CN103230151A - 带有容器盖的可折叠杯组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带有容器盖的可折叠杯组件。一种可折叠的饮用杯组件，其具有多个环形环段，每个环段都端对端地柔性联接在一起。环段的上饮用唇缘段包括内侧壁和外侧壁，使得饮用唇缘段从下面的基础部分到其环形的上远端边缘向内形成锥形。杯子装置的支撑底板包括环形底部凸缘，该凸缘径向地延伸超过底部环段的外壁。顶部盖子构件在通向杯子装置的开口上延伸，并且包括一对相对的内外接触壁，所述接触壁一起限定在它们之间的环形接收槽。在环形底部凸缘和盖子构件都被径向地抓持并且沿着其纵向轴向拉开时，在盖子构件从饮用唇缘段分离之前，杯子装置可从折叠位置被展开到展开位置。

Description

带有容器盖的可折叠杯组件

相关申请

本申请根据35 U.S.C. §119(e)要求发明人为Miksovsky等的、名称为“COLLAPSIBLE CUP ASSEMBLY WITH CONTAINER LID”的共同未决的美国临时专利申请61/587,835的优先权，并且其通过引用全文并入本文并用于各种目的。

技术领域

本发明涉及带有可安装的盖子的可折叠杯，并且更具体地，以及带有具有一体的容器的可安装的盖子的可折叠饮用杯的发明人，并且其通过引用全文并入本文并用于各种目的。

背景技术

本发明涉及带有可安装的盖子的可折叠杯，并且更具体地，涉及带有具有一体的容器的可安装的盖子的可折叠饮用杯。

 目前的可折叠杯通常由彼此嵌套的同心的、锥形环制成。这些环通常由塑料或金属制成。一个环对邻近的一个环的挤压作用建立临时的密封。不过，由于环中的瑕疵，或者通过长时间的磨损，可能在环之间形成缺口从而导致泄漏。

 这些传统的可折叠杯的另一缺陷是环有时可能通过实现扩大形式的拉动作而被意外地分开。 分开要求使用者重新组装被移开的环，这是很困难的。最后，同心环的杯子利用数个内边缘和裂隙（环之间的）来形成杯形。这些边缘和裂隙可能是难以清洁并且可能隐藏污物和细菌。

 一些公司已经用弹性体诸如硅树脂制造可折叠的杯子。这些杯子是由单块弹性体构成的并且解决了与密封、分开和清洁相关的上述提及的问题中的一些。但是，这些弹性体的可折叠杯子没有可安装的盖子或者带有一体的容器的可安装的盖子的特征。

因此，期望的是提供可折叠的杯组件，其包括装有容器的盖，并且其有利于杯组件的更容易地展开和折叠。

发明内容

本发明提供可折叠的饮用杯组件，其包括柔性杯子装置，该杯子装置可手动地在折叠位置和展开位置之间移动。杯子装置包括多个环形环段，每个环段都在柔性的环形折叠界面处端对端地柔性地联接在一起。这些环段的大小和尺寸被顺序地设置，使得在处于折叠位置中，每个相应的邻近的下环段被同心地嵌套在每个相应的邻近的上环段中。多个环形环段包括上饮用唇缘段，该唇缘段具有内侧壁和外侧壁，使得饮用唇缘段从下面的基础部分到其环形的上面的远端边缘地向内形成锥形。饮用唇缘段的内侧壁和/或外侧壁中的至少一个是凹形的。杯子装置还包括在多个环形环段的底部环段上延伸的支撑底板。支撑底板包括环形底部凸缘，该凸缘径向地延伸超过底部环段的外壁。饮用杯组件还包括相对刚性的顶部盖子构件，该盖子构件具有顶部盖子部分，该顶部盖子部分被形成为且尺寸被设置为在通向杯子装置的开口上延伸，其开口是由饮用唇缘段的上面的远端边缘限定的。顶部盖子构件包括一对相对的内外接触壁，接触壁从顶部盖子部分向下直立，它们一起限定了在它们之间的环形接收槽。该接收槽被形成为并且尺寸被设置为用于在其内摩擦配合接收饮用唇缘段，使得当环形底部凸缘和盖子构件两者都被径向地抓持并且沿着它们的纵向被轴向拉开时，在盖子构件从饮用唇缘段分开之前，杯子装置能从折叠位置被展开到展开位置。

 因此，当用一只手在盖子构件的侧面对其抓持，同时该盖子构件被安装到杯子装置，并且用另一只手抓持底部环段，并且沿着其轴向方向拉开时，杯子装置通常在盖子构件从上面的杯子的饮用唇缘段分开之前可从折叠位置被展开到展开位置。而且，盖子构件本身是相对刚性的并且包括用于药片、零钱等的一体的容器。因此，当盖子构件/一体的容器组件被安装到杯子装置时，这个组件提供了稳定的平台使得柔性杯子装置围绕着平台轴向折叠。

 在一个特定的实施例中，饮用唇缘段的外侧壁是凹形的。另外，饮用唇缘段的下面的基础部分包括向上面对的环形肩部部分，其被形成为并且尺寸被设置为，在饮用唇缘段被完全接收在接收槽内时，安靠在顶部盖子构件的外接触壁的下环形边缘上，从而形成气密密封。

 在另一个构造中，顶部盖子构件限定了延伸通过其的一个或多个连通孔。

 另外的一个实施例包括环形环段，当使其处于展开位置时，这些环段带有交替的圆柱形环段和圆锥形环段。

 另一具体的实施例提供了一种顶部盖子构件，其带有环形的、中心容器壁，该容器壁从顶部盖子部分向下垂下，限定了主要容器腔。杯组件还包括相对刚性的容器盖构件，该盖构件具有容器盖部分，该容器盖部分被形成为且尺寸被设置为在通向主要容器腔的开口上延伸，其开口是由中心容器壁的下远端边缘限定的。容器盖构件还包括环形盖接触壁，该接触壁从容器盖部分向上直立，并且被形成为并且尺寸被设置为用于与中心容器壁摩擦配合相关联以安装到其上。

