CN103220953B - 带有至少一个抽吸组件的吸尘器 - Google Patents

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Abstract

吸尘器（10），其带有脏物收集容器（12）和可安装到该脏物收集容器（12）上的抽吸头（14），其中，抽吸头（14）具有至少一个抽吸机组（16、8），该抽吸机组通过抽吸通道（30）和过滤装置（32）与脏物收集容器（12）形成流体流通连接，并且通过至少一个排气通道（66、68）与至少一个排气开口（84、86）形成流体流通连接。为了以如下方式对吸尘器（10）进行改进，即，使吸尘器具有高抽吸功率和紧凑的结构形式，并且使其运行伴随着相对较低的噪声生成，抽吸头（14）具有两个彼此并列布置的抽吸组件（16、8），该抽吸组件在竖直方向上与过滤装置（32）定位在相同的高度上，并被共同的排气室（52）包围，其中，排气室（52）通过第一和第二排气通道（66、68）与两个排气开口（84、86）形成流体流通连接，并且过滤装置（32）布置在这两个排气通道（66、68）之间。

Description

带有至少一个抽吸组件的吸尘器
技术领域
本发明涉及一种带有脏物收集容器和可安装到该脏物收集容器上的抽吸头的吸尘器，其中，抽吸头具有至少一个抽吸组件，该抽吸组件通过抽吸通道和过滤装置与脏物收集容器形成流体流通连接，并且通过至少一个排气通道与至少一个排气开口形成流体流通连接。
背景技术
这种吸尘器以多种设计形式为人们所知。脏物收集容器通常按照筒的形状来设计，可以将抽吸头安装到该筒上。抽吸头包括至少一个抽吸组件，借助于该抽吸组件可以对脏物收集容器施加负压。这允许将抽吸物从表面、例如从地面上收集起来，并且将其转移到脏物收集容器中。在脏物收集容器与至少一个抽吸组件之间的流体流通连接通过抽吸通道和过滤装置进行。利用过滤装置可以对被脏物收集容器吸进的抽吸空气进行过滤。吸入的抽吸空气被至少一个抽吸组件向外界环境排放。对此，至少一个抽吸组件通过至少一个排气通道与至少一个排气开口形成流体流通连接。在很多情况下，排气开口设计成排气缝的形式，该排气缝布置在抽吸头的罩状壳体中。
前面所提到类型的吸尘器一方面应该具有高抽吸功率，从而可以在短时间内将待清洁的表面吸净，其中，还将粗大的抽吸物从表面转移到脏物收集容器中。另一方面，吸尘器应该具有尽可能紧凑的结构形式，并且吸尘器的运行应该伴随着尽可能低的噪声生成。
发明内容
因此，本发明的任务在于，改进前面所提到类型的吸尘器，从而使其具有高抽吸功率和紧凑的结构形式，并且使其运行伴随着相对较低的噪声生成。
该任务在这种根据本发明类型的吸尘器中通过如下方法来解决，即，抽吸头具有两个彼此并列布置的抽吸组件，该抽吸组件在竖直方向上与过滤装置定位在相同的高度上，并被共同的排气室包围，其中，排气室通过第一和第二排气通道与排气开口形成流体流通连接，并且过滤装置布置在这两个排气通道之间。
根据本发明的吸尘器的特征在于高抽吸功率。为此，其具有两个抽吸组件。这两个抽吸组件彼此并列地且在过滤装置旁边布置，这两个抽吸组件在竖直方向上与过滤装置位于相同的高度上。这赋予吸尘器紧凑的结构形式。两个抽吸组件的噪声生成保持相对较低，这通过共同的排气室将其包围来实现，从该排气室可以将抽吸组件的排出气通过两个排气通道排放到排气开口处。过滤装置位于这两个排气通道之间。这改善了吸尘器的紧凑的设计方式。此外，提供有排气通道具有可以使吸尘器的噪声生成保持得特别低的优点。
当两个抽吸组件结构相同地设计时是成本低廉的。这简化了吸尘器的装配。
当两个抽吸组件竖直取向时，也即当抽吸组件的电动机的电机轴线竖直取向时，从紧凑的结构形式方面来说具有特别的优点。
过滤装置在本发明优选的设计方式中构造为平折式过滤器(Flachfaltenfilter)。在此，当平折式过滤器可以从清洁侧更换时是有利的。这具有使得使用者在更换平折式过滤器时不与吸尘器被严重污染的区域接触的优点。平折式过滤器可以具有例如滤芯，使用者可以在过滤器的在抽吸空气的流动方向上在下游的侧上接近该滤芯。
