CN103231127B - 一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法 - Google Patents

一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103231127B
CN103231127B CN201310096739.2A CN201310096739A CN103231127B CN 103231127 B CN103231127 B CN 103231127B CN 201310096739 A CN201310096739 A CN 201310096739A CN 103231127 B CN103231127 B CN 103231127B
Authority
CN
China
Prior art keywords
web gear
mandrel
bearing pin
web
tooth aligning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310096739.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103231127A (zh
Inventor
杨朝良
陈小军
张一奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU FADA GEARBOX CO Ltd
Original Assignee
HANGZHOU FADA GEARBOX CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU FADA GEARBOX CO Ltd filed Critical HANGZHOU FADA GEARBOX CO Ltd
Priority to CN201310096739.2A priority Critical patent/CN103231127B/zh
Publication of CN103231127A publication Critical patent/CN103231127A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103231127B publication Critical patent/CN103231127B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明是一种薄片齿轮,特别涉及一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法。包括固定支座和芯轴,所述的固定支座的左侧向下延伸形成固定抵接座,所述的固定支座上设有与之相滑动连接的移动支座,所述的固定抵接座中设有向内壁延伸的固定销轴,所述的移动支座中设有可移动的移动销轴,所述的芯轴上套有薄片齿轮,所述的薄片齿轮的卡槽中设有对齿销轴,所述的芯轴设在移动销轴与固定销轴间,所述的固定销轴与对齿销轴相抵接,所述的移动销轴与对齿销轴相抵接。一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法具有结构紧凑,对齿方便,对中精度高,检测齿轮齿厚是否磨削到位,检测方法快捷、准确度高。

Description

一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法
技术领域
本发明是一种薄片齿轮,特别涉及一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法。
背景技术
目前减速器的齿轮普遍采用硬齿面技术,齿轮成型需要滚切加工够渗碳热处理,然后再磨削加工。磨削盘装薄片齿轮由于对齿困难,一般都是单个零件加工,由于齿宽与磨齿机有效行程相比相差太大,造成磨削效率不高。特别是遇到盘装薄片斜齿轮需要磨齿时,由于齿宽太窄,采用公法线千分尺无法测量,一般只能采用跨棒距检测齿轮齿厚是否磨削到位,不仅加工效率低下,而且测量困难,测量既费时、费力、测量精度也不高。
发明内容
   本发明主要是解决现有技术中存在的不足,结构简单,装拆方便,可以同时校正多只盘装薄片齿轮的薄片齿轮对齿工具及对齿方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种薄片齿轮的对齿工具,包括固定支座和芯轴,所述的固定支座的左侧向下延伸形成固定抵接座,所述的固定支座上设有与之相滑动连接的移动支座,所述的固定抵接座中设有向内壁延伸的固定销轴,所述的移动支座中设有可移动的移动销轴,所述的芯轴上套有薄片齿轮,所述的薄片齿轮的卡槽中设有对齿销轴,所述的芯轴设在移动销轴与固定销轴间,所述的固定销轴与对齿销轴相抵接,所述的移动销轴与对齿销轴相抵接。
  作为优选,所述的移动支座中设有调节腔,所述的调节腔中设有与移动销轴相套接的调节弹簧,所述的调节弹簧通过垫圈相挡接,所述的垫圈通过轴用挡圈相定位,所述的移动支座中设有与轴用挡圈相抵接的调节螺钉,所述的调节螺钉向移动支座外延伸。
  作为优选,所述的薄片齿轮的上部通过并口垫圈相压接,所述的并口垫圈与芯轴通过锁紧螺母相锁紧,所述的移动销轴与固定销轴呈同一水平线对称分布。
  作为优选,所述的移动支座通过锁紧螺钉与固定支座相调节固定。
  一种薄片齿轮的对齿方法,按以下步骤进行:
  先将多个薄片齿轮套在芯轴上,将移动支座调节到合适位置,锁定锁紧螺钉,再将直径适中的对齿销轴嵌入对称或接近对称的两卡槽中,将固定销轴和移动销轴的中心与对齿销轴接触,固定销轴和移动销轴通过调节螺钉压紧,然后装入并口垫圈,通过锁紧螺母压紧薄片齿轮。
    因此,本发明提供的一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法,具有结构紧凑,对齿方便,对中精度高,检测齿轮齿厚是否磨削到位,检测方法快捷、准确度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
  实施例:如图1所示,一种薄片齿轮的对齿工具,包括固定支座1和芯轴2,所述的固定支座1的左侧向下延伸形成固定抵接座3,所述的固定支座1上设有与之相滑动连接的移动支座4,所述的固定抵接座3中设有向内壁延伸的固定销轴5,所述的移动支座4中设有可移动的移动销轴6,所述的芯轴2上套有薄片齿轮7,所述的薄片齿轮7的卡槽8中设有对齿销轴9,所述的芯轴2设在移动销轴6与固定销轴5间,所述的固定销轴5与对齿销轴9相抵接,所述的移动销轴6与对齿销轴9相抵接。所述的移动支座4中设有调节腔10,所述的调节腔10中设有与移动销轴6相套接的调节弹簧11,所述的调节弹簧11通过垫圈12相挡接,所述的垫圈12通过轴用挡圈13相定位,所述的移动支座4中设有与轴用挡圈13相抵接的调节螺钉14,所述的调节螺钉14向移动支座4外延伸。所述的薄片齿轮7的上部通过并口垫圈15相压接,所述的并口垫圈15与芯轴2通过锁紧螺母16相锁紧,所述的移动销轴6与固定销轴5呈同一水平线对称分布。所述的移动支座4通过锁紧螺钉17与固定支座1相调节固定。
   一种薄片齿轮的对齿方法,按以下步骤进行:
   先将多个薄片齿轮7套在芯轴2上,将移动支座4调节到合适位置,锁定锁紧螺钉17,再将直径适中的对齿销轴9嵌入对称或接近对称的两卡槽8中,将固定销轴5和移动销轴6的中心与对齿销轴9接触,固定销轴5和移动销轴6通过调节螺钉14压紧,然后装入并口垫圈15,通过锁紧螺母16压紧薄片齿轮7。