 在又一构造中，中心容器壁的向外面对的表面和盖接触壁的向内面对的表面中的一个限定环形突起部分。另外，盖接触壁的向内面对的表面和中心容器壁的向外面对的表面中的另一个限定至少一个保持节。这个保持节被形成为并且尺寸设置为与环形突起部分协作以实现它们之间的摩擦配合接合。

 一个具体构造提供了相对刚性的中间盖设备，该盖设备具有中间盖部分，该中间盖部分形成为并且尺寸被设置为在通向主要容器腔的开口上延伸。中间盖设备包括环形上接触壁，该上接触壁从中间盖部分向上直立，并且其被形成为并且尺寸被设置为用于与中心容器壁摩擦配合相关联以将中间盖设备安装到其上。中间盖设备还包括环形下接触壁，其从中间盖部分向下垂下并在其中限定次要容器腔。该下接触壁被形成为且尺寸被设置为用于与容器盖部分的环形盖接触壁摩擦配合相关联以安装到其上，从而围封该次要容器腔。

 在本发明的另一方面中，提供了可折叠的饮用杯组件，其包括可沿着其纵向轴线在折叠位置和展开位置之间手动移动的柔性杯子装置。杯子装置包括多个环形环段，每个环段都在柔性的环形折叠界面处端对端地柔性地联接在一起。环段的大小和尺寸被顺序地设置，使得在处于折叠位置中，每个相应的邻近的下环段被同心地嵌套在每个相应的邻近的上环段中。多个环形饮用唇缘段包括上饮用唇缘段和底部环段。上环包括其环形上远端边缘，其限定了通向杯子装置的开口；以及底部环段包括在其底部部分上延伸的支撑底板。在折叠位置中，杯子装置具有沿着其纵向轴线的、从上远端边缘延伸到支撑底板的内底部表面的折叠高度。饮用杯组件还包括相对刚性的顶部盖子构件，该盖子构件具有顶部盖子部分，该盖子部分形成为并且尺寸被设置为当被可移除地安装到杯子装置时在封闭状态下在通向杯子装置的开口上延伸。顶部盖子构件包括环形的、中心容器壁，该容器壁从顶部盖子部分向下垂下，限定了主要容器腔。杯组件还包括相对刚性的容器盖构件，该盖构件具有容器盖部分，该容器盖部分被形成为且尺寸被设置为在通向主要容器腔的开口上延伸，其开口是由中心容器壁的下远端边缘限定的。容器盖还包括环形盖接触壁，其从容器盖部分向上直立。容器盖被形成为并且尺寸被设置为用于与中心容器壁摩擦配合关联以安装到其上。最后，顶部盖子构件和容器盖构件被形成为并且尺寸被设置为使得当容器盖构件被可移动地安装到顶部盖子构件时。从顶部盖子构件的顶部表面延伸到容器盖构件的底部表面的纵向盖高度基本上与杯子装置和顶部盖子构件处于封闭状态时的杯子装置的折叠高度一致。

 在一个具体实施例中，提供相对刚性的中间盖设备，该盖设备具有中间盖部分，该中间盖部分被形成为且尺寸被设置为在通向主要容器腔的开口上延伸，其开口是由中心容器壁的下远端边缘限定的。中间盖设备包括环形上接触壁，其从中间盖部分向上直立。上接触壁被形成为并且尺寸被设置为用于与中心容器壁摩擦配合关联以将中间盖设备安装到其上。中间盖设备还包括环形下接触壁，其从中间盖部分向下垂下，该壁限定了通向其内的次要容器腔的开口。在这个构造中，相对刚性的容器盖构件与下接触壁摩擦配合关联以安装到其上。顶部盖子构件、中间盖设备被形成为并且尺寸被设置为使得当中间盖设备被可移动地安装到顶部盖子构件，并且容器盖构件被可移除地安装到中间盖设备时，限定了总体纵向盖高度。这个盖高度从顶部盖子构件的顶部表面延伸到容器盖构件的外底部表面，并且基本上与杯子装置和顶部盖子构件处于封闭状态时的杯子装置的折叠高度一致。

附图说明

本发明的组件具有其它目标和优势特征，参照附图理解下面的对实施本发明的最佳模式的描述以及所附权利要求可更加容易地理解这些，附图中：

图1是根据本发明构建的可折叠杯组件的顶部透视图，图示了展开位置。

图2是图1的可折叠杯组件的分解的顶部透视图。

图3是图2的可折叠杯组件的分解的底部透视图。

图4是图1的可折叠杯组件的放大的侧视立面截面图。

图5是图1的可折叠杯组件的分解的顶部透视图，图示了折叠位置。

图6是图1的可折叠杯组件的顶部透视图，图示了折叠位置。

图7是图6的可折叠杯组件的顶部透视截面图。

图8是图1的可折叠杯组件的杯子装置的侧视立面图。

图9是图8的杯子装置的顶部平面图。

图10是图8的杯子装置的底部顶部平面图。

图11是图1的可折叠杯组件的顶部盖子构件的侧视立面图。

图12是图11的顶部盖子构件的顶部平面图。

图13是图11的顶部盖子构件的底部平面图。

图14是图1的可折叠杯组件的容器装置的中间盖设备的侧视立面图。

图15是图14的中间盖设备的顶部平面图。

图16是图14的中间盖设备的底部平面图。

图17是图1的可折叠杯组件的容器装置的容器盖构件的侧视立面图。

图18是图17的容器盖构件的顶部平面图。

图19是图17的容器盖构件的底部平面图。

图20是图1的可折叠杯组件的分解的侧视立面截面图。

图21是图20的可折叠杯组件的容器装置的分解的顶部透视图。

图22是图4的杯子装置的另一实施例唇缘段的的放大的侧视立面截面图。

具体实施方式

虽然本发明将参照一些具体的实施例来描述，但是这些描述是说明本发明的，而不应被理解为限制本发明。在不脱离由所附权利要求限定的本发明的真实精神和范围的情况下，本领域技术人员可对优选实施例进行各种针对本发明的改进。此处应注意到，为了更佳的理解，同样的部件在若干附图中用同样的参考标记指示。

