CN103231397A - 一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置，其特征在于，压切料机构通过左右两侧挂板固定设置于顶板的前侧，压料机构则设置于压切料机构的后侧，在气缸的驱动下，推拉板能顶住弹簧水平前移，推拉板和压板在推拉导杆的引导下同时前移，进行压料工序；在气缸的驱动下，切刀托座和切刀水平前移，进行切料工序；在带导杆的气缸的驱动下，压料板能水平前移，进行压料工序。本发明具有结构新颖、操作简便、节约成本、减少材料的伸缩空间、加工效率高、运行更稳定、断料的准确性高的特点。
Description
技术领域
本发明属于一次性卫生用品行业机械设备制造领域，主要应用于卫生用品生产线中，涉及一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置。
背景技术
在现有的一次性卫生用品在加工制造流程中，材料在运转过程中需要对其进行一定尺寸的裁切，但由于材料自身具有一定的弹性，加上材料在运行过程中会发漂甚至产生意外断料现象，所以在裁切的过程中，就会存在对材料的伸缩量控制不稳定的问题，这样就会影响运行速度。
发明内容
为了解决上述材料所存在的在运行过程中产生发漂、意外断料以及伸缩量控制不准确的问题，本发明提供一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置，它能保证材料在运行过程中不会发漂，并且不产生意外断料现象，它减少了运行中材料的伸缩量，它具有结构新颖、操作简便、节约成本、减少材料的伸缩空间、加工效率高、运行更稳定、断料的准确性高的特点。
为了达到上述目的，本发明采取如下具体技术措施：一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置，它是由压切料机构和压料机构组成，其中，所述的压切料机构包括气缸、弹簧、推拉导杆、压板、切刀和切刀托座；其中，所述的压料机构包括带导杆的气缸、固定座、压料板和真空发生器，其结构特征在于，
压切料机构通过左右两侧挂板固定设置于顶板的前侧，压料机构则设置于压切料机构的后侧；
左右两侧挂板的外侧面分别固定有气缸，位于左侧的气缸的伸缩端穿过左侧挂板与推拉板固定连接，推位导杆同时贯穿左侧挂板和推拉板，推拉导杆的内侧端头与压板固定连接，在压板与推拉板之间的推拉导杆处套接有弹簧；
在气缸的驱动下，推拉板能顶住弹簧水平前移，推拉板和压板在推拉导杆的引导下同时前移，进行压料工序；
位于右侧的气缸的伸缩端穿过右侧挂板与切刀托座的后端面固定连接，水平导杆贯穿右侧挂板，水平导杆的内侧端头与切刀托座的后端面固定连接，切刀托座的前端固定设置有切刀；
在气缸的驱动下，切刀托座和切刀水平前移，进行切料工序；
固定座设置于左右两侧挂板的后侧，带导杆的气缸固定设置于固定座的外侧面，带导杆的气缸的伸缩端以及导杆的内侧端头分别贯穿固定座并且分别与压料板固定连接，固定座的外侧面还固定设置有真空发生器；
在带导杆的气缸的驱动下，压料板能水平前移，进行压料工序；
真空发生器分别通过固定座、压料板实现对材料的吸附目的。
弹簧的长度是固定的，须确保在气缸的作用下，压板先接触到平面，然后再让切刀起切材料的作用。
所述的切刀托座能起到保护切刀的作用，由于需要切刀在保证刚性的情况下尽量越薄越好，所以增加了切刀托座来进行保护。
带导杆的气缸是为了在压材料的情况下使用，在普通的气缸情况下改用带导杆的气缸可以有效地控制运行动作的准确性。
固定座和压料板在真空发生器的作用下能吸附住材料，这样可以保证材料在运行过程中不会发生漂和意外断料的情况，使切料更加地准确。
通过压板的压料和切刀的切料所产生一个高度差来进行压料和切料，能减少材料的伸缩量。
本发明将压料和切料两上运行动作变成了一个动作，有效节约了成本并且减少了材料的伸缩空间，对材料的对位以及接料都有比较准确的功能，从而确保了断料的准确性。
本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、操作简便、节约成本、减少材料的伸缩空间、加工效率高、运行更稳定、断料的准确性高的特点。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明整体组合结构主视图；