Claims (5)

1.一种薄片齿轮的对齿工具,其特征在于:包括固定支座(1)和芯轴(2),所述的固定支座(1)的左侧向下延伸形成固定抵接座(3),所述的固定支座(1)上设有与之相滑动连接的移动支座(4),所述的固定抵接座(3)中设有向内壁延伸的固定销轴(5),所述的移动支座(4)中设有可移动的移动销轴(6),所述的芯轴(2)上套有薄片齿轮(7),所述的薄片齿轮(7)的卡槽(8)中设有对齿销轴(9),所述的芯轴(2)设在移动销轴(6)与固定销轴(5)间,所述的固定销轴(5)与对齿销轴(9)相抵接,所述的移动销轴(6)与对齿销轴(9)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种薄片齿轮的对齿工具,其特征在于:所述的移动支座(4)中设有调节腔(10),所述的调节腔(10)中设有与移动销轴(6)相套接的调节弹簧(11),所述的调节弹簧(11)通过垫圈(12)相挡接,所述的垫圈(12)通过轴用挡圈(13)相定位,所述的移动支座(4)中设有与轴用挡圈(13)相抵接的调节螺钉(14),所述的调节螺钉(14)向移动支座(4)外延伸。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄片齿轮的对齿工具,其特征在于:所述的薄片齿轮(7)的上部通过并口垫圈(15)相压接,所述的并口垫圈(15)与芯轴(2)通过锁紧螺母(16)相锁紧,所述的移动销轴(6)与固定销轴(5)呈同一水平线对称分布。
4.根据权利要求1或2所述的一种薄片齿轮的对齿工具,其特征在于:所述的移动支座(4)通过锁紧螺钉(17)与固定支座(1)相调节固定。
5.根据权利要求1所述的一种薄片齿轮的对齿方法,其特征在于按以下步骤进行:
   先将多个薄片齿轮(7)套在芯轴(2)上,将移动支座(4)调节到合适位置,锁定锁紧螺钉(17),再将直径适中的对齿销轴(9)嵌入对称或接近对称的两卡槽(8)中,将固定销轴(5)和移动销轴(6)的中心与对齿销轴(9)接触,固定销轴(5)和移动销轴(6)通过调节螺钉(14)压紧,然后装入并口垫圈(15),通过锁紧螺母(16)压紧薄片齿轮(7)。
CN201310096739.2A 2013-03-25 2013-03-25 一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法 Active CN103231127B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310096739.2A CN103231127B (zh) 2013-03-25 2013-03-25 一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310096739.2A CN103231127B (zh) 2013-03-25 2013-03-25 一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103231127A CN103231127A (zh) 2013-08-07
CN103231127B true CN103231127B (zh) 2015-03-04

Family

ID=48879234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310096739.2A Active CN103231127B (zh) 2013-03-25 2013-03-25 一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103231127B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2892348Y (zh) * 2006-03-02 2007-04-25 宜昌长机科技有限责任公司 铣齿机内外齿转换装置
DE102009048012A1 (de) * 2009-10-02 2011-04-14 Kapp Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Verzahnungs- oder Profilschleifmaschine und Verzahnungs- oder Profilschleifmaschine
US8353739B2 (en) * 2009-12-08 2013-01-15 Allison Transmission, Inc. Method for detecting and/or preventing grind burn
JP5430760B2 (ja) * 2010-06-18 2014-03-05 株式会社牧野フライス製作所 歯車の研削加工方法および加工装置
CN203245461U (zh) * 2013-03-25 2013-10-23 杭州发达齿轮箱集团有限公司 一种薄片齿轮对齿工具

Also Published As

Publication number Publication date
CN103231127A (zh) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103212742B (zh) 汽轮机菌型叶根叶片的铣削工装
CN207508315U (zh) 一种圆管通用型定心机床
CN203622003U (zh) 曲轴铣键槽夹具
CN102889841A (zh) 一种齿轮m值快速直径测爪联动机构
CN202763107U (zh) 涨套芯轴
CN104259877A (zh) 一种发动机缸体六面夹具
CN103231127B (zh) 一种薄片齿轮对齿工具及对齿方法
CN203550894U (zh) 同心度检测装置
CN105021107A (zh) 用于测量细长孔内槽直径的检具
CN201109049Y (zh) 蜗杆精度对刀仪
CN102950485A (zh) 柱体外圆铣槽钻孔定位夹具
CN202804743U (zh) 一种发动机连杆小头平面精加工夹具
CN204308753U (zh) 控制磨削蜗杆外圆长度工装
CN203171279U (zh) 桥壳自定心夹紧装置
CN105149998A (zh) 一种双端缸管齐头加工专用机床
CN203245461U (zh) 一种薄片齿轮对齿工具
CN201752847U (zh) 可精确装配的丝杆螺母副
CN201848749U (zh) 一种磨削汽车连杆体分离面的可调夹具
CN103357798B (zh) 轴承套圈毛坯冷辗测控装置
CN102303128B (zh) 一种偏心组合销钉的配制加工方法
CN202137384U (zh) 加工破碎机圆锥躯体的球面装置
CN202582464U (zh) 汽车前轴主销孔与拳部上平面垂直度检测工具
CN204658182U (zh) 用平面磨床加工外圆60度三等分面的简易装置
CN205057071U (zh) 车曲轴法兰端面定位装置
CN103644804B (zh) 一种内沟槽测量器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant