CN103242706B - 一种丝印油墨及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丝印油墨及其应用，其中，所述丝印油墨是一种TPU压延成型用的丝印油墨，所述丝印油墨，按照重量百分比计，包括以下组分：PU树脂30-40；酮类溶剂30-45；苯类溶剂10-25；助剂1-5。本发明所提供的热塑性聚氨酯材料压延成型用丝印油墨，有效克服了现有油墨在TPU上印刷成型后会出现漏光、断裂、脱胶的问题。本发明的丝印油墨主要含有PU树脂及适量助剂，使之具有优良的使用性能，能在TPU材料印刷表面达到流平好，附着力优良的效果，可满足客户对产品的耐磨、耐高温、耐冲压等要求。
Description
技术领域
本发明涉及油墨领域，尤其涉及一种丝印油墨及其应用。
背景技术
伴随着人民生活水平的提高，生活用品丰富多彩，如很多接触按键原来是用硬质材料制备而成，手感不好，因此，现有许多软质接触键多为TPU（热塑性聚氨酯）材料，再在油墨中加入固化剂印刷，达到亮光，耐冲压、耐磨、耐高温等性能要求。但现有油墨印刷在TPU材料上再经过硅胶压延成型后，会出现漏光、断裂、脱胶等问题。
因此，现有技术有待于完善和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种丝印油墨及其应用，所述丝印油墨是一种适用于TPU材料，能印刷在TPU材料上，并经过硅胶压延成型后，所述丝印油墨还保持完好，旨在解决现有油墨印刷在TPU材料上再经过硅胶压延成型后，会出现漏光、断裂、脱胶等问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种丝印油墨，其中，所述丝印油墨是一种TPU压延成型用的丝印油墨，所述丝印油墨，按照重量百分比计，包括以下组分：
PU树脂 30-40；
酮类溶剂 30-45；
苯类溶剂 10-25；
助剂 1-5。
所述的丝印油墨，其中，所述丝印油墨，按照重量百分比计，由以下组分组成：
PU树脂 35；
酮类溶剂 41；
苯类溶剂 20；
助剂 4。
所述的丝印油墨，其中，所述丝印油墨，按重量百分比计，还包括以下组分：
颜料 10-20。
所述的丝印油墨，其中，所述丝印油墨，按重量百分比计，由以下组分组成：
PU树脂 35；
颜料 10；
酮类溶剂 36；
苯类溶剂 15；
助剂 4。
所述的丝印油墨，其中，所述PU树脂的软化点为80～120℃，熔点为65℃，伸长率大于500%，粘度为150～600mPas。
所述的丝印油墨，其中，助剂为消泡剂、分散剂、增稠剂的一种或多种。
所述的丝印油墨，其中，所述消泡剂为聚硅氧烷，所述分散剂为高分子量的聚酰胺羧酸盐类分散剂，所述增稠剂为气相二氧化硅。
所述的丝印油墨，其中，在20℃下，所述丝印油墨的粘度为13000-35000CPS。
所述的丝印油墨，其中，所述酮类溶剂是为环己酮或异佛尔酮；所述苯类溶剂为三甲苯或四甲苯。
一种如上所述的丝印油墨的应用，其中，将所述丝印油墨用于移动终端按键的丝印油墨。
有益效果：本发明所提供的热塑性聚氨酯材料压延成型用丝印油墨，有效克服了现有油墨在TPU上印刷成型后会出现漏光、断裂、脱胶的问题。本发明的丝印油墨主要含有PU树脂及适量助剂，使之具有优良的使用性能，能在TPU材料印刷表面达到流平好，附着力优良的效果，可满足客户对产品的耐磨、耐高温、耐冲压等要求。
具体实施方式
本发明提供一种丝印油墨及其应用，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的丝印油墨，是一种适用于TPU材料，能印刷在TPU材料上，并经过硅胶压延成型后，所述丝印油墨还保持完好，不会出现漏光、断裂、脱胶等问题。
具体地，所述TPU材料丝印油墨，按重量百分比计，包括以下组分：
PU树脂 30-40；
酮类溶剂 30-45；
苯类溶剂 10-25；
助剂 1-5。
所述的TPU材料丝印油墨，其中，按重量百分比计，最优选为由以下组分组成：
PU树脂 35；
