CN103240830A

CN103240830A - 筷子膜套制造方法及其结构

Info

Publication number: CN103240830A
Application number: CN2012100330271A
Authority: CN
Inventors: 许佑正
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-02-14
Filing date: 2012-02-14
Publication date: 2013-08-14

Abstract

一种筷子膜套制造方法及其结构，其步骤包括提供一装有溶剂的储存槽及一设有多个筷模的夹具，于该储存槽上设有多个穿槽，使该些筷模穿设于该储存槽内，之后下沉该夹具使其该些筷模浸泡于该储存槽内，于浸泡于一固定时间后拉离该夹具至另一位置进行冷却成形，之后进行脱膜将该筷模上的成形溶剂形成一膜套，最后进行杀菌完成膜套制程。

Description

筷子膜套制造方法及其结构

技术领域

本发明有关一种膜套，尤指一种筷子膜套的制造方法及其结构。

背景技术

近年来，人们因生活模式的改变，饮食的所在也越来越机会在外头进行，因此多数的餐厅为了兼顾方便性及卫生，会提供由木材或竹材所构成的筷子供客人使用，此类的筷子通称为卫生筷。

而卫生筷属随用即丢的类型，为了讲求卫生，在制作过程中必须经过层层的化学处理，如杀菌及漂白之后，才能提供使用，使其餐厅在餐具使用上的方便性；虽然，此类的卫生筷具有快速替换与随用即丢的方便性，为餐厅又可节省人力洗涤，达到省时的效益，但卫生筷不具回收性，反而造成大量的环境污染影响，且因经过层层的化学处理，其上的残留化学物容易直接影响到卫生安全，在环保意识高涨下，卫生筷势必将会被淘汰。

因此在环保意识及卫生安全的影响下，许多外食的国人开始自行携带可重复使用的筷子，亦俗称环保筷，由于筷子本属于长型的杆体，本就携带不易，也因此亦渐渐发展出可容易收纳的环保筷结构，一般常见的就是可拆卸许多分节的筷体，欲用餐时再组合使用，兼具卫生安全及环保；虽然环保筷比起卫生筷具有许多优势在，但重点在于并不是人人皆有随身携带环保筷，因此国人至餐厅或是一般小吃摊用餐时仍是需要筷子，于是另一种兼具环保筷及卫生筷优点的环保筷应运而生，其利用于筷体外缘面套设一筷子膜套，使其成一夹持部位，利用该套有膜套的筷体用以夹持食物，除保有过往旧有卫生筷子的方便性外，亦保留原有使用的筷体，兼具环保性；也因此，如何快速生产这具开创性的环保筷膜套，成了发明人欲解决的问题。

发明内容

针对上述的缺失，本发明的主要目的在于提供一种筷子膜套制造方法，利用含有环保材质的溶剂制成，并利用治具大量制造，以符合安全卫生的要求。

为达成上述的目的，本发明主要提供一种筷子膜套制造方法，其步骤包括提供一装有溶剂的储存槽及一设有多个筷模的夹具，于该储存槽上设有多个穿槽，使该些筷模穿设于该储存槽内，之后下沉该夹具使其该些筷模浸泡于该储存槽内，于浸泡于一固定时间后拉离该夹具至另一位置进行冷却成形，之后进行脱膜将该筷模上的成形溶剂形成一膜套，最后进行杀菌完成膜套制程。

为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的制造流程示意图(一)。

图2为本发明的制造流程示意图(二)。

图3为本发明的制造流程示意图(三)。

图4为本发明的制造流程示意图(四)。

图5为本发明的方块流程图。

图6为本发明的另一实施例制造流程示意图。

图7为本发明的另一实施例方块流程图。

符号说明

储存槽1 穿槽11

溶剂2 夹具3

平台31 筷模4

膜套5 喷头6

具体实施方式

兹将本发明的内容配合附图来加以说明：

请参阅图1至图4，为本发明的制造流程示意图的连续图面说明。如图1所示，本发明的筷子膜套制造方法的装置包括一储存槽1，该储存槽1用以储装形成膜套的溶剂2，其中该溶剂2为具流动性的胶状物，该溶剂2主要由聚乙烯(PE)、碳酸钙(CaCO3)或进一步加入竹炭成份所组成，且将前述的材料经加热日后形成流体状，再输送至该储存槽1中以进行下步制程，该储存槽1的上端面上开设有多个的穿槽11，另该装置包括一夹具3，其中该夹具3具有一平台31，该平台31的底部用以设置多个筷模4，该平台31底部夹掣筷模4位置分别对应于该储存槽1的穿槽11位置，致使该夹具3下沉后，所夹掣的筷模4恰穿设于各穿槽11内，使各筷模4直接浸布于该储存槽1中。

