CN103223777A

CN103223777A - 一种便携式钢板面喷装置用的喷头总成

Info

Publication number: CN103223777A
Application number: CN2013101816648A
Authority: CN
Inventors: 罗俊生
Original assignee: SHANTOU JUNGUO ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANTOU JUNGUO ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-05-16
Filing date: 2013-05-16
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2033-05-16
Also published as: CN103223777B

Abstract

一种便携式钢板面喷装置的喷头总成。本发明为了解决现有同类技术还没有能较好适用于便携式钢板面喷标识装置的，且能在喷头各喷口完成一个标记的喷射后，由清洗剂气雾对每个喷头的喷口清洗一次的合适喷头的缺陷。技术方案要点：包括基体以及其上的若干个喷头、设置在基体上的漆液进、出液口、漆液通道、清洗剂进液口、清洗剂通道，特征是每个喷头由基体上的电磁线圈、针管座和雾化座、电磁线圈内的滑套、滑套内并伸出滑套下侧的衔铁、衔铁回位压簧、针管座上的针管构成，雾化座喷口位于基体底侧，针管喷口位于雾化座喷口内，衔铁下端与针管进液口配合，漆液进、出液口通过漆液通道与针管进液口连通，清洗剂进液口通过清洗剂通道与雾化座喷口连通。

Description

一种便携式钢板面喷装置用的喷头总成

技术领域

本发明涉及工业液体喷头，具体是一种专用于材料钢板出厂时或出厂后在钢板顶面上喷涂标记的便携式钢板面喷装置用的喷头总成。

背景技术

钢厂生产的钢板在出厂时都要在钢板平面上标明规格、品种、批号等信息的标识，可以利用如本申请人的中国专利第200920055955.1号公开的钢板面喷标识装置，在钢板顶面上喷射由色漆点组成信息字体或图形以形成标识。由于钢板面喷标识往往是一种流水作业工作，喷射的色漆一般必须是速干型色漆，所以色漆很容易在钢板面喷标识装置的喷头的喷口上干结，造成喷口堵塞或不畅，影响标识质量和喷头使用寿命。

本申请人的中国专利第201010507005.5号的一种钢板面喷标识装置的喷头，其结构包括组装基体以及安装在组装基体的若干个喷嘴、若干个电磁针阀、设置在组装基体内的各自独立的漆液通道、雾化空气通道和清洗剂通道，每个喷嘴均分别与其对应的一个电磁针阀配合，每个喷嘴内均设有各自独立的漆液通道、雾化空气通道和清洗剂通道、并且各个通道的外端口均集中在喷嘴的喷口上、并且各个通道的内端口分别连接组装体的漆液通道、雾化空气通道和清洗剂通道内端口，电磁针阀的阀针与喷嘴的漆液通道外端口配合，电磁针阀的电磁线圈连接钢板面喷标识装置的控制电路，组装基体的漆液通道、雾化空气通道和清洗剂通道的外端口分别与钢板面喷标识装置的漆液源、雾化空气源和清洗剂源连接。通过自动控制在喷头各喷嘴完成一个标记的喷射后，清洗剂气雾便对每个喷嘴的喷口清洗一次，使喷嘴的喷口不会粘结色漆，保证了标识质量和喷头使用寿命。这种防堵塞的喷头的缺陷是：漆液源、雾化空气和清洗剂通过每个喷嘴内的三个通道输送，结构比较复杂，体积比较大，喷头的成本也较高，适用于比较大型和固定的钢板面喷标识装置，不适用于小型轻便的便携式钢板面喷标识装置。

便携式钢板面喷标识装置是一种可以方便携带到任何钢板放置场所，将面喷装置整个放置在钢板上行走，让装置边行走边通过喷头将标识逐点逐行喷涂在下面的钢板顶面上，可以完成出厂时没有喷涂标识的钢板的补喷标识的工作。目前还没有能较好适用于便携式钢板面喷标识装置的，且能在喷头各喷嘴完成一个标记的喷射后，清洗剂气雾对每个喷嘴的喷口清洗一次，使喷嘴的喷口不会粘结色漆的合适喷头。

