CN103242598A - 一种高聚合度pvc门窗封条及其制备方法 - Google Patents
一种高聚合度pvc门窗封条及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103242598A CN103242598A CN2013101512163A CN201310151216A CN103242598A CN 103242598 A CN103242598 A CN 103242598A CN 2013101512163 A CN2013101512163 A CN 2013101512163A CN 201310151216 A CN201310151216 A CN 201310151216A CN 103242598 A CN103242598 A CN 103242598A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pvc
- paper used
- parts
- door
- window strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/9259—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92885—Screw or gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种高聚合度PVC门窗封条,其组成成份以质量份数表示法为:PVC100;增塑剂40-80;填充剂40-70;热稳定剂4-6;润滑剂0.5-5;ACR2.5-6;紫外线吸收剂0.2-1;炭黑1-6;产品外线吸收效果好,能抑制光氧化和光老化,不易脆化;邵氏硬度可达55,拉伸强度9.5MPa,断裂伸长率355%,撕裂强度25KN/m;造价低:耐寒,脆化温度为-35℃,会得到广泛使用,并不断替代现有材料。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种高聚合度PVC门窗封条及其制备方法。
背景技术
随着社会城市化、科技化、人性化的发展,建筑业得到蓬勃发展,同时门窗封条作为装潢必不可少的部分,受到消费者的普遍关注,但是很多密封条易脆化、易断;而随着人性化理念的普及,及新型和谐社会的构成,设计一种高聚合度PVC门窗封条是非常必要的。
现有的门窗密封条,主要采用铝合金或聚乙烯等材质,但是考虑到造价高、易脆化、拉伸强度低等角度,现有技术就显得略有不足。
发明内容
本发明提供一种高聚合度PVC门窗封条及其制备方法,解决现有密封条中的造价高、易脆化、拉伸强度低等技术问题。
本发明采用以下技术方案:
一种高聚合度PVC门窗封条,由下列原料组成,以质量份数表示法为:
PVC 100;
增塑剂 40—80;
填充剂 40-70;
热稳定剂 4-6;
润滑剂 0.5-5;
ACR 2.5-6;
紫外线吸收剂 0.2-1;
炭黑 1-6。
作为本发明的一种优选技术方案:其中,所述PVC采用p=2500的PVC。
作为本发明的一种优选技术方案:所述增塑剂采用DOP或DBP中的一种或多种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案:所述填充剂采用轻质碳酸钙,pH9.0-10.5。
作为本发明的一种优选技术方案:所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙或硬脂酸钡中的一种或多种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案:所述润滑剂采用石蜡。
作为本发明的一种优选技术方案:所述紫外线吸收剂选用UV-327或UV-531中的一种或多种混合物
作为本发明的一种优选技术方案:所述高聚合度PVC门窗封条的制备方法为:
第一步:按照上文所述质量份数比称取各种原料;
第二步:将上述原料放入高混机中混合3-5分钟,使各种成分分散均匀;
第三步:将第二步混合后的物料投放到长径比为20:1的双螺杆挤出机中,挤出机温度设置为:一区:120-130℃,二区130-140℃,三区140-150℃,四区150-160℃,机头体120℃、150℃、150℃,160℃,口模160℃,转速35-40r/min。
本发明使用的所有原料均为共知的已有,使用方法和功能均为已有技术。
本发明所述一种高聚合度PVC门窗封条采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、紫外线吸收效果好,能抑制光氧化和光老化,不易脆化;2、邵氏硬度可达55,拉伸强度9.5MPa,断裂伸长率355%,撕裂强度25KN/m;3、造价低:耐寒,脆化温度为-35℃,会得到广泛使用,并不断替代现有材料。
具体实施方式
以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。
实施例1:
第一步:按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100;
增塑剂DOP 50;
增塑剂DBP 20;
填充剂轻质碳酸钙 50;
热稳定剂三碱式硫酸铅 2.5;
热稳定剂硬脂酸钡 2;
热稳定剂硬脂酸铅 1.5;
ACR 3;
紫外线吸收剂 0.3;
炭黑 2;
润滑剂石蜡 1。
第二步:将上述原料放入高混机中混合3-5分钟,使各种成分分散均匀;
第三步:将第二步混合后的物料投放到长径比为20:1的双螺杆挤出机中,挤出机温度设置为:一区:120-130℃,二区130-140℃,三区140-150℃,四区150-160℃,机头体120℃、150℃、150℃,160℃,口模160℃,转速35-40r/min。
实施例2:
第一步:按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100;
增塑剂DOP 40;
增塑剂DBP 30;
