CN103240537A - 现场折弯长厚板料的工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明的现场折弯长厚板料的工艺方法属于机加工领域，事先在在板料的折弯位置画出平行且靠近的两道折弯线，用氧气、乙炔火焰割枪在折弯线线间间隔切割出通透狭缝，狭缝为长方形、椭圆形、菱形、回形针形等，再用氧气、乙炔火焰割枪将两相邻狭缝间的板料烘烤到550~650℃，紧接着乘热快速折弯板料，装配完成后，将狭缝用小铁块、铁条、铁片填充满，焊枪焊死，最后将焊瘤打磨平整，使板料表面美观即可。本方法大大减小了板料在折弯部位的强度，使得沿折线弯折板料既省力又不扭曲，折弯角度小，满足装配要求。

Description

现场折弯长厚板料的工艺方法

技术领域

 本发明的现场折弯长厚板料的工艺方法属于机加工领域。

背景技术

目前的环保设备如脱硫塔、除尘器等大多体积庞大，由于运输困难，往往只能在现场制作、安装，受条件所限，加工现场通常无折弯机可用，一般采用氧气、乙炔火焰割枪对板料的折弯部位长时间烘烤，达到一定温度后乘热折弯，此种方法经常出现以下问题：

①在板料厚达8~16mm，长度超过1.5m时，后段烘烤好后，已烘烤好的前段温度已经下降，由于不易同时达到所需的温度，实施折弯作业难度很大。

②由于板料较长，折弯后，板料的实际折弯位置往往与事先划定的折线位置发生偏差，很难控制弯折的准确性。

③由于所需折弯力较大，折弯后板料的弯角角度往往较大，不易弯折成小角度，无法满足装配要求。

发明内容

本发明的目的在于提出一种使板料的折弯既省力又不扭曲，折弯角度小，满足装配要求的现场折弯长厚板料的工艺方法。

本发明的目的是这样实现的：现场折弯长厚板料的工艺方法步骤如下：

①事先在在板料的折弯位置画出平行且靠近的两道折弯线；

②用氧气、乙炔火焰割枪在折弯线线间间隔切割出通透狭缝，狭缝为长方形、椭圆形、菱形、回形针形等；

③再用氧气、乙炔火焰割枪将两相邻狭缝间的板料烘烤到550~650℃，紧接着乘热快速折弯板料；

④装配完成后，再将狭缝用小铁块、铁条、铁片填充满，焊枪焊死，最后将焊瘤打磨平整，使板料表面美观即可。

    由于实施上述技术方案，铁板一块的板料，在其事先划定的折线位置上开出通透的狭缝，大大减小了板料在该部位的强度，使得沿折线弯折板料既省力又不扭曲，折弯角度小，满足装配要求。

    申请人自2012年6月—2012年11月，申请人已在新疆伊犁地区恒辉淀粉有限责任公司40t锅炉脱硫项目、新疆库车县金泰木业有限责任公司20t锅炉脱硫项目、新疆库尔勒市新隆热力有限责任公司90t+40t锅炉改造项目的施工现场，采用上述方法制作、装配成功了高14m，直径4m的罐体、边长1.5m的方形烟道和高1m，宽0.5m的抓斗起重机箱梁的接长等，节省折弯机的往返运输费用3万元，提高工效20%，取得了很好的经济效益，大大减轻作业强度。

附图说明：本发明的具体结构由以下的附图和实施例给出:

图1是板料正面狭缝结构示意图；

图2是板料背面狭缝结构示意图。

    图例：1、板料，2、狭缝。

具体实施方式：本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1、2所示，现场折弯长厚板料的工艺方法步骤如下：

①事先在在板料1的折弯位置画出平行且靠近的两道折弯线；

②用氧气、乙炔火焰割枪在两道折弯线间间隔切割出通透狭缝2，狭缝2为长方形、椭圆形、菱形、回形针形等；

③再用氧气、乙炔火焰割枪将两相邻狭缝2间的板料烘烤到550~650℃，紧接着乘热快速折弯板料1；

④装配完成后，再将狭缝2用小铁块、铁条、铁片填充满，焊枪焊死，最后将焊瘤打磨平整，使板料1表面美观即可。

以上折弯方法构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要特征，来满足不同情况的需要。

Claims (1)

1.一种现场折弯长厚板料的工艺方法，其特征在于：步骤如下：

①事先在板料的折弯位置画出平行且靠近的两道折弯线；

②用氧气、乙炔火焰割枪在折弯线线间间隔切割出通透狭缝，狭缝为长方形、椭圆形、菱形、回形针形；

③再用氧气、乙炔火焰割枪将两相邻狭缝间的板料烘烤到550~650℃，紧接着乘热快速折弯板料；

④装配完成后，再将狭缝用小铁块、铁条、铁片填充满，焊枪焊死，最后将焊瘤打磨平整，使板料表面美观即可。

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