 现在参照图1-5，提供了总体由20指示的可折叠饮用杯组件，其具有带有可安装的、相对刚性的盖子或顶部盖子构件22的柔性杯子装置21。在具体实施例中，盖子构件22包含其自有的集成到其底侧内的刚性容器装置23。杯子装置21可在操作的展开位置（图1-4和8）和存储的折叠位置（图5-7）之间手动移动。杯子装置21包括多个环形环段（例如，25'、25"、26、26'），每个环段都在柔性的环形折叠界面处（例如，27、27'、27'、27'"）端对端地柔性地且一体地联接在一起。这些环段的大小和尺寸被顺序地设置，使得在处于折叠位置中（图7），每个相应的邻近的下环段（例如，26'、25"；或25'、26'等）被同心地嵌套在每个相应的邻近的上环段中。多个环形环段包括上饮用唇缘段32，该唇缘段具有内侧壁33和外侧壁35，使得饮用唇缘段从下面的基础部分34到其环形的上面的远端边缘41地向内形成锥形。饮用唇缘段32的内侧壁33和/或外侧壁35中的至少一个是凹形的。杯子装置21还包括在多个环形环段的底部环段25”上延伸的支撑底板30。支撑底板30包括环形底部凸缘31，该凸缘径向地延伸超过底部环段25”的外壁。

 如上所述，饮用杯组件20包括相对刚性的顶部盖子构件22，该盖子构件具有顶部盖子部分36，顶部盖子部分被形成为并且尺寸被设置为在通向杯子装置的杯腔28的开口上延伸。这个开口由饮用唇缘段32的上远端边缘41和内侧壁33限定。顶部盖子构件22包括一对相对的内外接触壁37、38，这两个接触壁从顶部盖子部分36向下直立，它们一起限定了在它们之间的环形接收槽40。该接收槽40被形成为并且尺寸被设置为用于在其内摩擦配合接收饮用唇缘段32，使得当环形底部凸缘31和盖子构件22两者都被径向地抓持并且沿着它们的纵向被轴向拉开时，在盖子构件从饮用唇缘段分开之前，杯子装置21能从折叠位置（图5-7）被展开到展开位置（图1-4和8）。当然，应该意识到的是，杯子装置21也可在环形底部凸缘31和下面的基础部分34两者都被径向地抓持并且同时沿它们纵向地轴向拉开时从折叠位置被展开到展开位置。

 因此，提供了便携式旅行杯，其非常柔性且可展开。在展开位置，杯子装置用作饮用杯。在折叠位置，杯组件20显著地更加便携且可放在口袋里。部分地由于盖子构件的刚性接触壁和杯子装置的柔性部件之间的关系，不仅盖子构件到饮用唇缘段的摩擦配合安装有助于在它们之间的轴向分开期间将盖子构件保持到饮用唇缘段，而且形成少量的低压真空以形成略微的啜吸类型的安装，其有效地用于将盖保持在所述杯上。因此，当用一只手在盖子构件的侧面对其抓持，同时该盖子构件被安装到杯子装置，并且用另一只手抓持底部环段，并且沿着其轴向方向拉开时，杯子装置通常在盖子构件从上面的杯子的饮用唇缘段分开之前可从折叠位置被展开到展开位置。而且，盖子构件本身是相对刚性的并且包括用于药片、零钱等的一体的容器。因此，当盖子构件/一体的容器组件被安装到杯子装置时，这个组件提供了稳定的平台使得柔性杯子装置围绕着平台轴向折叠。

杯子装置21优选地由具有约50A~70A的邵氏硬度的柔性硅橡胶材料制成，并且主要由环形环段（例如，25、25'、25"、26、26'）和柔性的环形折叠界面（例如，27、27'、27'、27'"）组成。不过，应该意识到的是，可提供更多或更少的环段。不过，优选地，环形环段包括多个圆柱形环段25、25'和25"以及在处于展开位置时交替地联接在一起的多个圆锥形段26、26'。简要地说，应该意识到的是，当杯子装置被折叠到图7的折叠位置时，圆锥形环段26、26'被重新定向为圆柱形环段。

 如在图4、7和8中最佳地所示，圆柱形环段25、25'和25"以及圆锥形环段26、26'在直径方面是逐渐减小的并且被交替地定向使得当处于折叠位置（图5-7）时，它们同心地配装或者嵌套在彼此内。这些段在高度方面也是类似的，使得当被折叠时，它们被高效地同心存储，并且在被展开时，最大化杯子高度。

 圆锥形环段26、26'被定向为向外且向上地形成锥形，使得它们的相应的下部部分的直径基本上对应于该相应的下部部分被一体地安装到的下一个邻近的、更小直径的环段的直径。以类似的方式，圆锥形段的相应的上部部分的直径基本上对应于该相应的上部部分一体安装的下一个相邻的、更大直径的环段的直径。

 在环形环段25、25'和25"和圆锥形段26、26'之间的每个界面处，它们的相应的壁向内变薄或逐渐变窄并且在折叠界面处27、27'、27"和27'"处被一体地形成或安装到彼此。整体上，当杯子装置被定向为展开位置时，形成供使用的杯腔28。

 因为在折叠界面处27、27'、27"和27'"处的界面壁厚度显著薄于环形环段25、25'和25"和圆锥形段26、26'的相应的壁的对应厚度，当从展开位置（图1-4和8）到折叠位置（图5-7）对展开的硅杯子装置21轴向压缩时，环段以双稳态的折叠和打开方式在这些折叠界面处容易地出现折痕。

 现在参照图4和20，环段被设置在交替的竖直环段25、25'和25"和倾斜的圆锥形段26、26'中。当在折叠位置（图5-7）中，竖直环段25、25'和25"在被折叠时保持近似竖直。不过，倾斜的圆锥形段26、26'在从展开位置被折叠到折叠位置时却不同。圆锥形段26、26'的外周壁将被拉伸，同时它们的内周壁将被压缩以允许倒置（产生折叠的杯子）。折叠的过程在两个主要状态之间具有尖峰拉伸/压缩点。这就是使杯子双稳态并趋向于保持在受更少应力的全展开或全压缩状态的因素。