发明内容

为了克服现有技术还没有能较好适用于便携式钢板面喷标识装置的，且能在喷头各喷口完成一个标记的喷射后，由清洗剂气雾对每个喷头的喷口清洗一次，使喷头的喷口不会粘结色漆的合适喷头的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的便携式钢板面喷装置的喷头总成，可以克服现有技术的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式钢板面喷装置的喷头总成，包括基体以及安装在基体上的若干个喷头、设置在基体上的漆液进、出液口及其通往每个喷头的漆液通道，设置在基体上的清洗剂进液口及其通往每个喷头的清洗剂通道，其特征是：每个喷头均由安装在基体上的电磁线圈、针管座和雾化座、设置在电磁线圈内的滑套、滑动配合在滑套内壁并伸出滑套下侧的衔铁、与衔铁配合的回位压簧、设在针管座上向下延伸并穿置于雾化座上的针管构成，其中雾化座的喷口位于基体的底侧，针管的喷口位于雾化座的喷口内，衔铁的下端与雾化座上的针管进液口作开闭配合，基体的漆液进、出液口通过漆液通道与雾化座上的针管进液口连通，基体的清洗剂进液口通过清洗剂通道与雾化座的喷口连通，电磁线圈上设有接线电极。

上述技术方案的若干个喷头可以是10～20个喷头。

上述技术方案的衔铁下端面可以设有密封胶垫。

上述技术方案的漆液通道可以包括总成漆液通道和与总成漆液通道连通并通往每个喷头的喷头漆液通道。

上述技术方案的清除剂通道可以包括总成清洗剂通道和与总成清洗剂通道连通并通往每个喷头的喷头清洗剂通道。

上述技术方案基体的清洗剂进液口可以设有两个，总成清洗剂通道也可以对应设有两个。

上述技术方案与衔铁配合的回位压簧可以是一端顶在衔铁上其另一端顶在滑套上。

上述技术方案基体的漆液进液口可以接往加压的漆液源、基体的漆液出液口可以接往余漆收集装置、基体的清洗剂进液口可以接往加压的清洗剂源。

本发明的有益效果：由于本发明技术方案特定结构的喷头总成，结构比较简单，体积小，成本较低，所以十分适合于小型轻便的便携式钢板面喷标识装置上使用；而且能在喷头总成完成一个标记的喷射后，清洗剂气雾便对每个喷头的喷口进行清洗一次，将粘附在喷口上漆液及时去掉而不会干结在喷口上，保证了所喷标识的质量和喷头的使用寿命。

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明一个实施例的立体示意图。

图2是图1的A-A纵剖放大示意图,以表示一个喷头的结构。

图中：1、基体；2、喷头；3、漆液进液口；4、漆液出液口；5、漆液通道（总成漆液通道）；6、清洗剂进液口；7、清洗剂通道（总成清洗剂通道）；8、电磁线圈；9、针管座；10、雾化座；11、滑套；12、衔铁；13、回位压簧；14、针管；15、雾化座的喷口；16、针管的喷口；17、针管进液口；18、接线电极；19、密封胶垫；20、喷头漆液通道；21、喷头清洗剂通道；22、清洗剂进液口；23、总成清洗剂通道。

具体实施方式

参照图1～图2，本便携式钢板面喷装置的喷头总成，包括基体1以及安装在基体1上的若干个喷头2等、设置在基体1上的漆液进液口3、漆液出液口4及其通往每个喷头2等的漆液通道5等、设置在基体1上的清洗剂进液口6及其通往每个喷头2等的清洗剂通道7等，其特征是：每个喷头2均由安装在基体1上的电磁线圈8、针管座9和雾化座10、设置在电磁线圈8内的滑套11、滑动配合在滑套11内壁并伸出滑套11下侧的衔铁12、与衔铁12配合的回位压簧13、设在针管座9上向下延伸并穿置于雾化座10上的针管14构成，其中雾化座10的喷口15位于基体1的底侧，针管14的喷口16位于雾化座10的喷口15内，衔铁12的下端与雾化座10上的针管进液口17作开闭配合，基体1的漆液进、出液口3、4通过漆液通道5等与雾化座10上的针管进液口17连通，基体1的清洗剂进液口6通过清洗剂通道7等与雾化座10的喷口15连通，电磁线圈8上设有接线电极18。

另外，基体1上设有15个喷头2等；衔铁12的下端面上设有密封胶垫19；漆液通道5等包括总成漆液通道5和与总成漆液通道5连通并通往每个喷头2等的喷头漆液通道20等；清除剂通道7包括总成清洗剂通道7和与总成清洗剂通道7连通并通往每个喷头2等的喷头清洗剂通道21等；基体1的清洗剂进液口设有两个6和22，总成清洗剂通道也对应设有两个7和23；回位压簧13是一端顶在衔铁12上其另一端顶在滑套11上；基体1的漆液进液口3接往设置在便携式钢板面喷装置上的加压漆液源、基体1的漆液出液口4接往设置在便携式钢板面喷装置上的余漆收集装置、基体1的清洗剂进液口6接往设置在便携式钢板面喷装置上的加压清洗剂源。

使用上，将喷头总成安装在便携式钢板面喷装置的下部，喷头总成上的雾化座10等的喷口15等均朝向便携式钢板面喷装置的放置面，可以多个喷头总成一起拼装成喷射点阵使用；喷头总成上的漆液进液口3接往加压漆液源、漆液出液口4接往余漆收集装置、清洗剂进液口6接往加压清洗剂源，电磁线圈8上的接线电极18接往控制电路；当便携式钢板面喷装置的漆液继电器打开，加压漆液源便通过漆液进液口3和总成漆液通道5进入每个喷头2等的喷头漆液通道20等，来到雾化座10上的针管进液口17处，然后总成漆液通道5的漆液从漆液出液口4流往余漆收集装置；当控制电路控制电磁线圈8得电，衔铁12便克服回位压簧13的弹力往上移动，将针管进液口17打开，加压漆液便通过针管进液口17从针管的喷口16雾化喷射在钢板顶面，形成标记的一个色点；然后控制电路控制电磁线圈8失电，衔铁12在回位压簧13的弹力作用下关闭针管进液口17；控制电路依次控制其他喷头按要求喷射出一个个的色点，在钢板顶面形成一个标记；然后当便携式钢板面喷装置在喷头总成移开所形成的标记后，便携式钢板面喷装置的清洗剂继电器打开，加压清洗剂依次通过两个清洗剂进液口6和22、两个总成清洗剂通道7和23、喷头清洗剂通道21，从雾化座的喷口15喷射雾化，对针管的喷口16进行清洗，防止喷口粘附漆液干结；然后便携式钢板面喷装置又可进行另一个标记的制作。

Claims

1.一种便携式钢板面喷装置的喷头总成，包括基体以及安装在基体上的若干个喷头、设置在基体上的漆液进、出液口及其通往每个喷头的漆液通道，设置在基体上的清洗剂进液口及其通往每个喷头的清洗剂通道，其特征是：每个喷头均由安装在基体上的电磁线圈、针管座和雾化座、设置在电磁线圈内的滑套、滑动配合在滑套内壁并伸出滑套下侧的衔铁、与衔铁配合的回位压簧、设在针管座上向下延伸并穿置于雾化座上的针管构成，其中雾化座的喷口位于基体的底侧，针管的喷口位于雾化座的喷口内，衔铁的下端与雾化座上的针管进液口作开闭配合，基体的漆液进、出液口通过漆液通道与雾化座上的针管进液口连通，基体的清洗剂进液口通过清洗剂通道与雾化座的喷口连通，电磁线圈上设有接线电极。

2.按权利要求1所述的便携式钢板面喷装置的喷头总成，其特征是所述若干个喷头为10～20个喷头。

3.按权利要求1或2所述的便携式钢板面喷装置的喷头总成，其特征是所述衔铁下端面设有密封胶垫。

4.按权利要求1或2所述的便携式钢板面喷装置的喷头总成，其特征是所述漆液通道包括总成漆液通道和与总成漆液通道连通并通往每个喷头的喷头漆液通道。

5.按权利要求1或2所述的便携式钢板面喷装置的喷头总成，其特征是所述清除剂通道包括总成清洗剂通道和与总成清洗剂通道连通并通往每个喷头的喷头清洗剂通道。

6.按权利要求5所述的便携式钢板面喷装置的喷头总成，其特征是所述清洗剂进液口设有两个，总成清洗剂通道也对应设有两个。

7.按权利要求1或2所述的便携式钢板面喷装置的喷头总成，其特征是所述漆液进液口可以接往加压的漆液源、基体的漆液出液口可以接往余漆收集装置、基体的清洗剂进液口可以接往加压的清洗剂源。