续参阅图2；该夹具3将各筷模4下沉至该储存槽1中，直接该夹具3的平台31底部抵贴的该储存槽1顶面，致使各筷模4穿越各穿槽11后使其绝大部分的筷体浸泡于该溶剂2中，在经由一段固定时间后，使溶剂2附着于各筷模4上后，再行将该夹具3拉离该储存槽1，同时各穿槽11亦利用其固定宽度来刮除多余的溶剂2，使其各筷模4上的溶剂2均匀分布；如图3所示，拉离该储存槽1的夹具3将已覆膜的各筷模4拉至另一处，再进行冷却程序，使其附着于各筷模4上的溶剂2降温，并随该筷模4的筷体成形，经一段固定时间后再进行脱膜程序，如图4所示，覆于各筷模4上的溶剂2形成一中空膜套5，最后再进行杀菌作业，如以紫外光进行照射杀菌，以完成整体的膜套5制程，成型的膜套5为一端开口，其内部具有一可供筷子(图未示)容置的空间。

请参阅图5，为本发明的方块流程图，本流程图将前述的制造流程再以方块图叙述。提供一装有溶剂2的储存槽1及一夹有多个筷模4的夹具3(S1)；下沉该夹具3使其该些筷模4浸泡于该储存槽1内(S2)，于浸泡于一固定时间后拉离该夹具3至另一位置进行冷却成形(S3)，之后进行脱膜将该筷模4上的成形溶剂2形成一膜套5(S4)，最后进行杀菌完成膜套制程(S5)。

请参阅图6，为本发明的另一实施例制造流程示意图。如图所示，其中该溶剂2附着于该筷模4上的方式可利用喷涂方式进行，将该些溶剂2利用至少一喷头6(于本实施例中该喷头6为多个组)，将溶剂2喷附于各筷模4上，并转动该夹具3，使其该溶剂2均匀喷附于各筷模4上，于完成喷附后再进行冷却程序以降温，经一段固定时间后再进行脱膜程序，覆于各筷模4上的溶剂2形成一中空膜套5，最后再进行杀菌作业，如以紫外光进行照射杀菌，以完成整体的膜套5制程。

请参阅图7，为本发明的方块流程图，本流程图将前述的制造流程再以方块图叙述。提供一夹有多个筷模的夹具及用以喷发溶剂的一喷头(S10)，喷附该溶剂于该些筷模上(S20)，于一固定时间后，拉离该夹具至另一位置进行冷却成形(S30)，之后进行脱膜将该筷模上的成形溶剂形成一膜套(S40)，最后进行杀菌完成膜套制程(S50)。

以上所述的实施方式，为较佳的实施实例，当不能以此限定本发明实施范围，若依本发明保护范围及说明书内容所作的等效变化或修饰，皆应属本发明权利要求所涵盖的范围之内。

Claims

1.一种筷子膜套制造方法，其特征在于，包括：

a.提供一装有溶剂的储存槽及一设有多个筷模的夹具；

b.下沉该夹具使其该些筷模浸泡于该储存槽内；

c.拉离该夹具至另一位置进行冷却成形；

d.进行脱膜将该筷模上的成形溶剂形成一膜套；

e.进行杀菌完成膜套制程。

2.如权利要求1所述的筷子膜套制造方法，其特征在于，该溶剂包含聚乙烯、碳酸钙的成份。

3.如权利要求1或2所述的筷子膜套制造方法，其特征在于，该溶剂为具流动性的胶状物。

4.如权利要求1所述的筷子膜套制造方法，其特征在于，所述e步骤中该杀菌程序利用紫外光进行照射杀菌。

5.一种如权利要求1所述方法制成的筷子膜套结构，其特征在于，该成型溶剂形成一膜套，该膜套为一端开口，其内部具有一筷子容置的内空间。

6.如权利要求5所述方法制成的筷子膜套结构，其特征在于，该溶剂包含聚乙烯、碳酸钙的成份。

7.如权利要求5或6所述方法制成的筷子膜套结构，其特征在于，该溶剂为具流动性的胶状物。

8.一种筷子膜套制造方法，其特征在于，包括：

a.提供一设有多个筷模的夹具及用以喷发溶剂的一喷头；

b.喷附该溶剂于该些筷模上；

c.拉离该夹具至另一位置进行冷却成形；

d.进行脱膜将该筷模上的成形溶剂形成一膜套；

e.进行杀菌完成膜套制程。

9.如权利要求8所述的筷子膜套制造方法，其特征在于，该溶剂包含聚乙烯、碳酸钙的成份。

10.如权利要求8或9所述的筷子膜套制造方法，其特征在于，该溶剂为具流动性的胶状物。

11.如权利要求8所述的筷子膜套制造方法，其特征在于，所述e步骤中该杀菌程序利用紫外光进行照射杀菌。

12.如权利要求8所述的筷子膜套制造方法，其特征在于，所述b步骤中更包括转动该夹具其该溶剂均匀喷附于各筷模上。

13.如权利要求8所述方法制成的筷子膜套结构，其特征在于，该成型溶剂形成一膜套，该膜套为一端开口，其内部具有一筷子容置的内空间。

14.如权利要求13所述方法制成的筷子膜套结构，其特征在于，该溶剂包含聚乙烯、碳酸钙的成份。

15.如权利要求13或14所述方法制成的筷子膜套结构，其特征在于，该溶剂为具流动性的胶状物。