 而且，已经确定的是，通过提供交替的竖直环段25、25'和25"和近似竖直或成陡峭角度的圆锥形环段26、26'，杯子装置将具有非常强的折叠阻力，因为成陡峭角度的壁必须显著地拉伸/压缩以颠倒，从而有助于形成高度双稳定的杯子。还已经被确定的是，在交替的竖直环段25、25'和25"（没有底切以易于模制）和近似竖直的或成陡峭角度的圆锥形环段26、26'之间的理想的壁角在约25度到约35度之间的范围内，并且优选地是与竖直方向成约30度角。已经发现的是，如果交替的圆锥形环段26、26'相对于竖直环段25、25'和25"成约20度或更小的角以致太过陡峭，那么就会非常难于折叠并且不可靠，但是大于约35度的角已经导致了更加“弹性”的杯子，当被折叠时杯组件的双稳定性更差并且紧凑性更差。

 简要地说，应当意识到的是，虽然杯子装置被示出和描述为具有三个环形环段25、25'和25"和两个圆锥形环段26、26'，但是可采用更多或更少的段。而且，应该理解的是，可使用其它柔性惰性材料，例如热塑性弹性体(TPEs)、热塑性聚氨酯橡胶(TPUs)、并且也可使用其它商业上可获得的弹性体。

 如在图4和8中最佳地示出的，底部环段25"包含支撑底板30，支撑底板30用作杯腔28的底板，并且提供支撑基底以在直立位置时支撑杯子装置。为了提供更多的稳定性，环形底部凸缘31径向向外扩大以增加支撑基底的直径。环形底部凸缘31因此提供了双重功能，既增加了基底处的杯子稳定性，又在杯子组件被从折叠位置（图5-7）向着展开位置（图1-4和8）轴向展开时便于抓持支撑基底的边缘，这将被描述。

 底部环段25"的高度在高度方向被设置成使得在折叠位置，底部凸缘31和支撑底板30在杯子装置21的其它部分之下延伸。如在图7中所示，这种布置有利于对其进行展开抓持。

 顶部环段25为使用者提供了杯子饮用唇缘段32，其还具有最大的直径。其内侧壁33基本上是竖直的，而外侧壁35是曲线的或凹形的。图4最佳地图示了从杯子装置21的环形上远端边缘41开始，其与内侧壁33一起限定了通向容器腔28的开口，外侧壁35初始以平缓的坡度向内形成锥形，之后以更加显著的曲率径向向外形成锥形直至下面的基础部分34。整体上，这形成了柔性、向上面对的凹形曲率。

饮用唇缘段32的下面的基础部分34限定了一直围绕着杯子装置21延伸的向上面对的环形肩部部分44。这个肩部部分44主要用作止动设备以使盖子的向下运动停止在唇缘上。不过，这个肩部部分44也与盖子构件22协作以对盖子构件22进行密封并将其固定地保持在杯子装置上，下面将更具体地对此进行描述。

 根据本发明，现在参照图3、4和13，盖子构件22包括顶部盖子部分36和两个同心的、向下直立的内环形接触壁37和外环形接触壁38。这些相对的接触壁37和38是同心地间隔开的陡峭的V形（图4），从而在它们之间形成环形的陡峭的V形的接收槽40。替换地，如图20中最佳地示出的，相对的接触壁37和38基本上是竖直的并且被同心地间隔开，从而更大程度上形成环形的圆柱形的环形接收槽40。

 不管怎样，当盖子构件22被安装到杯组件20的顶部环段25上时，其柔性硅树脂饮用唇缘段32的尺寸被设置为实现压配合插入到接收槽40内直到外接触壁38的下环形远端边缘39安置在顶部环段的环形肩部部分44上。

 在饮用唇缘段32的上远端边缘41处，相对的接触壁37和38被间隔开并且被定向成在它们之间挤压并压配合唇缘。这形成了饮用唇缘段在盖接收槽40中的相对气密密封，从而牢固地将盖子构件22安装到杯子装置21。这种安装牢固性在杯组件20沿轴向方向被从折叠位置（图5-7）向着展开位置（图1-4和8）手动拉开时甚至有利于杯组件20的轴向展开。即，使用者可通过简单地用一只手径向地抓持扩大的底部凸缘31并且用另一只手径向地抓持盖子构件22的外接触壁38，在盖子构件与饮用唇缘段32分开之前，将杯组件20打开或轴向展开。在大多数情况下，由于压配合或摩擦配合安装的整体性，以及通过接收槽中变形的饮用唇缘段形成的略微真空的建立，在抓住盖子构件22和扩大的凸缘31的同时拉开杯子装置21不会将饮用唇缘段32从环形接收槽40移出直到杯子装置被完全展开到展开位置。

 如上所述，可折叠的饮用杯组件20包含了相对刚性的可安装的盖子构件22。这个盖子构件优选地也是轻质的，例如由相对刚性的热塑性聚合物材料例如聚丙烯构成。这种刚性是有利的，因为盖可以更加容易地被压在柔性杯饮用唇缘段上。盖子构件的这种刚性也有利于与饮用唇缘段的协作密封。例如，当盖子构件被推到或安装到杯子时，盖子构件的内接触壁37引起硅橡胶饮用唇缘段32“向外压”在杯子唇缘上并在它们之间建立可观的密封。这种压配合协作通过摩擦将盖子构件22保持在合适位置并且在被存储或运输时阻止了污物和碎片进入杯腔。盖刚性的其它益处包括有利于保护杯子装置21在存储或运输过程中不受划伤和刺穿的影响，以及允许包括压配合或卡合特征（隆起），该特征允许分隔盘和存储帽被可移除地固定到盖室。最后，盖子构件的热塑性聚合物组成内在地具有比弹性体材料的摩擦系数更小的摩擦系数，这辅助杯组件20滑入口袋、包等中。