酮类溶剂 41；
苯类溶剂 20；
助剂 4。
所述TPU材料丝印油墨的制备方法如下：将PU树脂，酮类溶剂，苯类溶剂，助剂混合均匀后高速搅拌直到完全溶解，之后经200目网纱过滤即得成品。
所述TPU材料丝印油墨，按重量百分比计，还可以包括以下组分：
颜料 10-20。
所述的TPU材料丝印油墨，其中，按重量百分比计，最优选为由以下组分组成：
PU树脂 35；
颜料 10；
酮类溶剂 36；
苯类溶剂 15；
助剂 4。
所述TPU材料丝印油墨的制备方法如下：PU树脂，酮类溶剂，苯类溶剂，充分混合之后高速搅拌均匀，之后加入助剂和颜料，三辊机研磨5遍，高速搅拌均匀。
具体地说，PU树脂（聚氨酯）为白色颗粒，软化点为80～120℃（环球法），熔点为65℃ (DSC法)，伸长率大于500%，粘度为150～600mPas (CYC，20%，25℃)。
酮类溶剂和苯类溶剂的作用是溶解树脂，调节油墨粘度。酮类溶剂可以是环己酮或异佛尔酮等。苯类溶剂可以是三甲苯或四甲苯等。
助剂为消泡剂、分散剂、增稠剂的一种或多种。其中消泡剂为聚硅氧烷，分散剂为高分子量的聚酰胺羧酸盐类分散剂，增稠剂为气相二氧化硅。助剂的作用是在油墨施工过程中抑泡，破泡，降低油墨墨膜表层表面张力，改善油墨印刷性能。
所述颜料为无毒的有机或无机颜料。
本发明油墨在20℃室温下，其粘度为13000-35000CPS。本发明油墨为TPU压延成型用的环保丝印油墨，印刷性好，印材料上附着力强，而且能达到耐磨、耐冲击、耐高温等功能性要求。
本发明也提供了TPU材料丝印油墨的用途，其可用作软质接触键的丝印油墨，或为手机类按键的丝印油墨。
下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。
本发明油墨的制作过程中，搅拌速度为600-1200r/min。
实施例1
PU树脂35份（重量），酮类溶剂41份（重量），苯类溶剂20份（重量），助剂4份（重量）（包括消泡剂1份，增稠剂2份，催化剂1份）混合均匀后高速搅拌直到完全溶解，之后经200目网纱过滤即得成品。
实施例2
PU树脂35份（重量），酮类溶剂36份（重量），苯类溶剂15份（重量），充分混合之后高速搅拌均匀，之后加入分散剂2份（重量），颜料10份，增稠剂1份（重量），三辊机研磨5遍，加入消泡剂1份（重量），高速搅拌均匀。
实施例3
PU树脂40份（重量），酮类溶剂30份（重量），苯类溶剂10份（重量），充分混合之后高速搅拌均匀，之后加入分散剂2份（重量），颜料15份，增稠剂1份（重量），三辊机研磨5遍，加入消泡剂2份（重量），高速搅拌均匀。
实施例4
PU树脂30份（重量），酮类溶剂43份（重量），苯类溶剂24份（重量），助剂4份（重量），分散剂1份（重量），增稠剂1份（重量），消泡剂1份（重量），混合均匀后高速搅拌直到完全溶解，之后经200目网纱过滤即得成品。
以上实施例所得TPU材料压延成型丝印油墨在材料上印刷效果和理化指标状态见表1。
表1
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种丝印油墨，其特征在于，所述丝印油墨是一种TPU压延成型用的丝印油墨，所述丝印油墨，按照重量百分比计，包括以下组分：
PU树脂 35；
颜料 10；
酮类溶剂 36；
苯类溶剂 15；
助剂 4；
所述PU树脂的软化点为80～120℃，熔点为65℃，伸长率大于500%，粘度为150～600mPas；
助剂为消泡剂、分散剂、增稠剂的一种或多种；
所述消泡剂为聚硅氧烷，所述分散剂为高分子量的聚酰胺羧酸盐类分散剂，所述增稠剂为气相二氧化硅；
在20℃下，所述丝印油墨的粘度为13000-35000CPS；
所述酮类溶剂是为环己酮或异佛尔酮；所述苯类溶剂为三甲苯或四甲苯。
2.一种如权利要求1所述的丝印油墨的应用，其特征在于，将所述丝印油墨用作移动终端按键的丝印油墨。
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