图2为图1的仰视图；
图3为图1的左视图。
图中：1-气缸、2-弹簧及其导杆、3压板-、4-切刀、5-切刀托座、6-带导杆的气缸、7-固定座、8-压料板、9-真空发生器、A-顶板、B-挂板、C-推拉板、D-推拉导杆、E-水平导杆。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置，它是由压切料机构和压料机构组成，其特征在于，
压切料机构通过左右两侧挂板B固定设置于顶板A的前侧，压料机构则设置于压切料机构的后侧；
进一步地，所述的压切料机构包括气缸1、弹簧2、推拉导杆D、压板3、切刀4和切刀托座5；
左右两侧挂板B的外侧面分别固定有气缸1，位于左侧的气缸的伸缩端穿过左侧挂板与推拉板C固定连接，推位导杆D同时贯穿左侧挂板和推拉板C，推拉导杆D的内侧端头与压板3固定连接，在压板3与推拉板C之间的推拉导杆D处套接有弹簧2；
位于右侧的气缸的伸缩端穿过右侧挂板与切刀托座5的后端面固定连接，水平导杆E贯穿右侧挂板，水平导杆E的内侧端头与切刀托座5的后端面固定连接，切刀托座5的前端固定设置有切刀4；
进一步地，所述的压料机构包括带导杆的气缸6、固定座7、压料板8和真空发生器9；
固定座7设置于左右两侧挂板B的后侧，带导杆的气缸6固定设置于固定座7的外侧面，带导杆的气缸6的伸缩端以及导杆的内侧端头分别贯穿固定座7并且分别与压料板8固定连接，固定座7的外侧面还固定设置有真空发生器9。
Claims (5)
1.一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置，它是由压切料机构和压料机构组成，其特征在于，
压切料机构通过左右两侧挂板（B）固定设置于顶板（A）的前侧，压料机构则设置于压切料机构的后侧；
所述的压切料机构包括气缸（1）、弹簧（2）、推拉导杆（D）、压板（3）、切刀（4）和切刀托座（5）；
左右两侧挂板（B）的外侧面分别固定有气缸（1），位于左侧的气缸的伸缩端穿过左侧挂板与推拉板（C）固定连接，推位导杆（D）同时贯穿左侧挂板和推拉板（C），推拉导杆（D）的内侧端头与压板（3）固定连接，在压板（3）与推拉板（C）之间的推拉导杆（D）处套接有弹簧（2）；
位于右侧的气缸的伸缩端穿过右侧挂板与切刀托座（5）的后端面固定连接，水平导杆（E）贯穿右侧挂板，水平导杆（E）的内侧端头与切刀托座（5）的后端面固定连接，切刀托座（5）的前端固定设置有切刀（4）；
所述的压料机构包括带导杆的气缸（6）、固定座（7）、压料板（8）和真空发生器（9）；
固定座（7）设置于左右两侧挂板（B）的后侧，带导杆的气缸（6）固定设置于固定座（7）的外侧面，带导杆的气缸（6）的伸缩端以及导杆的内侧端头分别贯穿固定座（7）并且分别与压料板（8）固定连接，固定座（7）的外侧面还固定设置有真空发生器（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置，其特征在于，在气缸（1）的驱动下，推拉板（C）能顶住弹簧（2）水平前移，推拉板（C）和压板（3）在推拉导杆（D）的引导下同时前移，进行压料工序。
3.根据权利要求1所述的一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置，其特征在于，在气缸（1）的驱动下，切刀托座（5）和切刀（4）水平前移，进行切料工序。
4.根据权利要求1所述的一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置，其特征在于，在带导杆的气缸（6）的驱动下，压料板（8）能水平前移，进行压料工序。
5.根据权利要求1所述的一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置，其特征在于，所述的真空发生器（9）分别通过固定座（7）、压料板（8）实现对材料的吸附目的。
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