 简要地说，虽然本发明已经被描述为在相对的接触壁37和38之间挤压饮用唇缘段32，但是应当意识到的是，刚性盖子构件22和饮用唇缘段32之间的协作接触可以使得仅接触壁37与其接合。而且，现在参照图4，应当意识到的是，饮用唇缘段32相对较厚，尤其是在下面的基础部分34的环形肩部部分44处。这提供了足够的轴向刚度，这使得能够在其上实现盖子构件的压安装。

 现在参照图22，应当意识到的是，一个或多个环形刚性环部件塑料制品（例如环部件54、54'、54"）被一体地形成在杯子装置21的饮用唇缘段32内。这些刚性环部件54、54'、54"可以例如是金属的或塑料的，并且先被模制或形成。然后硅树脂可被注射到这些一个或多个环部件上，从而结合到它们上。这些刚性环的优点是它们将在这个通向杯子的开口处给唇缘段32提供更加刚性、稳定的感觉。在另一构造中，这些刚性环可在杯子装置已经被模制后被卡合配合就位，或者通过粘合剂等被附接。

 由于这个相对的气密密封，至少一个连通孔42延伸通过顶部盖子部分36以在杯子装置的折叠和/或展开过程中使空气能够进出容器腔28，这当然地将体积容量增加或减少到杯子容量。如在图1和2中所示，优选地可提供四个孔42，它们彼此径向等距间隔。当然可提供其它数量或取向的孔。

 根据本发明，如上所述，盖子构件22还包括相对刚性的、一体的容器装置23，该容器装置23能够实现对小物品例如药片、药物、首饰等的保护存储。现在参照图2、4和7，一体的容器装置23优选地由双容器组件提供，该双容器组件限定了两个分开的并且独立的容器隔室45、51。简要地说，容器装置23包括环形中心容器壁43，其从盖子构件22的盖部分36向下直立，相对刚性的中间盖设备46和相对刚性的容器盖构件53。中间盖设备46可安装到中心容器壁43而容器盖构件53可安装到中间盖设备46。不过，应当意识到的是，如下面将更具体描述的，容器盖构件53也可被安装到中心容器壁43。

 现在参照图3和4，中心容器壁43从盖子构件22的顶部盖子部分36的下表面向下直立，并且终止于下远端边缘49处。这个远端边缘49限定了通向主容器腔45的开口。容器壁43也被居中地且同心地定位在内接触壁37内。

 中间盖设备46包括中间盖部分66和从其向上直立的环形上接触壁47，该环形上接触壁47的大小和尺寸被设置成优选地螺纹接合中心容器壁43以实现与其的安装接合。如在图20和21中所示，中间盖设备46被示出为带有“拧开”设计，其中向上直立的上接触壁47的内壁限定了两个或多个径向分隔开的卡口型槽区域75。每个槽区域75的上部分包括相对宽的导入捕获区76，其向下逐渐变窄到相对窄的保持区77。

 当中间盖设备46被螺纹安装到向下直立的中心容器壁43时，卡口型槽区域75的捕获区76被形成为捕获并可滑动地接收从盖子构件22的环形中心容器壁43的向外面对的表面径向向外突出的保持节65。随着中间盖设备46的上接触壁47被围绕着中心容器壁43旋拧且定位，保持节65将被在相应的捕获区76内被对准和接收。当进一步旋拧时，保持节65将被引导入槽区域75的相应的保持区77，将中间盖设备46保持到盖子构件22。

 在图20和21示出的实施例中，有在径向上等距间隔开的四个卡口型槽区域75，和四个对应的保持节65，它们也在径向上被等距间隔开。这些槽区域75和对应的保持节65被形成为且尺寸被设置成同时接合以形成牢固的旋转安装。可提供更多或更少的卡口型槽区域和对应的保持节。而且，应当意识到的是，接触壁47可包括保持节而容器壁43限定卡口型的槽区域。

 虽然在中间盖设备46和盖子构件22之间的螺纹接合更多程度上是滑动和锁定型机构，但是可使用其它的传统螺纹机构。而且，在另一具体实施例中，回看图1-4，上接触壁47可同心地在中心容器壁43上围绕着其滑动，从而围封主容器腔45。这种滑动接合被形成为实现协作卡合配合安装，其中上接触壁47的向内面对的表面限定了向内突出的环形突起部分48。这被形成为协作地接触绕着盖子构件22的环形中心容器壁43的向外面对的表面径向间隔开的一个或多个保持节65，以将中间盖设备46以卡合配合方式保持在其上。当然，应该意识到的是，接触壁47可包括保持节，而容器壁43限定了环形突起部分48。

 通常，当中间盖部分66被安装到中心容器壁43时，其下远端边缘49和中间盖部分66的底板彼此接触以实现它们之间的刚性接合。因此，这用作止动设备，限制接触壁47插入到中间盖设备46中。而且，应该理解的是，中心容器壁43的下远端边缘49与中间盖设备46的中间盖部分66的底部表面的接合与保持节65和上接触壁47的突出的突起部分之间的卡合配合接合协作地对齐。

 在中间盖设备46的中间盖部分66的相对侧，下接触壁50从其向下直立，终止于环形下远端边缘62并形成第二容器腔51（图4）。这个下接触壁50具有向外面对的表面，该表面具有基本上类似于盖子构件22的中心容器壁43的直径的直径，但是具有显著更低的高度。下接触壁50和上接触壁47之间的直径方面的不同因此限定了在它们之间的环形接触肩部52。

 如所述，容器装置23包括相对刚性的容器盖构件53，其进而包括容器盖部分55、和盖接触壁56，盖接触壁56的尺寸设置成优选地螺纹接合中间设备的下接触壁50以实现与其的可移除的螺纹接合。类似于中间盖设备，容器盖构件53的螺纹接合优选地也由滑动和锁定型机构提供。例如，盖接触壁56的向内面对的表面限定了一个或多个卡口型槽区域78（在图20和21的实施例中示出了四个），这些槽区域协作地接收并可滑动地接合从中间盖设备的向下直立的下接触壁50的向外面对的表面向外直立的对应的保持节58。如上所述，保持节和卡口型槽区域的滑动和锁定机构特征也可被颠倒。