吸尘器具有过滤器清洁装置(利用该过滤器清洁装置可以对过滤装置进行清洁)，从吸尘器的简单操作方面来说具有特别的优点。如已经提到的那样，可以利用过滤装置过滤抽吸空气。在此，过滤装置在运行时间中逐渐掺入脏物颗粒，从而使过滤装置以不断增加的流动阻力来阻止抽吸空气，并且吸尘器的抽吸功率由此被不断减小。因此当过滤装置可以被清洁时是具有优点的。因此在优选的实施方式中，吸尘器具有过滤器清洁装置。
当过滤器清洁装置布置在过滤装置上方时，从紧凑的设计方式方面来说是有利的。过滤器清洁装置可以例如具有外气阀，该外气阀可以被打开以清洁过滤器，其中，外气可以通过外气阀冲击式地流入抽吸通道中，并且可以在过滤装置背对脏物收集容器的侧上加载过滤装置。这导致了过滤器装置的机械震动。此外，通过外气阀流入的外气的至少一部分与在正常抽吸运行期间存在的气流方向相反地流动穿过过滤装置。由此加剧了脏物颗粒从过滤装置的剥离。
优选地，过滤器清洁装置是可电控的。例如可以设置，过滤器清洁装置具有电磁铁，借助于该电磁铁，可以由吸尘器的控制装置来电操纵外气阀。
为了将吸尘器的噪声生成保持得特别低，当排气通道直线式地设计时是有利的。排气通道构成用于排出气的稳流区。由此空气湍流的出现被保持得很低。由此可以避免强烈的噪声生成。
优选地，排气通道水平取向。
在根据本发明的吸尘器优选的实施方式中，额外的噪声避免通过如下方式来实现，即，排气室和/或排气通道至少局部地被隔离材料包裹。如技术人员本身所熟知的那样，尤其是隔离垫可以被用作隔离材料。
当排气室沿周向完整地包围两个抽吸组件时是有利的。这种设计方式具有使得被抽吸组件吸入的抽吸空气可以通过抽吸组件的整个周边被排放到排气室中的优点。随后，排出气则可以通过两个排气通道和联接在其上的排气开口被排放到外部环境中。
在优选的设计方式中，抽吸头具有底板，在该底板上安置有排气罩，其中，底板和排气罩限定出排气室。排气室因此在抽吸头的底板与排气罩之间延伸。
两个排气通道可以联接在排气罩上。
当在排气罩上模制有两个延长部，所述延长部结合底板构成排气通道时是具有优点的。在本发明的这种设计方式中，排气通道和排气室由抽吸头的底板、排气罩以及延长部形成。
优选地，排气罩具有两个开口，这两个开口分别被抽吸壳体贯穿，其中，抽吸壳体容纳各一个抽吸组件，并且其中，在抽吸壳体与排气罩之间布置有隔振材料。抽吸壳体可以分别用于抽吸组件的支承。从抽吸组件传导到抽吸壳体上的机械振动自然不会继续传导到排气罩上，因为在抽吸罩与抽吸壳体之间布置有隔振材料，例如海绵橡胶密封件。
有利地，抽吸壳体与底板可脱开地连接。抽吸壳体可以例如与底板拧在一起。
有利地，抽吸头具有外罩，该外罩覆盖排气罩。这导致了进一步的噪声避免。
在有利的实施方式中，抽吸通道具有竖直延伸的布置在过滤装置与排气罩之间的通道部段，抽吸涡轮通过该抽吸通道与脏物收集容器形成流体流通连接。这可以实现根据本发明的吸尘器的特别紧凑的结构形式。
附图说明
对本发明的优选实施方式的以下描述结合附图用于更详细的阐述。其中：
图1示出带有脏物收集容器和抽吸头的根据本发明的吸尘器的局部侧视图；
图2示出沿图1中2-2线的抽吸头的剖面图；
图3示出沿图2中3-3线的抽吸头的剖面图；以及
图4示出沿图2中4-4线的抽吸头的剖面图。
具体实施方式
在附图中示意性地示出了根据本发明的吸尘器的优选实施方式，其整体上被标注为附图标记10。吸尘器包括脏物收集容器12，在该脏物收集容器上安装了抽吸头14。在抽吸头中布置有第一抽吸组件16和第二抽吸组件18，借助它们的帮助可以对脏物收集容器12施加负压。脏物收集容器12包括抽吸入口20，可以以常见的方式将对技术人员本身公知的抽吸软管联接到该抽吸入口上，该抽吸软管可以在其背对脏物收集容器12的自由端部上承载抽吸喷嘴。这允许其对表面、尤其是地面进行抽吸，其中，抽吸物可以从表面上通过抽吸入口20被吸入脏物收集容器12中。
两个抽吸组件16和18包括各一个电动机22或24，其驱动抽吸涡轮26或28。电动机22、24与抽吸涡轮26、28一样竖直取向，也即电机轴线和涡轮轴线在竖直方向上延伸。电动机22、24定位在抽吸涡轮26或28上方。
