CN103234636A - 基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法 - Google Patents

Abstract

基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，输出数码印花纸样后将印花纸样图文转移到织物上，然后根据转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂建立色差模型评价转移印花产品色差。本发明基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，通过对转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂建立函数关系，为转移印花纸的色差评价提供重要的参考；将一般印刷品颜色评价的方法应用于转移印花纸印刷的评价，方法简单、方便、符合人眼观察习惯的评价出印花产品的颜色。

Description

基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法

技术领域

本发明属于印刷工业技术领域，涉及一种转移印花产品色差评价方法，具体涉及一种基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法。

背景技术

转移印花是印刷在纺织行业的一个新应用。转移印花是将油墨通过印刷的方式制成印花纸，然后将织物处于一定温度和压力条件下，印花纸上的染料通过加压、加热升华、将印花纸上的图案转移到织物上。这是纺织行业的一次革命性变化，可以降低成本、节约能源、实现绿色低碳环保的生产工艺过程。色差评价是评价印刷品质量最常用的一种方法，但是目前对热转移印花产品的色差没有专门的评价方法，参考的仍然是传统胶版印刷的标准，给转移印花行业的质量评价带来的困惑。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，解决了目前对转移印花产品色差评价没有专门评价方法的问题。

本发明所采用的技术方案是，基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，输出数码印花纸样后将印花纸样图文转移到织物上，然后根据转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂建立色差模型评价转移印花产品色差。

本发明的特点还在于，

数码印花纸样的输出，具体按照以下步骤实施：选取转移印花的标准色彩管理参数，设置相当于175线/英寸的输出线数，得到高精度和印刷精美的印花纸样张。

印花纸样图文转移到织物具体按照以下步骤实施：在转移机上，设置转移温度在180～230℃，转移时间为20～22S，将数码纸样图文转移到织物上。

转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂的测试如下：首先分别测试转移印花纸样颜色值、织物颜色值和客户给定织物颜色值，再根据颜色值测试转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂。

转移印花纸样颜色值、织物颜色值和客户给定织物颜色值的测试，具体按照以下步骤实施：分别将转移印花纸样、织物和客户给定织物的网点面积百分比按照间隔为5%进行分割，得到5%，10%，15%，20%，25%，30%，35%，40%，45%，50%，55%，60%，65%，70%，75%，80%，85%，90%，95%，100%区域的样本测试点，用色差计测试颜色信息。

色差模型的建立，具体按照以下步骤实施：织物和客户给定织物的色差ΔE₂为拟合函数的自变量x，转移印花纸样和织物之间的色差值ΔE₁为因变量y，利用matlab建立拟合函数关系，建立思路如下：

x=[x₁ x₂ x₃ x₄ x₅ x₆ x₇ ........... x_n];

y=[y₁ y₂ y₃ y₄ y₅ y₆ y₇ ......... y_n];

p=polyfit(x,y,n);

a=0:0.1:10;

b=-k₁*a.^n+k₂*a.^(n-1)+k₃*a.^(n-2)-10.5732*(n-4)+……k_n;

plot(a,b)

hold

plot(x,y,'*')

axis([0 10 0 100]);

进行多项式函数n次方的拟合，得到拟合函数：

y=k₁xⁿ+k₂x^n-i+k₃x^n-2+k₄x^n-3+.......+k_n，

根据以下标准判断拟合的是否合适，在拟合函数中，根据自变量x的变化，计算出因变量y，比较y跟国标规定的色差范围大小，若y在5-6NBS范围内，能达到国标规定一般印刷品标准，若y在4-5NBS，能达到国标规定的精细印刷品标准。

本发明的有益效果是，本发明基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，通过对转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂建立函数关系，为转移印花纸的色差评价提供重要的参考；将一般印刷品颜色评价的方法应用于转移印花纸印刷的评价，方法简单、方便、符合人眼观察习惯的评价出印花产品的颜色。