 替换地，盖接触壁56可以协作卡合配合的方式绕着中间盖设备46的向下直立的下接触壁50在其上同心地滑动。类似于中间盖设备，容器盖构件53的这种滑动接合优选地是协作卡合配合方式。盖接触壁56的向内面对的表面限定了向内突出的环形突起部分57，其协作地卡合配合接合中间盖设备的至少一个径向间隔开的保持节58。再一次如上所述，保持节和突起部分的卡合配合特征也可被颠倒。

 通常，环形盖接触壁56的远端边缘60抵靠并接触中间盖设备46的接触肩部52。不过，为了进一步阻止过度插入，容器盖构件53的底板包括至少两个向上直立的、间隔开的止动设备61，止动设备被构造成用于与向下直立的下接触壁50的下远端边缘62抵靠接触。因此，当容器盖构件53被安装到中间设备的下接触壁50时，接触壁被可滑动地插入盖接触壁，直到其下远端边缘62抵靠容器盖构件53的止动设备61。类似于上面的主要容器，下接触壁50的下远端边缘62与容器盖构件53的止动设备61的接合与下接触壁50的保持节58和向上直立的盖接触壁56的突出的突起部分57之间的卡合配合接合协作地对齐。

 简要地说，虽然优选地提供了四个等距间隔开的止动设备61，当时应当意识到的是，可通过连续的环形突起提供止动设备或者完全不包括止动设备，从而有效地使止动机构是远端边缘60和接触肩部52的接触，这不脱离本发明的真实精神和实质。

 在环形盖接触壁56和容器盖构件53的容器盖部分55的外部交叉处，形成向上面对的环形抓持突起68，该突起使使用者能够例如通过将指甲抠在容器盖构件53上而将其撬开。类似地，关于中间盖设备46，向上直立的上接触壁47的上远端边缘70径向向外扩大，略微远离中心容器壁43。这与该壁建立了小间隙，使得上接触壁47的上远端边缘70可使用指尖或指甲被移开。

 简要地说，应当意识到的是，中间盖设备46的中心容器壁43的轴向高度，以及容器盖构件53的下接触壁的轴向高度使得凭它们自己它们可用作单独的容器。即，当它们被翻过来后，它们各自的接触壁和盖部分能形成它们自己的容器。另外，容器盖构件53的大小和尺寸使得它能与中心容器壁43协作以围封它的主容器腔45。还将意识到的是，容器装置23的另一益处是中间盖设备46和容器盖构件53在被翻过来时能用作独立的容器，它们可被放置在口袋中。

 如图7中所示，还将意识到的是，在折叠状态下，盖构件53、中间盖设备46和盖子构件22当被彼此安装时的整体堆叠或轴向高度（H₁）基本上类似于杯子装置23的内部轴向距离（H₂）。这个距离H₂横跨在支撑底板30的向内面对的表面72和饮用唇缘段32的上远端边缘41之间。因此，应当意识到的是，“基本上类似于”的定义意味着在彼此的约±10%到约±20%内。优选地，折叠的可折叠饮用杯组件20的轴向高度H₂略微长于盖构件53的整体堆叠组件的轴向高度H₁。

 因为容器装置23整体上相对刚性，再加上其堆叠高度，当将盖子构件22安装到杯组件时，事实上有利于展开的杯子装置21的从操作展开位置（图1-4和8）到存储的折叠位置（图5-7）的轴向折叠。即，容器装置23的刚性下层结构（即，盖构件53的盖部分55）提供了止动结构，杯子装置21的支撑底板30可抵靠在该止动结构上，从而阻止柔性的环段和圆锥形段的倒置，以及进一步促进了在折叠界面处27、27'、27"和27'"处的折叠（图7）。相反地，杯子装置的底部当在折叠状态中被盖构件53抵靠时可有助于阻止盖构件被移开。

 简要地说，中间盖设备46在向下直立的下接触壁50和中间盖部分66的底部表面之间的底部交叉处包括充裕的圆角或倒圆。这种设计用于使“推出”小药片和物体更容易。即，使用者可沿着底部推动小药片直到它碰撞侧部并且此后倒圆往往将物体向上推，此时略微更易于抓住该物体。

 杯子装置21的内部基部的特征在于在杯子支撑底板30和向上直立的环段25’’之间的拐角交叉处的充裕的圆角/倒圆部分。 这辅助清洁，即更容易擦拭杯子并且让霉菌更难以聚集在那里。

 最后，虽然中间盖设备46和容器盖构件53两者都在附图中被主要地示出为可通过卡合配合手段安装，但是应当意识到的是，传统的螺纹安装设计是优选的。还应该意识到的是，也可实施其它的传统的界面配合形式，或者它们的组合。

 虽然已经结合实施本发明的优选形式以及其改进来描述了本发明，但是本领域技术人员将理解可在后面的权利要求的范围内对本发明进行许多其它的改进。因此，并非意在由上述描述以任何方式限定本发明的范围，而是相反地，该范围完全通过参考后面的权利要求来确定。

Claims (20)

1.一种可折叠的饮用杯组件，其包括：

       柔性杯子装置，其可手动地在折叠位置和展开位置之间移动，所述杯子装置包括：

              多个环形环段，每个环段都在柔性的、环形折叠界面处端对端地柔性联接在一起，并且其大小和尺寸被顺序地设置使得每个相应的邻近的下环段被同心地嵌套在每个相应的邻近的上环段中，当处于折叠位置时，所述多个环形环段包括上饮用唇缘段，该饮用唇缘段具有内侧壁和外侧壁，使得饮用唇缘段从下面的基础部分到其环形上远端边缘向内形成锥形，所述饮用唇缘段的所述内侧壁和所述外侧壁中的至少一个是凹形的，以及

