CN202763107U - 涨套芯轴 - Google Patents

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陈志兴
杜长江
赵生林
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Abstract

一种涨套芯轴,包括芯轴底座和设置在芯轴底座上的中心轴,中心轴外侧套装有内锥形胎芯;紧固螺杆通过螺纹孔与中心轴相连接;内锥形胎芯外侧套装有外活动锥形套,外活动锥形套上表面设置有压盘,压盘外侧设置有紧固螺母,中心轴上表面与外活动锥形套下表面设置有弹性装置;所述外活动锥形套分为三块,每块为呈120度的锥形分块通过连接螺栓与活动锥形套压盘连接。本实用新型涨套芯轴以锯片中心孔为基准进行加工定位的机构,该机构是采用锥形内胎芯为固定芯,外部套装三瓣各120度的内锥形外套,达到消除芯轴与锯片中心孔的定位间隙,能明显的提高锯片车削和铣齿过程中的加工精度,从而达到提高锯片产品质量的目的。

Description

涨套芯轴
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种圆锯片车削、铣齿生产加工过程中的定位装置,具体的说,是涉及一种涨套芯轴。
背景技术
[0002] 各种圆锯片的车削、铣齿等生产加工过程中,由于需要车削锯片外圆和铣削加工锯齿,而这些加工必需要以锯片中心孔定位加工。在现有技术中,加工方法只是用传统的普通芯轴定位,由于芯轴磨损和芯轴直径与锯片中心孔直径存在着精度误差,因此传统的芯轴定位加工存在着加工精度难以保证的问题,严重影响了锯片加工精度的产品质量。 实用新型内容
[0003] 针对上述现有技术中的不足,本实用新型解决锯片生产加工过程中定位精度差、加工精度难以保证技术难题而提供一种能够提高加工精度的涨套芯轴。
[0004] 本实用新型所采取的技术方案是:
[0005] 一种涨套芯轴,包括芯轴底座和设置在芯轴底座上的中心轴,中心轴外侧套装有内锥形胎芯;紧固螺杆通过螺纹孔与中心轴相连接;内锥形胎芯外侧套装有外活动锥形套,外活动锥形套上表面设置有压盘,压盘外侧设置有紧固螺母,中心轴上表面与外活动锥形套下表面设置有弹性装置。
[0006] 所述外活动锥形套分为三块,每块为呈120度的锥形分块通过连接螺栓与活动锥形套压盘连接。
[0007] 所述弹性装置为弹簧。
[0008] 本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0009] 本实用新型涨套芯轴是一套车削锯片外圆或铣削锯齿生产加工过程中,以锯片中心孔为基准进行加工定位的机构,该机构是采用锥形内胎芯为固定芯,外部套装三瓣各120度的内锥形外套,通过上紧固螺母的作用,使外锥形套与内锥形胎芯之间滑动配合涨紧,达到消除芯轴与锯片中心孔的定位间隙,能明显的提高锯片车削和铣齿过程中的加工精度,从而达到提高锯片产品质量的目的。
附图说明
[0010] 图I是本实用新型主视结构示意图;
[0011] 图2是本实用新型俯视结构示意图。
[0012] 附图中主要部件符号说明:
[0013] 图中:
[0014] I、芯轴底座 2、外活动锥形套
[0015] 3、内锥形胎芯 4、压盘
[0016] 5、连接螺栓 6、紧固螺母[0017] 7、紧固螺杆 8、推力轴承
[0018] 9、弹簧 10、上卡紧弹簧
[0019] 11、下卡紧弹簧 12、中心轴。
具体实施方式
[0020] 以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0021] 附图1、2可知,一种涨套芯轴,包括芯轴底座I和设置在芯轴底座上的中心轴12,中心轴12外侧套装有内锥形胎芯3 ;紧固螺杆7通过螺纹孔与中心轴12相连接;内锥形胎芯3外侧套装有外活动锥形套2,外活动锥形套2上表面设置有压盘4,压盘4外侧设置有紧固螺母6,中心轴12上表面与外活动锥形套下表面设置有弹性装置;所述外活动锥形套2分为三块,每块为呈120度的锥形分块通过连接螺栓5与活动锥形套压盘连接;所述弹性 装置为弹簧9。
[0022] 本实用新型涨套芯轴是一套车削锯片外圆或铣削锯齿生产加工过程中,以锯片中心孔为基准进行加工定位的机构,该机构是采用锥形内胎芯为固定芯,外部套装三瓣各120度的内锥形外套,通过上紧固螺母的作用,使外锥形套与内锥形胎芯之间滑动配合涨紧,达到消除芯轴与锯片中心孔的定位间隙,能明显的提高锯片车削和铣齿过程中的加工精度,从而达到提高锯片产品质量的目的。
[0023] 涨套芯轴是一套车削锯片外圆或铣削锯齿生产加工过程中,以锯片中心孔为基准进行加工定位的机构,该机构是采用锥形内胎芯为固定芯,外部套装三瓣各120度的内锥形外套,通过上紧固螺母的作用,使外锥形套与内锥形胎芯之间滑动配合涨紧,达到消除芯轴与锯片中心孔的定位间隙,从而提高了定位精度。锯片加工完成后,只需松动上紧固螺母,在内部弹簧作用下,涨套即可松动,从而轻松的卸下加工好的锯片。
[0024] 涨套芯轴机构是芯轴底座I和中心轴12固定安装在机床台面上,内锥形胎芯3装在中心轴12上,外活动锥形套2分为三块各120度的锥形分块,通过连接螺栓5与活动锥形套压盘4连接,配合安装在内锥形胎芯3外,由上卡紧弹簧10和下卡紧弹簧11保证外活动锥形套三个锥形分块与内锥形胎芯3稳固配合,在涨套芯轴使用过程中,紧固螺母6通过紧固螺杆7和推力轴承8,将作用力作用在锥形套压盘4上,锥形套压盘4推动外活动锥形套2向下移动,在内锥形胎芯3的配合作用下,实现了外活动锥形套2与锯片内孔的涨紧作用,从而消除了配合间隙。锯片加工完成后,只需松动紧固螺母6,在弹簧9、上卡紧弹簧10和下卡紧弹簧11的作用下,涨套即可松动,从而实现轻松的卸下加工好的锯片。

Claims (3)

1. ー种涨套芯轴,其特征在于:包括芯轴底座和设置在芯轴底座上的中心轴,中心轴外侧套装有内锥形胎芯;紧固螺杆通过螺纹孔与中心轴相连接;内锥形胎芯外侧套装有外活动锥形套,外活动锥形套上表面设置有压盘,压盘外侧设置有紧固螺母,中心轴上表面与外活动锥形套下表面设置有弾性装置。
2.根据权利要求I所述涨套芯轴,其特征在于:所述外活动锥形套分为三块,每块为呈120度的锥形分块通过连接螺栓与活动锥形套压盘连接。
3.根据权利要求I所述涨套芯轴,其特征在于:所述弹性装置为弹簧。
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