附图说明

图1是本发明基于多项式的转移印花产品色差评价方法实施例1拟合函数曲线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，输出数码印花纸样后将印花纸样图文转移到织物上，然后根据转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂建立色差模型评价转移印花产品色差。

具体按照以下步骤实施：

步骤1，数码印花纸样的输出，选取转移印花的标准色彩管理参数，设置相当于175线/英寸的输出线数，得到高精度和印刷精美的印花纸样张；

步骤2，印花纸样图文转移到织物，在转移机上，设置转移温度在180～230℃，转移时间为20～22S，将数码纸样图文转移到织物上；

步骤3，首先分别测试转移印花纸样颜色值、织物颜色值和客户给定织物颜色值，再根据颜色值测试转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂；转移印花纸样颜色值、织物颜色值和客户给定织物颜色值的测试，具体按照以下步骤实施：分别将转移印花纸样、织物和客户给定织物的网点面积百分比按照间隔为5%进行分割，得到5%，10%，15%，20%，25%，30%，35%，40%，45%，50%，55%，60%，65%，70%，75%，80%，85%，90%，95%，100%区域的样本测试点，用色差计测试颜色值；

步骤4，色差模型的建立，具体按照以下步骤实施：织物和客户给定织物的色差ΔE₂为拟合函数的自变量x，转移印花纸样和织物之间的色差值ΔE₁为因变量y，利用matlab建立拟合函数关系，建立思路如下：

x=[x₁ x₂ x₃ x₄ x₅ x₆ x₇ ........... x_n];

y=[y₁ y₂ y₃ y₄ y₅ y₆ y₇ ......... y_n];

p=polyfit(x,y,n);

a=0:0.1:10;

b=-k₁*a.^n+k₂*a.^(n-1)+k₃*a.^(n-2)-10.5732*(n-4)+……k_n;

plot(a,b)

hold

plot(x,y,'*')

axis([0 10 0 100]);

进行多项式函数n次方的拟合，得到拟合函数：

y=k₁xⁿ+k₂x^n-i+k₃x^n-2+k₄x^n-3+.......+k_n，

根据以下标准判断拟合的是否合适，在拟合函数中，根据自变量x的变化，计算出因变量y，比较y跟国标规定的色差范围大小，若y在5-6NBS范围内，能达到国标规定一般印刷品标准，若y在4-5NBS范围内，能达到国标规定的精细印刷品标准。

本发明基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，通过对转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂建立函数关系，为转移印花纸的色差评价提供重要的参考；将一般印刷品颜色评价的方法应用于转移印花纸印刷的评价，方法简单、方便、符合人眼观察习惯的评价出印花产品的颜色。

实施例1

选取三强色中品红色M色为例，具体来说明本发明转移印花多项式拟合色差评价方法。

步骤1，选取以人物画为主的数码印花纸样的输出，人物画的主色调为M色，设置相当于175线/英寸的输出线数，得到高精度和印刷精美的印花纸样张；

步骤2，印花纸样图文转移到织物，在转移机上，设置转移温度在220℃，转移时间为22S，将以人物画为主的数码印花纸样图文转移到织物上；

步骤3，分别将转移印花纸样、织物和客户给定织物的网点面积百分比按照间隔为5%进行分割，得到5%，10%，15%，20%，25%，30%，35%，40%，45%，50%，55%，60%，65%，70%，75%，80%，85%，90%，95%，100%区域的样本测试点，用色差计测试颜色值；再根据颜色值测试转移印花纸样与织物的色差ΔE_M1和织物与客户给定织物的色差ΔE_M2，如表1所示；