              支撑底板，其在所述多个环形环段的底部环段的底部部分上延伸，所述支撑底板具有环形底部凸缘，该环形底部凸缘径向延伸超过所述底部环段的外壁；以及

       相对刚性的顶部盖子构件，其具有顶部盖子部分，所述顶部盖子部分被形成为并且尺寸被设置为在由所述饮用唇缘段的所述上远端边缘限定的通向所述杯子装置的开口上延伸，所述顶部盖子构件具有一对相对的内外接触壁，所述内外接触壁从所述顶部盖子部分向下直立，并且一起限定了在它们之间的环形接收槽，所述接收槽被形成为并且尺寸被设置为在其内摩擦配合接收饮用唇缘段，使得在环形底部凸缘和盖子构件都被径向抓持并且被沿着它们的纵向轴向拉开时在盖子构件从饮用唇缘段分离之前，所述杯子装置可从折叠位置被展开到展开位置。

2.如权利要求1所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述饮用唇缘段的所述外侧壁是凹形的。

3.如权利要求2所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述饮用唇缘段的所述下面的基础部分包括向上面对的环形肩部部分，其被形成为并且尺寸被设置为，在所述饮用唇缘段被完全接收在所述接收槽内时，安靠在所述顶部盖子构件的所述外接触壁的下环形边缘上，从而形成气密密封。

4.如权利要求3所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述杯子装置由硅橡胶构成。

5.如权利要求1所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述顶部盖子构件限定了延伸通过其的一个或多个连通孔。

6.如权利要求1所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述环形环段当使其处于展开位置时包括交替的圆柱形环段和圆锥形环段。

7.如权利要求1所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述顶部盖子构件包括环形的、中心容器壁，该容器壁从所述顶部盖子部分向下垂下，限定了主要容器腔；并且所述杯组件还包括：

       相对刚性的容器盖构件，其具有容器盖部分，所述容器盖部分被形成为并且尺寸被设置为在通向所述主要容器腔的开口上延伸，所述开口由所述中心容器壁的下远端边缘限定，所述容器盖构件还包括环形盖接触壁，所述环形盖接触壁从所述容器盖部分向上直立，并且被形成为且尺寸被设置为与所述中心容器壁协作以安装到其上。

8.如权利要求7所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述中心容器壁的向外面对的表面和所述盖接触壁的向内面对的表面中的一个限定了环形突起部分，所述盖接触壁的向内面对的表面和所述中心容器壁的向外面对的表面中的另一个限定了至少一个保持节，所述保持节被形成为并且尺寸被设置为与所述环形突起部分协作以实现它们之间的摩擦配合接合。

9.如权利要求7所述的可折叠的饮用杯组件，还包括：

       相对刚性的中间盖设备，其具有中间盖部分，所述中间盖部分被形成为并且尺寸被设置为在通向所述主要容器腔的所述开口上延伸，所述中间盖设备具有环形上接触壁，所述环形上接触壁从所述中间盖部分向上直立并且被形成为且尺寸被设置为与所述中心容器壁摩擦配合关联以将所述中间盖设备安装到其上，以及

       所述中间盖设备还包括环形下接触壁，其从所述中间盖部分向下垂下并在其中限定次要容器腔，所述下接触壁被形成为且尺寸被设置为用于与所述容器盖部分的环形盖接触壁摩擦配合关联以安装到其上，从而围封该次要容器腔。

10.如权利要求9所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述中心容器壁的向外面对的表面和所述中间盖设备的上接触壁的向内面对的表面中的一个限定了环形上突起部分，而所述中间盖设备的上接触壁的所述向内面对的表面和所述中心容器壁的向外面对的表面中的另一个限定了至少一个上保持节，所述上保持节被形成为并且尺寸被设置为与所述环形上突起部分协作以实现它们之间的摩擦配合接合，以及

       所述中间盖设备和中心容器壁的所述环形下接触壁的向外面对的表面和所述盖接触壁的向内面对的表面中的一个限定了环形下突起部分，而所述盖接触壁的所述向内面对的表面和所述中间盖设备的所述下接触壁的向外面对的表面中的另一个限定了至少一个下保持节，所述下保持节被形成为并且尺寸被设置为与所述下突起部分协作以实现它们之间的摩擦配合接合。

11.一种可折叠的饮用杯组件，其包括：

       柔性杯子装置，其可手动地沿着其纵向轴线在折叠位置和展开位置之间移动，所述杯子装置包括： 

              多个环形环段，每个环段都在柔性的、环形折叠界面处端对端地柔性联接在一起，并且其大小和尺寸被顺序地设置使得每个相应的邻近的下环段被同心地嵌套在每个相应的邻近的上环段中，当处于折叠位置时，所述多个环形饮用唇缘段包括上饮用唇缘段和底部环段，所述上环具有其环形上远端边缘，所述上远端边缘限定了通向杯子装置的开口，并且所述底部环段具有支撑底板，所述支撑底板在底部环段的底部部分上延伸，

              其中在所述折叠位置中，所述杯子装置具有沿着其所述纵向轴线的、从所述上远端边缘延伸到所述支撑底板的内底部表面的折叠高度；

       相对刚性的顶部盖子构件，其具有顶部盖子部分，所述顶部盖子部分被形成为并且尺寸被设置成在被可移除地安装到所述杯子装置且处于封闭状态时在通向所述杯子装置的所述开口上延伸，所述顶部盖子构件包括环形的、中心容器壁，所述容器壁从所述顶部盖子部分向下垂下，从而限定了主要容器腔；以及

       相对刚性的容器盖构件，其具有容器盖部分，所述容器盖部分被形成为并且尺寸被设置为在通向所述主要容器腔的开口上延伸，所述开口由所述中心容器壁的下远端边缘限定，所述容器盖还包括环形盖接触壁，所述环形盖接触壁从所述容器盖部分向上直立，并且被形成为且尺寸被设置为与所述中心容器壁协作关联以安装到其上；

       所述顶部盖子构件和所述容器盖构件被形成为并且尺寸被设置为使得当所述容器盖构件被可移除地安装到所述顶部盖子构件时，从顶部盖子构件的顶部表面延伸到所述容器盖构件的底部表面的纵向盖高度基本上与在所述杯子装置和所述顶部盖子构件处于封闭状态时杯子装置的所述折叠高度一致。