两个的抽吸组件16、18与脏物收集容器12的流体流通连接通过抽吸通道30和过滤装置32进行。过滤装置32布置在抽吸头14的底板36的抽吸出口34处，并且被构造为平折式过滤器38的形式。
抽吸通道30包括水平的通道部段40，其沿过滤装置32的背对脏物收集容器12的上侧延伸，并且包括竖直的通道部段42，其联接到水平的通道部段40上，并且延伸直至布置在抽吸涡轮26或28下方的端部部段44、46上。
抽吸组件16和18分别被布置在杯形抽吸壳体48或50中，该抽吸壳体在抽吸涡轮26或28的高度上具有大量未在附图中示出的壳体开口，吸入的抽吸空气可以通过这些壳体开口被排出。为此，抽吸组件16和18由共同的排气室52包围，该排气室由排气罩54和底板36限定。排气罩54在其背对底板36的上侧上具有第一开口56和第二开口58。第一开口56被第一抽吸组件16的抽吸壳体48贯穿，而第二开口58被第二抽吸组件18的抽吸壳体50贯穿。在抽吸壳体48与排气罩54之间和在抽吸壳体50与排气罩54之间布置有各一个以海绵橡胶密封件60或62形式的隔振材料。因此机械振动自然不会从支承各一个抽吸组件16或18的抽吸壳体48、50传导至排气罩54上。
抽吸壳体48、50借助于连接螺栓64与底板36可脱开地连接。
第一排气通道66和构造相同的第二排气通道68在水平方向上联接到排气室52上，该第一排气通道66和第二排气通道68分别直线式地设计，并且在水平方向上沿过滤装置32相互背对的横向侧延伸。过滤装置32布置在第一排气通道66与第二排气通道68之间，并且在竖直方向上与两个抽吸组件16和18位于相同的高度上。这在图2和图4中尤其明显。
在过滤装置32的上方将过滤器清洁装置74布置在抽吸头14中。该过滤器清洁装置74包括具有可在竖直方向上往复运动的阀盘78的外气阀76，如其在图4中所示出的那样，该阀盘78在其关闭位置上密封地贴靠在阀壳体80上，并且由此关闭外气阀76。
借助于电磁铁82将阀盘78保持在其关闭位置上。为了清洁过滤装置32可以将外气阀76短暂地打开。由此，外气可以进入抽吸通道30的水平通道部段40中，并且可以施加到过滤装置32的背对脏物收集容器12的侧上。这引起过滤装置32的机械震动，这导致的结果是在过滤装置32的面对脏物收集容器12的底侧上附着的脏物颗粒被清除。附加地，外气的至少一部分与吸尘器10在正常抽吸运行期间构成的流动方向相反流动穿过过滤装置32。由此加剧了脏物颗粒从过滤装置32的剥离。
如已经提到过的那样，外气阀76在正常抽吸运行期间是关闭的，从而可以借助于两个抽吸组件16、18对脏物收集容器12施加负压。
被抽吸组件16、18所吸入的抽吸空气可以通过共同的排气室52和联接在其上的直线式的排气通道66、68导向排气开口84、86，通过该排气开口可以将排出气排放向外界环境中。排气开口84、86设计成排气缝的形式，该排气缝成型在抽吸头14的外罩88上。这在图1中很明显。
排气通道66和68一方面由排气罩54的槽状的、在示出的实施方式中设计成U型的延长部90、92而另一方面由底板36形成。延长部90、92模制在排气罩54上，从而使其结合排气罩54构成抽吸头14的单件式的排气引导件96，该排气引导件96安置在底板36上并且沿周向包围抽吸组件16、18。
排气引导件96在竖直方向上与过滤装置32布置在相同的高度上，并且在过滤装置32与排气引导件96之间布置有抽吸通道30的竖直通道部段42。这尤其在图2中很明显。
排气引导件96最大部分地被以隔离垫98形式的隔离材料包裹，该隔离垫98用于噪声降低。
基于两个抽吸组件16和18的应用，根据本发明的吸尘器10具有高抽吸功率。尽管具有高抽吸功率，吸尘器的特征还在于低噪声生成。出现的运行噪声通过提供有排气室52和直线式联接在其上的排气通道66、68，以及通过隔离垫98的应用保持得很低。此外，吸尘器10的特征还在于紧凑的结构形式。这尤其通过如下方式来实现，即，两个抽吸组件16、18在竖直方向上与过滤装置32布置在相同的高度上，其中，排气通道66、68沿过滤装置32的横向侧70、72延伸，该过滤装置因此布置在两个排气通道66、68之间。