表1印花纸和织物色差

步骤4，建立M色色差评价模型。拟合过程如下：

x=[2.451  2.69  1.12  1.87  3.34  2.01  3.85  3.03  3.65  7.28  7.113.39  6.49  3.21  3.56  6.99  5.13  5.43  5.79  6.68];

y=[32.57  35.80  36.23  37.09  38.67  39.31  40.16  41.81  45.3247.18  49.58  51.8  54.08  56.22  60.20  61.48  62.13  63.44  65.6766.39];

p=polyfit(x,y,4);

a=0:0.1:10;

b=-0.0575*a.^4+0.1508*a.^3+3.5082*a.^2-10.5732*a+43.4983;

plot(a,b)

hold

plot(x,y,'*')

axis([0 10 0 100]);

得到品红色M色四次拟合函数：

y=-0.0575x⁴+0.1508x³+3.5082x²-10.5732x+43.4983

为了检验该方法的正确性，是否符合人眼的视觉评价系统，将本发明的方法用四色印刷中的其他三个颜色Y、C、K作为验证，结果如表2所示：

表2Y、C、K三色测试色差和模型色差比较

由表2可以看出，平均ΔE=8.02△E*ab，并且对于大部分的色差控制在ΔE<6△E^* _ab范围内，说明函数拟合精度很高。在拟合的函数曲线上如图1所示，ΔE₂<1的曲线，实际在印刷控制过程中，目前能达到的最佳印刷色差为2～3△E^* _ab，所以函数的这部分已经没有实际的意义。ΔE₂>7以后，即函数表现为下降的趋势，这部分曲线对于热转移印花行业的实际也已经没有意义，因为当ΔE₂>7已经大于国标要求。对于其中C色的75%点和K色点拟合精度偏低，从样张可以看出，因为是以人物画为主体的印刷样张，C色和K色不是主色版，复制的偏差有些大。人眼观察的色差阈值范围在14△E^* _ab。所以此函数拟合的结果在要求范围之内。

Claims (6)

1.基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，其特征在于，输出数码印花纸样后将印花纸样图文转移到织物上，然后根据转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂建立色差模型评价转移印花产品色差。

2.根据权利要求1所述的基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，其特征在于，数码印花纸样的输出，具体按照以下步骤实施：选取转移印花的标准色彩管理参数，设置相当于175线/英寸的输出线数，得到高精度和印刷精美的印花纸样张。

3.根据权利要求1或2所述的基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，其特征在于，印花纸样图文转移到织物具体按照以下步骤实施：在转移机上，设置转移温度在180～230℃，转移时间为20～22S，将数码纸样图文转移到织物上。

4.根据权利要求3所述的基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，其特征在于，转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂的测试如下：首先分别测试转移印花纸样颜色值、织物颜色值和客户给定织物颜色值，再根据颜色值测试转移印花纸样与织物的色差ΔE₁和织物与客户给定织物的色差ΔE₂。

5.根据权利要求4所述的基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，其特征在于，转移印花纸样颜色值、织物颜色值和客户给定织物颜色值的测试，具体按照以下步骤实施：分别将转移印花纸样、织物和客户给定织物的网点面积百分比按照间隔为5%进行分割，得到5%，10%，15%，20%，25%，30%，35%，40%，45%，50%，55%，60%，65%，70%，75%，80%，85%，90%，95%，100%区域的样本测试点，用色差计测试颜色信息。

6.根据权利要求5所述的基于多项式拟合的转移印花产品色差评价方法，其特征在于，色差模型的建立，具体按照以下步骤实施：织物和客户给定织物的色差ΔE₂为拟合函数的自变量x，转移印花纸样和织物之间的色差值ΔE₁为因变量y，利用matlab建立拟合函数关系，建立思路如下：

进行多项式函数n次方的拟合，得到拟合函数：

y=k₁xⁿ+k₂x^n-i+k₃x^n-2+k₄x^n-3+.......+k_n，

根据以下标准判断拟合的是否合适，在拟合函数中，根据自变量x的变化，计算出因变量y，比较y跟国标规定的色差范围大小，若y在5-6NBS范围内，能达到国标规定一般印刷品标准，若y在4-5NBS范围内，能达到国标规定的精细印刷品标准。

Images