12.如权利要求11所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述顶部盖子构件限定了延伸通过其的一个或多个连通孔。

13.如权利要求11所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述中心容器壁的向外面对的表面和所述盖接触壁的向内面对的表面中的一个限定了环形突起部分，所述盖接触壁的向内面对的表面和所述中心容器壁的向外面对的表面中的另一个限定了至少一个保持节，所述保持节被形成为并且尺寸被设置为与所述环形突起部分协作以实现它们之间的摩擦配合接合。

14.如权利要求11所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述杯子装置由硅橡胶构成，

       所述饮用唇缘段具有内侧壁和外侧壁，使得饮用唇缘段从其下面的基础部分到其所述上远端边缘向内形成锥形，所述饮用唇缘段的所述内侧壁和所述外侧壁中的至少一个是凹形的，以及

       所述顶部盖子构件具有一对相对的内外接触壁，所述内外接触壁从所述顶部盖子部分向下直立，所述内外接触壁一起限定了在它们之间的环形接收槽，所述接收槽被形成为并且尺寸被设置为在其内摩擦配合接收饮用唇缘段。

15.如权利要求14所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述饮用唇缘段的所述外侧壁是凹形的。

16.如权利要求15所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述饮用唇缘段的所述下面的基础部分包括向上面对的环形肩部部分，其被形成为并且尺寸被设置为，在所述饮用唇缘段被完全接收在所述接收槽内时，安靠在所述顶部盖子构件的所述外接触壁的下环形边缘上，从而形成气密密封。

17.一种可折叠的饮用杯组件，其包括：

       柔性杯子装置，其可手动地沿着其纵向轴线在折叠位置和展开位置之间移动，所述杯子装置包括： 

              多个环形环段，每个环段都在柔性的、环形折叠界面处端对端地柔性联接在一起，并且其大小和尺寸被顺序地设置使得每个相应的邻近的下环段被同心地嵌套在每个相应的邻近的上环段中，当处于折叠位置时，所述多个环形饮用唇缘段包括上饮用唇缘段和底部环段，所述上环具有其环形上远端边缘，所述上远端边缘限定了通向杯子装置的开口，并且所述底部环段具有支撑底板，所述支撑底板在底部环段的底部部分上延伸，

              其中在所述折叠位置中，所述杯子装置具有沿着其所述纵向轴线的、从所述上远端边缘延伸到所述支撑底板的内底部表面的折叠高度；

       相对刚性的顶部盖子构件，其具有顶部盖子部分，所述顶部盖子部分被形成为并且尺寸被设置成在被可移除地安装到所述杯子装置且处于封闭状态时在通向所述杯子装置的所述开口上延伸，所述顶部盖子构件包括环形的、中心容器壁，所述容器壁从所述顶部盖子部分向下垂下，从而限定了主要容器腔；

       相对刚性的中间盖设备，其具有中间盖部分，所述中间盖部分被形成为并且尺寸被设置为在通向所述主要容器腔的开口上延伸，所述开口由所述中心容器壁的下远端边缘限定，所述中间盖设备具有环形上接触壁，所述环形上接触壁从所述中间盖部分向上直立并且被形成为且尺寸被设置为与所述中心容器壁摩擦配合关联以将所述中间盖设备安装到其上，所述中间盖设备还包括环形下接触壁，所述环形下接触壁从所述中间盖部分向下垂下并且限定通向其内的次要容器腔的开口；

       相对刚性的容器盖构件，其具有容器盖部分，所述容器盖部分被形成为并且尺寸被设置为在通向所述次要容器腔的所述开口上延伸，所述容器盖还包括环形盖接触壁，所述环形盖接触壁从所述容器盖部分向上直立，并且被形成为且尺寸被设置为与所述下接触壁协作以安装到其上；以及

       所述顶部盖子构件、所述中间盖设备被形成为并且尺寸被设置为使得当所述中间盖设备被可移除地安装到所述顶部盖子构件，并且所述容器盖构件被可移除地安装到所述中间盖设备时，从顶部盖子构件的顶部表面延伸到所述容器盖构件的外底部表面的整体纵向盖高度基本上与在所述杯子装置和所述顶部盖子构件处于封闭状态时杯子装置的所述折叠高度一致。

18.如权利要求17所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述中心容器壁的向外面对的表面和所述中间盖设备的上接触壁的向内面对的表面中的一个限定了环形上突起部分，而所述中间盖设备的上接触壁的所述向内面对的表面和所述中心容器壁的向外面对的表面中的另一个限定了至少一个上保持节，所述上保持节被形成为并且尺寸被设置为与所述环形上突起部分协作以实现它们之间的摩擦配合接合，以及

       所述中间盖设备和中心容器壁的所述环形下接触壁的向外面对的表面和所述盖接触壁的向内面对的表面中的一个限定了环形下突起部分，而所述盖接触壁的所述向内面对的表面和所述中间盖设备的所述下接触壁的向外面对的表面中的另一个限定了至少一个下保持节，所述下保持节被形成为并且尺寸被设置为与所述下突起部分协作以实现它们之间的摩擦配合接合。

19.如权利要求17所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述杯子装置由硅橡胶构成，

       所述饮用唇缘段具有内侧壁和外侧壁，使得饮用唇缘段从其下面的基础部分到其所述上远端边缘向内形成锥形，所述饮用唇缘段的所述内侧壁和所述外侧壁中的至少一个是凹形的，以及

       所述顶部盖子构件具有一对相对的内外接触壁，所述内外接触壁从所述顶部盖子部分向下直立，所述内外接触壁一起限定了在它们之间的环形接收槽，所述接收槽被形成为并且尺寸被设置为在其内摩擦配合接收饮用唇缘段。

20.如权利要求19所述的可折叠的饮用杯组件，其中

       所述饮用唇缘段的所述下面的基础部分包括向上面对的环形肩部部分，其被形成为并且尺寸被设置为，在所述饮用唇缘段被完全接收在所述接收槽内时，安靠在所述顶部盖子构件的所述外接触壁的下环形边缘上，从而形成气密密封。

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