填充剂轻质碳酸钙 40;
热稳定剂三碱式硫酸铅 2.5;
热稳定剂硬脂酸钡 2;
热稳定剂硬脂酸铅 1.5;
ACR 3;
紫外线吸收剂 0.3;
炭黑 3;
润滑剂石蜡 1。
第二步:将上述原料放入高混机中混合3-5分钟,使各种成分分散均匀;
第三步:将第二步混合后的物料投放到长径比为20:1的双螺杆挤出机中,挤出机温度设置为:一区:120-130℃,二区130-140℃,三区140-150℃,四区150-160℃,机头体120℃、150℃、150℃,160℃,口模160℃,转速35-40r/min。
实施例3:
第一步:按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100;
增塑剂DOP 30;
增塑剂DBP 40;
填充剂轻质碳酸钙 60;
热稳定剂三碱式硫酸铅 2;
热稳定剂硬脂酸钡 1.5;
热稳定剂硬脂酸铅 2;
ACR 5;
紫外线吸收剂 0.3;
炭黑 1.5;
润滑剂石蜡 1.5。
第二步:将上述原料放入高混机中混合3-5分钟,使各种成分分散均匀;
第三步:将第二步混合后的物料投放到长径比为20:1的双螺杆挤出机中,挤出机温度设置为:一区:120-130℃,二区130-140℃,三区140-150℃,四区150-160℃,机头体120℃、150℃、150℃,160℃,口模160℃,转速35-40r/min。
以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买, PVC可在东莞市通富塑胶贸易有限公司购买,DOP可在上海祁聚化工有限公司购买,轻质碳酸钙可在广州亿峰化工科技有限公司购买,三碱式硫酸铅可在上海嶅稞实业有限公司浦东分公司购买,硬脂酸钡、硬脂酸铅可在石家庄市德塑助剂有限公司购买,紫外线吸收剂UV-327可在南京惊天为化工购得,ACR可在常州市惠利贸易有限公司购得。
测试性能:
测试性能:对实施例1~3进行拉伸强度测试与断裂伸长率测试,结果见表一:
PVC | DOP | 轻质碳酸钙 | DBP | 撕裂强度KN/m | 脆化温度 | 邵氏硬度 | 拉伸强度/MPa | 断裂伸长率/% | |
实施例1 | 100 | 50 | 50 | 20 | 20 | -40 | 55 | 9.3 | 320 |
实施例2 | 100 | 40 | 40 | 30 | 23 | -43 | 53 | 9.3 | 330 |
实施例3 | 100 | 30 | 30 | 40 | 25 | -45 | 50 | 9.5 | 350 |
表一
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (8)
1.一种高聚合度PVC门窗封条,其特征在于:其组成成份以质量份数表示法为:
PVC 100;
增塑剂 40—80;
填充剂 40-70;
热稳定剂 4-6;
润滑剂 0.5-5;
ACR 2.5-6;
紫外线吸收剂 0.2-1;
炭黑 1-6。
2.根据权利要求1所述的一种高聚合度PVC门窗封条,其特征在于:所述PVC采用p=2500的PVC。
3.根据权利要求1所述的一种高聚合度PVC门窗封条,其特征在于:所述增塑剂采用DOP或DBP中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高聚合度PVC门窗封条,其特征在于:所述填充剂采用轻质碳酸钙,pH9.0-10.5。
5.根据权利要求1所述的一种高聚合度PVC门窗封条,其特征在于:所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙或硬脂酸钡中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高聚合度PVC门窗封条,其特征在于:所述润滑剂采用石蜡。
7.根据权利要求1所述的一种高聚合度PVC门窗封条,其特征在于:所述紫外线吸收剂选用UV-327或UV-531中的一种或多种混合物。
8.一种制备权利要求1所述高聚合度PVC门窗封条的方法,其特征在于步骤为:
第一步:按照上文所述质量份数比称取各种原料;
第二步:将上述原料放入高混机中混合3-5分钟,使各种成分分散均匀;
第三步:将第二步混合后的物料投放到长径比为20:1的双螺杆挤出机中,挤出机温度设置为:一区:120-130℃,二区130-140℃,三区140-150℃,四区150-160℃,机头体120℃、150℃、150℃,160℃,口模160℃,转速35-40r/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101512163A CN103242598A (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种高聚合度pvc门窗封条及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101512163A CN103242598A (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种高聚合度pvc门窗封条及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103242598A true CN103242598A (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=48922494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101512163A Withdrawn CN103242598A (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种高聚合度pvc门窗封条及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103242598A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105367952A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-02 | 盐城市瑞通塑胶有限公司 | 耐寒耐紫外光柔软护套料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1094421A (zh) * | 1993-04-28 | 1994-11-02 | 化学工业部北京化工研究院 | 高强度耐候性的改性聚氯乙烯材料 |