Claims (13)

1.一种吸尘器，其带有脏物收集容器(12)和能安装到所述脏物收集容器(12)上的抽吸头(14)，其中，所述抽吸头(14)具有两个抽吸组件(16、18)，所述抽吸组件通过抽吸通道(30)和过滤装置(32)与所述脏物收集容器(12)形成流体流通连接，并且通过至少一个排气通道(66、68)与至少一个排气开口(84、86)形成流体流通连接，其特征在于，所述两个抽吸组件(16、18)彼此并列布置，所述抽吸组件在竖直方向上与所述过滤装置(32)定位在相同的高度上，并且被共同的排气室(52)包围，其中，所述排气室(52)通过第一和第二排气通道(66、68)与排气开口(84、86)形成流体流通连接，并且所述过滤装置(32)布置在这两个排气通道(66、68)之间，其中，所述抽吸头(14)具有底板(36)，在所述底板上安置有排气罩(54)，所述排气罩结合所述底板(36)限定出所述排气室(52)，并且其中，在所述排气罩(54)上一体式模制有两个延长部(90、92)，所述延长部结合所述底板(36)限定出所述排气通道(66、68)。
2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述两个抽吸组件(16、18)设计成结构相同的。
3.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述两个抽吸组件(16、18)竖直取向。
4.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤装置(32)具有平折式过滤器(38)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的吸尘器，其特征在于，在所述过滤装置(32)的上方布置有过滤器清洁装置(74)。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的吸尘器，其特征在于，所述排气通道(66、68)直线式地设计。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的吸尘器，其特征在于，所述排气通道(66、68)水平取向。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的吸尘器，其特征在于，所述排气室(52)和/或所述排气通道(66、68)至少局部地被隔离材料(98)包裹。
9.根据权利要求1、2、3或4所述的吸尘器，其特征在于，所述排气室(52)沿周向完整地包围所述抽吸组件(16、18)。
10.根据权利要求1、2、3或4所述的吸尘器，其特征在于，所述排气罩(54)具有两个开口(56、58)，这两个开口分别被抽吸壳体(48、50)贯穿，其中，所述抽吸壳体(48、50)容纳各一个抽吸组件(16、18)，并且在所述抽吸壳体(48、50)与所述排气罩(54)之间布置有隔振材料(60、62)。
11.根据权利要求10所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸壳体(48、50)与所述底板(36)能脱开地连接。
12.根据权利要求1、2、3或4所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸头(14)具有外罩(88)，所述外罩覆盖所述排气罩(54)。
13.根据权利要求1、2、3或4所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸通道(30)具有竖直延伸的通道部段(42)，所述通道部段布置在所述过滤装置(32)与所述排气罩(54)之间。
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