釜都需要安装有一个冷凝装置,造价高而且整套生产工艺复杂;2、反应到一定程度后反应釜中的水达到一定的量后会抑制正反应,延长反应时间,同时降低收率。因此,有必要予以改进。
发明内容:
本发明目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种设备简单、生产成本低、提高收率和设备利用率的物柴油生产中甲醇回收设备。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
一种生物柴油生产中甲醇回收设备,包括回收装置和反应装置,所述回收装置包括一接收端和一输出端,所述反应装置)包括若干反应釜,所述反应釜上端均设有一止回阀,各止回阀通过同一甲醇蒸汽管与所述接收端连通,所述反应釜下端还均设有原料进料管、进料泵和甲醇输送管,所述进料泵一端与所述反应釜连通,另一端与所述原料进料管和所述甲醇输送管连通,所述各甲醇输送管通过同一液体甲醇管与所述输出端连通。
所述回收装置包括依次连通的甲醇回收塔釜、甲醇回收塔体、甲醇回收塔体填料层、调控冷却器、冷却器和甲醇接受罐。
所述接收端为所述甲醇回收塔釜,所述输出端为所述甲醇接受罐。
所述各止回阀通过同一甲醇蒸汽管与所述甲醇回收塔釜连通,所述各甲醇输送管通过同一液体甲醇管与所述甲醇接受罐连通。
所述反应釜中还设有酯化釜蒸汽盘管。
所述甲醇回收塔釜中设有甲醇回收塔蒸汽盘管。
本发明相对于现有技术具有如下优点:
1、由于发明采用多釜共用一个甲醇回收塔,节省投资,降低生产成本,同时简化了设备。
2、本发明在反应过程中将水从反应体系中分离出来,降低生成物的浓度,促进正反应,缩短反应时间,提高收率。
3、由于本发明在反应过程中甲醇挥发,在反应后期,控制甲醇加入量,反应釜中甲醇量少,可以缩短回收甲醇的时间,使得单釜时间整体缩短,提高设备利用率。
附图说明:
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式:
参见图1,按照本发明提供的一种生物柴油生产中甲醇回收设备,包括回收装置1和反应装置2,回收装置1包括一接收端11和一输出端12,反应装置2包括若干反应釜21,反应釜21上端均设有一止回阀211,各止回阀211通过同一甲醇蒸汽管212与接收端11连通,反应釜21下端还均设有原料进料管213、进料泵214和甲醇输送管215,进料泵214一端与反应釜21连通,另一端与原料进料管213和甲醇输送管215连通,各甲醇输送管215通过同一液体甲醇管216与输出端12连通。
回收装置1包括依次连通的甲醇回收塔釜13、甲醇回收塔体14、甲醇回收塔体填料层15、调控冷却器16、冷却器17和甲醇接受罐18。接收端11为所述甲醇回收塔釜13,所述输出端12为所述甲醇接受罐18。各止回阀211通过同一甲醇蒸汽管212与甲醇回收塔釜13连通,各甲醇输送管215通过同一液体甲醇管216与甲醇接受罐18连通。反应釜21中还设有酯化釜蒸汽盘管217,酯化釜蒸汽盘管217的作用是加热原料。甲醇回收塔釜13中设有甲醇回收塔蒸汽盘管131,甲醇回收塔蒸汽盘管131的作用是加热将甲醇变成气体挥发出来。
本发明的工作原理是:原料从原料进料管213经进料泵214输送到反应釜21中,原料在反应釜21中通过酯化釜蒸汽盘管217加热后,甲醇和催化剂经甲醇输送管215、原料进料管213通过进料泵214输送到反应釜21中反应,部分汽化的甲醇从反应釜21上的止回阀211进入甲醇回收塔釜13中,经甲醇回收塔蒸汽盘管131加热后,将甲醇挥发,经甲醇回收塔体14、甲醇回收塔填料层15和调控冷却器16的分离作用,水回流到甲醇回收塔釜13,甲醇蒸汽进入冷却器17,冷却后的甲醇进入甲醇接受罐18,再经液体甲醇管216再次送入反应釜21中反应或者在甲醇接受罐18中储存。
上述实施例仅供说明本发明之用,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (6)
1.一种生物柴油生产中甲醇回收设备,包括回收装置(1)和反应装置(2),其特征在于:所述回收装置(1)包括一接收端(11)和一输出端(12),所述反应装置(2)包括若干反应釜(21),所述反应釜(21)上端均设有一止回阀(211),各止回阀(211)通过同一甲醇蒸汽管(212)与所述接收端(11)连通,所述反应釜(21)下端还均设有原料进料管(213)、进料泵(214)和甲醇输送管(215),所述进料泵(214)一端与所述反应釜(21)连通,另一端与所述原料进料管(213)和所述甲醇输送管(215)连通,所述各甲醇输送管(215)通过同一液体甲醇管(216)与所述输出端(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物柴油生产中甲醇回收设备,其特征在于:所述回收装置(1)包括依次连通的甲醇回收塔釜(13)、甲醇回收塔体(14)、甲醇回收塔体填料层(15)、调控冷却器(16)、冷却器(17)和甲醇接受罐(18)。
3.根据权利要求2所述的一种生物柴油生产中甲醇回收设备,其特征在于:所述接收端(11)为所述甲醇回收塔釜(13),所述输出端(12)为所述甲醇接受罐(18)。
4.根据权利要求2或3所述的一种生物柴油生产中甲醇回收设备,其特征在于:所述各止回阀(211)通过同一甲醇蒸汽管(212)与所述甲醇回收塔釜(13)连通,所述各甲醇输送管(215)通过同一液体甲醇管(216)与所述甲醇接受罐(18)连通。
5.根据权利要求1所述的一种生物柴油生产中甲醇回收设备,其特征在于:所述反应釜(21)中还设有酯化釜蒸汽盘管(217)。
6.根据权利要求2或3或4所述的一种生物柴油生产中甲醇回收设备,其特征在于:所述甲醇回收塔釜(13)中设有甲醇回收塔蒸汽盘管(131)。
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