WO2009138314A1 (de) * | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Zusammensetzung zur herstellung einer dichtungsbahn |
CN103059466A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-24 | 东莞市祺龙电业有限公司 | 一种防紫外线环保pvc改性材料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-04-27 CN CN2013101512163A patent/CN103242598A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1094421A (zh) * | 1993-04-28 | 1994-11-02 | 化学工业部北京化工研究院 | 高强度耐候性的改性聚氯乙烯材料 |
WO2009138314A1 (de) * | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Zusammensetzung zur herstellung einer dichtungsbahn |
CN103059466A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-24 | 东莞市祺龙电业有限公司 | 一种防紫外线环保pvc改性材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
任丽杰等: "高聚合度聚氯乙烯(P2500)树脂性能及加工技术", 《聚氯乙烯》 * |
任金华: "高聚合度PVC树脂在门窗密封条中的应用", 《聚氯乙烯》 * |
田雁晨等: "《塑料配方大全》", 31 July 2002, 化学工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105367952A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-02 | 盐城市瑞通塑胶有限公司 | 耐寒耐紫外光柔软护套料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101805463B (zh) | 一种淀粉填充可生物降解聚丙烯及其制备方法 | |
CN108456372A (zh) | 一种具有电磁屏蔽功能的阻燃pvc电缆绝缘料或护套料及其制备方法 | |
CN105385181A (zh) | 双层共挤木塑复合板材及其制备方法 | |
CN104650506A (zh) | 一种可降解的环保塑料 | |
CN105419085A (zh) | 耐温125℃阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料及其制备方法 | |
KR101019261B1 (ko) | 재생 폴리에틸렌을 이용한 전선용 파형관 | |
CN101440182A (zh) | 一种高品质动态硫化热塑性弹性体的制备方法 | |
CN103242606A (zh) | 一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法 | |
CN103030905A (zh) | 一种高强高稳的改性pvc及其制备方法 | |
CN103242601A (zh) | 一种阻燃高强pvc密封条及其制备方法 | |
CN103242599A (zh) | 一种软质耐寒pvc冰箱密封条及其制备方法 | |
CN103360673A (zh) | 一种阻燃塑料防水板及其制备方法 | |
CN105754279A (zh) | 一种空调过滤网用聚丙烯改性材料及其制备方法 | |
CN111057352A (zh) | 一种聚酯型热塑弹性体组合物及其制备方法和应用 | |
CN103113663B (zh) | 一种具有自我修复功能的耐划伤聚丙烯复合物及其制备方法 | |
CN106810742A (zh) | 一种改性胶粉/再生聚乙烯保温管复合材料及其制备方法 | |
CN103242598A (zh) | 一种高聚合度pvc门窗封条及其制备方法 | |
CN103233572B (zh) | 一种pvc膜生产地板砖的方法 | |
CN103146133A (zh) | 一种具有抗光老化的纳米TiO2/ABS复合材料及其制备方法 | |
CN109337267A (zh) | 一种高性能淀粉塑料复合材料 | |
CN103172931A (zh) | 一种低收缩率改性聚丙烯复合材料的配方及其生产方法 | |
CN103242604A (zh) | 一种耐紫外的pvc塑料窗扇及其制备方法 | |
CN106977813A (zh) | 一种动态硫化有卤阻燃tpv复合材料及其制备方法 | |
CN103172949B (zh) | 一种室内墙面用pvc塑料板材及其制备方法 | |
CN111057285A (zh) | 一种耐腐蚀的改性塑料制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20130814 |